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一種一體式包縫機的制作方法

文檔序號:1773428閱讀:419來源:國知局
專利名稱:一種一體式包縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種包縫機,尤其涉及一種一體式包縫機。
背景技術(shù)
包縫機也稱打邊車,及骨車,是縫紉機中的第二大類型機,一般分三線,四線和五線。其主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛,當然,其還能夠用于包邊以及應(yīng)用于縫合T恤、運動服、內(nèi)衣,針織等面料。包縫機裁與縫紉也可同時進行,線跡如同網(wǎng)眼,也適用于彈性面料。目前,包縫機被廣泛應(yīng)用于服裝等產(chǎn)品的加工中?,F(xiàn)有的包縫機一般包括包縫機主體、油盤以及能控制包縫機工作的控制電路和速控器,其中,包縫機主體設(shè)置于工作臺板的上側(cè),油盤則連接于包縫機主體的下側(cè),其具體的工作狀態(tài)可由控制電路和速控器通過其所配置的離合器電機進行驅(qū)動。·[0004]但是,上述包縫機中的控制電路、速控器、包縫機主體等部件均為分離結(jié)構(gòu),即各個部件為分離設(shè)置,這樣不僅使其占用空間較大,且操作也較為不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種集成度較高的一體式包縫機。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種一體式包縫機,包括設(shè)置于工作臺板上側(cè)的包縫機主體、設(shè)置于工作臺板下側(cè)且與上述包縫機主體相連接的油盤、能控制包縫機工作的控制電路以及與該控制電路相連接的速控器,所述的油盤上部具有一上側(cè)開放的上凹腔,其特征在于,所述的油盤下側(cè)連接有一蓋體,所述的蓋體與油盤之間形成一下腔體,所述的控制電路設(shè)置于該下腔體內(nèi),所述的速控器設(shè)置于上述下腔體處的油盤側(cè)部。本一體式包縫機將用于控制包縫機工作的控制電路和速控器集成到油盤的下側(cè),無需另設(shè)一獨立的封閉殼體來設(shè)置控制電路以及速控器,大大減少了控制系統(tǒng)所占用的空間。同時,集成于工作臺板下方油盤處的速控器更方便用戶進行踏板的控制。在上述的一種一體式包縫機中,所述的油盤下側(cè)相對地設(shè)立有兩塊擋板且兩塊擋板之間形成一下凹腔,所述的控制電路設(shè)置于該下凹腔內(nèi),所述的蓋體與該下凹腔配合連接。利用油盤下側(cè)面作為包覆控制電路的殼體的一部分,充分地利用了空間且便于安裝。在上述的一種一體式包縫機中,所述的控制電路包括線路板以及分布于該線路板上的元器件,所述的線路板通過螺釘與上述油盤下側(cè)固連。在上述的一種一體式包縫機中,所述的速控器包括相互連接的接收電路和曲柄機構(gòu),所述的接收電路集成于上述控制電路上,所述的曲柄機構(gòu)設(shè)置于上述下腔體側(cè)部的外側(cè)且相應(yīng)地連接于上述油盤上。將速控器的接收電路集成于控制電路上可減小速控器所占用的空間,提高集成度和空間利用率。在上述的一種一體式包縫機中,所述的蓋體的側(cè)部還具有數(shù)個用于與外接線束相連接的接插孔。接插孔的設(shè)置可方便包縫機的其他部件與控制電路的連接以使控制電路控制其自動工作。在上述的一種一體式包縫機中,所述的工作臺板下側(cè)還固連有一托盤,所述的油盤和蓋體設(shè)置于上述工作臺板和托盤之間。由托盤支撐油盤和蓋體,保證其使用時不會脫落。在上述的一種一體式包縫機中,所述的托盤與油盤之間還設(shè)置有采用柔性材料制成的緩沖件。柔性材料制成的緩沖件可使托盤和油盤之間緊密抵靠的同時卻不會因相互摩擦或碰撞而造成兩者的磨損。在上述的一種一體式包縫機中,所述的緩沖件為四個呈四角分布的橡膠墊,所述的橡膠墊相對的兩側(cè)分別與上述油盤和托盤相抵靠且其位于托盤的一側(cè)均具有一微孔,所述的托盤上對應(yīng)地設(shè)置有四個凸起,所述的各個凸起分別穿入上述微孔內(nèi)。通過凸起和微 孔的配合對橡膠墊進行限位,防止其發(fā)生滑動。在上述的一種一體式包縫機中,所述的包縫機還包括設(shè)置于進料處的用于檢測布料的位置狀態(tài)的紅外檢測模塊,所述的紅外檢測模塊與上述控制電路相連接。