一種花式紗及其紡制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種花式紗及其紡制方法，該花式紗為棉/錦綸混紡紗，包括基紗和第一粗節(jié)，花式紗縱向線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，均勻地出現(xiàn)至少兩段第一粗節(jié)，在其中相鄰兩段第一粗節(jié)中間位置有1段第二粗節(jié)，第一粗節(jié)和第二粗節(jié)比基紗紗體蓬松、捻度小，花式紗利用一種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力的方法紡制，施加外力的方式是指在所述轉(zhuǎn)杯的開縫處施以正壓或負壓的外加氣流。本發(fā)明的花式紗風(fēng)格獨特，豐富了轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的種類，具有較強的實用性和較高的經(jīng)濟價值。
【專利說明】一種花式紗及其紡制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡紗【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種花式紗及其紡制方法，特別是涉及一種利用 一種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力的方法 紡制紗線線密度呈縱向變化的轉(zhuǎn)杯紡花式紗。

【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)杯紡屬于自由端紡紗領(lǐng)域，具有紡紗速度高、卷裝容量大、適紡性較好和能夠兼 紡優(yōu)低原料的特點，已成為新型紡紗技術(shù)中技術(shù)最成熟、應(yīng)用面最廣、經(jīng)濟性較高的紡紗形 式。
[0003] 轉(zhuǎn)杯紡最初只使用低成本的原料，例如紡織廠的下腳料或可再利用的紡織材 料等。20世紀(jì)70年代中期，轉(zhuǎn)杯紡只應(yīng)用于紡棉產(chǎn)品，且主要是以紡97. 2tex(6s)、 83. 3tex(7s)純棉紗為主，因此當(dāng)時業(yè)界普遍認為轉(zhuǎn)杯紡只適合粗特純棉紗。但隨著轉(zhuǎn)杯紡 技術(shù)的進步，轉(zhuǎn)杯紡的適紡范圍也在逐漸增加。如今，轉(zhuǎn)杯紡不僅可以用于高檔針織紗的生 產(chǎn)，還可應(yīng)用于低捻紗、竹節(jié)紗、S捻紗、包芯紗等諸多花式紗。
[0004] 利用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)竹節(jié)紗等花式紗品種具有多種方法，基本上可有以下幾種方案： (1)改變喂給羅拉速度；（2)改變引紗羅拉速度；（3)同時改變喂給羅拉和引紗羅拉速度；
[4] 在輸纖通道或分梳輥的適當(dāng)位置添置附加喂入纖維機構(gòu)；（5)在轉(zhuǎn)杯內(nèi)設(shè)置阻尼點； (6)轉(zhuǎn)杯內(nèi)刻槽；（7)假搶盤的改造。
[0005] 利用改變喂給羅拉速度或引紗羅拉速度的方法，最短可以紡制一個轉(zhuǎn)杯周長長度 粗節(jié)的花式紗，且粗節(jié)的長度和直徑受轉(zhuǎn)杯直徑和電機性能的影響較大；在轉(zhuǎn)杯內(nèi)設(shè)置阻 尼點的方法是在轉(zhuǎn)杯內(nèi)纖維凝聚槽內(nèi)設(shè)置1個或幾個阻尼點來紡制花式紗，采用此方法雖 然可以紡制出粗細節(jié)較短的花式紗，但纖維凝聚槽特別是阻尼點兩邊易積灰，使花式紗的 粗細節(jié)不穩(wěn)定；轉(zhuǎn)杯內(nèi)刻槽的方法是在纖維滑移面上人工地加工出溝槽，使其具有一定的 深度和長度，但這種方法同樣會使溝槽內(nèi)產(chǎn)生積灰，影響花式紗的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種花式紗及其紡制方法，具體地說是一種利用一 種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力的方法紡 制紗線線密度呈縱向變化的轉(zhuǎn)杯紡花式紗。
