本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種纖維用噴氣染色防外漏裝置。

背景技術(shù)：

與傳統(tǒng)溢流噴射染色不同的是，氣流染色主要是依靠氣流來牽引織物作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。染液通過噴嘴周而復(fù)始地與被染物接觸，完成上染過程。在氣流噴嘴中，織物一方面受到氣流的牽引，另一方面在氣流中懸浮激烈抖動(dòng)，加快了染液朝纖維動(dòng)力邊界層的運(yùn)動(dòng)，不斷打破染料吸咐和解吸所形成的動(dòng)態(tài)平衡，從而縮短上染和勻染的時(shí)間?？椢镌跉饬鲊娮熘羞\(yùn)行時(shí)，實(shí)際上還有一個(gè)展幅過程，它可以使織物不斷改變繩狀位置，減少織物經(jīng)向或者緯向永久性折痕的形成?？椢镞M(jìn)入噴嘴前呈繩狀，進(jìn)入噴嘴和導(dǎo)布管后，在氣流場的作用下，緯向得到一定擴(kuò)展，充分與霧狀染液接觸采用氣壓滲透原理的氣流染色，擴(kuò)大了氣流與已吸附染液織物的接觸面，進(jìn)一步提高滲透的均勻性。采用氣流牽引織物循環(huán)，利用氣流在不同截面通道的速度變化，可對(duì)織物產(chǎn)生一種柔和的松緊作用（擠壓或擴(kuò)伸），消除織物及紗線在織造過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，并可獲得良好的手感?，F(xiàn)有的氣流染色機(jī)內(nèi)部都設(shè)有氣流循環(huán)系統(tǒng)和染液循環(huán)系統(tǒng)，染液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有循環(huán)泵和控制閥以及相應(yīng)管道，這些管道和泵體均通過法蘭連接，再在連接部設(shè)有密封圈，但是由于氣流染色機(jī)在工作時(shí)，風(fēng)機(jī)和泵體運(yùn)行都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，時(shí)間一長會(huì)使連接法蘭上的螺絲松脫，導(dǎo)致染液泄露，從而影響染色機(jī)的工作效率，且染液泄露附著在機(jī)器上不方便清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維用噴氣染色防外漏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種纖維用噴氣染色防外漏裝置，包括密封蓋和密封底座，密封蓋和密封底座的一端通過插銷連接，密封蓋和密封底座的另一端通過第一安裝層和第二安裝層連接，所述密封蓋的另一側(cè)內(nèi)腔設(shè)有弧形密封板，密封底座的另一側(cè)內(nèi)腔設(shè)有弧形槽口；

所述插銷的一側(cè)突出密封底座并與連接塊固定連接，連接塊的上下兩端均設(shè)有按壓桿，按壓桿的外側(cè)固定連接按壓圓片，且按壓桿的內(nèi)側(cè)通過銷軸鉸接連接杠桿，密封底座靠近連接塊的一端設(shè)有空腔，空腔的下端設(shè)有擋塊，插銷貫穿空腔，且插銷在空腔內(nèi)設(shè)有齒輪座，齒輪座外側(cè)設(shè)有傾斜齒輪塊，傾斜齒輪塊的內(nèi)側(cè)固定連接鉸接座，鉸接座位于齒輪座內(nèi)腔，且鉸接座遠(yuǎn)離傾斜齒輪塊的一端與連接杠桿相互鉸接；

所述第一安裝層的下端中部設(shè)有安裝塊，安裝塊的下端一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有限位塊，且凹槽的內(nèi)腔側(cè)壁通過復(fù)位彈簧連接限位塊，安裝塊的一側(cè)上端設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，且滑槽的內(nèi)腔頂部通過彈簧連接滑塊，滑塊的上端鉸接第一L型連接桿，所述第二安裝層的上端中部設(shè)有安裝槽，安裝槽的下端一側(cè)設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有空槽，空槽內(nèi)設(shè)有第二L型連接桿。

優(yōu)選的，所述第二L型連接桿靠近限位槽的一端設(shè)有圓形擋片，圓形擋片位于限位槽內(nèi)，第二L型連接桿遠(yuǎn)離限位槽的一端突出第二安裝層的下端并固定連接移動(dòng)塊。

