一種刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，包括底板、刀具支架、刀具、伸縮氣缸、壓板、主動卷繞機構(gòu)和從動卷繞機構(gòu)；所述刀具支架包括支撐橫梁、第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂分別位于在所述底板的左右兩側(cè)；所述第一支撐臂的下端可轉(zhuǎn)動固定在所述底板的一側(cè)，上端設有安裝通孔；所述第二支撐臂的下端通過行走機構(gòu)安裝在所述底板的另一側(cè)，上端與支撐橫梁的一端可轉(zhuǎn)動固定連接，該支撐橫梁的另一端由所述安裝通孔內(nèi)穿過。本發(fā)明所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，實現(xiàn)了刀具支架與底板中心軸線夾角的調(diào)整，方便了生產(chǎn)人員對該剪裁裝置中布料行走速度和刀具滑行速度的相對測量及相對抵消，簡化了裝置操作。
【專利說明】
一種刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于家具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]窗簾、床罩、沙發(fā)罩等家裝用品的制作需要用到大塊布料的剪裁，現(xiàn)有的剪裁工序多為手工操作，生產(chǎn)效率低，占用較多人力，而機械自動化花樣剪裁時，由于布料運行與刀具滑行具有一定的相對速度，進而使得裝置控制系統(tǒng)對刀具運行軌跡的運算較為復雜，且不同的布料運行速度，不同的刀具滑行速度，均對刀具運行軌跡的計算公式具有較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，通過對刀具相對底板中心軸線傾斜角度的調(diào)整，抵消布料運行速度與刀具滑行速度，方便了布料的橫向剪裁，提高了布料剪裁的精度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，包括底板、刀具支架、刀具、伸縮氣缸、壓板、主動卷繞機構(gòu)和從動卷繞機構(gòu)；
[0006]所述刀具支架包括支撐橫梁、第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂分別位于在所述底板的左右兩側(cè)；
[0007]所述第一支撐臂的下端可轉(zhuǎn)動固定在所述底板的一側(cè)，該第一支撐臂的上端設有一貫穿該第一支撐臂兩相對側(cè)面的安裝通孔；
[0008]所述第二支撐臂的下端通過行走機構(gòu)安裝在所述底板的另一側(cè)，所述底板的另一側(cè)設有一長條狀滑行槽；
[0009]所述行走機構(gòu)包括行走齒條、行走齒輪和轉(zhuǎn)動手柄，所述行走齒條可滑動卡位安裝在所述長條狀滑行槽內(nèi)，并與所述第二支撐臂固定連接，所述行走齒輪可轉(zhuǎn)動固定在所述底板上，并與所述行走齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)動手柄機與所述行走齒輪傳動連接；
[0010]所述支撐橫梁與底板平行，該支撐橫梁的一端與所述第二支撐臂的上端可轉(zhuǎn)動固定連接，另一端由所述安裝通孔內(nèi)穿過。
[0011]進一步的，所述刀具可滑動固定在所述支撐橫梁上。
[0012]進一步的，所述伸縮氣缸固定在所述支撐橫梁上，并與所述刀具傳動連接。
[0013]進一步的，所述壓板可升降固定在所述支撐橫梁上，該壓板的中心設有一與所述支撐橫梁平行的長條狀開口，所述刀具由該長條狀開口內(nèi)穿過。
[0014]進一步的，所述主動卷繞機構(gòu)和從動卷繞機構(gòu)分別固定在所述底板的前后兩端。
[0015]進一步的，所述第一支撐臂的上端的外側(cè)設有一與所述安裝通孔連通的凹槽。
[0016]進一步的，所述行走齒條的上端面與所述底板的上端面齊平。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置具有以下優(yōu)勢:
[0018](I)本發(fā)明所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，實現(xiàn)了刀具支架與底板中心軸線夾角的調(diào)整，以便于生產(chǎn)人員對該剪裁裝置中布料行走速度和刀具滑行速度的相對測量，使得該裝置適用于不同的布料行走速度，方便了布料的橫向剪裁，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)殘品率。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明實施例所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明實施例所述的行走機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例所述的第一支撐臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-底板；11-滑行槽；2-刀具支架；21-支撐橫梁；22-第一支撐臂；221-安裝通孔；222-凹槽;23-第二支撐臂;3-壓板;4-伸縮氣缸;5-主動卷繞機構(gòu);6-從動卷繞機構(gòu);7-行走機構(gòu);71-行走齒條;72-行走齒輪。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0029]如圖1至3所示，本發(fā)明包括底板1、刀具支架2、刀具、伸縮氣缸4、壓板3、主動卷繞機構(gòu)5和從動卷繞機構(gòu)6 ；
