本實用新型涉及一種染色裝置，特別是一種用于滌綸面料的小浴比染色裝置。

背景技術(shù)：

染色浴比直接關(guān)系到染液中染料和化學(xué)品的濃度，因此，也關(guān)系到染料的上染率和固色率，同時，亦關(guān)系到染液穩(wěn)定性、染液均染性和重現(xiàn)性。染料的上染率和固色率在一定范圍內(nèi)隨浴比減小而增加，不同的染料增加不同，上染率與固色率的增加也不相同，一般上染率比固色率增加得多。

由于小浴比染色不僅可以加快上染速率，還可以在一定程度上提高固色率，故可以減少用鹽量，即進行低鹽染色，還可以提高染料和堿劑的利用率，降低污水排放的色度和pH值，減輕污水處理的負荷。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種全模式染色機【申請?zhí)枺?01620125066.8；公開號：CN 205557039U】。這種全模式染色機，包括染缸，其特征在于還包括儲布槽、前噴嘴系統(tǒng)、后噴嘴系統(tǒng)、提布輪、風(fēng)機、主泵、換熱器、染液循環(huán)管路和氣流循環(huán)管路；待染色的織物從儲布槽一側(cè)抽取，并依次穿過前噴嘴系統(tǒng)、提布輪、后噴嘴系統(tǒng)最后落在儲布槽的另一側(cè)中，形成了織物的循環(huán)系統(tǒng)，其中提布輪的旋轉(zhuǎn)運動使提布輪與織物之間的摩擦力帶動織物前進，染色過程中前噴嘴系統(tǒng)和/或后噴嘴系統(tǒng)中噴射出來的氣流或者染液流也提供了織物前進的動力；風(fēng)機通過氣流循環(huán)管路與后噴嘴系統(tǒng)的氣體噴嘴連接，氣流循環(huán)管路上設(shè)有氣流噴嘴控制閥；風(fēng)機、氣流循環(huán)管路、氣流噴嘴控制閥和后噴嘴系統(tǒng)依次連通形成氣流循環(huán)系統(tǒng)；主泵、換熱器、前噴嘴系統(tǒng)、后噴嘴系統(tǒng)、霧化噴嘴控制閥、溢流噴嘴控制閥、氣液噴嘴控制閥和染液循環(huán)管路共同構(gòu)成了染液循環(huán)系統(tǒng)；由換熱器出來的染液經(jīng)過染液循環(huán)管路，一路通過氣液噴嘴控制閥與前噴嘴系統(tǒng)連接，另一路通過霧化噴嘴控制閥與后噴嘴系統(tǒng)的霧化噴嘴連接，還有一路通過溢流噴嘴控制閥與后噴嘴系統(tǒng)的溢流噴嘴連接；其中主泵提供了染液循環(huán)的動力；換熱器為染液提供了熱量；霧化噴嘴控制閥、溢流噴嘴控制閥和氣液噴嘴控制閥的開度由染色機的中央控制器按用戶指令控制；主泵的運行參數(shù)、換熱器的熱交換參數(shù)、風(fēng)機的運行參數(shù)、氣流噴嘴控制閥的開度也均由染色機的中央控制器按用戶指令控制。

該專利中公開的染色機雖然適用染色布種范圍超大，但是，該染色機中沒有抖動結(jié)構(gòu)，面料上多余的染液會進入到集布倉中，并積聚在集布倉內(nèi)，不僅增加了浴比，而且對面料的表面質(zhì)量也有所影響，染色質(zhì)量差，因此，設(shè)計出一種用于滌綸面料的小浴比染色裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于滌綸面料的小浴比染色裝置，該染色裝置具有染色效果好的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：用于滌綸面料的小浴比染色裝置，包括底座，底座上固定有染缸，染缸內(nèi)具有呈U型的布槽，布槽與染缸的底部之間具有回流腔，染缸內(nèi)設(shè)置有噴嘴、導(dǎo)布管和提布輪，其特征在于，所述染缸內(nèi)設(shè)置有抖動機構(gòu)，抖動機構(gòu)位于導(dǎo)布管和布槽之間，抖動機構(gòu)包括支撐軸、集水槽、定位架、安裝板、彈簧和振動電機，定位架固定在染缸內(nèi)，彈簧下端和定位架相連，彈簧上端和安裝板相連，支撐軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板上，振動電機固定在安裝板上，集水槽固定在定位架上，且集水槽位于支撐軸正下方，集水槽的底部通過回水管和回流腔相連通，回水管中設(shè)置有過濾網(wǎng)。

