Pbt樹脂染色拉鏈和制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開一種膠牙拉鏈，特別是一種新型材質(zhì)注塑成型再經(jīng)過高溫著色的樹脂 拉鏈和制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 樹脂拉鏈?zhǔn)抢湹囊环N，主要應(yīng)用在休閑服飾、羽絨服、童裝等，傳統(tǒng)的樹脂拉鏈 主要用聚甲醒樹脂(PCM)混入0.5-1%的顏料在150-165°C進(jìn)行注塑成型，拉鏈牙齒形狀、外 觀和顏色比較單一，二次加工難度較大。隨著服裝行業(yè)發(fā)展的日新月異，對服裝輔料的要求 更加注重個(gè)性化和與眾不同，一條齒色比較特別的拉鏈對服裝整體效果能起到畫龍點(diǎn)睛的 效果。同時(shí)在服裝上使用必須具備傳統(tǒng)拉鏈的功能性要求，各種理化性能和強(qiáng)力性能必須 滿足和高于拉鏈行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)樣類型的拉鏈的開發(fā)，成為行業(yè)中亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開一種新型樹脂通過高溫染色加工的拉鏈和制作方法，拉鏈基材采用傳 統(tǒng)聚醋纖維布帶，配合注塑改性處理工藝的對苯二甲酸下二醇醋樹脂(PBT)制成。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種PBT樹脂染色拉鏈，拉鏈包括基材 和拉鏈牙，拉鏈基材采用聚醋纖維布帶，拉鏈牙采用注塑改性處理的聚對苯二甲酸下二醇 醋樹脂材料。
[0005] -種如上述的PBT樹脂染色拉鏈的制作方法，該方法包括下述步驟：
[0006] (1)、聚醋纖維布帶預(yù)處理：將聚醋纖維布帶在150°C條件下，電燙進(jìn)行預(yù)收縮處 理；
[0007] (2)、聚對苯二甲酸下二醇醋樹脂的改性處理，包括下述子步驟：
[000引A、在占重量百分比為82-89%的PBT材料中混合加入占重量百分比為5-10%的纖 維素材料和占重量百分比為6-8%的抗水解穩(wěn)定劑；
[0009]B、將上述物料混合均勻后，通過280-285°C的條件下進(jìn)行溶料、攬拌和切片工藝制 得改性PBT材料；
[0010] (3)、將步驟(2)中的改性處理后的聚對苯二甲酸下二醇醋樹脂在聚醋纖維布帶進(jìn) 行排咪處理，形成拉鏈牙；
[0011] (4)、將帶有拉鏈牙的拉鏈進(jìn)行染色。
[0012] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括：
[0013] 所述的注塑改性處理的聚對苯二甲酸下二醇醋樹脂包括占重量百分比為82-89% 的PBT材料、占重量百分比為5-10%的纖維素材料和占重量百分比為6-8%的抗水解穩(wěn)定 劑。
[0014] 所述的排咪步驟包括下述子步驟：
[001引A、將改性PBT材料放入烤箱設(shè)定溫度為130-135°C烘烤3.5-4小時(shí)并在5小時(shí)W內(nèi) 注塑使用；
[0016] B、在改性PBT材料中加入總體PBT物料重量百分比為1-2%的鐵白粉，并混合攬拌 均勻；
[0017] C、將混合有鐵白粉的PBT材料放入注塑機(jī)，并接上布帶，注塑機(jī)設(shè)定為240-250°C 條件下進(jìn)行注塑拉鏈牙，即可形成拉鏈。
[0018] 所述的染色步驟包括下述子步驟：
[0019] A、將拉鏈繞在盤頭上，松緊度適中，放入到高溫染色設(shè)備；
[0020] B、在高溫染色設(shè)備中加入占總?cè)旧芤褐亓堪俜直葹?.5-3.0%的分散型染料、 按照2g/L配比的高溫勻染劑(和按照0.5g^配比的冰醋酸，其余加入水調(diào)和；
[0021] C、染色程序設(shè)定溫度為130°C-135°C，按照升溫速率2~2.5°C/min的速度從常溫 升溫至設(shè)定溫度，并在設(shè)定溫度保溫30~40分鐘進(jìn)行染色處理，降溫速率5°C/min，染缸內(nèi) 部壓強(qiáng)適中保持3.0-3.5Mpa;
