一種冷軋鋼筋加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及乳鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷乳鋼筋加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳帶肋鋼筋由于強(qiáng)度高、塑性好、易于加工，與水泥握裹力強(qiáng)，能夠節(jié)約大量鋼材，因此自二十世紀(jì)后期迅速發(fā)展成為一種重要的建筑鋼材。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，冷乳帶肋鋼筋在生產(chǎn)工藝上需要從鋼坯料開(kāi)始直到最后產(chǎn)出成型的冷乳帶肋鋼筋，這種生產(chǎn)工藝較為繁瑣，操作復(fù)雜且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高，不能夠靈活適應(yīng)客戶(hù)的各種需求。
[0004]因此，如何提供一種冷乳鋼筋加工工藝，使其能夠簡(jiǎn)化操作，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本并滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種冷乳鋼筋加工工藝，以達(dá)到使其能夠簡(jiǎn)化操作，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本并滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種冷乳鋼筋加工工藝，包括步驟:
[0008]1)將熱乳盤(pán)條送入乳機(jī)單元減徑冷乳并生成肋紋；
[0009]2)對(duì)所述步驟1)中經(jīng)過(guò)冷乳的所述熱乳盤(pán)條進(jìn)行熱處理；
[0010]3)將所述步驟2)中經(jīng)過(guò)熱處理的所述熱乳盤(pán)條矯直后定尺剪切并收集。
[0011]優(yōu)選的，所述步驟1)具體包括:
[0012]11)將所述熱乳盤(pán)條送入一道乳機(jī)進(jìn)行一次減徑；
[0013]12)將所述步驟11)中經(jīng)過(guò)一次減徑的之后的所述熱乳盤(pán)條送入二道乳機(jī)進(jìn)行二次減徑并生成肋紋。
[0014]優(yōu)選的，所述熱乳盤(pán)條送入乳機(jī)單元減徑之前需要進(jìn)行除鱗處理。
[0015]優(yōu)選的，對(duì)所述熱乳盤(pán)條進(jìn)行梳理后再進(jìn)行除鱗處理。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟2)中的熱處理在中頻加熱爐中進(jìn)行。
[0017]優(yōu)選的，在所述步驟1)之前對(duì)所述熱乳盤(pán)條進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的所述熱乳盤(pán)條再送入乳機(jī)單元。
[0018]優(yōu)選的，在所述步驟3)之后對(duì)制成的冷乳鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供了一種冷乳鋼筋加工工藝，包括步驟:1)將熱乳盤(pán)條送入乳機(jī)單元減徑冷乳并生成肋紋;2)對(duì)步驟1)中經(jīng)過(guò)冷乳的熱乳盤(pán)條進(jìn)行熱處理；3)將步驟2)中經(jīng)過(guò)熱處理的熱乳盤(pán)條矯直后定尺剪切并收集;上述的冷乳鋼筋生產(chǎn)工藝以熱乳盤(pán)條作為生產(chǎn)原料，通過(guò)對(duì)熱乳盤(pán)條進(jìn)行多次冷乳減徑，一次壓肋形成冷乳帶肋鋼筋，并通過(guò)對(duì)其進(jìn)行熱處理消除冷乳過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高成品的延伸率和抗拉強(qiáng)度，與現(xiàn)有技術(shù)中以鋼坯料作為原料的生產(chǎn)工藝相比，從源頭上進(jìn)行了簡(jiǎn)化，能夠有效地縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以根據(jù)客戶(hù)需求采用不同直徑的熱乳盤(pán)條進(jìn)行生產(chǎn)，能夠快速靈活的進(jìn)行生產(chǎn)以滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷乳鋼筋加工工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明提供了一種冷乳鋼筋加工工藝，以達(dá)到使其能夠簡(jiǎn)化操作，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本并滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求的目的。
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷乳鋼筋加工工藝的流程圖。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷乳鋼筋加工工藝，包括步驟:
[0026]S1:將熱乳盤(pán)條送入乳機(jī)單元減徑冷乳并生成肋紋；
[0027]S2:對(duì)步驟S1中經(jīng)過(guò)冷乳的熱乳盤(pán)條進(jìn)行熱處理；
[0028]S3:將步驟S2中經(jīng)過(guò)熱處理的熱乳盤(pán)條矯直后定尺剪切并收集。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例提供的冷乳鋼筋加工工藝，以熱乳盤(pán)條作為生產(chǎn)原料，通過(guò)對(duì)熱乳盤(pán)條進(jìn)行多次冷乳減徑，一次壓肋形成冷乳帶肋鋼筋，并通過(guò)對(duì)其進(jìn)行熱處理消除冷乳過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高成品的延伸率和抗拉強(qiáng)度，與現(xiàn)有技術(shù)中以鋼坯料作為原料的生產(chǎn)工藝相比，從源頭上進(jìn)行了簡(jiǎn)化，能夠有效地縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以根據(jù)客戶(hù)需求采用不同直徑的熱乳盤(pán)條進(jìn)行生產(chǎn)，能夠快速靈活的進(jìn)行生產(chǎn)以滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。