通過紅外檢測模塊來檢測進料狀況,并由控制電路根據(jù)進料狀況自動控制包縫機其他部件的工作,實現(xiàn)自動化。在上述的一種一體式包縫機中,所述的紅外檢測模塊包括紅外發(fā)射器以及紅外接收器,所述的紅外發(fā)射器和紅外接收器相對設(shè)置且兩者之間可容布料通過。當布料自紅外發(fā)射器和紅外接收器之間通過時,阻擋了紅外信號的發(fā)射與接收,此時,控制電路即判斷布料已到位并開始控制相應(yīng)的包縫機部件工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本一體式包縫機具有以下優(yōu)點I、本一體式包縫機對油盤下側(cè)結(jié)構(gòu)作了調(diào)整,并將控制電路以及速控器均集成到油盤的下側(cè),充分利用了油盤的結(jié)構(gòu),減少了包縫機的控制電路和速控器所占用的空間,同時也便于用戶對速控器的操作。2、本一體式包縫機在進料處設(shè)置紅外檢測模塊用于檢測布料的進給狀態(tài)并發(fā)送給控制電路,使其能根據(jù)進料情況實現(xiàn)對包縫機其他部件的控制,自動化程度高。

圖I是本一體式包縫機的油盤、控制電路、速控器、蓋體以及托盤處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本一體式包縫機的油盤、控制電路、速控器、蓋體以及托盤處的爆炸圖。圖中,I、油盤;11、上凹腔;12、擋板;13、下凹腔;2、蓋體;21、接插孔;3、線路板;
4、曲柄機構(gòu)5、托盤。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。本一體式包縫機包括設(shè)置于工作臺板上側(cè)的包縫機主體、固連于工作臺板下側(cè)的托盤5、設(shè)置于托盤5上且與上述包縫機主體底部相連接的油盤I以及能控制包縫機工作的控制電路。如圖I和圖2所示,油盤I上部具有一上側(cè)開放的上凹腔11,其下側(cè)固連有一蓋體2且該蓋體2與油盤I之間形成一下腔體,控制電路即設(shè)置于該下腔體內(nèi),而與控制電路相連接的速控器包括相互連接的接收電路以及可供用戶操作的曲柄機構(gòu)4,其中,接收電路與控制電路集成為一體,均設(shè)置于下腔體內(nèi),而曲柄機構(gòu)4則設(shè)置于該下腔體側(cè)部的外側(cè)并與油盤I配合連接。具體的說,油盤I下側(cè)具有兩塊相對設(shè)立的擋板12且兩塊擋板12之間形成一下凹腔13,蓋體2與該油盤I的下側(cè)配合連接,該蓋體2的側(cè)部還開設(shè)有數(shù)個用于供包縫機的其他部件與控制電路相連接的接插孔21??刂齐娐穭t包括一線路板3以及設(shè)置于該線路板3上的元器件,線路板3通過螺釘與油盤I的下部固連。油盤I抵靠于托盤5上側(cè),其相對于托盤5的一側(cè)具有四個呈四角分布的筒狀結(jié)構(gòu),托盤5上的對應(yīng)位置處分別設(shè)有四個呈圓臺狀的橡膠墊,該橡膠墊上外徑較小的一端伸入上述筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)且筒狀結(jié)構(gòu)的端口與橡膠墊的側(cè)壁相抵靠,其另一端通過開設(shè)于橡膠 墊上的微孔和托盤5上相應(yīng)設(shè)置的凸起進行限位。此外,包縫機的進料處還設(shè)置有一能檢測布料進給情況的紅外檢測模塊,該紅外檢測模塊與上述控制電路相連接,包括相對設(shè)置的紅外發(fā)射器和紅外接收器,布料則可自兩者之間通過。本一體式包縫機由控制電路和速控器驅(qū)動工作,其可根據(jù)進料處檢測到的進料情況來控制包縫機的其他部件進行相應(yīng)的工作,實現(xiàn)自動化。同時,相對于現(xiàn)有包縫機需要另設(shè)一單獨的殼體來放置控制電路和速控器,本一體式包縫機通過略微改動油盤I的結(jié)構(gòu)并將控制電路和速控器集成到油盤I的下側(cè)的方式來大大減少了電控部分所占的空間,此夕卜,將速控器的曲柄機構(gòu)4設(shè)置于工作臺板的下側(cè)也方便了用戶對踏板的操作。