專利名稱：梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶肋鋼筋機(jī)械連接件。
背景技術(shù)：
隨著我國現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，高層和大跨度框架混凝土建筑愈來愈多，使用的鋼筋直徑和密度越來越大，用量日益增加，鋼筋連接已成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建筑施工的關(guān)鍵之一。由于技術(shù)進(jìn)步，在混凝土現(xiàn)澆施工中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方法如綁扎、焊接及上世紀(jì)八十年代后陸續(xù)出現(xiàn)的套筒冷擠壓，錐螺紋，直螺紋等連接技術(shù)，或已被淘汰、或?qū)⒈桓碌臋C(jī)械連接方法所替代；而帶肋鋼筋活套連接接頭提出了一種新的機(jī)械連接方法，比其前的各種連接方法具有連接質(zhì)量好、不傷母材等優(yōu)點(diǎn)但也明顯存在兩個(gè)問題一是因其連接套“內(nèi)表面帶有與鋼筋螺紋形狀相同的螺旋槽”的結(jié)構(gòu)特征不適應(yīng)不同鋼廠和同一鋼廠不同批次生產(chǎn)的同一規(guī)格帶肋鋼筋的螺紋結(jié)構(gòu)形狀差異較大的現(xiàn)實(shí)情況，因而對同一規(guī)格的螺紋鋼筋不通用，二是因其“連接套是兩個(gè)半圓筒形的連接套”，“連接套外面套有環(huán)行箍”這種結(jié)構(gòu)特征，使得活套式接頭實(shí)際制造中遇到了很難保證壓緊度的困難，在現(xiàn)場連接安裝中遇到了將孔小的環(huán)行箍，壓入大外圓的半圓套筒上的施工困難。上述兩個(gè)原因使該接頭缺乏實(shí)用性，無法在工程中推廣應(yīng)用。
因此，研制比它更先進(jìn)且實(shí)用的鋼筋機(jī)械連接件勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，解決帶肋鋼筋活套連接接頭存在的問題，取而代之，實(shí)現(xiàn)建筑施工中的大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這種梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭包括梭形活結(jié)、卡箍兩部分，其特征是1.梭形活結(jié)兩端的外圓錐面各由一卡箍壓緊；梭形活結(jié)由兩片梭形活結(jié)片對合而成，兩活結(jié)片間具有間隔，每一活結(jié)片為半圓套筒狀的弓形，活結(jié)片內(nèi)圓表面具有螺旋槽，其中段為內(nèi)圓柱面；卡箍外表面為外圓柱面，內(nèi)表面為與梭形活結(jié)的外圓錐面配合的內(nèi)圓錐面。
2.兩活結(jié)片間隔2-10mm。
3.活結(jié)片上的螺旋槽斷面為梯形，梯形底角φ為50°-70°。
4.活結(jié)片每端的螺旋槽3-9條。
5.活結(jié)片中段內(nèi)圓柱面長度0.5-3螺旋槽螺距。
6.活結(jié)片兩端螺旋槽起始相位偏移量Δ為1.5-9mm。
7.卡箍外表面的外圓柱面，直徑Dw為36-80mm，內(nèi)表面的內(nèi)圓錐面，錐角β為2°≤β≤16°，卡箍長度比活結(jié)片外圓錐面長度短4-12mm。
本實(shí)用新型的連接過程兩根對接鋼筋端頭對齊并相接觸，把二片梭形活結(jié)片扣合在二個(gè)鋼筋端頭上，使鋼筋橫肋完全進(jìn)入螺旋槽內(nèi)，將卡箍套在二片梭形活結(jié)上，再用液壓鉗將卡箍沿軸向壓緊，一次裝卡即可完成。
本實(shí)用新型做到了同一規(guī)格鋼筋通用，施工現(xiàn)場直接裝配，接頭質(zhì)量高、連接可靠，采用手動(dòng)工具連接，簡單方便，可實(shí)現(xiàn)建筑工程中的大規(guī)模使用。其優(yōu)點(diǎn)是通用、高效、簡單、省工、省錢。


下面就七幅附圖加以說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2是梭形活結(jié)片的外面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是梭形活結(jié)片中間剖面示意圖。
圖4是梭形活結(jié)片半圓套筒狀的弓形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是梭形活結(jié)片內(nèi)面結(jié)構(gòu)展開示意圖。
圖6是螺旋溝槽橫剖面示意圖。
圖7是卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、螺紋鋼筋端頭；2、梭形活結(jié)；3、卡箍；4、內(nèi)圓柱面；5、螺旋溝槽；6、外圓外錐面；7、外圓柱面；8、帶肋鋼筋橫肋；9、帶肋鋼筋縱肋；10帶肋鋼筋基圓；11、二片梭形活結(jié)片間隔，；12、螺旋溝槽斷面；13、螺旋溝槽起始相位偏移量Δ；14、大內(nèi)圓柱面；15、螺旋溝槽螺旋角γ；16、卡箍外圓面；17、卡箍內(nèi)錐角β；18、卡箍內(nèi)圓錐面；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7及實(shí)施例，一種Φ32帶肋鋼筋機(jī)械連接用梭形活結(jié)連接接頭對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說明。
