一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1)紗線選擇2)編織3)煮練4)印染5)還原清洗6)后整理。本發(fā)明采用中空保暖纖維作為拉舍爾毛毯的毛絨紗，利用纖維表面多孔的特點，本發(fā)明產(chǎn)品在保持同類產(chǎn)品光澤自然、透氣性好、親膚性改善等特點的基礎上，采用中空保暖作為拉舍爾毛毯的毛絨紗原料，橫截面結(jié)構(gòu)減了纖維20％的重量，同時纖維中包含大量的靜止空氣，使產(chǎn)品的保暖性比普通同質(zhì)面料提高了65％。
【專利說明】
一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及功能性拉舍爾毛毯生產(chǎn)技術領域，尤其是涉及一種環(huán)保、產(chǎn)品更輕、更 保暖、透氣的中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002] 縱觀國內(nèi)外紡織品的發(fā)展趨勢，功能性高技術紡織品已經(jīng)成為市場發(fā)展的主流。 人們對紡織品不僅要求美觀，而且注重舒適性和功能性。因此，功能性紡織品成為紡織產(chǎn)業(yè) 未來的發(fā)展趨向之一，將與細旦纖維紡織品、無紡布、復合材料、環(huán)保型材料等共同構(gòu)成未 來紡織品的大走勢。
[0003] 采用中空保暖纖維作為拉舍爾毛毯的毛絨紗，利用纖維表面多孔的特點，使纖維 富含不對流的清滯留空氣，使產(chǎn)品更具有保暖、輕薄的功能，克服冬天使用的毛毯厚重，不 透氣的不足，實現(xiàn)了科技與時尚、功能與美觀的完美結(jié)合。
[0004] 中國專利公開號CN 1661151 A，【公開日】2005年8月31日，名稱為莫代爾棉拉舍爾毛 毯，該申請案公開了一種莫代爾棉拉舍爾毛毯，以莫代爾和面替代腈綸，由下述重量百分比 的原料配制:莫代爾35-50 %、棉30-40 %、滌綸15-30 %，制作方法為，滌綸長絲整經(jīng)，莫代爾 和棉混紡后的毛紗整經(jīng)，編織，剖絨，檢驗，入半成品倉庫。其不足之處在于，莫代爾和棉的 混紡紗屬于棉型紗，只適合做薄型毛毯，光澤黯淡，手感較差，且沒有保健功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，環(huán)保、產(chǎn)品更輕、更 保暖、透氣，具有較為廣闊的市場前景。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案： 一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： 1) 紗線選擇:以中空纖維作為毛絨紗，以滌綸牽伸絲作為地紗； 2) 編織:采用雙針床經(jīng)編機對毛絨紗和地紗進行編織，得到中空纖維拉舍爾毛毯； 3) 煮練:將步驟2)中的毛毯置于煮練液中進行煮練； 4) 印染:將染色液pH值調(diào)節(jié)至5.8-6.8后對步驟3)中的毛毯進行印染； 5) 還原清洗:用還原清洗液對素染后的中空纖維拉舍爾毛毯進行還原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸； 6) 后整理:對還原清洗后的中空纖維拉舍爾毛毯依次進行烘干定型、正面燙光、正面刷 毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙毛、背面抓剪、復定型、正面燙剪、背面燙剪、切條 縫合后即得中空纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗后包裝后入庫。
[0007] 在本技術方案中，本發(fā)明中正面燙光采用二次燙光，使正面蓬松，反面易拉毛；正 面刷毛、背面刷毛時應掌握好刷毛深度，不能接觸到底布，確保將云母冰涼纖維毛絨紗梳成 單纖維狀態(tài)，并且梳順;背面抓剪時采用逆毛上機，應確保將絨毛剪齊;切條縫合時注意應 將毛毯兩側(cè)的邊切去再鎖邊縫合。
