包縫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包縫機(jī),主要可用于蒲草、稻草、椰棕、山棕等植物墊的邊緣包縫。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下,包縫蒲草、稻草、椰棕、山棕等植物墊邊緣采用碼釘槍釘或膠粘的方法,其中碼釘槍受碼釘長(zhǎng)度的限制,只能釘制厚在3cm以下的植物墊,并且生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而膠粘盡管可以適應(yīng)于超過3cm厚的植物墊,但同樣也存在生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題,并且由于現(xiàn)有技術(shù)很多膠中含有一定的揮發(fā)性有機(jī)污染物,不僅惡化工作環(huán)境,而且對(duì)使用場(chǎng)合也存在空氣污染的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種包縫機(jī),這種包縫機(jī)可用于各種植物墊的邊緣包縫,其適應(yīng)范圍大,操作方便,生產(chǎn)效率高,并且不存在空氣污染問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種包縫機(jī),包括機(jī)架以及分別安裝在機(jī)架左、右兩側(cè)的夾緊裝置和包縫主機(jī),所述夾緊裝置包括夾緊料架以及安裝在夾緊料架上的夾緊上梁和夾緊底梁,所述夾緊上梁在所述夾緊料架上的安裝方式為允許夾緊上梁相對(duì)于夾緊料架上下移動(dòng)的活動(dòng)連接方式,所述夾緊底梁在所述夾緊料架上的安裝方式為固定連接,所述夾緊上梁連接有用于驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的夾緊驅(qū)動(dòng)裝置,所述夾緊料架在所述機(jī)架上的安裝方式為允許夾緊料架相對(duì)于機(jī)架橫向移動(dòng)的活動(dòng)連接方式,所述夾緊料架連接有驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)的橫走驅(qū)動(dòng)裝置,所述包縫主機(jī)在所述機(jī)架上的安裝方式為允許包縫主機(jī)相對(duì)于機(jī)架縱向移動(dòng)的活動(dòng)連接方式,所述包縫主機(jī)連接有驅(qū)動(dòng)其縱向移動(dòng)的縱走驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]優(yōu)選的,所述夾緊料架在所述機(jī)架上的活動(dòng)連接方式為所述機(jī)架上設(shè)有橫向?qū)к墸鰥A緊料架的底部設(shè)有與所述橫向?qū)к壟浜系膶?dǎo)軌槽/導(dǎo)軌輪。
[0007]優(yōu)選的,所述橫向?qū)к壍臄?shù)量為一個(gè)或多個(gè),所述多個(gè)橫向?qū)к壷辽侔ㄇ皺M向?qū)к壓秃髾M向?qū)к墸銮皺M向?qū)к壓秃髾M向?qū)к壪嗷テ叫?,分別位于所述夾緊料架前、后兩側(cè)邊緣區(qū)域的下方。
[0008]優(yōu)選的,所述橫走驅(qū)動(dòng)裝置為橫走油缸,所述橫走油缸的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),所述橫走油缸的缸體安裝在所述機(jī)架上,所述橫走油缸的活塞桿頂端連接所述夾緊料架。
[0009]優(yōu)選的,所述包縫主機(jī)在所述機(jī)架上的活動(dòng)連接方式為所述包縫主機(jī)左側(cè)的底部設(shè)有縱走導(dǎo)軌槽/導(dǎo)軌輪,所述包縫主機(jī)右側(cè)的底部設(shè)有滾輪,所述機(jī)架上設(shè)有與所述縱走導(dǎo)軌槽導(dǎo)軌輪配合的縱向?qū)к壓团c所述滾輪配合的滾輪支承梁,所述滾輪可以在所述滾輪支承梁滾動(dòng)行走。
[0010]優(yōu)選的,所述滾輪的數(shù)量為多個(gè),所述多個(gè)滾輪至少包括前滾輪和后滾輪,所述前滾輪和后滾輪分別安裝在所述包縫主機(jī)右側(cè)底部的前端區(qū)域和后端區(qū)域。
