專利名稱：一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制磚機，特別是一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機。
現(xiàn)有技術(shù)中的制磚機，其目的是供生產(chǎn)帶孔或?qū)嵭恼惩链u和實心混凝土磚用。其構(gòu)造是將粘土或混凝土擠壓成型。對于粘土磚坯尚需晾干、燒制方可。其不足之處是只能生產(chǎn)有孔、實心粘土磚和實心混凝土磚。但因?qū)嵭幕炷链u自身較重，不利于高層建筑使用，而實心或有孔粘土磚因其耗用大量的泥土，嚴重破壞耕地，破壞水土保持，破壞生態(tài)環(huán)境，其燒制又耗費大量的燃料，污染環(huán)境，故國家已明令逐步淘汰。這就急需一種帶孔免燒磚制磚機問世。
本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機，以減少對國家自然資源和環(huán)境資源的破壞。
本實用新型的技術(shù)解決方案是在機架1的一端與機架平行設(shè)置一作動筒2。作動筒2的右側(cè)依次為待命工位8、加料振動工位10、壓緊工位11、90度翻轉(zhuǎn)工位14、脫模工位15，和空模具傳輸線16。本實用新型由液壓控制系統(tǒng)，時間繼電器、行程開關(guān)電器系統(tǒng)控制工作。工作時帶孔免燒磚的成型模具20自空模具傳輸線移至待命工位8后，作動筒2工作，將該模具輸送至加料振動工位10，在此加料并振動。(后續(xù)成型空模具隨后又補充到待命工位，以此類推)。作動筒2，推動后續(xù)補充的空模具將其前已經(jīng)加料振動的模具移至壓緊工位11上。擠壓作動筒5下壓，以將模具內(nèi)的混凝土料壓實。作動筒2工作，將壓實后的模具輸送至90度翻轉(zhuǎn)工位上的翻轉(zhuǎn)框19內(nèi)。作動筒13工作，將翻轉(zhuǎn)框連同模具一道翻轉(zhuǎn)90度后，作動筒12將模具輸送至脫模工位。作動筒6工作，將帶孔免燒磚自模具中推出實現(xiàn)脫模?？漳＞咦詡鬏斁€依次送至待命工位。以此循環(huán)工作。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點是可生產(chǎn)輕質(zhì)高層建筑用磚、帶孔免燒磚或其它規(guī)格的磚(更換模具即可)。具一機多用且不污染環(huán)境，有利保護生態(tài)，節(jié)約自然資源。社會需求大，應(yīng)用廣。占用土地少，生產(chǎn)周期短投資回收快，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可完全替代粘土磚。產(chǎn)品具有保溫、隔音、抗震等效果。解決了混凝土帶孔免燒磚的機械化加工問題。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為圖2中的A-A剖視圖。
圖4為
圖1中的B-B剖視圖及工作狀態(tài)示意圖。
圖5為
圖1中的C-C剖視圖。
圖6為
圖1中的D-D剖視圖。
圖7為
圖1中的E-E剖視圖。
圖8為
圖1中的F-F剖視圖。
圖9為帶孔免燒磚的模具剖視示意圖。
圖10為圖9中脫模板21的示意圖。
圖11為控制線路圖。
圖12為主接線圖。
圖13為液壓系統(tǒng)五缸工作示意圖。
本實用新型
以下結(jié)合附圖給出實施例在機架1的一端與機架平行設(shè)置一作動筒2。作動筒2的右側(cè)依次為待命工位8、加料振動工位10、壓緊工位11、90度翻轉(zhuǎn)工位14、脫模工位15和空模具傳輸線16。待命工位8的底部為與機架相連的滾動傳輸軌道7，空模具20置于其上，(如圖7所示)。加料振動工位10機架上連接一進料料斗4，下連一振動裝置9。料斗內(nèi)設(shè)置一其上帶爪式葉片的爪式攪拌填料軸，(如圖6所示)。壓緊工位11的機架上連接一作動筒5。待命工位8上的一側(cè)設(shè)置有檔板3，其后的加料振動工位10、壓緊工位11和90度翻轉(zhuǎn)工位14的左右兩側(cè)均設(shè)置有檔板3，以控制模具20的走向。其連有彈簧的斜口擋塊固定于模具經(jīng)過的檔板的側(cè)壁上，這樣，模具過去后斜口擋塊彈出，起固定及定位作用。