[0008] 本發(fā)明采用中空纖維作為拉舍爾毛毯的毛絨紗，中空纖維是在原料中添加納米級 復合礦石成份，使材料具有良好的拉觸涼感。所制成的織物可以降低人體表面溫度，進而提 高夏季空調(diào)溫度的設定，且中空纖維所具備的這個特性功能是永久的，非常適合如今節(jié)能 減排的高標準要求。
[0009] 吸濕排汗設計采用異型斷面結(jié)構(gòu)，其纖維間隙較一般圓斷面纖維的間隙大。「異型 斷面」的纖維利用自然界的毛細作用，將皮膚表面的汗水和濕氣吸收、輸送到織物表面并散 發(fā)掉，形成吸濕快干的功能。
[0010] 作為優(yōu)選，中空纖維的規(guī)格為150D/140F-180D/150F，滌綸牽伸絲的規(guī)格為150D/ 144F〇
[0011] 作為優(yōu)選，步驟(2)中編織的工藝參數(shù)為：在型號為E2291A的雙針床經(jīng)編機上，前 后針床隔距為12-14mm，分別用1、6號梳櫛分別在前后針床編織4針襯煒組織，2、5號梳櫛分 別在前后針床編織編鏈組織，3、4號梳櫛在前、后針床分別編織毛絨，編織速度為360-440r/ min〇
[0012] 作為優(yōu)選，步驟4)印染時，染色液pH用醋酸調(diào)節(jié)，染色浴比1:15-17,染色溫度為 140-155°C，染色時間為45-55min，染色液的具體配方為:Lonsperse EE系列分散染料0.95-1.3g/L、花青素2.2-2.8g/L、助劑3-4g/L、高溫分散劑2.3-3.6g/L與高溫勻染劑0.5-lg/L， 所述助劑由質(zhì)量比為1:1:2的碳酸鈉、保險粉與納米二氧化鈦組成。
[0013] 作為優(yōu)選，步驟5)中，還原清洗液包括3.5-4g/L的凈洗劑、1.5-2.5g/L的表面活性 劑、22-25g/L海藻酸鈉與10-15g/L的茶皂素，浴比1:20,溫度50-55°C，清洗時間60-75min。
[0014] 作為優(yōu)選，煮練時控制浴比1:30，煮練溫度為90-100°(：，煮練時間40-601^11，煮練 液的配方為:硅酸鈉0.3-0.5g/L，碳酸鈉 l-3g/L，元明粉2-5g/L，滲透劑JFC 0.5-lg/L，聚乙 二醇辛基苯基醚4-5g/L，三乙酸甘油酯0.2-0.8g/L，藿香提取物2.5-5g/L，蘆薈提取物5-10g/L。在本技術方案中，本發(fā)明對煮練液的配方進行了優(yōu)化設計，其中碳酸鈉可軟化水質(zhì)， 同時可提高煮練效果;硅酸鈉可吸附煮練液中的雜質(zhì)和雜質(zhì)分解物;元明粉可以有效防止 煮練液中被硅酸鈉吸附的雜質(zhì)和雜質(zhì)分解物在毛毯上再沉積，同時在后續(xù)印染過程中還可 提高毛毯的染色均勻度和染色牢度;聚乙二醇辛基苯基醚為非離子表面活性劑，具有良好 的洗滌性能;硅酸鈉易產(chǎn)生硅垢，造成織物手感粗糙，易擦傷纖維，而三乙酸甘油酯具有優(yōu) 良的螯合分散性能，可消除硅垢，有效改善毛毯的手感和毛效，同時三乙酸甘油酯還具有優(yōu) 良的表面活性;滲透劑JFC具有很好的濕潤滲透作用和協(xié)同效應，通過滲透劑JFC、聚乙二醇 辛基苯基醚與三乙酸甘油酯之間的協(xié)同作用，能大大提高煮練液的濕潤、乳化、洗凈作用； 本發(fā)明通過對煮練液和煮練工藝參數(shù)的優(yōu)化，保證盡可能充分去除毛毯表面各種污物，同 時有保證毛毯的強力及外觀不受影響。
[0015] 蘆薈提取物有殺菌作用，有很好的防蟲作用，可以防止螨蟲的滋生。
[0016] 藿香有抗菌，對于蟲咬傷有良好的作用，可以減輕壓力、減輕憂郁不安的公開，本 發(fā)明在煮練時加入藿香提取物，讓毛毯具有抗菌能力，與蘆薈提取物同時使用，可以讓毛毯 在使用過程中防止螨蟲滋生。
