具有五角星形斷面長(zhǎng)纖的織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的具有五角星形斷面長(zhǎng)纖織物，包含多條交錯(cuò)排列的多絲長(zhǎng)纖紗線，其中至少一條多絲長(zhǎng)纖紗線包含一第一長(zhǎng)纖及一第二長(zhǎng)纖，具有一五角星形斷面，其中該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖的變形度介于1.4與2.6之間，該織物的至少一面經(jīng)過(guò)壓光，藉此該多絲長(zhǎng)纖紗線至少部分被壓整，且該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖彼此連扣，因此即使在經(jīng)過(guò)多次洗滌后仍具有低透氣度。
【專利說(shuō)明】具有五角星形斷面長(zhǎng)纖的織物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有五角星形斷面長(zhǎng)纖的織物，特別關(guān)于一種織物，其長(zhǎng)纖具有五個(gè)凸部及凹部，在經(jīng)過(guò)多次洗滌后仍具有低透氣度。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝(例如，羽絨外套)的外表面或內(nèi)表面使用的織物必須具有低透氣度，以避免羽絨外套因?yàn)槭褂眠^(guò)程的擠壓或膨脹時(shí)，氣體進(jìn)出羽絨外套而造成羽絨逸出。為了達(dá)成低透氣度，現(xiàn)有技術(shù)一般采用增加織物的密度及對(duì)織物實(shí)施壓光以壓整長(zhǎng)纖，減少長(zhǎng)纖紗線間的間隙；例如，美國(guó)專利公開案US 2011/0302689揭示的技術(shù)。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)(增加織物的密度及對(duì)織物實(shí)施壓光)雖可輕易地實(shí)施而控制透氣度，但其根本問題在于長(zhǎng)纖紗線在加工過(guò)程中易于斷裂，因而產(chǎn)量降低。此外，即使現(xiàn)有技術(shù)制備的織物具有低的起始透氣度，但卻難以維持此一低透氣度，因?yàn)殡S著使用時(shí)間增力口，日常折疊、洗滌等動(dòng)作施加于織物上的彎曲、擴(kuò)張、收縮等力量使得長(zhǎng)纖紗線間的間隙擴(kuò)大。如此，羽絨外套的羽絨即易于逸出而消失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種織物，其長(zhǎng)纖具有五角星形斷面，在經(jīng)過(guò)多次洗滌后仍具有低透氣度。
[0005]本發(fā)明的織物的一實(shí)施例，包含多條交錯(cuò)排列的多絲長(zhǎng)纖紗線，其中至少一條多絲長(zhǎng)纖紗線包含一第一長(zhǎng)纖及一第二長(zhǎng)纖，具有一五角星形斷面，其中該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖的變形度(degree of modification)介于1.4與2.6之間，該織物的至少一面經(jīng)過(guò)壓光，藉此該多絲長(zhǎng)纖紗線至少部分被壓整，且該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖彼此連扣而在經(jīng)過(guò)多次洗滌后仍具有低透氣度。
[0006]由于該織物采用相鄰的該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖彼此連扣的設(shè)計(jì)，該織物的多絲長(zhǎng)纖紗線緊密地捆扎，藉此該織物在經(jīng)過(guò)多次洗滌后仍保有相當(dāng)?shù)偷耐笟舛取?br> [0007]上文已相當(dāng)廣泛地概述本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)，以使下文的本發(fā)明詳細(xì)描述得以獲得較佳了解。構(gòu)成本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍標(biāo)的的其它技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)將描述于下文。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者應(yīng)了解，可相當(dāng)容易地利用下文揭示的概念與特定實(shí)施例可作為修改或設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)或制程而實(shí)現(xiàn)與本發(fā)明相同的目的。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者亦應(yīng)了解，這類等效建構(gòu)無(wú)法脫離所附的權(quán)利要求書所界定的本發(fā)明的精神和范圍。
