一種坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的陶瓷磚生產(chǎn)布料工序中，為了使得陶瓷磚具備紋理效果的生產(chǎn)目的，傳統(tǒng)的布料方法往往是先在輸送皮帶上布置有一塊塊所需厚度的面料塊；隨后將線條料加入到上述面料塊中，形成需要的紋理效果；接著再通過送料車將布有線條料的面料塊送入至壓機(jī)中進(jìn)行壓制成型。然而，由于該種布料方式受制于面料塊的厚度，使得其可布置的線條層層數(shù)有限，因而其加工形成的陶瓷磚款式有限；為此，本申請人于2013年5月21日向國家申請了“一種陶瓷布料方法及陶瓷磚生產(chǎn)中用的粉料切片機(jī)”的發(fā)明專利文件(公開號為CN103252835A)，該專利申請文件為了解決傳統(tǒng)的陶瓷布料方法中其所形成的陶瓷磚款式有限的問題，提供了一種通過先形成一定高度的面料堆(一般高度為陶瓷磚長邊尺寸)，其中該面料堆具有多層線條層；隨后通過切刀單元沿著該面料堆的厚度方向進(jìn)行切割，切割形成有所需厚度的坯磚面料；切割后形成的坯磚面料再通過傾斜擺放的溜板溜至平面輸送帶上，進(jìn)而通過該平面輸送帶輸送至下一工位制作成型。該方案通過改變傳統(tǒng)的粉料布置工藝模式，通過對具有多層線條層的面料堆進(jìn)行切割形成面料坯磚的作業(yè)方式，使得加工形成后的陶瓷磚具備更加豐富的紋理效果。但該方案沒有采取很好的措施保證切割后的坯磚面料在轉(zhuǎn)移至平面輸送帶的過程中其整體的轉(zhuǎn)移完整性，存在坯磚面料容易散落的問題，從而使得對后續(xù)的坯磚面料壓制工藝產(chǎn)生壓制產(chǎn)生障礙，不能保證陶瓷磚的壓制成型效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作效果穩(wěn)定且能豐富陶瓷磚紋理效果的坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，該坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括用于輸送粉料的輸送皮帶、用于對位于該輸送皮帶上的粉料進(jìn)行切料的切片單元以及用于輸送切割成型后磚坯的平面輸送帶，還包括用于與切片單元配合切割粉料的轉(zhuǎn)移輸送帶、驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)移輸送帶來回?cái)[動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)所述切片單元隨轉(zhuǎn)移輸送帶擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；該轉(zhuǎn)移輸送帶傾斜放置于所述輸送皮帶與平面輸送帶之間，該轉(zhuǎn)移輸送帶表面上至少間隔設(shè)置有一個(gè)與所需切割磚坯厚度相同的凹槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述凹槽表面上還設(shè)置有用于增強(qiáng)粉料粘附力的吸附結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述吸附結(jié)構(gòu)為凹槽表面上的粗糙表面。
[0007]本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于坯磚面料轉(zhuǎn)移過程做了進(jìn)一步的完善，具體的為在面料堆切料的過程中，面料堆通過與一設(shè)有形成所需切割厚度磚坯的凹槽的轉(zhuǎn)移輸送帶相貼合，使得該凹槽內(nèi)布滿面料。切割時(shí)，切刀單元貼著該凹槽平面方向進(jìn)行切割；切割動(dòng)作完成后，切刀單元隨著轉(zhuǎn)移輸送帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)至卸料工位，其中在該過程中切割單元中的切刀與凹槽外表面始終保持貼合，防止位于凹槽內(nèi)的坯磚面料產(chǎn)生挪動(dòng)松散；轉(zhuǎn)移輸送帶轉(zhuǎn)移到位后，坯磚面料開始卸料；卸料完成后，切刀單元中的切刀沿著凹槽平面方向抽出，同時(shí)轉(zhuǎn)移輸送帶和切刀單元返回至原始位置，準(zhǔn)備重復(fù)進(jìn)行下一坯磚面料的切割動(dòng)作。相比現(xiàn)有技術(shù)，本方案通過增加一帶有形成所需切割厚度磚坯的凹槽的轉(zhuǎn)移輸送，既可以保證坯磚面料的切割效果，同時(shí)也可以通過轉(zhuǎn)移輸送帶的轉(zhuǎn)移動(dòng)作，保證切割成型后的坯磚面料以一定合適角度方向進(jìn)行卸料，最大程度保證了坯磚面料的制作效果，陶瓷磚的產(chǎn)品質(zhì)量得到了大大提高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移坯磚面料時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]參見附圖1所示，本實(shí)施例所述的陶瓷布料方法如下:首先在輸送皮帶I上撒上面料，形成厚度比較厚的面料堆6，然后根據(jù)生產(chǎn)需要在該面料堆6上加入線條料，使得該面料堆6具有所需的紋理效果；隨后該面料堆6在輸送皮帶I的作用下移動(dòng)至切割工位進(jìn)行切割，其中面料堆6切割前，面料堆6前端(即位于面料堆前進(jìn)方向的一端)通過與一個(gè)設(shè)有形成所需切割坯磚厚度的凹槽的轉(zhuǎn)移輸送帶4相貼合，使得面料堆6前端的面料位于該凹槽內(nèi)，從而使得凹槽內(nèi)的面料形成一個(gè)具有坯磚雛形；隨后，切割單元中的切刀2貼著凹槽表面方向向下切割，使得位于凹槽內(nèi)的面料與面料堆本體相隔斷；切割動(dòng)作完成后，切刀2繼續(xù)保持與凹槽外表面相貼合，對位于凹槽內(nèi)的坯磚面料進(jìn)行扶持，防止凹槽內(nèi)的坯磚面料傾斜或松散；再接著，切刀單元隨著轉(zhuǎn)移輸送帶4 一起整體擺動(dòng)，擺動(dòng)至具有合適角度的卸料工位(即保證凹槽內(nèi)的坯磚面料卸料時(shí)以較平緩的角度和較低的高度出料)，位于凹槽的坯磚面料溜出至下方的平面皮帶3上，并經(jīng)該平面皮帶3輸送至下一工位壓制成型；凹槽內(nèi)的坯磚面料卸料動(dòng)作完成后，切割單元中的切刀2貼著凹槽外表面方向抽出同時(shí)轉(zhuǎn)移輸送帶4和切割單元返回至原始位置，重復(fù)進(jìn)行上述坯磚面料的切割制作過程，整個(gè)過程如此循環(huán)。