[0007] 本發(fā)明的一種花式紗為棉/錦綸混紡紗，包括基紗和第一粗節(jié)，所述花式紗縱向 線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，均勻地出現(xiàn)至少兩段所述第一粗節(jié)，在所述其 中相鄰兩段第一粗節(jié)中間位置有1段第二粗節(jié)，所述第一粗節(jié)和第二粗節(jié)比所述基紗紗體 蓬松且捻度小；所述基紗的細度為25?120tex，所述相鄰兩段第一粗節(jié)之間基紗的長度為 1/2?1/8轉(zhuǎn)杯周長，相鄰第一粗節(jié)和第二粗節(jié)之間的距離為1/4?1/16轉(zhuǎn)杯周長；所述第 一粗節(jié)的長度為5?15mm，最大直徑為0· 26?0· 48mm，所述第二粗節(jié)的長度為10?12mm， 最大直徑為〇· 15?0· 3mm。
[0008] 本發(fā)明還提出如上所述的一種花式紗的紡制方法，包括以下技術(shù)方案：
[0009] 本發(fā)明的一種花式紗的紡制方法，所述花式紗的紡制方法為轉(zhuǎn)杯紡，轉(zhuǎn)杯紡的單 纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力，所述外力的方 向與轉(zhuǎn)杯軸的軸心線成〇?15°夾角，所述轉(zhuǎn)杯包括杯體和杯軸，杯體由杯底和杯沿構(gòu)成， 杯沿與杯底相交形成凝聚槽，所述一定長度上連續(xù)施加外力是指所述杯底底面上布置圓周 均布的至少2條窄縫，在纖維滑移面表面刻有1個凹陷于纖維滑移面）的溝槽10,且在所述 窄縫處施以正壓或負壓的外加氣流。
[0010] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：
[0011] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫貫通所述杯底，所述窄縫靠近杯底 中心的一端距杯底中心的距離為5?15mm，所述窄縫靠近凝聚槽一端距凝聚槽底圓弧中點 5?12mm ;所述溝槽沿轉(zhuǎn)杯圓周方向，與所述纖維滑移面頂端邊線的夾角為0?30°，所述溝 槽位于2條窄縫所對應(yīng)的纖維滑移面的中心位置。
[0012] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述施加外力的方式是指所述外加氣流的壓 力正壓為1000?4000Pa或負壓為一 1000?一 4000Pa。當(dāng)外加氣流的壓力較大時，會使較 多的纖維通過窄縫進入轉(zhuǎn)杯腔體內(nèi)，造成纖維的損失；當(dāng)外加氣流的壓力較小時，會影響纖 維在窄縫中的積聚效果，使產(chǎn)生的粗節(jié)效果不明顯。
[0013] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫與所述杯體的直徑方向呈0?60° 的夾角。
[0014] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫為矩形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平 直窄縫、等寬彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫，所述矩形連續(xù)平直窄縫的 寬度為2. 5?4. 5_，所述等寬彎曲窄縫的寬度為2. 5?4. 5_，所述梯形連續(xù)平直窄縫最 窄處的寬度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm，所述不等寬彎曲窄縫的最窄處的 寬度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm ;所述矩形不連續(xù)平直窄縫包括在一直線 上的兩條窄縫，該兩條窄縫的間隔距離為〇. 5?1. 5mm。這樣設(shè)計的效果在于當(dāng)所述窄縫的 整體寬度過小時，會影響纖維在窄縫處的積聚，影響紡紗效果，當(dāng)所述窄縫寬度太大時，纖 維會通過窄縫進入轉(zhuǎn)杯腔體內(nèi)，造成原料的損失和浪費。