如圖1所示，梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭由梭形活結(jié)2，卡箍3兩部分組成。梭形活結(jié)成梭狀，兩梭形活結(jié)片可扣在鋼筋端頭1的螺紋橫肋8上，使之嵌入螺旋溝槽5內(nèi)，壓緊。由于兩活片為弓形的半圓套筒狀故產(chǎn)生間隔11使活片不與帶肋鋼筋縱肋9接觸，保持間隔2δ＝10mm，兩個(gè)卡箍3已經(jīng)壓緊在梭形活結(jié)2上，兩邊的外圓錐面6與卡箍內(nèi)圓錐面18形成過盈配合并自鎖，完成接頭與帶肋鋼筋的連接。
從圖2中可以進(jìn)一步看出圖1說明中所述結(jié)構(gòu)特征梭形活結(jié)片外表面兩邊是斜度角α為3°30′的半外圓錐面6，中間為半圓柱面7。從圖3中可見內(nèi)表面中間為大內(nèi)圓柱面14其半徑比鋼筋橫肋外徑要大，以便裝下螺紋鋼端頭的“馬蹄”。從圖4中可見活結(jié)片為半圓套筒狀的弓形結(jié)構(gòu)，弓形弦高比其半徑小δ＝5，兩邊半內(nèi)圓柱面4，其半徑R15.6等于φ32帶肋鋼筋基圓10的半徑。
從圖5、圖6可具體看出梭形活結(jié)片的螺旋溝槽形狀不同于同規(guī)格帶肋鋼筋橫肋形狀的五個(gè)結(jié)構(gòu)特征；內(nèi)圓柱表面4上的螺旋溝槽斷面12設(shè)計(jì)成倒梯形，其梯形底角φ為65°；螺旋角15γ為68°；而首鋼產(chǎn)φ32螺紋鋼筋橫肋螺旋角實(shí)為65°，截面不是梯形，承德鋼廠、唐山鋼廠、天津鋼廠產(chǎn)φ32螺紋鋼筋橫肋螺旋角為70°，斷面也不為梯形，與圖中完全不同。圖中螺旋溝槽5中間最小，上邊寬度bm為10mm，深度tm為3mm，比首鋼、承鋼、天鋼和唐鋼產(chǎn)φ32螺紋鋼筋橫肋中間最大底寬及高度為大；螺紋溝槽5為每邊4整條多，橫貫內(nèi)圓柱面4，其末端梯形槽一直延伸至兩個(gè)片的縱剖平面。從圖5中又可見，其右半邊螺旋溝槽起始并不從中間端頭開始而是沿軸向向右外平移了Δ即5mm，此即為螺旋溝槽起始相位偏移量Δ13中間的大內(nèi)圓柱面14長度L為28mm，等于φ32螺紋鋼筋橫肋公稱間距l(xiāng)＝14mm的兩倍。以上這些結(jié)構(gòu)形狀與某一廠家生產(chǎn)的φ32螺紋鋼筋都不同，卻保證了梭形活結(jié)可與不同廠家或同一廠家多批生產(chǎn)的φ32螺紋鋼筋實(shí)現(xiàn)通用連接，解決工程大規(guī)模應(yīng)用問題。
從圖7中可見卡箍外面16為外圓柱面，其直徑Dw為φ55，而內(nèi)孔為內(nèi)圓錐面18，其內(nèi)錐角β17為7°，與兩片梭形活結(jié)片安裝后形成的外錐角2×3°30′相同，而小于二個(gè)零件表面的摩擦角的二倍，實(shí)現(xiàn)了自鎖，防止安裝壓緊后自動(dòng)脫出?？ü?長度比梭形活結(jié)2上的外圓錐面6長度小7mm，故而可實(shí)現(xiàn)卡箍3在梭形活結(jié)2外圓錐面6上的軸向壓緊，保證卡箍3對梭形活結(jié)2壓緊所需合理過盈量，完成接頭與兩螺紋鋼筋可靠快速方便連接。
權(quán)利要求1.一種梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，包括梭形活結(jié)、卡箍兩部分，其特征是梭形活結(jié)兩端的外圓錐面各由一卡箍壓緊；梭形活結(jié)由兩片梭形活結(jié)片對合而成，兩活結(jié)片內(nèi)間具有間隔，每一活結(jié)片為半圓套筒狀的弓形，活結(jié)片內(nèi)圓表面具有螺旋槽，其中段為內(nèi)圓柱面；卡箍外表面為外圓柱面，內(nèi)表面為與梭形活結(jié)的外圓錐面配合的內(nèi)圓錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，其特征是兩活結(jié)片間隔2-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，其特征是活結(jié)片上的螺旋槽斷面為梯形，梯形底角φ為50°-70°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，其特征是活結(jié)片每端的螺旋槽3-9條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，其特征是活結(jié)片中段內(nèi)圓柱面長度0.5-3螺旋槽螺距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，其特征是活結(jié)片兩端螺旋槽起始相位偏移量Δ為1.5-9mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，其特征是卡箍外表面的外圓柱面，直徑Dw為36-80mm，內(nèi)表面的內(nèi)圓錐面，錐角β為2°≤β≤16°，卡箍長度比活結(jié)片外圓錐面長度短4-12mm。
專利摘要一種梭形活結(jié)帶肋鋼筋連接接頭，包括梭形活結(jié)、卡箍兩部分，其特征是梭形活結(jié)兩端的外圓錐面各由一卡箍壓緊；梭形活結(jié)由兩片梭形活結(jié)片對合而成，兩活結(jié)片間具有間隔，每一活結(jié)片為半圓套筒狀的弓形，活結(jié)片內(nèi)圓表面具有螺旋槽，其中段為內(nèi)圓柱面卡箍外表面為外圓柱面，內(nèi)表面為與梭形活結(jié)的外圓錐面配合的內(nèi)圓錐面。本實(shí)用新型是一種全新的帶肋鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，施工速度快，質(zhì)量高，對鋼筋的通用性強(qiáng)，易于推廣，適合于建筑施工中φ18以上螺紋鋼筋的連接。
文檔編號E04C5/16GK2608592SQ02232499
公開日2004年3月31日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者吳雪 申請人:吳雪