尼龍帶槽拉鏈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種尼龍帶槽拉鏈,屬于拉鏈技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有尼龍拉鏈上沒有定位結(jié)構(gòu),縫合線單單固定在鏈牙的弧面上,拉鏈在使用過程中,受到較大的作用力,縫合線就會(huì)發(fā)生移位,工作穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。本尼龍帶槽拉鏈,包括鏈牙和鏈帶,鏈牙的形狀為螺旋狀,鏈牙的材料為尼龍,鏈牙的上表面上開設(shè)有用于定位縫合線的凹槽,凹槽的槽寬為2—3mm,凹槽的槽深為0.4—0.8mm,鏈牙通過縫合線固定在鏈帶上。本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
尼龍帶槽拉鏈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于拉鏈技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種尼龍帶槽拉鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙,使物品并合或分離的連接件,現(xiàn)在大量用于服裝、包袋和帳篷等。拉鏈由鏈牙、拉頭、前碼、后碼或鎖緊件等組成,其中鏈牙是關(guān)鍵部分,它直接決定拉鏈的側(cè)拉強(qiáng)度。一般拉鏈有兩片鏈帶,每片鏈帶上各自有一列鏈牙,兩列鏈牙相互交錯(cuò)排列,拉頭夾持兩側(cè)鏈牙,借助拉襻滑行,即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開。拉鏈按材料可分為:尼龍拉鏈、樹脂拉鏈和金屬拉鏈。
[0003]經(jīng)檢索,如中國專利文獻(xiàn)公開了一種尼龍拉鏈【申請(qǐng)?zhí)?200520087382.2 ;公開號(hào):CN 2843134Y】。這種尼龍拉鏈,包括兩根拉鏈帶,分別固定于所述兩根拉鏈帶的相對(duì)邊緣的兩條牙鏈,固定于所述兩根牙鏈的下端部的下止扣和固定于所述兩根牙鏈的上端部的上止扣,其特征在于:所述下止扣擠壓于兩根拉鏈帶的上下表面之間并將兩根拉鏈帶的下端部連接在一起,其截面為工字形,其材料為熱塑性塑料。
[0004]該專利中公開的尼龍拉鏈雖然連接牢固,使用起來更安全、更可靠,但是,該尼龍拉鏈上沒有定位結(jié)構(gòu),縫合線單單固定在鏈牙的弧面上,拉鏈在使用過程中,受到較大的作用力,縫合線就會(huì)發(fā)生移位,工作穩(wěn)定性差,因此,設(shè)計(jì)出一種尼龍帶槽拉鏈?zhǔn)呛苡斜匾摹?br>
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種尼龍帶槽拉鏈,該拉鏈具有工作穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):尼龍帶槽拉鏈,包括鏈牙和鏈帶,其特征在于,所述鏈牙的形狀為螺旋狀,鏈牙的材料為尼龍,鏈牙的上表面上開設(shè)有用于定位縫合線的凹槽,凹槽的槽寬為2—3mm,凹槽的槽深為0.4一0.8mm,鏈牙通過縫合線固定在鏈帶上。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu),通過在鏈牙的上表面上開設(shè)凹槽,取代現(xiàn)有鏈牙的上表面為弧面結(jié)構(gòu),避免縫合線受到較大的作用力下發(fā)生移位,可確保拉鏈的正常使用,工作穩(wěn)定性好。
[0008]所述拉鏈還包括拉頭,拉頭上設(shè)置有阻隔結(jié)構(gòu),阻隔結(jié)構(gòu)包括彈性的阻擋片,阻擋片具有定位部和工作部,定位部和工作部兩者形成圓弧形,阻擋片的定位部固定在拉頭的上表面,阻擋片的工作部能抵靠在鏈帶的上表面。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu),通過阻擋片可避免拉頭拉動(dòng)時(shí)異物進(jìn)入到拉頭和鏈帶之間,可確保拉頭正常拉動(dòng),防護(hù)作用好。
[0010]所述阻擋片的材料為塑料。
[0011]采用以上方式,可方便阻擋片的加工制作,生產(chǎn)成本低。
[0012]所述阻擋片的厚度為0.5—0.6mm。
[0013]采用以上方式,可確保阻擋片具有足夠的使用強(qiáng)度,使用壽命長。
[0014]所述阻擋片通過熱熔方式固定在拉頭上。
[0015]采用以上方式,可將阻擋片快速固定在拉頭上,避免兩者出現(xiàn)分離的現(xiàn)象,固定效果好。
