專利名稱：一種免燒磚的配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免燒磚的配制方法，屬建筑材料制作方法類。
背景技術(shù)：
磚是人類幾千年文明史中重要的建筑材料，是人類賴以生存的主要棲息住宅的必要用材。傳統(tǒng)的燒制磚，由于要消耗大量的優(yōu)質(zhì)粘砂土，并還需經(jīng)過高溫?zé)贫桑婚L久以往不僅消耗土地資源、能源，而且復(fù)雜的窯燒工藝既費時費工，又會污染危害人類生存。
因此，尋找替代資源和免燒工藝成磚已成為該技術(shù)領(lǐng)域研發(fā)人員共同的愿望。
本發(fā)明的目的旨在提供一種免燒磚的配制方法，希望它既能實現(xiàn)免燒成型，節(jié)省能源，同時也不用傳統(tǒng)粘土。
上述發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)這種免燒磚，主要包括砂土混合料、水泥、精灰、少量添加劑及水組成，其特征在于所用的砂土混合料是一種粒徑0.0001mm-10mm間的高風(fēng)化花崗巖顆粒料。
在該免燒磚組成物中，其干料的組合配比是高風(fēng)化花崗巖顆粒料90-50％；水泥4-20％；精石灰6-30％；添加劑0.4-0.5％。
所述的添加劑由三乙醇銨、無水亞硫酸鈉、亞硫酸銨和氯化鈉按6∶5∶4∶20的比例配制而成。
所述的免燒磚經(jīng)原料破碎、添加攪拌、輥碾、喂料成型、常溫灑水養(yǎng)護工序來制作完成；其中所述的原料破碎是指將原始產(chǎn)地的高風(fēng)化巖山土用破碎機人工破碎成0.0001mm-10mm之間的混合顆粒料；所述的添加料攪拌則是將上述粒徑的高風(fēng)化花崗巖顆粒料，以及所要摻入的水泥、精石灰、添加劑按設(shè)計配方要求，并在添加10-20％的水參予下放入拌料機內(nèi)充分?jǐn)嚢杌靹?；所述的輥碾是指用壓輥對攪拌后的混合漿料進行壓碾；所述的喂料成型，是指將輥碾后的混合漿料通過喂料裝置送入坯模，并在50-600噸壓力下成型；所述的常溫養(yǎng)護則是在常溫下灑水養(yǎng)護成最終產(chǎn)品。
根據(jù)以上技術(shù)方案配制的免燒磚，不僅不須取用日漸寶貴的粘土資源，而且也避免消耗能源；工藝簡單易行，不僅其外觀質(zhì)量符合要求，而且其磚的力學(xué)性能也優(yōu)于同類建材的有關(guān)性能指標(biāo)。
這種免燒磚其干料的搭配比例主要是依照所制成品的力學(xué)性能而定。
以下列出該免燒磚的幾組配制方案(干料重量百分比計)高風(fēng)化花崗巖顆粒料水泥(425#) 精石灰 添加劑實施例1 90％4％ 6％ 0.4％實施例2 70％17％13％ 0.45％實施例3 50％30％20％ 0.5％在上述實施例中，實際摻入的水量可參照加入水泥量的多少，其摻水量在物料總總量的10-20％之間選擇調(diào)配。
以下根據(jù)上述實施例，進一步闡述本發(fā)明的具體制作。
首先是將采自于野外自然狀態(tài)下的高風(fēng)化花崗巖山土進行破碎，并使其小于5.0mm顆粒料占99％時即可。
其次是將上述高風(fēng)化巖顆粒料、水泥、精石灰以及由三乙醇銨、無水亞硫酸鈉、亞硫酸銨和氯化鈉四者組成的添加劑按所需比例一起放入攪拌器內(nèi)進行充分帶水?dāng)嚢琛?br> 其三是將上述摻水物料放入輥碾裝置中進行施壓輥碾，進行促使固體物料、水及添加劑的充分混合。
其四是通過喂料器將上述輥碾以后的混合物料注入磚塊成型模內(nèi)，并施以50噸-600噸的壓力，使其受壓成型。
其五是在常溫下對脫模以后的磚型塊進行灑水養(yǎng)護，達(dá)到養(yǎng)護期限后即成為最終免燒磚成品。
免燒磚的檢驗結(jié)果

該免燒磚不用粘土，保護環(huán)境，磚成型好，變形小，強度高，質(zhì)均勻，能節(jié)約砌筑及粉刷砂漿40％，降低勞動強度4％，增加建筑的使用面積1％，從而降低造價，確保砌體強度，隔音效果好。符合建筑材料高強、經(jīng)濟、多功能的發(fā)展方向，符合我國現(xiàn)行墻體改革的精神，經(jīng)濟效益、環(huán)境和社會效益顯著，具有廣闊的推廣前景。
權(quán)利要求
1.一種免燒磚，主要包括砂土混合料、水泥、精灰、少量添加劑及水組成，其特征在于所用的砂土混合料是一種粒徑0.0001mm-10mm間的高風(fēng)化花崗巖顆粒料。
2.在該免燒磚組成物中，其干料的組合配比是高風(fēng)化花崗巖顆粒料90-50％；水泥4-20％；精石灰6-30％；添加劑0.4-0.5％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種免燒磚的配制方法，其特征在于所述的添加劑由三乙醇銨、無水亞硫酸鈉、亞硫酸銨和氯化鈉按6∶5∶4∶20的比例配制而成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種免燒磚的配制方法，其特征在于所述的免燒磚經(jīng)原料破碎、添加攪拌、輥碾、喂料成型、常溫灑水養(yǎng)護工序來制作完成；其中所述的原料破碎是指將原始產(chǎn)地的高風(fēng)化巖山土用破碎機人工破碎成0.0001mm-10mm之間的混合顆粒料；所述的添加料攪拌則是將上述粒徑的高風(fēng)化花崗巖顆粒料，以及所要摻入的水泥、精石灰、添加劑按設(shè)計配方要求，并在添加10-20％的水參予下放入拌料機內(nèi)充分?jǐn)嚢杌靹颍凰龅妮伳胧侵赣脡狠亴嚢韬蟮幕旌蠞{料進行壓碾；所述的喂料成型，是指將輥碾后的混合漿料通過喂料裝置送入坯模，并在50-600噸壓力下成型；所述的常溫養(yǎng)護則是在常溫下灑水養(yǎng)護成最終產(chǎn)品。
全文摘要
一種免燒磚的配制方法,其特征在于其組成磚體的主要砂土混合料是一種粒徑在0.0001mm－10mm間的高風(fēng)化花崗巖顆粒料,同時該免燒磚干料組合的百分配比是:高風(fēng)化花崗巖顆粒料90－50%;水泥4－20%;精石灰6－30%;另外加添加劑0.4－0.5%;所述添加劑由三乙醇銨、無水亞硫酸鈉、亞硫酸銨、氯化鈉按6∶5∶4∶20的配比配制而成;具體配制工藝路線:原料破碎——添加攪拌——輥碾——喂料成型——常溫灑水養(yǎng)護等工序。用上述方法配制的免燒磚,不須采用傳統(tǒng)粘土,因而能節(jié)省寶貴的土地資源,而且其產(chǎn)品的力學(xué)性能符合墻體用材的要求。
文檔編號C04B22/14GK1362383SQ0211394
公開日2002年8月7日 申請日期2002年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月26日
發(fā)明者羅亞歌 申請人:羅亞歌