專利名稱:一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對金屬以及非金屬材料表面進(jìn)行拋光打磨處理的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)任何一種砂帶的基材都僅僅具有承載磨料的功能,而其自身不具有磨削功能?,F(xiàn)有工業(yè)砂布基材都是要么采用純棉或與化纖的混紡織物以及純化纖織物,純棉成本高力學(xué)性能并不特別出色而且不具有任何磨削拋光功能,棉與化纖的混紡織物由于是天然材料與合成高分子材料兩種區(qū)別較大的材料組合所以在處理上很難匹配得非常完美,特別又是在要求基材要與磨料同步消耗的工礦下化纖由于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度整體較低所以一定會出現(xiàn)磨削斷面發(fā)黑,污染被磨工件表面等問題無法克服。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)任何一種砂帶的基材都不具有磨削功能的技術(shù)問題。提供一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,該方法采用麻布作為基材,本身成本低,且通過處理后大幅提升其抗撕裂性能,使產(chǎn)品的各項性能得到保證。本發(fā)明的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,采用膠水對麻布進(jìn)行浸潰或是刮浸處理。在上述技術(shù)方案中,在麻布的一面涂覆底膠,然后植砂形成磨料層。在上述技術(shù)方案中,所述進(jìn)行浸潰或刮浸的膠水中加入有磨料,即采用含砂浸潰或刮浸。在上述技術(shù)方案中,所述進(jìn)行浸潰或刮浸的膠水中加入有該麻布相應(yīng)的短切纖維。在上述技術(shù)方案中,所述麻布為劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、苧麻布、大麻布其中的一種,或是多種麻的混紡布以及與棉的混紡布。在上述技術(shù)方案中,包括多層麻布,且多層麻布經(jīng)過膠水浸潰或刮浸后疊壓在一起形成多層結(jié)構(gòu)。在上述技術(shù)方案中,包括多層麻布,且多層麻布經(jīng)過含砂浸潰或刮浸后疊壓在一起形成多層結(jié)構(gòu)。 在上述技術(shù)方案中,在上述技術(shù)方案中,包括多層麻布,且多層麻布經(jīng)過膠水浸潰或刮浸植入短切纖維后疊壓在一起形成多層結(jié)構(gòu)。在上述技術(shù)方案中,所述底膠和膠水包括下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂、丙烯酸及其改性樹脂。從本發(fā)明的技術(shù)特征可以看出,本發(fā)明的優(yōu)點在于:利用麻布作為基材,通過膠水浸潰或刮浸處理,使其內(nèi)部含有磨料或是短切纖維,增強(qiáng)各項力學(xué)性能,以及通過上底膠和植砂,使整個產(chǎn)品的抗撕裂性能大幅提高,并且利用麻布特別是劍麻布的低成本使整個生產(chǎn)制作成本大幅降低。該方法采用麻布作為基材,本身成本低,且通過處理后將大幅提升其纖維本身的磨削性能,使產(chǎn)品的各項性能得到極大的提升;特別是用作平面輪和千葉輪的加工將極大地提高性產(chǎn)品價比。麻布一般有兩種形式:一是通過浸潰含砂的膠液并固化后讓砂粘接到劍麻布的各個部位然后利用這種材料進(jìn)行磨削,但是由于劍麻布本身的材料性能決定了的織法帶來的相關(guān)問題如僅僅靠粘接劑單點粘接所提高的力學(xué)性能有限,加入劍麻短纖可以實現(xiàn)多點無規(guī)粘接從而極大地提高了力學(xué)性能并提高材料的利用率;二是通過浸潰含砂的膠液并涂底膠后植砂最后固化,從而利用植在表面和纖維里面的砂一起參與磨肖IJ,并且基材不用水洗退漿將大大地節(jié)約成本并減少環(huán)境污染。
下面通過附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明,其中:
圖1是本發(fā)明原理示意 附圖標(biāo)記I是麻布 2是底I父 3是磨料層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
如圖1所示的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,以劍麻布為例,本發(fā)明采用了成本很低的劍麻布,所述劍麻布通過膠水浸潰和刮漿,在其內(nèi)植入有磨料或是其短切纖維,使其本身即具有磨削功能,從而可以直接使用,或是進(jìn)一步在劍麻布面上涂覆有底膠,在涂覆有底膠的劍麻布面上通過植砂形成有磨料層,大幅提升其抗撕裂性能,其制作過程為:先將劍麻布浸膠,刮漿,然后在劍麻布的面上涂底膠,再植砂形成磨料層,在磨料層上繼續(xù)上復(fù)膠,當(dāng)然也可以不用上底膠植砂而是直接對基材進(jìn)行浸潰或刮浸磨料或是短切纖維,然后通過固化,加濕,分小卷等過程制作出產(chǎn)品。所述麻布可以是劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、苧麻布、大麻布其中的一種,或是多種麻的混紡布以及棉的混紡布,都可以達(dá)到上述性能要求。在上述技術(shù)方案中,所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂、丙烯酸及改性樹脂。本說明書中公開的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于:采用膠水對麻布進(jìn)行浸潰或是刮浸處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于在麻布的一面涂覆底膠,然后植砂形成磨料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于所述進(jìn)行浸潰或刮浸的膠水中加入有磨料,即采用含砂浸潰或刮浸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于所述進(jìn)行浸潰或刮浸的膠水中加入有該麻布相應(yīng)的短切纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于所述麻布為劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、苧麻布、大麻布其中的一種,或是多種麻的混紡布以及與棉的混紡布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于包括多層麻布,且多層麻布經(jīng)過膠水浸潰或刮浸后疊壓在一起形成多層結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于包括多層麻布,且多層麻布經(jīng)過含砂浸潰或刮浸后疊壓在一起形成多層結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于包括多層麻布,且多層麻布經(jīng)過膠水浸潰或刮浸植入短切纖維后疊壓在一起形成多層結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法,其特征在于所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂、丙烯酸及其改性樹脂。
全文摘要
本發(fā)明為一種基于麻布生產(chǎn)工業(yè)砂布的方法。目的是解決現(xiàn)有技術(shù)任何一種砂帶的基材都不具有磨削功能的技術(shù)問題。首先對麻布進(jìn)行處理,采用膠水對麻布進(jìn)行浸漬或是刮浸,浸漬或刮浸的過程中可以加或不加砂以及相應(yīng)短切纖維;然后在麻布的一面涂覆底膠,然后植砂形成磨料層。所述麻布可以是劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、苧麻布、大麻布其中的一種,或是多種麻的混紡布以及與棉的混紡布。該方法采用麻布作為基材,該方法利用了麻布纖維本身因為有一定的硬度和脆性而具有的磨削能力,本身成本低,且通過處理后大幅提升其抗撕裂性能,使產(chǎn)品的各項性能得到保證。
文檔編號B24D11/02GK103111951SQ20121045228
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者謝澤 申請人:謝澤