專利名稱：履帶式自動壓玻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種壓制燈頭玻璃的設(shè)備，特別是涉及到一種履帶式自動壓玻機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)在市場上企業(yè)廣泛使用的燈頭壓制玻璃設(shè)備均采用履帶式自動壓玻機(jī)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單，維修也比較方便，沖片吸片，燈殼裝模，玻璃料裝模，壓制成型均能一次完成，且產(chǎn)品合格率較高。但也存在一些缺陷，如生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高，工作效率低。為了克服以上缺陷，進(jìn)一步提高工作效益，本實(shí)用新型提供一種全新的設(shè)計(jì)方法，能夠進(jìn)一步有效地提高設(shè)備的工作效益。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，履帶式自動壓玻機(jī)是有壓料下模，下模鏈板，方輪，沖片吸片模，燈殼裝模，玻璃料裝模等部件所組成，其特征在于所述的履帶式自動壓玻機(jī)的壓料下模，沖片吸片模，燈殼裝模，玻璃料裝模的模位均為4個(gè)下模。采用4個(gè)下模的模位可以比原先設(shè)計(jì)的3個(gè)下模的模位大幅度提高其生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品的合格率不受影響。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1，壓料下模 2，下模鏈板 3，方輪 4，沖片吸片模 5，燈殼裝模 6，玻璃料裝模 7，鏈板運(yùn)動方向 8，壓制成型模 9，成品下模
具體實(shí)施方式
在圖1中，履帶式自動壓玻機(jī)是有壓料下模1，下模鏈板2，方輪3，沖片吸片模4，燈殼裝模5，玻璃料裝模6等部件所組成，其特征在于所述的履帶式自動壓玻機(jī)的壓料下模1，沖片吸片模4，燈殼裝模5，玻璃料裝模6的模位均為4個(gè)下模。本實(shí)用新型的下模均安裝在下模鏈板2上，下模鏈板2在方輪3的帶動下旋轉(zhuǎn)，首先有沖片吸片模4將銅接觸片放入下模內(nèi)，下一道工序?qū)魵ぱb模5，燈殼裝模后將玻璃料裝模6，下一道工序是將玻璃料裝模6的下模在鏈板運(yùn)動方向7的作用下經(jīng)上模壓制成型模8的壓制下成型，形成合格產(chǎn)品，在方輪3的帶動下成品下模9。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，充分挖掘了設(shè)備的潛能，最大量的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有廣泛的實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求1，履帶式自動壓玻機(jī)是有壓料下模(1)，下模鏈板(2)，方輪(3)，沖片吸片模(4)部件所組成，其特征在于所述的履帶式自動壓玻機(jī)的壓料下模 (1)，沖片吸片模(4)，燈殼裝模(5)，玻璃料裝模(6)的模位均為4個(gè)下模。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種壓制燈頭玻璃的設(shè)備，特別是涉及到一種履帶式自動壓玻機(jī)。它是有壓料下模，下模鏈板，方輪等部件所組成。通過將原來3個(gè)下模的加工設(shè)備改制成能用時(shí)通過4個(gè)下模生產(chǎn)燈頭玻璃，大大提高了生產(chǎn)效益，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B11/00GK2628524SQ03259339
公開日2004年7月28日 申請日期2003年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者施東華 申請人:江蘇華明實(shí)業(yè)有限公司