[0012]參見附圖2所示，為應(yīng)用于上述布料方法中的坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。該轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括用于輸送面料的輸送皮帶1、用于對于位于該輸送皮帶I上的面料進(jìn)行切割的切片單元、用于輸送切割成型后的坯磚面料的平面輸送帶3、與該切片單元配合切割面料堆的轉(zhuǎn)移輸送帶4、驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)移輸送帶4來回?cái)[動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置5 (如氣缸或點(diǎn)電機(jī))以及驅(qū)動(dòng)該切片單元隨轉(zhuǎn)移輸送帶4同步擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中該轉(zhuǎn)移輸送帶4傾斜放置于輸送皮帶I與平面輸送帶3之間，優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)移輸送帶4鄰近放置于輸送皮帶I的面料輸送端。同時(shí)，該轉(zhuǎn)移輸送帶4表面上設(shè)置有與所需坯磚厚度相同深度的凹槽。此外，為了進(jìn)一步地防止凹槽內(nèi)的坯磚面料在輸送過程中產(chǎn)生傾斜或松散現(xiàn)象，上述凹槽表面上還設(shè)置有用于增強(qiáng)粉料粘附力的吸附結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，該吸附結(jié)構(gòu)為凹槽表面上設(shè)置的粗糙表面結(jié)構(gòu)，凹槽表面采用粗糙面可以加大其與坯磚面料之間的摩擦力，防止坯磚面料產(chǎn)生挪動(dòng)。
[0013]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，包括用于輸送粉料的輸送皮帶(1)、用于對位于該輸送皮帶(I)上的粉料進(jìn)行切料的切片單元以及用于輸送切割成型后磚坯的平面輸送帶(3)，其特征在于:還包括用于與切片單元配合切割粉料的轉(zhuǎn)移輸送帶(4)、驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)移輸送帶(4)來回?cái)[動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(5)以及驅(qū)動(dòng)所述切片單元隨轉(zhuǎn)移輸送帶(4)擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；該轉(zhuǎn)移輸送帶(4)傾斜放置于所述輸送皮帶(I)與平面輸送帶(3)之間，該轉(zhuǎn)移輸送帶(4)表面上至少間隔設(shè)置有與所需切割磚坯厚度相同的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽表面上還設(shè)置有用于增強(qiáng)粉料粘附力的吸附結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吸附結(jié)構(gòu)為凹槽表面上的粗糙表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，該坯磚轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括用于輸送粉料的輸送皮帶、用于對位于該輸送皮帶上的粉料進(jìn)行切料的切片單元以及用于輸送切割成型后磚坯的平面輸送帶，還包括用于與切片單元配合切割粉料的轉(zhuǎn)移輸送帶、驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)移輸送帶來回?cái)[動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)所述切片單元隨轉(zhuǎn)移輸送帶擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；該轉(zhuǎn)移輸送帶傾斜放置于所述輸送皮帶與平面輸送帶之間，該轉(zhuǎn)移輸送帶表面上至少間隔設(shè)置有一個(gè)與所需切割磚坯厚度相同的凹槽；相比現(xiàn)有技術(shù)，本方案通過增加一帶有形成所需切割厚度磚坯的凹槽的轉(zhuǎn)移輸送，既可以保證坯磚面料的切割效果，同時(shí)也可以通過轉(zhuǎn)移輸送帶的轉(zhuǎn)移動(dòng)作，保證切割成型后的坯磚面料以一定合適角度方向進(jìn)行卸料。
【IPC分類】B28B17-00, B28B13-02
【公開號】CN204354287
【申請?zhí)枴緾N201420699000
【發(fā)明人】梁海果, 嚴(yán)蘇景, 胡鐵雄, 嚴(yán)文記
【申請人】佛山市博暉機(jī)電有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月20日