[0015] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述圓周均布的至少2條窄縫是指圓周均布 的2?8條窄縫。
[0016] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述杯底的背面包括一底面和與該底面垂直 相交的側(cè)面，所述窄縫貫通所述杯底是指所述窄縫將所述杯底的底面和側(cè)面完全貫通，這 樣形式的窄縫更有利于轉(zhuǎn)杯內(nèi)積灰等雜質(zhì)的排出，但同時會造成纖維的損失；或窄縫只與 所述杯底的側(cè)面貫通，與所述杯底的底面不貫通，此種形式的窄縫更有利于纖維在所述窄 縫內(nèi)的積聚，形成的粗節(jié)效果更明顯，但同時需增加負壓氣流的壓力。
[0017] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫只與所述杯底的側(cè)面貫通時，所述 窄縫在深度方向上等高，且所述窄縫的深度為1. 5?3mm，所述窄縫只與所述杯底的側(cè)面貫 通，與所述杯底的底面不貫通時，所述窄縫在深度方向上呈等寬的矩形狀或梯形狀或倒梯 形狀或上窄下寬的凸字形狀，或所述窄縫底部為圓弧狀，或所述窄縫在深度方向上呈傾斜 的平行四邊形狀，與杯底的傾斜角度為〇?45°。將窄縫設(shè)計為等寬矩形狀或梯形狀有利于 積灰等雜質(zhì)的排出，上窄下寬的凸字形窄縫或底部為圓弧狀的窄縫底部雖然會有積灰，但 同時有利于纖維的積聚，紡紗效果明顯。
[0018] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述溝槽為上寬下窄的喇叭口狀，底部為圓 弧狀，所述溝槽圓弧狀槽底中點距所述凝聚槽底圓弧中點的距離為4?5mm ;所述溝槽沿 轉(zhuǎn)杯圓周方向在所述纖維滑移面上的長度為10?12mm，寬度為0. 5?1. 5mm，凹陷深度為 0. 3 ?0. 5mm。
[0019] 如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述花式紗的的紡紗工藝為轉(zhuǎn)杯速度 40000?150000r/min，轉(zhuǎn)杯直徑為54?66mm，分梳輥型號為0K37,分梳輥速度為6500? 8000r/min，熟條定量18. 5g/5m，捻系數(shù)為300?380。
[0020] 有益效果
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本發(fā)明的一種花式紗的紡制方法紡制的花式紗具有以下優(yōu) 占·
[0022] 1本發(fā)明的花式紗風(fēng)格獨特，豐富了轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的種類，具有較強的實用性和較高 的經(jīng)濟價值。
[0023] 2本發(fā)明的花式紗所用轉(zhuǎn)杯由于分布有貫通的縫隙，利于轉(zhuǎn)杯內(nèi)積灰等雜質(zhì)的排 出，彌補了僅有溝槽轉(zhuǎn)杯容易積灰的不足，提高了紡紗的穩(wěn)定性和所紡紗線的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為本發(fā)明中花式紗示意圖
[0025] 圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)杯示意圖
[0026] 圖3a為矩形連續(xù)平直窄縫徑向均勻分布示意圖
[0027] 圖3b為矩形連續(xù)平直窄縫與徑向成30°分布均勻分布示意圖
[0028] 圖3c為梯形連續(xù)平直窄縫徑向均勻分布示意圖
[0029] 圖3d為等寬彎曲窄縫分布均勻示意圖
[0030] 圖4a為窄縫部分貫通示意圖
[0031] 圖4b為窄縫全部貫通示意圖
[0032] 圖5a矩形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0033] 圖5b為梯形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0034] 圖5c為傾斜矩形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0035] 圖5d為傾斜梯形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0036] 圖5e為等寬彎曲窄縫示意圖
