專利名稱：改進的平旋石材整形切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石材切割裝置，特別是帶鋸式平面板材切割裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的石料切割機有框架排鋸、圓盤鋸，它們的重量很重，成本相應(yīng)較高，在加工石材時要耗費大量的能源，且切割速度還不宜提高，因此加工效率很低，產(chǎn)品成本較高；傳統(tǒng)設(shè)備的鋸口較寬，會造成能源和石材的巨大浪費，進一步加大了產(chǎn)品的成本，如Φ1600的圓盤鋸的鋸口就寬達10mm，而框架排鋸的鋸口寬也在5mm以上。為了解決上述問題，本申請人提出了申請?zhí)枮?2244469.6的平旋石材整形切割機，其切割速度快，石料損耗少，切割時刀片處于最佳狀態(tài)。為了能對升降裝置兩側(cè)的石料同時切割，并且為了防止帶鋸的刀片在帶鋸輪的彎曲處蹦刀，專利02244469.6的帶鋸輪需做得尺寸很大，結(jié)果導(dǎo)致了該設(shè)備不能達到最佳的節(jié)能效果和減輕重量的效果，并且在帶鋸的彎曲處仍然還有可能蹦刀；雖然該設(shè)備切割效率比過去提高，一次可以切割兩片石材，但效率仍不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的平旋石材整形切割機，其結(jié)構(gòu)簡單，刀片使用壽命長，切割效率更高，耗能更少，制造成本更低，石料損耗少。
解決本發(fā)明的技術(shù)問題所采用的方案是在專利02244469.6，由料車、裝在料車底架上的升降裝置、裝在升降裝置上的石料載料板和跨過料車安裝的帶鋸裝置組成基礎(chǔ)上，在升降裝置的兩側(cè)各裝有一套帶鋸裝置，帶鋸的底邊開有一系列槽，刀片焊接在每個槽間的帶鋸底邊上。
由于兩套帶鋸裝置各裝于升降裝置的兩側(cè)，因此帶鋸輪的尺寸可以大大減小，盡管多使用了一套電機，但卻用較小功率的電機就能驅(qū)動，所以實際的切割能耗是大大減少的；大帶鋸輪帶來的擺動較大及重量過大的問題也由此得到解決。加工時兩套帶鋸裝置同時工作，因此每切割一次能夠產(chǎn)出四片石板，在較少能耗下切割效率卻得到較大的提高。在帶鋸的底邊開出一系列槽后，再間隔焊上刀片，保證了采用較小尺寸的帶鋸輪時的帶鋸彎曲要求，同時又保證了刀片在彎曲段處于平直的特殊要求。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明鋸條卡結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明張緊調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標號依次表示，電機1、帶鋸輪2、帶鋸3、載料板4、石料5、升降裝置6、圓形孔7、刀片8、槽9、支承座10、滑動軸11、鋸條卡橫梁12、傳動帶13、帶鋸輪軸14、鋸條卡15、上壓輪16、外偏擺輪17、下托輪18、內(nèi)偏擺輪19、調(diào)平螺栓20、固定螺栓21、張緊調(diào)節(jié)板22、固定螺栓孔23、張緊導(dǎo)向槽24、底座25、拉桿26、退位螺母27、張緊螺母28。
具體實施例方式