[0008]通過(guò)參照前述說(shuō)明及下列圖式，本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)得以獲得完全了解。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1例示本發(fā)明一實(shí)施例的織物的俯面示意圖；
[0010]圖2例示圖1的織物的合成長(zhǎng)纖的立體示意圖；[0011]圖3例示圖1的織物中，二條相鄰長(zhǎng)纖的立體示意圖；
[0012]圖4例示圖1的織物的一條多絲長(zhǎng)纖紗線在壓光加工前的立體示意圖；
[0013]圖5為圖1的織物的多絲長(zhǎng)纖紗線(五角星形斷面長(zhǎng)纖)在壓光加工后的電子顯微影像，圖6則是在洗滌50次之后的電子顯微影像；
[0014]圖7為比較例的織物的多絲長(zhǎng)纖紗線(Y形斷面長(zhǎng)纖)在壓光加工后的電子顯微影像，圖8則是在洗滌50次之后的電子顯微影像；以及
[0015]圖9為比較例的織物的多絲長(zhǎng)纖紗線(一字?jǐn)嗝骈L(zhǎng)纖)在壓光加工后的電子顯微影像，圖10則是在洗滌50次之后的電子顯微影像；
[0016]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0017]10 織物
[0018]IOA 縱線
[0019]IOB 橫線
[0020]11 凸部
[0021]13 凹部
[0022]1A-1G 長(zhǎng)纖
[0023]2A-2F 長(zhǎng)纖
[0024]3A-3C 長(zhǎng)纖
[0025]D最長(zhǎng)直徑
[0026]d最短直徑
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使具有通常知識(shí)者能徹底地了解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳盡的步驟及結(jié)構(gòu)。顯然地，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并未限定于相關(guān)領(lǐng)域的具有通常知識(shí)者所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。另一方面，眾所周知的結(jié)構(gòu)或步驟并未描述于細(xì)節(jié)中，以避免造成本發(fā)明不必要的限制。本發(fā)明的較佳實(shí)施例會(huì)詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述的外，本發(fā)明還可以廣泛地施行在其它實(shí)施例中，且本發(fā)明的范圍不受限定，其以后附的申請(qǐng)專利范圍為準(zhǔn)。
[0028]在下文中本發(fā)明的實(shí)施例配合所附圖式以闡述細(xì)節(jié)。說(shuō)明書所提及的「實(shí)施例」、「此實(shí)施例」、「其它實(shí)施例」等等，意指包含在本發(fā)明的該實(shí)施例所述有關(guān)的特殊特性、構(gòu)造、或特征。說(shuō)明書中各處出現(xiàn)的「在此實(shí)施例中」的詞組，并不必然全部指相同的實(shí)施例。
[0029]本發(fā)明關(guān)于一種具有五角星形斷面長(zhǎng)纖的織物，其在經(jīng)過(guò)多次洗滌后仍保有相當(dāng)?shù)偷耐笟舛取Ｏ铝杏涊d詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施步驟及結(jié)構(gòu)以使本發(fā)明得以被完整地了解。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不限于具有特定知識(shí)的具有通常知識(shí)者。此外，習(xí)知的結(jié)構(gòu)及步驟并未記載于下文，以免本發(fā)明受到不必要的限制。本發(fā)明的較佳實(shí)施例將于下文中描述，然而本發(fā)明除了下文的外，亦可廣泛地實(shí)現(xiàn)于其它實(shí)施例中。本發(fā)明的范圍不應(yīng)限制于下文的記載，而應(yīng)由申請(qǐng)專利范圍予以定義。