[0017] 作為優(yōu)選，藿香提取物的制備方法為：取藿香全草35-65Γ烘箱干燥，干燥至恒重 后粉碎，稱取相應所需的量，并按1:10-30的物料比，加雙蒸水回流提取1-5次，過濾;合并濾 液、減壓濃縮，并采用濃縮后3倍質(zhì)量的90 %乙醇靜置過夜，得沉淀物;2-3次水提醇沉后，沉 淀用無水乙醇洗滌，并采用真空冷凍干燥技術得到藿香提取物。
[0018] 作為優(yōu)選，蘆薈提取物采用以下步驟制備:將蘆薈清洗干凈進行干燥至含水率5-10 %后粉碎，過200-400目篩得到蘆薈粉末，將蘆薈粉末用提取溶劑在回流提取釜中回流提 取，離心或過濾分離得到提取液，將提取液濃縮至含水量15%得到蘆薈提取物。
[0019] 作為優(yōu)選，步驟6)中，烘干定型采用JZR型拉幅熱定型機進行，設定速度為22-24m/ min，設定溫度為180-190 °C;正面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機進行，燙光溫度為 180-190°C，布速15-17m/min，順毛兩次，逆毛兩次；正面刷毛采用MB211E型雙棍刷毛機進 行，速度4_5m/min;正面燙剪采用MB322H型高速高效燙剪機進行，溫度為180-190°C，速度為 10-14m/min;背面起毛采用MB311E型起毛機進行，背面起毛4次，速度為18-20m/min，起毛量 40 %，正面保留60 % ;背面刷毛采用MB211E型雙棍刷毛機進行，單輥刷毛，順毛刷，速度4-5m/min;背面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機進行，燙光溫度180-190°C，燙光速度第一 次10-12m/min，第二遍12-14m/min;背面抓剪采用MB322E型高效燙剪機進行，速度為10-11111/1]1；[11，剪毛高度4-51111]1 ;復定型采用】21?型拉幅熱定型機進行，定型溫度160-180<€，速度 為20-21m/min;正面燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機進行，溫度為180-190°C，速度10-14m/min;背面燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機進行，溫度為180-190°C，速度10_14m/ min，逆毛燙剪兩次。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用中空保暖纖維作為拉舍爾毛毯的毛絨紗，利用纖 維表面多孔的特點，使纖維富含不對流的清滯留空氣，使產(chǎn)品更具有保暖、輕薄的功能，克 服冬天使用的毛毯厚重，不透氣的不足，實現(xiàn)了科技與時尚、功能與美觀的完美結(jié)合;本發(fā) 明產(chǎn)品在保持同類產(chǎn)品光澤自然、透氣性好、親膚性改善等特點的基礎上，采用中空保暖作 為拉舍爾毛毯的毛絨紗原料，橫截面結(jié)構(gòu)減了纖維20%的重量，同時纖維中包含大量的靜 止空氣，使產(chǎn)品的保暖性比普通同質(zhì)面料提高了 65%。
【具體實施方式】
[0021] 以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明做進一步的解釋： 在本發(fā)明中，若非特指，所有設備和原料均可從市場購得或是本行業(yè)常用的，其中，合 成凈洗劑購自上虞市海峰化工有限公司；表面活性劑購自廣州弈城化工有限公司；下述實 施例中的方法，如無特別說明，均為本領域常規(guī)方法。
[0022] 中空纖維的規(guī)格為150D/140F-180D/150F，滌綸牽伸絲的規(guī)格為150D/144F。
