專(zhuān)利名稱(chēng)：波形復(fù)合竹編瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種波形復(fù)合竹編瓦及其生產(chǎn)方法。
2001年9月12日的《實(shí)用新型專(zhuān)利公報(bào)》公告的申請(qǐng)?zhí)枮?0225788，名稱(chēng)為隔音隔熱高強(qiáng)度竹瓦的專(zhuān)利，公開(kāi)了一種制作平竹板瓦的方案，主要內(nèi)容是在兩塊竹編薄板之間夾裝一網(wǎng)狀骨架，在網(wǎng)狀骨架空腔內(nèi)填充隔音隔熱材料，整體膠壓而成平板形竹瓦。該專(zhuān)利如果如其說(shuō)明書(shū)上所述，確實(shí)為我國(guó)竹材資源的大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用提供了一種較好的技術(shù)方案。但是根據(jù)該專(zhuān)利文件所載內(nèi)容分析，它的不足之處在于兩塊竹板間夾裝網(wǎng)狀骨架并充填隔音隔熱材料，勢(shì)必影響到層間接觸強(qiáng)度，如果骨架與兩竹板不是同質(zhì)材料的話，由于熱膨長(zhǎng)系數(shù)不一致，那么當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生較大變化時(shí)，就容易開(kāi)裂損壞，不同質(zhì)的材料在膠結(jié)效果自然也不如同質(zhì)的好；其次，這種由三層材料膠合壓制而成的平板狀竹瓦，在使用或施工中當(dāng)受到外力作用時(shí)，所產(chǎn)生的撓度會(huì)使各層間產(chǎn)生一定的位移，容易將膠質(zhì)撕裂，其形狀上的抗外力形變能力差；平板狀的竹瓦不利于瓦塊間的拼接，防漏效果不如傳統(tǒng)的陶瓦好。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種沒(méi)有網(wǎng)狀?yuàn)A層骨架、層間膠結(jié)效果好、形狀的抗外力形變能力強(qiáng)、瓦塊間易于拼接防滲漏、加工制作成本低的波形復(fù)合竹編瓦及其生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型提出的這種波形復(fù)合竹編瓦，它有竹編席和膠層，其特征在于竹編席為單層或多層，外表面和層間均有膠質(zhì)，形狀為波形。
竹編瓦波形為模具專(zhuān)用正弦波或兩半圓反向組合波。
竹編席為1-5層。
竹編席以2-3層為佳。
膠質(zhì)為酚醛樹(shù)脂或脲醛樹(shù)脂或其他相同性能的膠。
竹編席厚度為0.3-2.2MM。
本實(shí)用新型的工藝過(guò)程大致為將干燥后的竹編席浸漬或噴淋上膠液后干燥，預(yù)壓成波形，再次浸膠干燥，再次壓制定形，最后切邊、表膜處理后包裝入庫(kù)。
本實(shí)用新型取消了層間的網(wǎng)狀骨架，增加了竹層間的接觸面，改善了膠結(jié)效果，波形的造形提高了受外力作用時(shí)的抗形變能力，瓦片間的拼接為搭接，便于防漏，竹編席不斷蔑，抗壓強(qiáng)度、水密性、抗老化性能優(yōu)越，成本低，無(wú)環(huán)境污染。
附


圖1是本實(shí)用新型的主視圖(橫斷面)。
附圖2是本實(shí)用新型俯視圖(局部)。
附圖3是本實(shí)用新型波峰局部剖視圖。
如
圖1-3中的各部件及標(biāo)號(hào)如下1-竹編瓦波峰；2-竹編瓦波谷；3-外層竹編席；4-竹編席間膠質(zhì)；5-內(nèi)層竹編席；6-表面膠膜。
實(shí)例一竹編席的編織方式按民間傳統(tǒng)工藝進(jìn)行，篾片厚度為0.6-1.2MM，尺寸為950×1850MM，自然干燥后用單塊竹席按上述方法進(jìn)行浸膠、預(yù)壓、再浸膠、最后壓制定形。修邊成規(guī)整長(zhǎng)方形波形瓦，其尺寸與常用石棉瓦相同，為900×1800MM。膠液為酚醛樹(shù)脂，濃度同上，壓制溫度、烘干溫度和壓制壓力均控制在上述范圍，模具按正弦曲線設(shè)計(jì)，這種條件下所得波形瓦，自然狀態(tài)下基本平整，用釘釘?shù)綄恿荷蠒r(shí)即十分規(guī)整。經(jīng)實(shí)測(cè)，將其加溫至90℃時(shí)迅速放入15℃水中，瓦塊不變形，無(wú)脆爆，入水連續(xù)浸泡100天，不變形不脫膠，強(qiáng)度高于同厚度的平板形竹席膠合瓦，適于外挑陽(yáng)臺(tái)或小涼蓬的頂面裝修，很受人們歡迎。
實(shí)例二，竹編席同上例，用二片浸膠并預(yù)壓成形的竹席貼合后，上墊壓機(jī)于120-130℃和30×106Pa條件下壓制定形，其他條件同上例。膨縮性，抗水性不變，搭在間距500MM的橫梁上，80Kg重的人踩不變形，用于簡(jiǎn)易茶室的裝修，性能良好。
實(shí)例三用同上例的三片浸膠并預(yù)壓成形的竹席貼合后于同等工藝條件下壓制成形。瓦塊規(guī)整，讓坐滿成人的轎車(chē)碾過(guò)后，無(wú)開(kāi)裂或變形，橫搭在間距700-900mm的橫梁上人踩不斷，其他指標(biāo)同上例。適合于代替常規(guī)石棉瓦進(jìn)行房屋裝修。
實(shí)例四竹編席同上例，膠液為脲醛樹(shù)脂，濃度控制在如上的范圍，四片貼合壓制成半圓反向組合的波形，強(qiáng)度較三層以下竹編瓦更高，東風(fēng)卡車(chē)碾過(guò)后絲毫無(wú)損，其他指標(biāo)同上。此款竹編瓦的抗擊打能力特別強(qiáng)，適合于多冰雹地區(qū)房層層頂使用。
權(quán)利要求1.一種波形復(fù)合竹編瓦，它有竹編席和膠層，其特征在于竹編席為單層或多層，外表面和層間均有膠質(zhì)，形狀為波形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的竹編瓦，其特征在于竹編瓦波形為模具專(zhuān)用正弦波或兩半圓反向組合波。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的竹編瓦，其特征在于竹編席為1-5層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的竹編瓦，其特征在于竹編席為2-3層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的竹編瓦，其特征在于膠質(zhì)為酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂或其他相同性能的膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的竹編瓦，其特征在于竹編席厚度為0.3-2.2MM。
專(zhuān)利摘要波形復(fù)合竹編瓦，有竹編席和膠層，竹編席為單層或多層，外表面和層間均有膠質(zhì)，形狀為波形，膠質(zhì)為酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂或其他相同性能的膠，將干燥后的竹編席浸漬或噴淋上膠液后干燥，預(yù)壓成初形，再次浸膠干燥，最后壓制定形。本實(shí)用新型取消了層間的網(wǎng)狀骨架，膠結(jié)牢固，波形結(jié)構(gòu)的抗形變能力強(qiáng)，拼接更便于防漏；不斷篾，抗壓強(qiáng)度、水密性、抗老化性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)E04D1/10GK2578441SQ0224459
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月28日
發(fā)明者吳旦人, 張聲林, 雷宏, 李志民, 張珅文 申請(qǐng)人:紅河州三方竹瓦廠