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種一體式包縫機,包括設(shè)置于工作臺板上側(cè)的包縫機主體、設(shè)置于工作臺板下側(cè)且與上述包縫機主體相連接的油盤(I )、能控制包縫機工作的控制電路以及與該控制電路相連接的速控器,所述的油盤(I)上部具有一上側(cè)開放的上凹腔(11),其特征在于,所述的油盤(I)下側(cè)連接有一蓋體(2),所述的蓋體(2)與油盤(I)之間形成一下腔體,所述的控制電路設(shè)置于該下腔體內(nèi),所述的速控器設(shè)置于上述下腔體處的油盤(I)側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的油盤(I)下側(cè)相對地設(shè)立有兩塊擋板(12)且兩塊擋板(12)之間形成一下凹腔(13),所述的控制電路設(shè)置于該下凹腔(13)內(nèi),所述的蓋體(2)與該下凹腔(13)配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的控制電路包括線 路板(3)以及分布于該線路板(3)上的元器件,所述的線路板(3)通過螺釘與上述油盤(I)下側(cè)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的速控器包括相互連接的接收電路和曲柄機構(gòu)(4),所述的接收電路集成于上述控制電路上,所述的曲柄機構(gòu)(4)設(shè)置于上述下腔體側(cè)部的外側(cè)且相應(yīng)地連接于上述油盤(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的蓋體(2)的側(cè)部還具有數(shù)個用于與外接線束相連接的接插孔(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的工作臺板下側(cè)還固連有一托盤(5),所述的油盤(I)和蓋體(2)設(shè)置于上述工作臺板和托盤(5)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的托盤(5)與油盤(I)之間還設(shè)置有采用柔性材料制成的緩沖件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的緩沖件為四個呈四角分布的橡膠墊,所述的橡膠墊相對的兩側(cè)分別與上述油盤(I)和托盤(5)相抵靠且其位于托盤(5)的一側(cè)均具有一微孔,所述的托盤(5)上對應(yīng)地設(shè)置有四個凸起,所述的各個凸起分別穿入上述微孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的包縫機還包括設(shè)置于進料處的用于檢測布料的位置狀態(tài)的紅外檢測模塊,所述的紅外檢測模塊與上述控制電路相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種一體式包縫機,其特征在于,所述的紅外檢測模塊包括紅外發(fā)射器以及紅外接收器,所述的紅外發(fā)射器和紅外接收器相對設(shè)置且兩者之間可容布料通過。
專利摘要本實用新型提供了一種一體式包縫機,屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有包縫機的電控系統(tǒng)分散且占用空間大的問題。本一體式包縫機,包括設(shè)置于工作臺板上側(cè)的包縫機主體、設(shè)置于工作臺板下側(cè)且與上述包縫機主體相連接的油盤、能控制包縫機工作的控制電路以及與該控制電路相連接的速控器,所述的油盤上部具有一上側(cè)開放的上凹腔,所述的油盤下側(cè)連接有一蓋體,所述的蓋體與油盤之間形成一下腔體,所述的控制電路設(shè)置于該下腔體內(nèi),所述的速控器設(shè)置于上述下腔體處的油盤側(cè)部。本一體式包縫機具有集成化程度高、占用空間少、操作方便和自動化程度高的優(yōu)點。
文檔編號D05B69/00GK202730446SQ20122021197
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者翁阿雨, 潘林勇, 林鵬程, 林高宏, 施世平, 李質(zhì)彬, 盧方興, 黃世聰, 葉繼敏, 鄔勝祥, 潘玲平, 孫洋 申請人:浙江琦星電子有限公司
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