[0030]刀具支架2包括支撐橫梁21、第一支撐臂22和第二支撐臂23，第一支撐臂22和第二支撐臂23分別位于在底板I的左右兩側(cè)；
[0031]第一支撐臂22的下端可轉(zhuǎn)動固定在底板I的一側(cè)，該第一支撐臂22的上端設有一貫穿該第一支撐臂22兩相對側(cè)面的安裝通孔221;
[0032]第二支撐臂23的下端通過行走機構(gòu)7安裝在底板I的另一側(cè)，底板I的另一側(cè)設有一長條狀滑行槽11;
[0033]行走機構(gòu)7包括行走齒條71、行走齒輪72和轉(zhuǎn)動手柄，行走齒條71可滑動卡位安裝在長條狀滑行槽11內(nèi)，并與第二支撐臂23固定連接，行走齒輪72可轉(zhuǎn)動固定在底板I上，并與行走齒條71嚙合，轉(zhuǎn)動手柄與行走齒輪72傳動連接；
[0034]支撐橫梁21與底板I平行，該支撐橫梁21的一端與第二支撐臂23的上端可轉(zhuǎn)動固定連接，另一端由安裝通孔221內(nèi)穿過。
[0035]刀具可滑動固定在支撐橫梁21上。
[0036]伸縮氣缸4固定在支撐橫梁21上，并與刀具傳動連接。
[0037]壓板3可升降固定在支撐橫梁21上，該壓板3的中心設有一與支撐橫梁21平行的長條狀開口，刀具由該長條狀開口內(nèi)穿過。
[0038]主動卷繞機構(gòu)5和從動卷繞機構(gòu)6分別固定在底板I的前后兩端。
[0039]第一支撐臂22的上端的外側(cè)設有一與安裝通孔221連通的凹槽222。
[0040]行走齒條71的上端面與底板I的上端面齊平。
[0041]本發(fā)明的工作過程為:主動卷繞機構(gòu)5卷繞布料由支撐橫梁21下方通過，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄，轉(zhuǎn)動手柄帶動行走齒輪72轉(zhuǎn)動，行走齒輪72轉(zhuǎn)動帶動行走齒條71滑行，行走齒條71滑行帶動第二支撐臂23滑行，進而調(diào)整支撐橫梁21與底板I前后方向的中心軸線之間的夾角，當?shù)毒哂芍螜M梁21的一端滑行至另一端時，完成對布料的橫向切割，即布料的行走速度與支撐橫梁21的傾斜角度相對于刀具的滑行速度抵消，簡化了刀具運行軌跡的計算，方便了布料的橫向剪裁，該剪裁過程是在大卷布料上打上剪裁標記，方便后續(xù)的直線撕開，而不是直接將布料裁開。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，其特征在于:包括底板(I)、刀具支架(2)、刀具、伸縮氣缸(4)、壓板(3)、主動卷繞機構(gòu)(5)和從動卷繞機構(gòu)(6); 所述刀具支架(2)包括支撐橫梁(21)、第一支撐臂(22)和第二支撐臂(23)，所述第一支撐臂(22)和第二支撐臂(23)分別位于在所述底板(I)的左右兩側(cè)； 所述第一支撐臂(22)的下端可轉(zhuǎn)動固定在所述底板(I)的一側(cè)，該第一支撐臂(22)的上端設有一貫穿該第一支撐臂(22)兩相對側(cè)面的安裝通孔(221); 所述第二支撐臂(23)的下端通過行走機構(gòu)(7)安裝在所述底板(I)的另一側(cè)，所述底板(I)的另一側(cè)設有一長條狀滑行槽(11); 所述行走機構(gòu)(7)包括行走齒條(71)、行走齒輪(72)和轉(zhuǎn)動手柄，所述行走齒條(71)可滑動卡位安裝在所述長條狀滑行槽(11)內(nèi)，并與所述第二支撐臂(23)固定連接，所述行走齒輪(72)可轉(zhuǎn)動固定在所述底板(I)上，并與所述行走齒條(71)嚙合，所述轉(zhuǎn)動手柄與所述行走齒輪(72)傳動連接； 所述支撐橫梁(21)與底板(I)平行，該支撐橫梁(21)的一端與所述第二支撐臂(23)的上端可轉(zhuǎn)動固定連接，另一端由所述安裝通孔(221)內(nèi)穿過。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，其特征在于:所述刀具可滑動固定在所述支撐橫梁(21)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，其特征在于:所述伸縮氣缸(4)固定在所述支撐橫梁(21)上，并與所述刀具傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，其特征在于:所述壓板(3)可升降固定在所述支撐橫梁(21)上，該壓板(3)的中心設有一與所述支撐橫梁(21)平行的長條狀開口，所述刀具由該長條狀開口內(nèi)穿過。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，其特征在于:所述主動卷繞機構(gòu)(5)和從動卷繞機構(gòu)(6)分別固定在所述底板(I)的前后兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，其特征在于:所述第一支撐臂(22)的上端的外側(cè)設有一與所述安裝通孔(221)連通的凹槽(222)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具支架可調(diào)的布料剪裁裝置，其特征在于:所述行走齒條(71)的上端面與所述底板(I)的上端面齊平。
【文檔編號】D06H7/00GK106087376SQ201610625818
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610625818.1, CN 106087376 A, CN 106087376A, CN 201610625818, CN-A-106087376, CN106087376 A, CN106087376A, CN201610625818, CN201610625818.1
【發(fā)明人】王永錢
【申請人】天津市科藝達家具有限公司