[0023] 實施例1 一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： 1) 紗線選擇:以中空纖維作為毛絨紗，以滌綸牽伸絲作為地紗； 2) 編織:采用雙針床經(jīng)編機對毛絨紗和地紗進行編織，得到中空纖維拉舍爾毛毯;編織 的工藝參數(shù)為:在型號為E2291A的雙針床經(jīng)編機上，前后針床隔距為12mm，分別用1、6號梳 櫛分別在前后針床編織4針襯煒組織，2、5號梳櫛分別在前后針床編織編鏈組織，3、4號梳櫛 在前、后針床分別編織毛絨，編織速度為360r/min; 3) 煮練:將步驟2)中的毛毯置于煮練液中進行煮練;煮練時控制浴比1:30，煮練溫度為 90°C，煮練時間40min，煮練液的配方為：硅酸鈉0.3g/L，碳酸鈉 lg/L，元明粉2g/L，滲透劑 JFC 0.5g/L，聚乙二醇辛基苯基醚4g/L，三乙酸甘油酯0.2g/L，藿香提取物2.5g/L，蘆薈提 取物5g/L;其中，藿香提取物的制備方法為:取藿香全草35°C烘箱干燥，干燥至恒重后粉碎， 稱取相應所需的量，并按1:10的物料比，加雙蒸水回流提取1次，過濾;合并濾液、減壓濃縮， 并采用濃縮后3倍質(zhì)量的90 %乙醇靜置過夜，得沉淀物;2次水提醇沉后，沉淀用無水乙醇洗 滌，并采用真空冷凍干燥技術得到藿香提取物;蘆薈提取物采用以下步驟制備:將蘆薈清洗 干凈進行干燥至含水率5%后粉碎，過200目篩得到蘆薈粉末，將蘆薈粉末用提取溶劑在回 流提取釜中回流提取，離心或過濾分離得到提取液，將提取液濃縮至含水量15%得到蘆薈 提取物； 4) 印染:將染色液pH值調(diào)節(jié)至5.8后對步驟3)中的毛毯進行印染；印染時，染色液pH用 醋酸調(diào)節(jié)，染色浴比1:15,染色溫度為140°C，染色時間為45min，染色液的具體配方為： Lonsperse EE系列分散染料0.95g/L、花青素2.2g/L、助劑3g/L、高溫分散劑2.3g/L與高溫 勻染劑〇.5g/L，所述助劑由質(zhì)量比為1:1:2的碳酸鈉、保險粉與納米二氧化鈦組成； 5) 還原清洗:用還原清洗液對素染后的中空纖維拉舍爾毛毯進行還原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸;還原清洗液包括3.5g/L的凈洗劑、1.5g/L的表面活性劑、22g/L海藻酸鈉與 l〇g/L的茶皂素，浴比1:20,溫度50°C，清洗時間60min; 6) 后整理:對還原清洗后的中空纖維拉舍爾毛毯依次進行烘干定型、正面燙光、正面刷 毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙毛、背面抓剪、復定型、正面燙剪、背面燙剪、切條 縫合后即得中空纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗后包裝后入庫;烘干定型采用JZR型 拉幅熱定型機進行，設定速度為22m/min，設定溫度為180°C ;正面燙光采用SME473H型單車昆 二次燙光機進行，燙光溫度為180°C，布速15m/min，順毛兩次，逆毛兩次；正面刷毛采用 MB211E型雙棍刷毛機進行，速度4m/min;正面燙剪采用MB322H型高速高效燙剪機進行，溫度 為180°C，速度為10m/min;背面起毛采用MB311E型起毛機進行，背面起毛4次，速度為18m/ min，起毛量40%，正面保留60% ;背面刷毛采用MB211E型雙棍刷毛機進行，單輥刷毛，順毛 屆IJ，速度4m/min;背面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機進行，燙光溫度180°C，燙光速度 第一次10m/min，第二遍12m/min;背面抓剪采用MB322E型高效燙剪機進行，速度為10m/min， 剪毛高度4mm;復定型采用JZR型拉幅熱定型機進行，定型溫度160°C，速度為20m/min;正面 燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機進行，溫度為180°C，速度10m/min;背面燙剪采用MB322E 型高速高效燙剪機進行，溫度為180°C，速度10m/min，逆毛燙剪兩次。