本實用新型的工作原理如下：噴嘴將染液噴涂在面料上，并通過導(dǎo)布管輸送到布槽中，控制振動電機工作，振動電機使支撐軸產(chǎn)生振動，隨著支撐軸的振動，將面料上多余的染液振落，并收集在集水槽中，通過回水管將染液輸送到回流腔中，多余的染液不會進入布槽，從而降低了浴比，同時，布槽中的面料在推送過程中攜帶水量少，減輕了面料的運行重量，也就減小了其所受的張力和摩擦力，改善了面料的表面效果，染色效果好。

所述染缸內(nèi)還設(shè)置有擺布機構(gòu)，擺布機構(gòu)位于支撐軸和布槽之間，擺布機構(gòu)包括上下擺布板和左右擺布環(huán)，上下擺布板的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在染缸內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的端部和驅(qū)動電機相連，上下擺布板的另一端為工作端，左右擺布環(huán)設(shè)置在染缸內(nèi)，左右擺布環(huán)位于支撐軸上方，左右擺布環(huán)與一能帶動其左右移動的移動結(jié)構(gòu)相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過上下擺布板和左右擺布環(huán)的雙重作用，可以實現(xiàn)面料前后左右四個方向的擺動，使得面料疊放更為整齊有序，從而大大提高了布槽的容布量，擺布方便。

所述移動結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌、滑塊、齒輪、齒條和步進電機，導(dǎo)軌水平固定在染缸內(nèi)，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，左右擺布環(huán)通過連桿固定在滑塊上，齒條水平固定在導(dǎo)軌上，步進電機固定在滑塊上，步進電機的輸出軸水平設(shè)置，步進電機的輸出軸端部和齒輪相連，且齒輪能與齒條相嚙合。

當(dāng)需要使左右擺布環(huán)移動時，控制步進電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，步進電機的輸出軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與齒條相嚙合使滑塊沿著導(dǎo)軌移動，滑塊帶動左右擺布環(huán)移動，從而可使左右擺布環(huán)移動。

所述定位架上還設(shè)置有能對安裝板進行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿和導(dǎo)套，導(dǎo)桿豎直固定在定位架上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，導(dǎo)套和安裝板相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)套在導(dǎo)桿中上下移動，可對安裝板進行有效導(dǎo)向。

所述導(dǎo)桿兩端還具有限位塊。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過限位塊可對導(dǎo)套上下移動時進行限位。

所述染缸上具有觀察口，觀察口處固定有透明的觀察板。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過觀察板可快速查到染缸內(nèi)的工作情況，查看方便。

所述染缸外還具有保溫層，保溫層的材料為巖棉保溫氈。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過保溫層可避免染缸內(nèi)的熱量快速流失，保溫方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于滌綸面料的小浴比染色裝置具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中噴嘴將染液噴涂在面料上，并通過導(dǎo)布管輸送到布槽中，控制振動電機使支撐軸產(chǎn)生振動，隨著支撐軸的振動，將面料上多余的染液振落，并收集在集水槽中，通過回水管將染液輸送到回流腔中，多余的染液不會進入布槽，從而降低了浴比，同時，布槽中的面料在推送過程中攜帶水量少，減輕了面料的運行重量，也就減小了其所受的張力和摩擦力，改善了面料的表面效果，染色效果好。