[0037] 圖5f為不等寬彎曲窄縫示意圖
[0038] 圖5g為矩形不連續(xù)平直窄縫示意圖
[0039] 圖6a為部分貫通在深度方向上呈等寬矩形狀窄縫橫截面示意圖
[0040] 圖6b為部分貫通在深度方向上呈梯形狀窄縫橫截面示意圖
[0041] 圖6c為部分貫通在深度方向上呈倒梯形狀窄縫橫截面示意圖
[0042] 圖6d為部分貫通在深度方向上底部為圓弧狀窄縫橫截面示意圖
[0043] 圖6e為部分貫通在深度方向上呈上窄下寬的凸字形狀窄縫橫截面示意圖
[0044] 圖6f為部分貫通在深度方向上呈傾斜平行四邊形狀窄縫橫截面示意圖
[0045] 圖6g為窄縫全部貫穿橫截面示意圖
[0046] 圖7為轉(zhuǎn)杯刻槽示意圖
[0047] 圖8為溝槽與凝聚槽示意圖
[0048] 圖中1花式紗2a第一粗節(jié)2b第二粗節(jié)3基紗4杯體5杯沿6杯底7窄縫8 凝聚槽9纖維滑移面10溝槽

【具體實施方式】
[0049] 下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
[0050] 本發(fā)明的一種花式紗，為棉/錦綸混紡紗，如圖1所示，包括基紗3和第一粗節(jié)2a， 花式紗1縱向線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，均勻地出現(xiàn)至少兩段第一粗節(jié) 2a，在其中相鄰兩段第一粗節(jié)2a之間有1段第二粗節(jié)2b，第一粗節(jié)2a和第二粗節(jié)2b比基 紗3紗體蓬松且捻度小基紗3的紗體纖維密度相對于粗節(jié)紗線纖維密度大，且基紗3紗體 纖維相互交纏緊密，斷裂強力比粗節(jié)2的斷裂強度高，表面毛羽根數(shù)比粗節(jié)2少，相同長度 內(nèi)構(gòu)成基紗3的纖維根數(shù)比構(gòu)成粗節(jié)2的纖維根數(shù)少?；?的細度為25?120tex，相 鄰兩段第一粗節(jié)2a之間基紗3的長度為1/2?1/8轉(zhuǎn)杯周長，相鄰第一粗節(jié)2a和第二2b 之間的距離為1/4?1/16轉(zhuǎn)杯周長；第一粗節(jié)2a的長度為5?15mm，最大直徑為0. 26? 0· 48mm，第二粗節(jié)2b的長度為10?12mm，最大直徑為0· 15?0· 3mm。
[0051] 本發(fā)明的花式紗的紡制方法為轉(zhuǎn)杯紡，轉(zhuǎn)杯紡的單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚 之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力，外力的方向與轉(zhuǎn)杯軸的軸心線成0?15°夾 角，如圖2所示，轉(zhuǎn)杯包括杯體4和杯軸，杯體4由杯底6和杯沿5構(gòu)成，杯沿5與杯底6相 交形成凝聚槽8,杯底6底面上布置圓周均布的至少2條窄縫7,在纖維滑移面表面刻有1個 凹陷于纖維滑移面9的溝槽10,窄縫7貫通杯底6,窄縫7靠近杯底中心的一端距杯底中心 的距離為5?15mm，如圖7所示，窄縫7靠近凝聚槽8 -端距凝聚槽底圓弧中點5?12mm ; 如圖2所示，溝槽10沿轉(zhuǎn)杯圓周方向，與纖維滑移面9頂端邊線的夾角為0?30°，溝槽10 位于相鄰2條窄縫7所對應(yīng)的纖維滑移面的中心位置。所述施加外力的方式是指在轉(zhuǎn)杯 的開縫處施以正壓或負壓的外加氣流，外加氣流的壓力正壓為1000?4000Pa，或負壓為一 1000 ?一 4000Pa。