[0024] 實施例2 一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： 1) 紗線選擇:以中空纖維作為毛絨紗，以滌綸牽伸絲作為地紗； 2) 編織:采用雙針床經(jīng)編機對毛絨紗和地紗進行編織，得到中空纖維拉舍爾毛毯;編織 的工藝參數(shù)為:在型號為E2291A的雙針床經(jīng)編機上，前后針床隔距為13mm，分別用1、6號梳 櫛分別在前后針床編織4針襯煒組織，2、5號梳櫛分別在前后針床編織編鏈組織，3、4號梳櫛 在前、后針床分別編織毛絨，編織速度為380r/min; 3) 煮練:將步驟2)中的毛毯置于煮練液中進行煮練;煮練時控制浴比1:30，煮練溫度為 95°C，煮練時間50min，煮練液的配方為：硅酸鈉0.4g/L，碳酸鈉2g/L，元明粉3g/L，滲透劑 JFC 0.7g/L，聚乙二醇辛基苯基醚4.2g/L，三乙酸甘油酯0.6g/L，藿香提取物3.9g/L，蘆薈 提取物7.6g/L;其中，藿香提取物的制備方法為:取藿香全草45°C烘箱干燥，干燥至恒重后 粉碎，稱取相應所需的量，并按1:20的物料比，加雙蒸水回流提取3次，過濾;合并濾液、減壓 濃縮，并采用濃縮后3倍質(zhì)量的90 %乙醇靜置過夜，得沉淀物;3次水提醇沉后，沉淀用無水 乙醇洗滌，并采用真空冷凍干燥技術得到藿香提取物;蘆薈提取物采用以下步驟制備:將蘆 薈清洗干凈進行干燥至含水率6 %后粉碎，過300目篩得到蘆薈粉末，將蘆薈粉末用提取溶 劑在回流提取釜中回流提取，離心或過濾分離得到提取液，將提取液濃縮至含水量15%得 到蘆薈提取物； 4) 印染:將染色液pH值調(diào)節(jié)至6.2后對步驟3)中的毛毯進行印染；印染時，染色液pH用 醋酸調(diào)節(jié)，染色浴比1:15_17，染色溫度為145°(：，染色時間為5〇11^11，染色液的具體配方為 ： Lonsperse EE系列分散染料lg/L、花青素2 · 5g/L、助劑3 · 5g/L、高溫分散劑2 · 8g/L與高溫勻 染劑0.7g/L，所述助劑由質(zhì)量比為1:1:2的碳酸鈉、保險粉與納米二氧化鈦組成； 5) 還原清洗:用還原清洗液對素染后的中空纖維拉舍爾毛毯進行還原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸;還原清洗液包括3.7g/L的凈洗劑、1.8g/L的表面活性劑、23g/L海藻酸鈉與 12 8/1的茶皂素，浴比1:20，溫度53°(：，清洗時間671^11; 6) 后整理:對還原清洗后的中空纖維拉舍爾毛毯依次進行烘干定型、正面燙光、正面刷 毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙毛、背面抓剪、復定型、正面燙剪、背面燙剪、切條 縫合后即得中空纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗后包裝后入庫;烘干定型采用JZR型 拉幅熱定型機進行，設定速度為23m/min，設定溫度為185°C ;正面燙光采用SME473H型單車昆 二次燙光機進行，燙光溫度為185°C，布速16m/min，順毛兩次，逆毛兩次；正面刷毛采用 MB211E型雙棍刷毛機進行，速度5m/min;正面燙剪采用MB322H型高速高效燙剪機進行，溫度 為185°C，速度為13m/min;背面起毛采用MB311E型起毛機進行，背面起毛4次，速度為19m/ min，起毛量40%，正面保留60% ;背面刷毛采用MB211E型雙棍刷毛機進行，單輥刷毛，順毛 屆IJ，速度5m/min;背面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機進行，燙光溫度185°C，燙光速度 第一次1 lm/min，第二遍13m/min;背面抓剪采用MB322E型高效燙剪機進行，速度為1 lm/min， 剪毛高度5mm;復定型采用JZR型拉幅熱定型機進行，定型溫度173°C，速度為21m/min;正面 燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機進行，溫度為185°C，速度12m/min;背面燙剪采用MB322E 型高速高效燙剪機進行，溫度為185°C，速度13m/min，逆毛燙剪兩次。