優(yōu)選的，所述密封蓋和密封底座的一側(cè)連接部內(nèi)壁設(shè)有彈性密封帶。

優(yōu)選的，所述連接杠桿有兩個(gè)，兩個(gè)連接杠桿連接部設(shè)有連接支座，連接支座位于連接塊與齒輪座的距離中心點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型包括密封蓋和密封底座，密封蓋和密封底座包裹管道和泵體的連接部，使得管道中的染液不會(huì)泄露到染色機(jī)體上，密封蓋與密封底座的一側(cè)設(shè)有彈性密封帶，另一側(cè)設(shè)有弧形密封板，不會(huì)使染液順著密封蓋和密封底座的連接部漏出，密封底座的一側(cè)設(shè)有傾斜齒輪和擋塊，使得密封蓋和密封底座不會(huì)在風(fēng)機(jī)或泵體工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)下松脫，密封蓋的另一側(cè)設(shè)有第一安裝層，第一安裝層上設(shè)有安裝塊，密封底座的另一側(cè)第二安裝層，第二安裝層上設(shè)有安裝槽，安裝塊安裝在安裝槽內(nèi)，當(dāng)密封蓋和密封底座安裝時(shí)，安裝塊上的限位塊插入安裝槽內(nèi)，使將密封蓋和密封底座連接牢固，防止染液的泄露，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型B處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型插銷結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型齒輪座結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中：密封蓋1、弧形密封板11、密封底座2、空腔21、擋塊22、插銷3、連接塊4、按壓桿41、按壓圓片42、連接杠桿43、齒輪座5、傾斜齒輪塊51、鉸接座52、彈性密封帶6、第一安裝層7、安裝塊8、凹槽81、限位塊82、滑塊83、第一L型連接桿84、第二安裝層9、限位槽91、第二L型連接桿92。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種纖維用噴氣染色防外漏裝置，包括密封蓋1和密封底座2，密封蓋1和密封底座2的一端通過插銷3連接，密封蓋1和密封底座2的一側(cè)連接部內(nèi)壁設(shè)有彈性密封帶6，密封蓋1和密封底座2的另一端通過第一安裝層7和第二安裝層9連接，密封蓋1的另一側(cè)內(nèi)腔設(shè)有弧形密封板11，密封底座2的另一側(cè)內(nèi)腔設(shè)有弧形槽口；

插銷3的一側(cè)突出密封底座2并與連接塊4固定連接，連接塊4的上下兩端均設(shè)有按壓桿41，按壓桿41的外側(cè)固定連接按壓圓片42，且按壓桿41的內(nèi)側(cè)通過銷軸鉸接連接杠桿43，密封底座2靠近連接塊4的一端設(shè)有空腔21，空腔21的下端設(shè)有擋塊22，插銷3貫穿空腔21，且插銷3在空腔21內(nèi)設(shè)有齒輪座5，連接杠桿43有兩個(gè)，兩個(gè)連接杠桿43連接部設(shè)有連接支座，連接支座位于連接塊4與齒輪座5的距離中心點(diǎn)，齒輪座5外側(cè)設(shè)有傾斜齒輪塊51，傾斜齒輪塊51的內(nèi)側(cè)固定連接鉸接座52，鉸接座52位于齒輪座5內(nèi)腔，且鉸接座52遠(yuǎn)離傾斜齒輪塊51的一端與連接杠桿43相互鉸接；

第一安裝層7的下端中部設(shè)有安裝塊8，安裝塊8的下端一側(cè)設(shè)有凹槽81，凹槽81內(nèi)設(shè)有限位塊82，且凹槽81的內(nèi)腔側(cè)壁通過復(fù)位彈簧連接限位塊82，安裝塊8的一側(cè)上端設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊83，且滑槽的內(nèi)腔頂部通過彈簧連接滑塊83，滑塊83的上端鉸接第一L型連接桿84，第二安裝層9的上端中部設(shè)有安裝槽，安裝槽的下端一側(cè)設(shè)有限位槽91，限位槽91的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有空槽，空槽內(nèi)設(shè)有第二L型連接桿92，第二L型連接桿92靠近限位槽91的一端設(shè)有圓形擋片，圓形擋片位于限位槽91內(nèi)，第二L型連接桿92遠(yuǎn)離限位槽91的一端突出第二安裝層9的下端并固定連接移動(dòng)塊。

本裝置安裝在泵體與管道的連接處，安裝時(shí)，將一側(cè)分離的密封蓋1和密封底座2放在泵體與管道的連接部，然后將密封蓋1和密封底座2合上，密封蓋1上的弧形密封板11卡合進(jìn)密封底座2上的弧形槽口內(nèi)，很好的將密封蓋1和密封底座2的內(nèi)腔密封，密封底座2內(nèi)的齒輪座5、傾斜齒輪塊51和擋塊22可防止密封蓋1和密封底座2在震動(dòng)下松脫，密封蓋1上的第一安裝層7與第二安裝層9相互貼合，第一安裝層7上的安裝塊8安裝在第二安裝層9上的安裝槽內(nèi)，在貼合過程中，安裝塊8側(cè)壁上的第一L型連接桿84一端被安裝槽的槽口擋住并隨著第一安裝層7與第二安裝層9的貼合而向上移動(dòng)，并將滑塊83拉入滑槽內(nèi)，當(dāng)完全貼合時(shí)，滑塊83完全進(jìn)入滑槽內(nèi)，此時(shí)安裝塊8內(nèi)的限位塊82在復(fù)位彈簧的作用下插入安裝槽上的限位槽內(nèi)，將密封蓋1和密封底座2連接的更加牢固；當(dāng)需要拆卸時(shí)，先移動(dòng)第二L型連接桿92一端連接的移動(dòng)塊，使第二L型連接桿92另一端連接的圓形擋片將限位塊退出限位槽，同時(shí)按壓連接塊4上的按壓圓片42，使得按壓桿41通過連接杠桿43和鉸接座52將齒輪座5上的傾斜齒輪塊51拉入齒輪座5內(nèi)，然后分開密封蓋1和密封底座2，隨著第一安裝層7和第二安裝層9的分離，滑塊83在彈簧的作用下彈出滑槽，將限位塊擋住，此時(shí)密封蓋1和密封底座2完全分離。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。