[0016]所述阻擋片的數(shù)量為兩個(gè),S卩:第一阻擋片和第二阻擋片,第一阻擋片和第二阻擋片相對(duì)拉頭對(duì)稱分布。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu),可對(duì)拉頭的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行阻擋,結(jié)構(gòu)合理。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本尼龍帶槽拉鏈具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本拉鏈中通過在鏈牙的上表面上開設(shè)凹槽,取代現(xiàn)有鏈牙的上表面為弧面結(jié)構(gòu),避免縫合線受到較大的作用力下發(fā)生移位,可確保拉鏈的正常使用,工作穩(wěn)定性好。
[0020]2、通過阻擋片可避免拉頭拉動(dòng)時(shí)異物進(jìn)入到拉頭和鏈帶之間,可確保拉頭正常拉動(dòng),防護(hù)作用好。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本拉鏈的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本拉鏈的剖視圖。
[0023]圖中,1、鏈帶;2、鏈牙;2a、凹槽;3、拉頭;4、阻擋片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]如圖1、圖2所示,本尼龍帶槽拉鏈,包括鏈牙2和鏈帶I,鏈牙2的形狀為螺旋狀,鏈牙2的材料為尼龍,鏈牙2的上表面上開設(shè)有用于定位縫合線的凹槽2a,凹槽2a的槽寬為2—3mm,在本實(shí)施例中,凹槽2a的槽寬為2.5mm;凹槽2a的槽深為0.4一0.8mm,凹槽2a的槽深為0.6mm;鏈牙2通過縫合線固定在鏈帶I上;采用該結(jié)構(gòu),通過在鏈牙2的上表面上開設(shè)凹槽2a,取代現(xiàn)有鏈牙2的上表面為弧面結(jié)構(gòu),避免縫合線受到較大的作用力下發(fā)生移位,可確保拉鏈的正常使用,工作穩(wěn)定性好。
[0026]如圖1、圖2所示,拉鏈還包括拉頭3,拉頭3上設(shè)置有阻隔結(jié)構(gòu),阻隔結(jié)構(gòu)包括彈性的阻擋片4,阻擋片4具有定位部和工作部,定位部和工作部兩者形成圓弧形,阻擋片4的定位部固定在拉頭3的上表面,阻擋片4的工作部能抵靠在鏈帶I的上表面;采用該結(jié)構(gòu),通過阻擋片4可避免拉頭3拉動(dòng)時(shí)異物進(jìn)入到拉頭3和鏈帶I之間,確保拉頭3正常拉動(dòng),防護(hù)作用好;阻擋片4的材料為塑料,采用該方式,可方便阻擋片4的加工制作,生產(chǎn)成本低;阻擋片4的厚度為0.5一0.6mm,在本實(shí)施例中,阻擋片4的厚度為0.55mm;采用該方式,可確保阻擋片4具有足夠的使用強(qiáng)度,使用壽命長。
[0027]如圖2所示,阻擋片4通過熱熔方式固定在拉頭3上;采用該方式,可將阻擋片4快速固定在拉頭3上,避免兩者出現(xiàn)分離,固定效果好。
[0028]如圖2所示,阻擋片4的數(shù)量為兩個(gè),S卩:第一阻擋片和第二阻擋片,第一阻擋片和第二阻擋片相對(duì)拉頭3對(duì)稱分布;采用該結(jié)構(gòu),可對(duì)拉頭3的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行阻擋,結(jié)構(gòu)合理。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.尼龍帶槽拉鏈,包括鏈牙和鏈帶,其特征在于,所述鏈牙的形狀為螺旋狀,鏈牙的材料為尼龍,鏈牙的上表面上開設(shè)有用于定位縫合線的凹槽,凹槽的槽寬為2—3mm,凹槽的槽深為0.4一0.8mm,鏈牙通過縫合線固定在鏈帶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍帶槽拉鏈,其特征在于,所述拉鏈還包括拉頭,拉頭上設(shè)置有阻隔結(jié)構(gòu),阻隔結(jié)構(gòu)包括彈性的阻擋片,阻擋片具有定位部和工作部,定位部和工作部兩者形成圓弧形,阻擋片的定位部固定在拉頭的上表面,阻擋片的工作部能抵靠在鏈帶的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尼龍帶槽拉鏈,其特征在于,所述阻擋片的材料為塑料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尼龍帶槽拉鏈,其特征在于,所述阻擋片的厚度為0.5 —0.6mmο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尼龍帶槽拉鏈,其特征在于,所述阻擋片通過熱熔方式固定在拉頭上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尼龍帶槽拉鏈,其特征在于,所述阻擋片的數(shù)量為兩個(gè),即:第一阻擋片和第二阻擋片,第一阻擋片和第二阻擋片相對(duì)拉頭對(duì)稱分布。
【文檔編號(hào)】A44B19/26GK205512732SQ201620072150
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】黃崇潘
【申請(qǐng)人】浙江杰凱拉鏈科技有限公司