[0052] 如圖3a?3d所示，窄縫7與杯體4的直徑方向呈0?60°的夾角，其中圖3a為 矩形連續(xù)平直窄縫徑向均勻分布示意圖，圖3b為矩形連續(xù)平直窄縫與轉(zhuǎn)杯徑向成30°角度 均勻分布示意圖，圖3c為梯形連續(xù)平直窄縫徑向均勻分布示意圖，圖3d為等寬彎曲窄縫均 勻分布示意圖，如圖5a?5g所示，窄縫7可為矩形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平直窄縫、等寬 彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫。其中圖5a和圖5c為矩形連續(xù)平直窄 縫，圖5b和圖5d為梯形連續(xù)平直窄縫，圖5e為等寬彎曲窄縫，圖5f為不等寬彎曲窄縫，圖 5g為矩形不連續(xù)平直窄縫，如圖5a和圖5c所示，矩形平直窄縫的寬度為2. 5?4. 5mm，如 圖5e所示，等寬彎曲窄縫的寬度為2. 5?4. 5mm，如圖5b和圖5d所示，梯形平直窄縫最窄 處的寬度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm，如圖5f所示，不等寬彎曲窄縫的最 窄處的寬度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm ;如圖5g所示，矩形不連續(xù)平直窄 縫包括在一直線上的兩條窄縫，該兩條窄縫的間隔距離為0. 5?1. 5mm。
[0053] 如圖3a?3d所示，圓周均布的至少2條窄縫7是指圓周均布的2?8條窄縫。
[0054] 如圖4a、4b所示，杯底6的背面包括一底面和與該底面垂直相交的側(cè)面，窄縫7貫 通一種如圖4b和6g所示杯底是指窄縫7將杯底6的底面和側(cè)面完全貫通，或一種如圖4a 所示窄縫7只與杯底6的側(cè)面貫通，與杯底6的底面不貫通。
[0055] 窄縫7只與杯底6的側(cè)面貫通，與杯底6的底面不貫穿可有以下幾種形式，一種形 式如圖6a所示，窄縫7在深度方向上呈等寬的矩形狀，一種如圖6b所示，窄縫7在深度方 向上呈梯形狀，一種如圖6c所示，窄縫7在深度方向上呈倒梯形狀，一種如圖6d所示，窄縫 底部為圓弧狀，一種如圖6e所示，窄縫在深度方向呈上窄下寬的凸字形狀，一種如圖6f所 示，窄縫7在深度方向上呈傾斜的平行四邊形狀，與杯底的傾斜角度為0?45°。
[0056] 如圖7及圖8所示，溝槽10凹陷與纖維滑移面9,溝槽10為上寬下窄的喇叭口狀， 底部為圓弧狀，所述溝槽圓弧狀槽底中點距所述凝聚槽底圓弧中點的距離為4?5mm。
[0057] 如圖2、8所示，溝槽10沿轉(zhuǎn)杯圓周方向在所述纖維滑移面9上的長度為10? 12mm，寬度為0. 5?1. 5mm，溝槽在纖維滑移面上的凹陷深度為0. 3?0. 5mm。
[0058] 花式紗1的的紡紗工藝為轉(zhuǎn)杯速度40000?150000r/min，轉(zhuǎn)杯直徑為54?66mm, 分梳輥型號為0K37,分梳輥速度為6500?8000r/min，熟條定量18. 5g/5m，捻系數(shù)為300? 380。
【權(quán)利要求】
1. 一種花式紗，其特征在于：所述花式紗為棉/錦綸混紡紗，包括基紗（3)和第一粗節(jié) (2a)，所述花式紗（1)縱向線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，均勻地出現(xiàn)至少兩 段所述第一粗節(jié)（2a)，在所述其中相鄰兩段第一粗節(jié)（2a)中間位置有1段第二粗節(jié)（2b)， 所述第一粗節(jié)（2a)和第二粗節(jié)（2b)比所述基紗（3)紗體蓬松且捻度?。凰龌啠?)的 細度為25?120tex，所述相鄰兩段第一粗節(jié)（2a)之間基紗（3)的長度為1/2?1/8轉(zhuǎn)杯 周長，相鄰第一粗節(jié)（2a)和第二粗節(jié)（2b)之間的距離為1/4?1/16轉(zhuǎn)杯周長；所述第一 粗節(jié)（2a)的長度為5?15mm，最大直徑為0· 26?0· 48mm，所述第二粗節(jié)（2b)的長度為 10?12_，最大直徑為0· 15?0· 3_。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述花式紗（1)的紡 制方法為轉(zhuǎn)杯紡，轉(zhuǎn)杯紡的單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚之前的路徑上且在一定長度上 連續(xù)施加外力，所述外力的方向與轉(zhuǎn)杯軸的軸心線成〇?15°夾角，所述轉(zhuǎn)杯包括杯體（4) 和杯軸，杯體（4)由杯底（6)和杯沿（5)構(gòu)成，杯沿（5)與杯底（6)相交形成凝聚槽（8)，所 述一定長度上連續(xù)施加外力是指所述杯底（6)底面上布置圓周均布的至少2條窄縫（7)，在 纖維滑移面表面刻有1個凹陷于纖維滑移面（9)的溝槽（10)，且在所述窄縫（7)處施以正 壓或負壓的外加氣流。