[0025] 實施例3 一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： 1) 紗線選擇:以中空纖維作為毛絨紗，以滌綸牽伸絲作為地紗； 2) 編織:采用雙針床經(jīng)編機對毛絨紗和地紗進行編織，得到中空纖維拉舍爾毛毯;編織 的工藝參數(shù)為:在型號為E2291A的雙針床經(jīng)編機上，前后針床隔距為14mm，分別用1、6號梳 櫛分別在前后針床編織4針襯煒組織，2、5號梳櫛分別在前后針床編織編鏈組織，3、4號梳櫛 在前、后針床分別編織毛絨，編織速度為440r/min; 3) 煮練:將步驟2)中的毛毯置于煮練液中進行煮練;煮練時控制浴比1:30，煮練溫度為 l〇〇°C，煮練時間60min，煮練液的配方為:硅酸鈉0.5g/L，碳酸鈉3g/L，元明粉5g/L，滲透劑 JFC 1 g/L，聚乙二醇辛基苯基醚5g/L，三乙酸甘油酯0.8g/L，藿香提取物5g/L，蘆薈提取物 l〇g/L;其中，藿香提取物的制備方法為:取藿香全草65°C烘箱干燥，干燥至恒重后粉碎，稱 取相應所需的量，并按1:30的物料比，加雙蒸水回流提取5次，過濾;合并濾液、減壓濃縮，并 采用濃縮后3倍質(zhì)量的90%乙醇靜置過夜，得沉淀物；3次水提醇沉后，沉淀用無水乙醇洗 滌，并采用真空冷凍干燥技術得到藿香提取物;蘆薈提取物采用以下步驟制備:將蘆薈清洗 干凈進行干燥至含水率5-10 %后粉碎，過400目篩得到蘆薈粉末，將蘆薈粉末用提取溶劑在 回流提取釜中回流提取，離心或過濾分離得到提取液，將提取液濃縮至含水量15%得到蘆 苔提取物； 4) 印染:將染色液pH值調(diào)節(jié)至6.8后對步驟3)中的毛毯進行印染；印染時，染色液pH用 醋酸調(diào)節(jié)，染色浴比1:17,染色溫度為155°C，染色時間為55min，染色液的具體配方為： Lonsperse EE系列分散染料1.3g/L、花青素2.8g/L、助劑4g/L、高溫分散劑3.6g/L與高溫勻 染劑lg/L，所述助劑由質(zhì)量比為1:1:2的碳酸鈉、保險粉與納米二氧化鈦組成； 5) 還原清洗:用還原清洗液對素染后的中空纖維拉舍爾毛毯進行還原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸;還原清洗液包括4g/L的凈洗劑、2.5g/L的表面活性劑、25g/L海藻酸鈉與 15 8/1的茶皂素，浴比1:20，溫度55°(：，清洗時間751^11; 6) 后整理:對還原清洗后的中空纖維拉舍爾毛毯依次進行烘干定型、正面燙光、正面刷 毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙毛、背面抓剪、復定型、正面燙剪、背面燙剪、切條 縫合后即得中空纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗后包裝后入庫;烘干定型采用JZR型 拉幅熱定型機進行，設定速度為24m/min，設定溫度為190°C ;正面燙光采用SME473H型單車昆 二次燙光機進行，燙光溫度為190°C，布速17m/min，順毛兩次，逆毛兩次；正面刷毛采用 MB211E型雙棍刷毛機進行，速度5m/min;正面燙剪采用MB322H型高速高效燙剪機進行，溫度 為190°C，速度為14m/min;背面起毛采用MB311E型起毛機進行，背面起毛4次，速度為20m/ min，起毛量40%，正面保留60% ;背面刷毛采用MB211E型雙棍刷毛機進行，單輥刷毛，順毛 屆IJ，速度5m/min;背面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機進行，燙光溫度190°C，燙光速度 