[0022] D、在蒸汽燙帶機(jī)上，在125-130°C燙干拉鏈。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用常規(guī)聚醋纖維材質(zhì)作為拉鏈布帶，注塑改性PBT 材質(zhì)作為基材制成拉鏈牙齒，再通過高溫分散染料染色處理，使拉鏈布帶與拉鏈牙齒達(dá)到 同時(shí)著色效果的拉鏈。
[0024] 本發(fā)明的拉鏈與傳統(tǒng)聚甲醒樹脂拉鏈相比有如下技術(shù)優(yōu)勢：
[0025] (1)、生產(chǎn)工藝更加簡化生產(chǎn)效率得到提升。由原來的布帶單獨(dú)染色，牙齒色根據(jù) 布帶色再配色注塑，更改為本白色布帶注塑本白色牙齒再統(tǒng)一高溫著色，效率提升20-30%。
[0026] (2)、成品拉鏈物理強(qiáng)力得到提高，拉鏈更加耐用，W5#拉鏈為例，原來POM塑鋼拉 鏈的平強(qiáng)力為420-440N，新的PBT染色后的成品拉鏈平拉強(qiáng)力為440-460N，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為： 400N。
[0027] (3)、本發(fā)明的PBT染色拉鏈牙齒可W進(jìn)行錯(cuò)射雕刻或鏡面拋光等工藝進(jìn)行二次加 工產(chǎn)生豐富的圖案和效果，傳統(tǒng)的POM塑鋼拉鏈無法進(jìn)行錯(cuò)射雕刻、鏡面拋光處理形成新的 色彩效果。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近 似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029] 本發(fā)明主要保護(hù)一種PBT樹脂注塑后通過高溫染色著色的拉鏈和制作方法。其中， PBT樹脂染色拉鏈包括基材和拉鏈牙，拉鏈基材采用傳統(tǒng)聚醋纖維布帶，拉鏈牙采用注塑改 性處理工藝的對苯二甲酸下二醇醋樹脂(PBT)制成，拉鏈經(jīng)過130-135°C高溫水浴染色達(dá)到 鏈牙和布帶統(tǒng)一著色的效果。本實(shí)施例中的對苯二甲酸下二醇醋樹脂為佛山市百萊威工程 塑料有限公司的加纖改性PBT(型號:B6220GN/R)。
[0030] 將改性對苯二甲酸下二醇醋樹脂通過注塑工藝形成拉鏈牙，即采用如上述的PBT 樹脂染色拉鏈的制作方法，該方法包括下述步驟：
[0031] (1)、聚醋纖維布帶預(yù)處理:本實(shí)施例中，聚醋纖維布帶選用常規(guī)本白色聚醋纖維 布帶，將聚醋纖維布帶在150°C條件下，電燙進(jìn)行預(yù)收縮處理，本實(shí)施例中，電燙時(shí)選用電加 熱定型處理燙帶機(jī)為佛山巨力拉鏈機(jī)械設(shè)備公司生產(chǎn)，型號:化-IP;
[0032] (2)、聚對苯二甲酸下二醇醋樹脂的改性處理，包括下述子步驟：
[0033] A、在占重量百分比為82-89%的PBT材料中混合加入占重量百分比為5-10%的纖 維素材料(供應(yīng)商為廣州洪盛化工有限公司，型號為:HEMC)和占重量百分比為6-8%的抗水 解穩(wěn)定劑(供應(yīng)商為百萊威工程塑料有限公司，型號:S化baxolP400);
[0034] B、將上述物料混合均勻后，通過280-285°C的條件下進(jìn)行溶料、攬拌和切片工藝制 得改性PBT材料；
[0035] (3)、將步驟(2)中的改性處理后的聚對苯二甲酸下二醇醋樹脂在聚醋纖維布帶進(jìn) 行排咪處理，形成拉鏈牙，本實(shí)施例中，排咪步驟包括下述子步驟：
[0036]A、將改性PBT材料放入烤箱，設(shè)定溫度為130-135°C烘烤3.5-4小時(shí)，并在烘烤后的 5小時(shí)W內(nèi)注塑使用，W防止PBT材料受潮；
[0037] B、注塑前，在烘烤后的改性PBT材料中加入重量為1-2%的鐵白粉，并混合攬拌均 勻；
[0038] C、將混合有鐵白粉的PBT材料放入注塑機(jī)，并接上布帶，注塑機(jī)設(shè)定為240-250°C 條件下進(jìn)行注塑拉鏈牙，即可形成拉鏈；
[0039] (4)、將帶有拉鏈牙的拉鏈進(jìn)行染色，本實(shí)施例中，染色步驟包括下述子步驟：
[0040] A、將拉鏈繞在盤頭上，松緊度適中（在染色機(jī)內(nèi)部3.0-3.5Mpa，130-135°C高溫下 拉鏈