快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代制作在正式的社交場合所穿著的服裝,多選用優(yōu)質(zhì)的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因?yàn)橛兄装?、易變形等天然面料的缺點(diǎn),已經(jīng)淪為一般布料,較少作為高檔服裝用料。混紡面料有著天然面料吸汗透氣、柔軟舒服的特點(diǎn),又吸收了化纖面料結(jié)實(shí)耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點(diǎn),每年有大量的高檔優(yōu)質(zhì)混紡面料被開發(fā)出來。有時,穿著純皮革制作的服裝,也是允許的。隨著現(xiàn)代人生活質(zhì)量的提高,同樣他們對自己的穿著要求也愈來愈高,不再限于是服裝的造型,款式,更注重服裝的面料是否舒適,是否環(huán)保。以這些天然動植物材料為原料加工的服裝人們稱之為“生態(tài)服裝”,如棉,麻,絲毛,皮之類新型低碳環(huán)保面料,它們以天然動植物為原材料并且經(jīng)過病毒檢測具有相應(yīng)的標(biāo)志。”與當(dāng)今“環(huán)保風(fēng)”和現(xiàn)代人返璞歸真的內(nèi)心需求結(jié)合,“生態(tài)服裝”正逐漸成為時裝領(lǐng)域的新潮流。它們不僅從款式和上體現(xiàn)花色設(shè)計環(huán)保意識,而且從面料到紐扣,拉鏈等附件也都采用無污染的天然原料;從原料生產(chǎn)到加工也完全從保護(hù)生態(tài)環(huán)境的角度出發(fā),避免使用化學(xué)印染原料和樹脂等破壞環(huán)境的物質(zhì)。生態(tài)服裝與綠色服裝概念基本相同,但也稍稍有區(qū)別:“綠色服裝”主要是綠色紡織品和生態(tài)服裝。國際上已開發(fā)上市的“綠色紡織品”一般具有防臭,抗菌,消炎,抗紫外線,抗輻射,增濕等多種功能。這類產(chǎn)品在我國還屬初創(chuàng)階段,已經(jīng)推出的主要以內(nèi)衣為主,但由于這類紡織具有特定有益人體健康的功能,因而較受消費(fèi)者的歡迎。從以上可以看出設(shè)計服裝不論從面料還是款式出發(fā),不僅考慮到是否舒適,時尚,更重要的是與環(huán)保相結(jié)合,低碳環(huán)保才是未來服裝面料的發(fā)展趨勢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種具有防滲、良好的透氣不透水性能優(yōu)點(diǎn)的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成,所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖,所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%-61 %,所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%-12%,所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31%。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的木漿纖維包括纖維素、半纖維素和木素。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的57%,所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的12%,所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的31%。
[0007]本發(fā)明的一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,具有防滲、良好的透氣不透水性能的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]其中,所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成,所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖,所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%_61%,所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%_12%,所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31%。
[0010]進(jìn)一步說明,所述的木漿纖維包括纖維素、半纖維素和木素,所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的57%,所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的12%,所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的31%。
[0011]進(jìn)一步說明,再生滌綸短纖是指利用滌綸布料,廢舊聚酯瓶片,紡絲廢絲,泡泡料,漿塊做原料,廢舊瓶片經(jīng)過粉碎、清洗,各種料的混合物經(jīng)過干燥,熔融擠出,紡絲,卷繞,集束,牽伸,卷曲(同時根據(jù)客戶的需求在卷曲的時候添加不同的油劑),松弛熱定型,切斷后形成不同長度的滌綸短纖.長度一般為32至102mm,纖度有1.5D-20D很多規(guī)格,屬于再生資源的充分利用,它因其成本低,性能好而具有廣大的市場.再生滌綸短纖有很多不同的品種,如普通纖維,中空纖維,三角絲,阻燃纖維等,現(xiàn)在一般用于家具、玩具的填充料行業(yè),床上用品、服裝行業(yè),針刺棉行業(yè),縫編布行業(yè)。
[0012]進(jìn)一步說明,木漿纖維結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,雜細(xì)胞含量少,化學(xué)漿料中的雜細(xì)胞多在洗滌時流失,故漿料質(zhì)量好,木素含量高,在25-35%之間,且多戊糖含量低,多在9-12%之間,纖維不易吸水潤漲,打漿較困難;闊葉木組織結(jié)構(gòu)更緊密,且含有較多的雜細(xì)胞,木素含量較針葉木低,一般在20-24%之間,且多戊糖含量高,一般在21-24%之間,故打漿容易;草類漿的特點(diǎn)是多戊糖含量高,一般在20%左右或更多,纖維容易水化,木素含量低,均在15%以下,灰分含量都比木材高。草類漿含有比木漿更多的陰離子雜質(zhì),該類有害陰離子雜質(zhì)在濕部的積累,將使一些陽離子助劑效果變差,甚至有可能使陽離子助劑完全失效。其高陰電性也影響紙漿中細(xì)小纖維的絮聚和減少纖維間的氫鍵結(jié)合,從而影響到紙漿纖維的留著和濾水,嚴(yán)重時將會造成粘網(wǎng)和堵塞模具孔眼。本發(fā)明提供一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,具有防滲、良好的透氣不透水性能的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,其特征在于:所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成,所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖,所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%-61 %,所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%-12%,所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,其特征在于:所述的木漿纖維包括纖維素、半纖維素和木素。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,其特征在于:所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的57%,所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的12%,所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的31%。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,所述的快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布包括最上層的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維、中間層的木漿纖維和最下層的聚酞胺纖維組合而成,所述低熔點(diǎn)化學(xué)纖維為再生滌綸短纖,所述的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的48%-61%,所述的木漿纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的10%-12%,所述的聚酞胺纖維占快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布總體分量的24%-31%,本發(fā)明提供一種快速吸水氣流成網(wǎng)無紡布,具有防滲、良好的透氣不透水性能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D04H1/732
【公開號】CN105568561
【申請?zhí)枴緾N201510959760
【發(fā)明人】周祥元
【申請人】常熟市立新無紡布織造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日