專利名稱：制磚自動切坯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械化生產(chǎn)成型磚坯的制磚設(shè)備，具體地說是一種制磚自動切坯機。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，大大推進了我國城市化建設(shè)的步伐，我國的城市建設(shè)和居民住宅不斷改善，推動了建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，建筑行業(yè)對型磚制品的需求量越來越大，就目前來說，制磚行業(yè)中仍然有很大部分是沿用傳統(tǒng)的手工制磚作業(yè)方式，由于手工制磚的生產(chǎn)方式原始落后，工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本居高不下，已遠遠不能適應建筑行業(yè)高速發(fā)展的需要，近年來，出現(xiàn)了一些機械制磚設(shè)備，例如中國專利CN2306875Y公開了一種名稱為“自動切坯機”的實用新型專利，它采用托輥安裝在托輥架上，托輥上安裝托板，二塊托板相重疊，托板與臺面間安裝切條機構(gòu)，切條機構(gòu)連接切坯機構(gòu)，切坯機構(gòu)安裝在行走機構(gòu)上，雖然它能實現(xiàn)自動切坯操作，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，但是它的傳動機構(gòu)較為復雜、生產(chǎn)制造成本高、維修麻煩、運行管理費用較高并且生產(chǎn)率仍然較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種生產(chǎn)制造成本低、自動化機械化程度高、工作性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高且運行管理費用低的制磚自動切坯機，它主要由機架、固定安裝有切坯刀架的滑板、推坯缸、推坯板、切斷缸、切斷刀架和由控制箱控制的電控液壓裝置構(gòu)成，由輪支承于機架上的滑板的一端裝置有程控觸點開關(guān)，安裝于滑板的推坯缸的活塞桿鉸接于推坯板，固定連接于推坯板的導軌置于滑板的滑槽內(nèi)，安裝于滑板的切斷缸的活塞桿鉸接于切斷刀架，切斷刀架底部做有的導軌置于滑板的滑槽內(nèi)，固定安裝于機架位缸的活塞桿鉸接于滑板的復位塊，由安裝于滑板的上舌鉤和安裝于機架的下舌鉤構(gòu)成受坯定位裝置，在切坯刀架的出口處裝置有接磚坯裝置，工作時，由擠磚機連續(xù)擠出的成型磚坯泥條由送坯料板送至滑板上面并推動滑板在機架上移動，由于切坯刀架、切斷缸和推坯缸固定裝置于滑板上并將隨著滑板一同移動，當連續(xù)擠出的成型磚坯泥條移動至滑板端部碰住并壓下程控觸點開關(guān)時，程控觸點開關(guān)接通，這時由控制箱控制的電控液壓裝置工作，完成自動切坯工作首先由切斷缸推動切斷刀架沿滑板上的滑槽向前運動、由切斷刀架的切斷鋼絲將泥條切斷；再由復位缸拉動滑板向左移動使被切斷的泥條分離；然后，再由推坯缸推動推坯板沿滑板上的滑槽向前運動，推坯板將已經(jīng)切斷并分離的泥條推經(jīng)切坯刀架上安裝的一組鋼絲、切成一組標準尺寸規(guī)格的磚坯由接磚坯裝置送出機外即可，這時，程控觸點開關(guān)在彈簧作用下復位斷電切斷缸拉回切斷刀架至復位位置；推坯缸拉回推坯板至復位位置；復位缸推動滑板向右移動返回至送坯料板處，再次接受由擠磚機擠出的成型磚坯泥條，如此反復循環(huán)，即可實現(xiàn)自動制磚切坯機械化作業(yè)。
本實用新型還有如下技術(shù)特征安裝于滑板與機架間的受坯定位裝置，上舌鉤固定安裝于滑板、下舌鉤鉸接于機架，下舌鉤的底部配裝有定位桿，定位桿可上下運動，當滑板向右移動返回至送坯料板處時，定位桿上移頂住下舌鉤，使上舌鉤與下舌鉤緊緊扣住，使滑板在接受磚坯泥條時準確定位，泥條在滑板上移動直至到滑板的端部時，定位桿下移松開下舌鉤，上舌鉤即可壓下并越過下舌鉤，可確保磚坯泥條在移動過程中不受擠壓而發(fā)生變形，確保磚坯泥條外形規(guī)整。
接磚坯裝置由置于滑軌的一組接磚坯板車、回車導軌、限位擋板和推車機構(gòu)構(gòu)成，由推車缸將一組接磚坯板車逐個推送至切坯刀架的出口處，將切制成的磚坯送出機外，取下磚坯后的接磚坯板車再由回車導軌返送回原處待用。