[0030]圖1例示本發(fā)明一實(shí)施例的織物10的俯面示意圖。在一實(shí)施例中，該織物10包含多條彼此交錯(cuò)的縱線IOA及橫線10B，其中該些縱線IOA及橫線IOB為多絲長(zhǎng)纖紗線，具有多條合成長(zhǎng)纖。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】具有通常知識(shí)者應(yīng)了解，除了圖1所示的編織圖案外，該織物10亦可以任何適當(dāng)編織技術(shù)予以制備，例如平織、斜織或緞織。在一實(shí)施例中，該織物10的密度(經(jīng)紗密度或緯紗密度)介于120至290條紗線/2.54厘米之間；較佳地，介于130至290條紗線/2.54厘米之間。
[0031]圖2例示圖1的織物10的合成長(zhǎng)纖的立體示意圖。在一實(shí)施例中，圖1的織物10的合成長(zhǎng)纖具有一五角星形斷面，其主軸長(zhǎng)度(最長(zhǎng)直徑，D)及次軸長(zhǎng)度(最短直徑，d)可使用光學(xué)顯微鏡在特定倍率下予以量測(cè)，而主軸長(zhǎng)度(D)與次軸長(zhǎng)度(d)的比例即可予以計(jì)算。多條長(zhǎng)纖的主軸長(zhǎng)度(D)與次軸長(zhǎng)度(d)的比例平均值即定義為變形度(degree ofmodification)。在一實(shí)施例中，該長(zhǎng)纖的變形度介于1.4與2.6之間；較佳地,介于1.4與
2.0之間。
[0032]準(zhǔn)備多條長(zhǎng)度10，000公尺的多絲長(zhǎng)纖紗線，量測(cè)其平均重量(g)，而此一平均重量即定義為該多絲長(zhǎng)纖紗線的纖度(fineness)。在一實(shí)施例中，該多絲長(zhǎng)纖紗線的纖度介于5.5至79.0dtex之間；較佳地，介于7.7至44.0dtex之間。在一實(shí)施例中，具有20條五角星形斷面長(zhǎng)纖的多絲長(zhǎng)纖紗線的纖度為22dtex，其中單絲五角星形斷面長(zhǎng)纖的纖度定義為該多絲長(zhǎng)纖紗線的纖度除以五角星形斷面長(zhǎng)纖的數(shù)量。在一實(shí)施例中，單絲五角星形斷面長(zhǎng)纖的纖度為1.1dtex0
[0033]圖3例示圖1的織物10中，二條相鄰長(zhǎng)纖的立體示意圖。在一實(shí)施例中，各長(zhǎng)纖具有五個(gè)凸部11，該長(zhǎng)纖的至少一凸部11楔入相鄰長(zhǎng)纖的二個(gè)凸部11之間。在一實(shí)施例中，各長(zhǎng)纖具有5個(gè)凹部13，位于二個(gè)凸部11之間；該長(zhǎng)纖的至少一凸部11楔入相鄰長(zhǎng)纖的凹部13。
[0034]圖4例示圖1的織物10的一條多絲長(zhǎng)纖紗線在壓光加工前的立體示意圖。在一實(shí)施例中，該多絲長(zhǎng)纖紗線包含多條設(shè)于第一層的長(zhǎng)纖1A-1G、多條設(shè)于第二層的長(zhǎng)纖2A-2F、多條設(shè)于第三層的長(zhǎng)纖3A-3C。在一實(shí)施例中，該多絲長(zhǎng)纖紗線的三條長(zhǎng)纖1B、2A、3A相鄰于長(zhǎng)纖2B，且該三條長(zhǎng)纖1B、2A、3A與長(zhǎng)纖2B彼此連扣；此外，該多絲長(zhǎng)纖紗線的四條長(zhǎng)纖1D、2C、2E、3C相鄰于長(zhǎng)纖2D，且該四條長(zhǎng)纖1D、2C、2E、3C與長(zhǎng)纖2D彼此連扣。
[0035]在一較佳實(shí)施例中，五角星形斷面長(zhǎng)纖的移動(dòng)至少被一橫向相鄰長(zhǎng)纖及一縱向相鄰長(zhǎng)纖予以限制。例如,長(zhǎng)纖IC橫向相鄰于長(zhǎng)纖1B,并縱向相鄰于長(zhǎng)纖2C,其中該長(zhǎng)纖IC的五個(gè)凸部之一楔入該長(zhǎng)纖IB的二個(gè)凸部之間，且該長(zhǎng)纖IC的另一凸部則楔入該長(zhǎng)纖2C的二個(gè)凸部之間。此外，該長(zhǎng)纖IC的五個(gè)凸部之一楔入該長(zhǎng)纖ID的二個(gè)凸部之間，且長(zhǎng)纖ID的五個(gè)凸部之一楔入該長(zhǎng)纖IC的二個(gè)凸部之間。
[0036]對(duì)二個(gè)橫向相鄰的長(zhǎng)纖1B、1C而言，該長(zhǎng)纖IC的一個(gè)凸部楔入該長(zhǎng)纖IB的二個(gè)凸部之間不僅限制了該長(zhǎng)纖IC的縱向移動(dòng)，亦一并限制了該長(zhǎng)纖IC的橫向移動(dòng)。相似地，對(duì)二個(gè)縱向相鄰的長(zhǎng)纖1C、2C而言，該長(zhǎng)纖IC的一個(gè)凸部楔入該長(zhǎng)纖2C的二個(gè)凸部之間不僅限制了該長(zhǎng)纖IC的縱向移動(dòng)，亦一并限制了該長(zhǎng)纖IC的橫向移動(dòng)。因此，該多絲長(zhǎng)纖紗線的五角星形斷面長(zhǎng)纖的移動(dòng)受到限制。若該五角星形斷面長(zhǎng)纖的五個(gè)凸部的至少三個(gè)楔入三個(gè)相鄰長(zhǎng)纖的凸部之間，則該五角星形斷面長(zhǎng)纖的移動(dòng)受到更進(jìn)一步的限制。