第一次12m/min，第二遍14m/min;背面抓剪采用MB322E型高效燙剪機進行，速度為1 lm/min， 剪毛高度5mm;復定型采用JZR型拉幅熱定型機進行，定型溫度180°C，速度為21m/min;正面 燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機進行，溫度為190°C，速度14m/min;背面燙剪采用MB322E 型高速高效燙剪機進行，溫度為190°C，速度14m/min，逆毛燙剪兩次。
[0026] 毛毯保溫性能測試： a.測試指標:保溫率、傳熱系數(shù)、克羅值等。
[0027] (1)保溫率:是指無試樣時的散熱量和有試樣時的散熱量之差與無試樣時的散熱 量之比的百分率。
[0028] (2)傳熱系數(shù):是指紡織品表面溫差為1°C時，通過其單位面積的熱流量，單位為W/ (m · °C) 〇
[0029] (3)克羅值:是指在室溫為21°C，相對濕度50 %以下，氣流速度不超過lOcm/s的條 件下，試穿者靜坐不動，感覺舒適并維持其體表平均溫度為33°C時所需要的熱阻為1克羅值 (CL0)〇
[0030] b.測試儀器:YG606平板式保溫儀。
[0031] c.測試方法:根據(jù)中國國家標準GB11048-1989，采用平板式恒定溫差散熱法。
[0032] d.測試結(jié)果:毛毯保溫性測試結(jié)果。
~以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的, 限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1. 一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟： 1) 紗線選擇：以中空纖維作為毛絨紗，以滌綸牽伸絲作為地紗； 2) 編織:采用雙針床經(jīng)編機對毛絨紗和地紗進行編織，得到中空纖維拉舍爾毛毯； 3) 煮練:將步驟2)中的毛毯置于煮練液中進行煮練； 4) 印染:將染色液pH值調(diào)節(jié)至5.8-6.8后對步驟3)中的毛毯進行印染； 5) 還原清洗：用還原清洗液對素染后的中空纖維拉舍爾毛毯進行還原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸； 6) 后整理:對還原清洗后的中空纖維拉舍爾毛毯依次進行烘干定型、正面燙光、正面刷 毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙毛、背面抓剪、復定型、正面燙剪、背面燙剪、切條 縫合后即得中空纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗后包裝后入庫。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，中空纖維 的規(guī)格為150D/140F-180D/150F，滌綸牽伸絲的規(guī)格為150D/144F。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(2) 中編織的工藝參數(shù)為:在型號為E2291A的雙針床經(jīng)編機上，前后針床隔距為12-14mm，分別 用1、6號梳櫛分別在前后針床編織4針襯煒組織，2、5號梳櫛分別在前后針床編織編鏈組織， 3、4號梳櫛在前、后針床分別編織毛絨，編織速度為360-440r/min。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)印 染時，染色液pH用醋酸調(diào)節(jié)，染色浴比1:15-17，染色溫度為140-155°C，染色時間為45-55min，染色液的具體配方為:Lonsperse EE系列分散染料O · 95-1 · 3g/L、花青素2 · 2-2 · 8g/ L、助劑3-4g/L、高溫分散劑2.3-3.6g/L與高溫勻染劑0.5-lg/L，所述助劑由質(zhì)量比為1:1:2 的碳酸鈉、保險粉與納米二氧化鈦組成。