參見圖1，本切割機主要由料車、裝在料車底架上的升降裝置6、裝在升降裝置6上的石料載料板4和料車兩側(cè)裝的帶鋸裝置組成，在升降裝置6的兩側(cè)，垂直于料車運行方向裝有兩套帶鋸裝置，并且?guī)т忀?的直徑為單側(cè)石料5寬度的二分之一，即剛開始工作時其軸心線位于單側(cè)石料5寬度四分之一處，第一次切割時每側(cè)的帶鋸3可在石料5的外邊緣和中間各切出一刀，由裝在料車上的分片器分片后繼續(xù)再切割，每次單邊就可切割出兩片石板，而切割的給進靠升降裝置6的緩慢上升將石料5升起來實現(xiàn)。參見圖2，帶鋸3的底邊開有一系列槽9，在槽9分割出的帶鋸3底邊上焊接一段段的刀片8，在每個槽9的端部又開有圓形孔7，這樣就有效地保證了帶鋸3可以有較大的彎曲度，而刀片8及帶鋸開槽的部位卻保持平直狀態(tài)，因此當帶鋸運行到帶鋸輪2的彎曲位置時，可避免蹦刀現(xiàn)象。參見圖2、3，由于石料裝到載料板后，帶鋸的工作跨度是固定的，在切割中鋸條容易擺動，因此在帶鋸輪的支承座10上裝有滑動軸11，滑動軸11的端部安裝鋸條卡15，帶鋸3的側(cè)面定位在鋸條卡15之中。當石料5的尺寸變化時，可靈活地推拉滑動軸11和鋸條卡15，固定在離石料5最近的位置，就可有效地減小帶鋸晃動，起到保護刀片的作用。鋸條卡15上通過轉(zhuǎn)軸安裝著內(nèi)偏擺輪19、外偏擺輪17、上壓輪16和下托輪18。內(nèi)偏擺輪19和外偏擺輪17位置相對，將帶鋸3的側(cè)面夾住，限制了帶鋸3在運行中左、右擺動；上壓輪16和下托輪18則分別接觸帶鋸3的上、下邊緣，限制了帶鋸3在運行中的上、下跳動。內(nèi)偏擺輪19、外偏擺輪17、上壓輪16和下托輪18在工作時對帶鋸的晃動限制，同時又繞各自的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因此對帶鋸的摩擦阻力最小，可減小整機的工作能耗，保護刀片。參見圖2，為了使每對帶鋸輪2工作時處于同一平面并使帶鋸3張緊到合適程度，在本平旋石材整形切割機帶鋸輪2的支承座10上裝有調(diào)平機構(gòu)和張緊機構(gòu)。調(diào)平機構(gòu)采用的是螺栓支承調(diào)整方式，即將調(diào)平螺栓20穿過底座25，支承著帶鋸輪的支承座10下方的平面三個以上點，通過旋擰調(diào)平螺栓20，使支承座10到達合適高度，并在保證處于水平狀態(tài)后，用固定螺栓21將底座25與帶鋸輪支承座10固定。參見圖2、4，張緊機構(gòu)設(shè)置在從動的帶鋸輪支承座處，在底座25與帶鋸輪支承座10之間設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)板22，張緊調(diào)節(jié)板22上開有張緊導(dǎo)向槽24，緊固螺釘(投影遮擋，未畫)穿過張緊導(dǎo)向槽24，將帶鋸輪支承座10和張緊調(diào)節(jié)板22固定連接成一體，在帶鋸輪支承座10與張緊調(diào)節(jié)板22之間連接有拉桿26、張緊螺母28和退位螺母27，當松開張緊導(dǎo)向槽24中的緊固螺釘時，旋擰張緊螺母28就可以通過拉桿26拉動帶鋸輪支承座10，使帶鋸3張緊，如需要實現(xiàn)鋸輪支承座10后退，則松開張緊螺母28，擰緊退位螺母27；此側(cè)的調(diào)平機構(gòu)與帶電機的另一側(cè)仍相同，只是變成了調(diào)平螺栓20和固定螺栓21作用于張緊調(diào)節(jié)板22上。
本發(fā)明所采用的上述技術(shù)方案可達到以下效果(1)結(jié)構(gòu)簡單，耗能少。由于安裝了兩套帶鋸裝置，可大大減小帶鋸輪的直徑，可直接用電機驅(qū)動帶鋸輪，無需繁雜的減速機構(gòu)，采用的電機功率也可大大降低，還避免了驅(qū)動沉重的刀具和刀架所增加的額外能耗。