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述窄縫（7)貫通所 述杯底（6)，所述窄縫（7)靠近杯底中心的一端距杯底中心的距離為5?15mm，所述窄縫 (7)靠近凝聚槽（8) -端距凝聚槽底圓弧中點5?12_ ;所述溝槽（10)沿轉(zhuǎn)杯圓周方向， 與所述纖維滑移面（9)頂端邊線的夾角為0?30°，所述溝槽（10)位于2條窄縫（7)所對 應(yīng)的纖維滑移面的中心位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述施加外力的方式 是指所述外加氣流的正壓為1000?4000Pa或負壓為一 1000?一 4000Pa。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述窄縫（7)與所述 杯體（4)的直徑方向呈0?60°的夾角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述窄縫（7)為矩 形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平直窄縫、等寬彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直 窄縫，所述矩形連續(xù)平直窄縫的寬度為2. 5?4. 5mm，所述等寬彎曲窄縫的寬度為2. 5? 4. 5_，所述梯形連續(xù)平直窄縫最窄處的寬度為1. 5?2. 5_，最寬處的寬度為3?4. 5mm, 所述不等寬彎曲窄縫的最窄處的寬度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm ;所述矩 形不連續(xù)平直窄縫間斷處的長度為0. 5?1. 5mm ;所述矩形不連續(xù)平直窄縫包括在一直線 上的兩條窄縫，該兩條窄縫的間隔距尚為〇. 5?1. 5mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述杯底￠)的背面 包括一底面和與該底面垂直相交的側(cè)面，所述窄縫貫通所述杯底是指所述窄縫（7)將所述 杯底（6)的底面和側(cè)面完全貫通，或窄縫（7)只與所述杯底（6)的側(cè)面貫通，與所述杯底 (6)的底面不貫通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述窄縫（7)只與 所述杯底￠)的側(cè)面貫通時，所述窄縫（7)在深度方向上等高，且所述窄縫（7)的深度為 1. 5?3mm ;所述窄縫（7)只與所述杯底（6)的側(cè)面貫通，與所述杯底（6)的底面不貫通時， 所述窄縫（7)在深度方向上呈等寬的矩形狀或梯形狀或倒梯形狀或上窄下寬的凸字形狀， 或所述窄縫（7)底部為圓弧狀，或所述窄縫（7)在深度方向上呈傾斜的平行四邊形狀，與杯 底（6)的傾斜角度為0?45°。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述溝槽（10)為上 寬下窄的喇叭口狀，底部為圓弧狀，所述溝槽圓弧狀槽底中點距所述凝聚槽底圓弧中點的 距離為4?5mm ;所述溝槽（10)沿轉(zhuǎn)杯圓周方向在所述纖維滑移面（9)上的長度為10? 12臟，寬度為0· 5?1. 5臟，凹陷深度為0· 3?0· 5臟。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于：所述花式紗（1)的的 紡紗工藝為轉(zhuǎn)杯速度40000?150000r/min，轉(zhuǎn)杯直徑為54?66mm，分梳棍速度為6500? 8000r/min，熟條定量18. 5g/5m，捻系數(shù)為300?380。
【文檔編號】D01H4/08GK104213290SQ201410417783
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】汪軍, 張玉澤, 龔以煒, 閆進祥, 傅婷, 虞叔良 申請人:東華大學(xué)