[0037]圖5為圖1的織物10的多絲長(zhǎng)纖紗線在壓光加工后的電子顯微影像(scanningelectron microscope, SEM),圖6則是在洗漆50次之后的電子顯微影像。完成編織的織物通常再予以精練加工(scour)、放縮加工(relax)、預(yù)定型加工(preset)、染色加工后,一般再使用特定加工機(jī)臺(tái)進(jìn)行最后加工，制成薄織物。在一實(shí)施例中，該織物10的至少一面經(jīng)過(guò)壓光加工，藉此該多絲長(zhǎng)纖紗線至少部分被壓整，且其內(nèi)含的五角星形斷面長(zhǎng)纖彼此連扣。
[0038]藉由在該織物10的至少一面實(shí)施壓光加工，該多絲長(zhǎng)纖紗線的五角星形斷面長(zhǎng)纖被壓整且處于一特定狀態(tài)，其中該多絲長(zhǎng)纖紗線內(nèi)含的五角星形斷面長(zhǎng)纖至少彼此部分重疊。在一實(shí)施例中，實(shí)施壓光加工的溫度并不予以限定，較佳地高于該五角星形斷面長(zhǎng)纖的原料的玻璃轉(zhuǎn)移溫度，但低于該原料的熔點(diǎn)。
[0039]該壓光加工的壓力可予以設(shè)定而使得在該織物10上側(cè)的五角星形斷面長(zhǎng)纖的凸部變成平坦?fàn)?。在一?shí)施例中，該織物10的壓光加工可使用滾輪機(jī)臺(tái)予以實(shí)現(xiàn)。在實(shí)施壓光加工之后，該織物10的多絲長(zhǎng)纖紗線緊密地捆扎，藉此該織物10在經(jīng)過(guò)多次洗滌后仍保有相當(dāng)?shù)偷耐笟舛取?br> [0040]在本發(fā)明中，透氣度的測(cè)試方法采用JIS10968.26.1A，以便客觀地評(píng)量本發(fā)明實(shí)施例的織物(圖5-圖6)及比較例的織物(圖7-圖10)的透氣度。下列表格整理本發(fā)明實(shí)施例的織物及比較例的織物的測(cè)試結(jié)果。
[0041]
【權(quán)利要求】
1.一種具有五角星形斷面長(zhǎng)纖的織物，包含多條交錯(cuò)排列的多絲長(zhǎng)纖紗線，其中至少一條多絲長(zhǎng)纖紗線包含一第一長(zhǎng)纖及一第二長(zhǎng)纖，具有一五角星形斷面，其中該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖的變形度介于1.4與2.6之間，該織物的至少一面經(jīng)過(guò)壓光，藉此該多絲長(zhǎng)纖紗線至少部分被壓整，且該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖彼此連扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其中該織物在10次洗滌后的透氣度等于或小于0.5cc/cm2/s、20次洗漆后的透氣度等于或小于0.6cc/cm2/s、或50次洗漆后的透氣度等于或小于 0.7cc/cm2/s0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其中該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖的變形度介于1.4與2.0之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其中該第一長(zhǎng)纖及該第二長(zhǎng)纖相鄰且各具有5個(gè)凸部，該第一長(zhǎng)纖的至少一凸部楔入該第二長(zhǎng)纖的二個(gè)凸部之間，該第二長(zhǎng)纖的至少一凸部楔入該第一長(zhǎng)纖的二個(gè)凸部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其中該多絲長(zhǎng)纖紗線的纖度介于5.5至79.0dtex之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物，其中該多絲長(zhǎng)纖紗線的纖度介于7.7至44.0dtex之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其中該織物的密度介于130至290條紗線/2.54厘米之間。
【文檔編號(hào)】D03D13/00GK103966726SQ201310125948
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月30日
【發(fā)明者】白鴻瑜 申請(qǐng)人:勝隆纖維股份有限公司