安裝于機架的復位缸的活塞桿由鏈條拴掛于滑板的復位塊，復位缸的活塞桿通過鏈條拉動滑板移動，由于鏈條具有一定的柔軟性，可使被切斷的泥條容易分離，使推坯板容易推動已經(jīng)切斷的泥條經(jīng)過切坯刀架切成一組磚坯，所切成的磚坯外形規(guī)整。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A視圖；圖3是圖1的B-B視圖；圖4是本實用新型的滑板受坯定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的接磚坯裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的電控液壓裝置原理圖；圖7是本實用新型的控制箱的電原理圖。
具體實施方式
本實用新型提出的制磚自動切坯機，它主要由機架1、固定安裝有切坯刀架9的滑板2、推坯缸12、推坯板11、切斷缸7、切斷刀架8和由控制箱19控制的電控液壓裝置構(gòu)成，機架1的端部裝置有限位緩沖擋板21，切坯刀架9上安裝有一組鋼絲10，一組鋼絲10的間距調(diào)節(jié)為標準型磚的厚度，切斷刀架8上安裝有切斷鋼絲26，滑板2由輪15支承于機架1上，滑板2的一端裝置有內(nèi)裝復位彈簧14的程控觸點開關(guān)13，安裝于滑板2的推坯缸12的活塞桿25鉸接于推坯板11，固定連接于推坯板11的導軌4置于滑板2的滑槽3內(nèi)，安裝于滑板2的切斷缸7的活塞桿27鉸接于切斷刀架8，切斷刀架8底部做有的導軌5置于滑板2的滑槽6內(nèi)，固定安裝于機架1的復位缸16的活塞桿17鉸接于滑板2的復位塊18，它是這樣工作的閉合電源開關(guān)K，啟動電機D帶動油泵40進入工作狀態(tài)，由配套的擠磚機連續(xù)擠出的成型磚坯泥條由送坯料板20送至滑板2上面并推動滑板2在機架1上移動，由于切坯刀架9、鉸接于切斷刀架8的切斷缸7和鉸接于推坯板11的推坯缸12是固定裝置于滑板2上的并將隨滑板2一同移動，當連續(xù)擠出的成型磚坯泥條移動至滑板2的端部，碰住并壓下程控觸點開關(guān)13時，程控觸點開關(guān)13接通閉合，由控制箱19控制的電控液壓裝置完成自動切坯工作首先，成型磚坯泥條碰壓程控觸點開關(guān)13接通閉合，電磁閥38的電磁鐵1DT通電，切斷缸7的活塞桿27推動切斷刀架8沿滑板2上的滑槽6向前運動、由安裝于切斷刀架8的切斷鋼絲26將泥條切斷后，切斷刀架8碰撞并壓下?lián)Q向開關(guān)觸頭28接通閉合；電磁閥39、41的電磁鐵2DT、3DT通電，這時復位缸16拉動滑板2向左移動使被切斷的泥條分離；然后，再由推坯缸12推動推坯板11沿滑板2上的滑槽3向前運動，推坯板11將已經(jīng)切斷并分離的泥條推經(jīng)切坯刀架9上安裝的一組鋼絲10，分切成一組標準規(guī)格尺寸的磚坯由一組接磚坯板車23送出機外即可，當分切的磚坯推出機外后，程控觸點開關(guān)13在彈簧14作用下復位斷電，電磁閥38的電磁鐵1DT失電，切斷缸7沿滑板2的滑槽6拉回切斷刀架8復位；這時，換向開關(guān)觸頭28復位斷電，電磁閥39、41的電磁鐵2DT、3DT失電，推坯缸12沿滑板2的滑槽3拉回推坯板11復位；復位缸16推動滑板2向右移動返回至送坯料板20處，再次接受由擠磚機擠出的成型磚坯泥條，如此反復循環(huán)，即可實現(xiàn)自動切坯機械化作業(yè)。
本實用新型在滑板2與機架1之間安裝的受坯定位裝置，它是這樣工作的上舌鉤32固定安裝于滑板2、與上舌鉤32相吻合的下舌鉤33由銷34鉸接于機架1并由彈簧31支承，下舌鉤33的底部配裝有定位桿29，定位桿29可上下移動，當滑板2向右移動返回至送坯料板20處時，定位桿29上移頂住下舌鉤33，這時上舌鉤32與下舌鉤33緊緊扣住，使滑板2在接受磚坯泥條時能準確定位，泥條在滑板2上移動直至到滑板2的端部時，定位桿29下移松開下舌鉤33，這時上舌鉤32即可壓下支承下舌鉤33的彈簧31并越過下舌鉤33，利用本實用新型提出的受坯定位裝置可確保磚坯泥條在移動過程中不受擠壓而發(fā)生變形，保持磚坯泥條外形規(guī)整。定位桿29上移或下移由滑板2往復運動碰撞撞塊控制電磁鐵30得電或失電來實現(xiàn)受坯定位；也可采用液壓或氣壓缸拉動定位桿29往復運動來實現(xiàn)，本實用新型還可以采用在滑板2與機架1之間配裝磁鐵或磁性碰柱的方式來實現(xiàn)受坯定位，也可采用齒條齒輪、鏈條鏈輪、偏心輪機構(gòu)或拉繩等方式實現(xiàn)受坯定位，均有很好的定位效果。
