專利名稱：一種石膏焙燒爐的流化臺結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種石膏焙燒爐的流化臺結構設計范疇，同時也涉及到可用于其它類似材料焙燒及干燥的流化臺的結構設計范疇。
背景技術：
石膏焙燒爐類型各異，但石膏焙燒爐的結構主要是由爐體、爐膛、燃燒室、流化臺、物料進口、物料出口、風機、風箱、水氣排放口以及除塵回收設備組成。焙燒爐的燃燒室與風箱連接，風機將風吹入風箱加熱，流化臺設置在風箱之上，流化臺之上為爐膛，爐膛設有進料口和出料口，焙燒爐的流化臺依靠風箱的氣流使焙燒石膏材料在其上懸浮并保證所需流化中氣流的分布。在以往所知的流化臺通常是一塊水平板，分布其上的鼓風口根據(jù)尺寸和方位對流化中的氣流進行分配。這種流化臺很難控制其上的垂直向溫度梯度。由于流化臺上的溫度梯度不穩(wěn)定，很難保證焙燒出質量穩(wěn)定的產品。
本實用新型的目的是要設計一種可控制焙燒材料具有垂直向均勻溫度梯度的流化臺，即一種石膏焙燒爐的流化臺結構，可保證諸如石膏之類的材料能在一個狹小精確的溫度梯度范圍內焙燒，從而提高焙燒后產品的性能質量。
實用新型內容實現(xiàn)本實用新型的石膏焙燒爐的流化臺結構設計是本實用新型設計的石膏焙燒爐的流化臺結構由流化板1、隔熱層2、空氣冷卻通道3、風管4和流化板上的突起部5組成，流化臺的流化板1上設有若干個安裝風管4的孔，每個風管4上端部設置在流化板上的孔中，風管4下部均設置在隔熱層2內，隔熱層2與流化板1之間設有空氣冷卻通道3，每個風管4的中上部均處在空氣冷卻通道3中，在每個風管4之上均設置一個突起部5，突起部5是一個帶有三角形平頂面6的錐形體，該帶有三角形平頂面6的錐形體有三個類似梯形的側面7，相鄰突起部的類似梯形的側面7均相對稱分布排列在流花板1上，每個突起部的類似梯形的側面7下部均設有半圓孔8，突起部三個側面7下部的半圓孔之間是相通的，相鄰突起部5的底座之間留有窄小的空氣縫隙9。
本實用新型設計的石膏焙燒爐的流化臺在使用時，焙燒中的材料被導入到流化板上的空間。正在流化中的氣流從流化板1下的風箱穿過風管4向對應的突起部5輸送著氣流，使氣流通過突起部5半圓孔8被導入到每個突起部5之間的空氣縫隙中9，使流化臺1上焙燒中的材料處于流化狀態(tài)。由于突起部5底座之間形成的空氣縫隙9窄小，所以材料擺脫流化狀態(tài)而沉積下來的概率也是極小的，這保證了所有焙燒中的材料都保持流化狀態(tài)，并易控制流化板1上的垂直向的溫度梯度，為流化臺設備更加嚴密的可控處理條件提供了基礎。
本實用新型設計的石膏焙燒爐的流化臺結構也可用于其它類似材料的焙燒或干燥。


圖1為石膏焙燒爐的流化臺結構剖視圖；圖2為石膏焙燒爐的流化臺結構平面視圖。
圖中1-流化板；2-隔熱層；3-空氣冷卻通道；4-風管；5-突起部；6-三角形平頂面；7-類似梯形的側面；8-半圓孔；9-空氣縫隙。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型設計的石膏焙燒爐的流化臺結構進行詳細描述(見圖1、圖2)本實用新型設計的石膏焙燒爐的流化臺結構由流化板1、隔熱層2、空氣冷卻通道3、若干個風管4和流化板上的若干個突起部5組成，流化臺的流化板1上設有若干個安裝風管4的孔，風管4垂直設置，每個風管4上端部設置在流化板上的孔中，風管4下部均設置在隔熱層2內，隔熱層2與流化板1之間設有空氣冷卻通道3，每個風管4的中上部均處在空氣冷卻通道3中，在每個風管4之上均設置一個突起部5，突起部5可由金屬或非金屬材料制成，突起部5是一個帶有三角形平頂面6的錐形體，該帶有三角形平頂面6的錐形體有三個類似梯形的側面7，相鄰突起部的類似梯形的側面7均相對稱分布排列在流花板1上，每個突起部的類似梯形的側面7下部均設有半圓孔8，突起部三個側面7下部的半圓孔之間是相通的，相鄰突起部5的底座之間留有窄小的空氣縫隙9。
權利要求1.一種石膏焙燒爐的流化臺結構，其特征在于石膏焙燒爐的流化臺由流化板(1)、隔熱層(2)、空氣冷卻通道(3)、若干個風管(4)和流化板上若干個突起部(5)組成，流化臺的流化板(1)上設有若干個安裝風管(4)的孔，風管(4)垂直設置，每個風管(4)上端部設置在流化板上的孔中，風管(4)下部均設置在隔熱層(2)內，隔熱層(2與流化板(1)之間設有空氣冷卻通道(3)每個風管(4)的中上部均處在空氣冷卻通道(3)中，在每個風管(4)之上均設置一個突起部(5)，相鄰突起部的類似梯形的側面(7)均相對稱分布排列在流化板(1)上，相鄰突起部(5)的底座之間留有窄小的空氣縫隙(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石膏焙燒爐的流化臺結構，其特征在于結構中流化板(1)上的突起部(5)是一個帶有三角形平頂面(6)的錐形體，該帶有三角形平頂面(6)的錐形體有三個類似梯形的側面(7)每個突起部的類似梯形的側面(7)下部均設有半圓孔(8)，突起部三個側面(7)下部的半圓孔之間是相通的。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種石膏焙燒爐的流化臺結構，其特征在于結構中流化板(1)上的突起部(5)可由非金屬材料制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種石膏焙燒爐的流化臺結構，其特征在于結構中流化板(1)上的突起部(5)可由金屬材料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種石膏焙燒爐的流化臺結構，該流化臺結構由流化板1、隔熱層2、空氣冷卻通道3、若干個風管4和流化板上若干個突起部5組成，流化臺的流化板1上設有若干個安裝風管4的孔，風管4垂直設置，每個風管4上端部設置在流化板上的孔中，風管4下部均設置在隔熱層2內，隔熱層2與流化板1之間設有空氣冷卻通道3，每個風管4的中上部均處在空氣冷卻通道3中，在每個風管4之上均設置一個突起部5，突起部5是一個帶有三角形平頂面6的錐形體，相鄰突起部5的類似梯形的側面7均相對稱分布排列在流化板1上，相鄰突起部5的底座之間留有窄小的空氣縫隙9。這種流化臺結構可保證所有焙燒中的材料都保持流化狀態(tài)，并易控制流化板1上的垂直向的溫度梯度，為流化臺設備更加嚴密的可控處理條件提供了基礎。
文檔編號C04B11/028GK2782675SQ200520017199
公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月26日 優(yōu)先權日2005年4月26日
發(fā)明者崔霞 申請人:崔霞