作動筒12設(shè)置在機架中段的一側(cè)并與機架平行。作動筒13的一端與機架相連，其另一端與翻轉(zhuǎn)框19鉸接。另一鉸鏈18將翻轉(zhuǎn)框19與機架相連(如圖4所示)。與機架1水平面相垂直的作動筒6設(shè)置在脫模工位15的機架上。脫模工位15上設(shè)置有固定及定位裝置17，以防作動筒將模具推過位或脫模時將模具頂翻，(如圖2所示)。作動筒6的端頭上連有其前面為一定位導(dǎo)向板的脫模桿。帶孔免燒磚模具20的構(gòu)造為其上開有孔25的脫模板21套于其前端為錐度的模芯23上，并置于無端蓋的矩形容器24內(nèi)的一端。矩形容器另一側(cè)的端面上開有脫模孔22，以供作動筒6端頭上的脫模桿推頂脫模板21。(如圖9、10所示)。液壓、氣壓、機械的均可作為本實用新型的動力源。附“液壓系統(tǒng)動作表”和“液壓系統(tǒng)動作時序表”。可供生產(chǎn)帶孔免燒磚用。
液壓系統(tǒng)動作表
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機，由機架、作動筒、滾動傳輸軌道、加料裝置、振動裝置構(gòu)成，其特征是在機架(1)的一端與機架平行設(shè)置一作動筒(2)，待命工位(8)的底部為與機架(1)相連的滾動傳輸軌道(7)，空模具(20)置于其上，加料振動工位(10)機架上連接一進料料斗(4)，下連一振動裝置(9)，壓緊工位(11)的機架上連接一作動筒(5)，作動筒(12)設(shè)置在機架中段的一側(cè)并與機架平行，作動筒(13)的一端與機架相連，其另一端與翻轉(zhuǎn)框(19)鉸接，另一鉸鏈(18)將翻轉(zhuǎn)框(19)與機架(1)相連，與機架(1)冰平面相垂直的作動筒(6)設(shè)置在脫模工位(15)的機架上，作動筒(6)的端頭上連有其前面為一定位導(dǎo)向板的脫模桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機，其特征是進料料斗(4)設(shè)置一其上帶爪式葉片的攪拌填料軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機，其特征是待命工位(8)上的一側(cè)設(shè)置有檔板(3)，其后的加料振動工位(10)，壓緊工位(11)和90度翻轉(zhuǎn)工位(14)的左右兩側(cè)均設(shè)置有檔板(3)，其連有彈簧的斜口擋塊固定于檔板(3)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機，其特征是脫模工位(15)上設(shè)置有固定及定位裝置(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機，其特征是帶孔免燒磚模具(20)的構(gòu)造為其上開有孔(25)的脫模板(21)套于其前端為錐度的模芯(23)上，并置于無端蓋的矩形容器(24)內(nèi)的一端，矩形容器(24)另一側(cè)的端面上開有脫模孔(22)。
專利摘要一種生產(chǎn)帶孔免燒磚的制磚機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的實心粘土磚因其耗用大量的泥土,不但其自身較重,還嚴重破壞耕地,破壞水土保持,破壞生態(tài)環(huán)境,其燒制又耗費大量的燃料,污染環(huán)境的不足,故國家明令逐步淘汰之。其特征是在機架的一端設(shè)置一作動筒2。作動筒2的右側(cè)依次為待命工位、加料振動工位、壓緊工位、90度翻轉(zhuǎn)工位、脫模工位和空模具傳輸線。解決了混凝土帶孔免燒磚的機械化加工問題?？缮a(chǎn)輕質(zhì)高層建筑用磚、帶孔免燒磚或其它規(guī)格的磚,一機多用且不污染環(huán)境,有利保護生態(tài),節(jié)約自然資源。生產(chǎn)周期短投資回收快。生產(chǎn)出的產(chǎn)品可完全替代粘土磚。具有保溫、隔音等效果。可供生產(chǎn)帶孔免燒磚用。
文檔編號B28B1/44GK2508929SQ0126560
公開日2002年9月4日 申請日期2001年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月24日
發(fā)明者吳銀富, 姚楠 申請人:吳銀富, 姚楠