(2)切割效率高。兩套帶鋸輪同時工作時，一次可以同時切割四刀，并且由于輪徑較小，切割速度還可適度提高。
(3)刀片使用壽命長。刀片的切割方向保持一致，可使刀片總保持在最佳的受力狀態(tài)，從而可延長其使用壽命，提高石料平面的加工質(zhì)量；帶鋸底邊開槽，并在槽端部開孔，再間隔焊上刀片，當處于帶鋸輪彎曲處，帶鋸是彎曲的圓弧狀，而開槽部分及刀片卻保持直線狀態(tài)，這就可以避免蹦刀。
(4)石料損耗少。帶鋸及刀片的厚度較薄，切割的刀口相應(yīng)較窄，與Φ1600的圓盤鋸相比，在切割20mm厚的板材時，每1M3石料可多產(chǎn)出11.1M2；與框架鋸相比，在切割20mm厚的板材時，每1M3石料可多產(chǎn)出4.4M2。
權(quán)利要求
1.一種改進的平旋石材整形切割機，主要由料車、裝在料車底架上的升降裝置、裝在升降裝置上的石料載料板和跨過料車安裝的帶鋸裝置組成，其特征在于裝有兩套帶鋸裝置，各位于升降裝置的兩側(cè)，帶鋸的底邊開有一系列槽，刀片焊接在每個槽間的帶鋸底邊上。
2.按權(quán)利要求1所述的平旋石材整形切割機，其特征在于帶鋸輪的直徑為單側(cè)石料寬度的二分之一，每個槽的端部開有圓形孔。
3.按權(quán)利要求2所述的平旋石材整形切割機，其特征是在帶鋸輪的支承座上裝有滑動軸，滑動軸端部安裝鋸條卡，帶鋸的側(cè)面定位在鋸條卡中。
4.按權(quán)利要求3所述的平旋石材整形切割機，其特征是鋸條卡上通過轉(zhuǎn)軸安裝有內(nèi)偏擺輪、外偏擺輪、上壓輪和下托輪，內(nèi)偏擺輪和外偏擺輪觸壓在帶鋸兩側(cè)，上壓輪和下托輪分別接觸帶鋸的上、下邊緣。
5.按權(quán)利要求2所述的平旋石材整形切割機，其特征是在帶鋸輪的支承座上裝有調(diào)平機構(gòu)和張緊機構(gòu)。
6.按權(quán)利要求5所述的平旋石材整形切割機，其特征是(1)調(diào)平機構(gòu)的調(diào)平螺栓穿過底座，支承在帶鋸輪支承座下平面的三個以上點，固定螺栓固定著底座與帶鋸輪支承座；(2)張緊機構(gòu)設(shè)置在從動的帶鋸輪支承座處，在底座與帶鋸輪支承座之間設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)板，張緊調(diào)節(jié)板上開有張緊導(dǎo)向槽，緊固螺釘穿過張緊導(dǎo)向槽固定連接帶鋸輪支承座和張緊調(diào)節(jié)板，在帶鋸輪支承座與張緊調(diào)節(jié)板之間連接有拉桿、張緊螺母和退位螺母。
全文摘要
改進的平旋石材整形切割機。本發(fā)明屬于石材切割裝置，特別是帶鋸式平面板材切割裝置。本切割機是在02244469.6基礎(chǔ)上的改進，由料車、裝在料車底架上的升降裝置、裝在升降裝置上的石料載料板和跨過料車安裝的帶鋸裝置組成，在升降裝置的兩側(cè)各裝有一套帶鋸裝置，帶鋸的底邊開有一系列槽，刀片焊接在每個槽間的帶鋸底邊上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，刀片使用壽命長，切割效率更高，耗能更少，制造成本更低，石料損耗少。
文檔編號B28D1/02GK1704222SQ20041002272
公開日2005年12月7日 申請日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
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