[0030]在步驟S1中，需要根據(jù)原料熱乳盤(pán)條的直徑以及產(chǎn)出的冷乳帶肋鋼筋的直徑來(lái)調(diào)整冷乳次數(shù)，并以此來(lái)調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)上乳機(jī)的數(shù)量，通常情況下，需要設(shè)置2?4臺(tái)乳機(jī)，對(duì)熱乳盤(pán)條冷乳2?4次來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，在本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)熱乳盤(pán)條進(jìn)行了2次冷乳，因此，步驟S1具體包括:
[0031 ] S11:將熱乳盤(pán)條送入一道乳機(jī)進(jìn)行一次減徑；
[0032]S12:將步驟S11中經(jīng)過(guò)一次減徑的之后的熱乳盤(pán)條送入二道乳機(jī)進(jìn)行二次減徑并生成肋紋。
[0033]眾所周知，熱乳盤(pán)條在空氣中可能會(huì)被氧化，并在表面形成一層致密的氧化皮，通常管這層氧化皮叫做鱗皮，如果在冷乳之前不將這層鱗皮去掉，在冷乳過(guò)程中該層磷皮會(huì)被壓入到冷乳鋼筋中，這會(huì)嚴(yán)重影響冷乳鋼筋的質(zhì)量，因此在本發(fā)明實(shí)施例中，熱乳盤(pán)條送入乳機(jī)單元減徑之前需要進(jìn)行除鱗處理。
[0034]為了避免熱乳盤(pán)條在進(jìn)料過(guò)程中發(fā)生纏繞影響除鱗及冷乳的正常進(jìn)行，在本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)熱乳盤(pán)條進(jìn)行梳理后再進(jìn)行除鱗處理，通過(guò)梳理可以使熱乳盤(pán)條有序的進(jìn)入除鱗及冷扎工序，避免纏繞現(xiàn)象的發(fā)生，梳理工作可以藉由放線(xiàn)架以及理線(xiàn)框來(lái)完成。
[0035]冷乳鋼筋會(huì)在冷乳過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低成品的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，因此，必須要通過(guò)熱處理對(duì)冷乳鋼筋進(jìn)行二次回火，而熱處理可以通過(guò)多種裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如中頻加熱爐、高頻加熱爐等等，在本發(fā)明實(shí)施例中，步驟S2中的熱處理在中頻加熱爐中進(jìn)行。
[0036]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，保證產(chǎn)品的合格率，在本發(fā)明實(shí)施例中，在步驟S1之前對(duì)熱乳盤(pán)條進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的熱乳盤(pán)條再送入乳機(jī)單元。
[0037]進(jìn)一步的，在本發(fā)明實(shí)施例中，在步驟S3之后對(duì)制成的冷乳鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
[0038]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0039]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷乳鋼筋加工工藝，其特征在于，包括步驟: 1)將熱乳盤(pán)條送入乳機(jī)單元減徑冷乳并生成肋紋； 2)對(duì)所述步驟1)中經(jīng)過(guò)冷乳的所述熱乳盤(pán)條進(jìn)行熱處理； 3)將所述步驟2)中經(jīng)過(guò)熱處理的所述熱乳盤(pán)條矯直后定尺剪切并收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝，其特征在于，所述步驟1)具體包括: 11)將所述熱乳盤(pán)條送入一道乳機(jī)進(jìn)行一次減徑； 12)將所述步驟11)中經(jīng)過(guò)一次減徑的之后的所述熱乳盤(pán)條送入二道乳機(jī)進(jìn)行二次減徑并生成肋紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝，其特征在于，所述熱乳盤(pán)條送入乳機(jī)單元減徑之前需要進(jìn)行除鱗處理。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷乳鋼筋加工工藝，其特征在于，對(duì)所述熱乳盤(pán)條進(jìn)行梳理后再進(jìn)行除鱗處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝，其特征在于，所述步驟2)中的熱處理在中頻加熱爐中進(jìn)行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝，其特征在于，在所述步驟1)之前對(duì)所述熱乳盤(pán)條進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的所述熱乳盤(pán)條再送入乳機(jī)單元。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷乳鋼筋加工工藝，其特征在于，在所述步驟3)之后對(duì)制成的冷乳鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種冷軋鋼筋加工工藝，包括步驟：1)將熱軋盤(pán)條送入軋機(jī)單元減徑冷軋并生成肋紋；2)對(duì)步驟1)中經(jīng)過(guò)冷軋的熱軋盤(pán)條進(jìn)行熱處理；3)將步驟2)中經(jīng)過(guò)熱處理的熱軋盤(pán)條矯直后定尺剪切并收集；上述的冷軋鋼筋生產(chǎn)工藝以熱軋盤(pán)條作為生產(chǎn)原料，通過(guò)對(duì)熱軋盤(pán)條進(jìn)行多次冷軋減徑，一次壓肋形成冷軋帶肋鋼筋，并通過(guò)對(duì)其進(jìn)行熱處理消除冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高成品的延伸率和抗拉強(qiáng)度，與現(xiàn)有技術(shù)中以鋼坯料作為原料的生產(chǎn)工藝相比，從源頭上進(jìn)行了簡(jiǎn)化，能夠有效地縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以根據(jù)客戶(hù)需求采用不同直徑的熱軋盤(pán)條進(jìn)行生產(chǎn)，能夠快速靈活的進(jìn)行生產(chǎn)以滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。
【IPC分類(lèi)】B21C37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105436233
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510945123
【發(fā)明人】唐輝
【申請(qǐng)人】重慶麥拓科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日