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟5) 中，還原清洗液包括3.5-4g/L的凈洗劑、1.5-2.5 g//L的表面活性劑、22-25g/L海藻酸鈉與 10-15g/L的茶皂素，浴比1:20,溫度50-55°C，清洗時間60-75min。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，煮練時控 制浴比1:30，煮練溫度為90-100°C，煮練時間40-60min，煮練液的配方為:硅酸鈉0.3-0.5g/ U碳酸鈉 l_3g/L，元明粉2-5g/L，滲透劑JFC 0.5-lg/L，聚乙二醇辛基苯基醚4-5g/L，三乙 酸甘油酯〇. 2-0.8g/L，藿香提取物2.5-5g/L，蘆薈提取物5-10g/L。7. 根據(jù)權利要求6所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，藿香提取 物的制備方法為:取藿香全草35-65Γ烘箱干燥，干燥至恒重后粉碎，稱取相應所需的量，并 按1:10-30的物料比，加雙蒸水回流提取1-5次，過濾;合并濾液、減壓濃縮，并采用濃縮后3 倍質(zhì)量的90 %乙醇靜置過夜，得沉淀物;2-3次水提醇沉后，沉淀用無水乙醇洗滌，并采用真 空冷凍干燥技術得到藿香提取物。8. 根據(jù)權利要求6所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，蘆薈提取 物采用以下步驟制備:將蘆薈清洗干凈進行干燥至含水率5-10 %后粉碎，過200-400目篩得 到蘆薈粉末，將蘆薈粉末用提取溶劑在回流提取釜中回流提取，離心或過濾分離得到提取 液，將提取液濃縮至含水量15 %得到蘆薈提取物。9. 根據(jù)權利要求1所述的一種中空纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟6) 中，烘干定型采用JZR型拉幅熱定型機進行，設定速度為22-24m/min，設定溫度為180-190 °C;正面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機進行，燙光溫度為180-190°c，布速15-17m/ min，順毛兩次，逆毛兩次;正面刷毛采用MB21IE型雙棍刷毛機進行，速度4-5m/min;正面燙 剪采用MB322H型高速高效燙剪機進行，溫度為180-190 °C，速度為10-14m/min;背面起毛采 用MB31IE型起毛機進行，背面起毛4次，速度為18-20m/min，起毛量40%，正面保留60% ;背 面刷毛采用MB211E型雙棍刷毛機進行，單輥刷毛，順毛刷，速度4-5m/min;背面燙光采用 SME473H型單輥二次燙光機進行，燙光溫度180-190°C，燙光速度第一次10_12m/min，第二遍 12-14m/min;背面抓剪采用MB322E型高效燙剪機進行，速度為10-1 lm/min，剪毛高度4-5mm; 復定型采用JZR型拉幅熱定型機進行，定型溫度160-180°C，速度為20-21m/min;正面燙剪采 用MB322E型高速高效燙剪機進行，溫度為180-190°C，速度10-14m/min;背面燙剪采用 MB322E型高速高效燙剪機進行，溫度為180-190°C，速度10-14m/min，逆毛燙剪兩次。
【文檔編號】D04B21/04GK105951291SQ201610394429
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】毛青山, 陳玉霜, 鄭其明, 毛森賢, 俞宏斌, 韓彬, 陳金霞, 漆剛
【申請人】浙江真愛毯業(yè)科技有限公司