本實用新型的接磚坯裝置是由置于滑軌24的一組接磚坯板車23、回車導軌37、限位擋板35和推車缸36構(gòu)成，由推車缸36將一組接磚坯板車23逐個推送至切坯刀架9的出口處，由接磚坯板車23承裝切制成的磚坯并由接磚坯板車23送出機外，將取下磚坯后的接磚坯板車23置于回車導軌37上面并由回車導軌37返送回原處待用。
本實用新型提出的接磚坯裝置，也可利用切坯機的動力，采用齒條齒輪、鏈條鏈輪、偏心輪機構(gòu)或拉繩彈簧等傳動方式實現(xiàn)推動接磚坯板車23的目的，均有很好的定位效果。
本實用新型所提出的制磚自動切坯機，安裝于機架1的復位缸16的活塞桿17由鏈條22拴掛于滑板2的復位塊18，可通過鏈條22拉動滑板2移動，由于鏈條22具有一定的柔軟性，可使被切斷的成型磚坯泥條容易分離，推坯板11容易推動已經(jīng)切斷的成型磚坯泥條經(jīng)過切坯刀架9分切成一組磚坯，所切成的磚坯尺寸標準、外形規(guī)整，上述所述的鏈條22也可用繩或彈簧來代替，均有很好的使用效果。上述所述的復位缸16還可采用氣壓缸復位裝置，還可采用電磁鐵復位裝置來代替復位缸16，也可實現(xiàn)自動復位的目的，均有很好的使用效果。
權(quán)利要求1.一種制磚自動切坯機，它主要由機架(1)、固定安裝有切坯刀架(9)的滑板(2)、推坯缸(12)、推坯板(11)、切斷缸(7)、切斷刀架(8)和由控制箱(19)控制的電控液壓裝置構(gòu)成，由輪(15)支承于機架(1)上的滑板(2)的一端裝置有程控觸點開關(guān)(13)，其特征在于安裝于滑板(2)的推坯缸(12)的活塞桿(25)鉸接于推坯板(11)，連接于推坯板(11)的導軌(4)置于滑板(2)的滑槽(3)內(nèi)，安裝于滑板(2)的切斷缸(7)的活塞桿(27)鉸接于切斷刀架(8)，切斷刀架(8)底部的導軌(5)置于滑板(2)的滑槽(6)內(nèi)，安裝于機架(1)的復位缸(16)的活塞桿(17)鉸接于滑板(2)的復位塊(18)，由安裝于滑板(2)的上舌鉤(32)和安裝于機架(1)的下舌鉤(33)構(gòu)成受坯定位裝置，在切坯刀架(9)的出口處裝置有接磚坯裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚自動切坯機，其特征在于受坯定位裝置的上舌鉤(32)固定安裝于滑板(2)、下舌鉤(33)鉸接于機架(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚自動切坯機，其特征在于接磚坯裝置由置于滑軌(24)的一組接磚坯板車(23)、回車導軌(37)、限位擋板(35)和推車機構(gòu)(36)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚自動切坯機，其特征在于安裝于機架(1)的復位缸(16)的活塞桿(17)由鏈條(22)拴掛于滑板(2)的復位塊(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種制磚自動切坯機，它主要由固定安裝有切坯刀架的滑板、推坯板、切斷刀架、滑板受坯定位裝置、接磚坯裝置和由控制箱控制的電控液壓裝置構(gòu)成，推坯缸的活塞桿鉸接于推坯板，推坯板的導軌置于滑板的滑槽內(nèi)，切斷缸的活塞桿鉸接于切斷刀架，切斷刀架的導軌置于滑板的滑槽內(nèi)，由控制箱控制的切斷缸、復位缸和推坯缸依次進行切斷、分離、推坯和復位等步驟，如此反復循環(huán)，即可實現(xiàn)自動切坯機械化作業(yè)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低、工作性能穩(wěn)定、自動化機械化程度高，有很好的推廣使用前景。
文檔編號B28B11/14GK2586573SQ02244600
公開日2003年11月19日 申請日期2002年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月29日
發(fā)明者羅恩華 申請人:羅恩華