2、通過上下擺布板和左右擺布環(huán)的雙重作用，可以實現(xiàn)面料前后左右四個方向的擺動，使得面料疊放更為整齊有序，從而大大提高了布槽的容布量，擺布方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中抖動機構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中移動結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、染缸；2a、回流腔；2b、布槽；2c、觀察口；3、觀察板；4、提布輪；5、導(dǎo)布管；6、驅(qū)動電機；7、支撐軸；8、左右擺布環(huán)；9、上下擺布板；10、定位架；11、集水槽；12、過濾網(wǎng)；13、回水管；14、振動電機；15、安裝板；16、限位塊；17、導(dǎo)套；18、導(dǎo)桿；19、彈簧；20、連桿；21、滑塊；22、步進電機；23、齒輪；24、齒條；25、導(dǎo)軌。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-圖3所示，本用于滌綸面料的小浴比染色裝置，包括底座1，底座1上固定有染缸2，底座1上通過焊接的方式固定有染缸2；染缸2內(nèi)具有呈U型的布槽2b，布槽2b與染缸2的底部之間具有回流腔2a，染缸2內(nèi)設(shè)置有噴嘴、導(dǎo)布管5和提布輪4，染缸2內(nèi)設(shè)置有抖動機構(gòu)，抖動機構(gòu)位于導(dǎo)布管5和布槽2b之間，抖動機構(gòu)包括支撐軸7、集水槽11、定位架10、安裝板15、彈簧19和振動電機14，定位架10固定在染缸2內(nèi)，定位架10通過螺栓連接的方式固定在染缸2內(nèi)；彈簧19下端和定位架10相連，彈簧19上端和安裝板15相連，支撐軸7轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板15上，振動電機14固定在安裝板15上，振動電機14通過螺栓連接的方式固定在安裝板15上；集水槽11固定在定位架10上，集水槽11通過螺栓連接的方式固定在定位架10上；且集水槽11位于支撐軸7正下方，集水槽11的底部通過回水管13和回流腔2a相連通，回水管13中設(shè)置有過濾網(wǎng)12。

染缸2內(nèi)還設(shè)置有擺布機構(gòu)，擺布機構(gòu)位于支撐軸7和布槽2b之間，擺布機構(gòu)包括上下擺布板9和左右擺布環(huán)8，上下擺布板9的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在染缸2內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的端部和驅(qū)動電機6相連，上下擺布板9的另一端為工作端，左右擺布環(huán)8設(shè)置在染缸2內(nèi)，左右擺布環(huán)8位于支撐軸7上方，左右擺布環(huán)8與一能帶動其左右移動的移動結(jié)構(gòu)相連。

移動結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌25、滑塊21、齒輪23、齒條24和步進電機22，導(dǎo)軌25水平固定在染缸2內(nèi)，導(dǎo)軌25通過螺栓連接的方式固定在染缸2內(nèi)；滑塊21設(shè)置在導(dǎo)軌25上，左右擺布環(huán)8通過連桿20固定在滑塊21上，齒條24水平固定在導(dǎo)軌25上，齒條24通過螺栓連接的方式固定在導(dǎo)軌25上；步進電機22固定在滑塊21上，步進電機22通過螺栓連接的方式固定在滑塊21上；步進電機22的輸出軸水平設(shè)置，步進電機22的輸出軸端部和齒輪23相連，步進電機22的輸出軸端部通過鍵連接的方式和齒輪23相連；且齒輪23能與齒條24相嚙合。

定位架10上還設(shè)置有能對安裝板15進行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿18和導(dǎo)套17，導(dǎo)桿18豎直固定在定位架10上，導(dǎo)桿18通過螺栓連接的方式固定在定位架10上；導(dǎo)套17設(shè)置在導(dǎo)桿18上，導(dǎo)套17和安裝板15相連，導(dǎo)套17通過螺栓連接的方式和安裝板15相連；采用該結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)套17在導(dǎo)桿18中上下移動，可對安裝板15進行有效導(dǎo)向。

導(dǎo)桿18兩端還具有限位塊16；采用該結(jié)構(gòu)，通過限位塊16可對導(dǎo)套17上下移動時進行限位。

染缸2上具有觀察口2c，觀察口2c處固定有透明的觀察板3；采用該結(jié)構(gòu)，通過觀察板3可快速查到染缸2內(nèi)的工作情況，查看方便。

染缸2外還具有保溫層，保溫層的材料為巖棉保溫氈；采用該結(jié)構(gòu)，通過保溫層可避免染缸2內(nèi)的熱量快速流失，保溫方便。

本實用新型的工作原理如下：噴嘴將染液噴涂在面料上，并通過導(dǎo)布管5輸送到布槽2b中，控制振動電機14工作，振動電機14使支撐軸7產(chǎn)生振動，隨著支撐軸7的振動，將面料上多余的染液振落，并收集在集水槽11中，通過回水管13將染液輸送到回流腔2a中，多余的染液不會進入布槽2b，從而降低了浴比，同時，布槽2b中的面料在推送過程中攜帶水量少，減輕了面料的運行重量，也就減小了其所受的張力和摩擦力，改善了面料的表面效果，染色效果好；通過上下擺布板9和左右擺布環(huán)8的雙重作用，可以實現(xiàn)面料前后左右四個方向的擺動，使得面料疊放更為整齊有序，從而大大提高了布槽2b的容布量。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。