[0011]優(yōu)選的,所述縱走驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在所述包縫主機(jī)上的縱走馬達(dá),所述縱走馬達(dá)通過減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接縱走驅(qū)動(dòng)輪,所述機(jī)架上設(shè)有與所述縱走驅(qū)動(dòng)輪配合的縱走梁,所述縱走驅(qū)動(dòng)輪支承在所述縱走梁上,當(dāng)所述縱走馬達(dá)帶動(dòng)所述縱走驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),依據(jù)縱走驅(qū)動(dòng)輪與縱走梁相互之間的接觸面上的靜摩擦力推動(dòng)包縫主機(jī)縱向移動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的,所述包縫主機(jī)上安裝有操作箱,所述操作箱內(nèi)設(shè)有控制裝置PLC,所述操作箱的操作面板上設(shè)有所述控制裝置的指示燈,還設(shè)有控制裝置的輸入鍵盤或操作旋鈕,所述指示燈的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),所述操作旋鈕的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
[0013]優(yōu)選的,所述夾緊料架的左端設(shè)有向上延伸的夾緊梁安裝框架,所述夾緊底梁位于所述夾緊梁安裝框架的下部,兩端連接在所述夾緊梁安裝框架的兩個(gè)側(cè)框的下端,所述夾緊梁安裝框架的兩個(gè)側(cè)框的內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑槽,所述夾緊上梁的兩端分別設(shè)有與所述夾緊梁安裝框架的相應(yīng)側(cè)框上的滑槽配合的滑塊/滾輪。
[0014]優(yōu)選的,所述夾緊驅(qū)動(dòng)裝置為夾緊油缸,所述夾緊油缸的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),所述夾緊油缸的缸體安裝在所述夾緊梁安裝框架的上框上,所述夾緊油缸的活塞桿頂端連接所述夾緊上梁。
[0015]本實(shí)用新型的使用方法和有益效果為:將植物墊鋪設(shè)在夾緊料架的工作臺(tái)面上,通過夾緊上梁和夾緊底梁夾緊植物墊的待包縫邊緣部位并留出包縫邊緣,橫向移動(dòng)夾緊料架將待包縫邊緣送入包縫主架的適宜位置進(jìn)行包縫,包縫時(shí)依據(jù)包縫的針碼和針跡要求,以?shī)A緊料架實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng),以包縫主機(jī)實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng),由此獲得所需的包縫效果。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,包縫質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小,并且不會(huì)帶來空氣污染。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是涉及夾緊裝置的側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是涉及包縫主機(jī)的側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1-3,本實(shí)用新型采用上下線鏈接方式,可用于包縫2—6cm厚的植物墊,根據(jù)實(shí)際需要,還可以適宜的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì),進(jìn)一步擴(kuò)大包縫的厚度范圍。
[0020]本實(shí)用新型主要采用液壓驅(qū)動(dòng),可以通過PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制和文本顯示,鍵盤輸入針碼和密針等加工參數(shù),可以對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行任意調(diào)整,并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)功能,操作簡(jiǎn)單方便、自動(dòng)化程度高,可簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)平縫和Π形縫,稍改動(dòng)加結(jié)構(gòu)件也可縫X形針跡。
[0021]所述夾緊料架37通過橫向?qū)к?與機(jī)架26可移動(dòng)連接,機(jī)架的底部設(shè)有可調(diào)支腳25用于實(shí)現(xiàn)機(jī)架的調(diào)平,其前端設(shè)有夾緊梁安裝框架,所述夾緊油缸I的缸體安裝夾緊梁安裝框架的上框17上,夾緊油缸I的活塞桿頂端連接夾緊上梁2,夾緊上梁的兩端設(shè)有滑塊,與夾緊梁安裝框架兩個(gè)側(cè)框27上的滑槽滑動(dòng)配合,夾緊上梁2相對(duì)應(yīng)的夾緊底梁3焊接在夾緊梁安裝框架的底部,構(gòu)成夾緊梁安裝框架的下框,所述機(jī)架26的左上側(cè)中部裝有橫走油缸5,橫走的油缸桿的活塞桿頂端鉸接夾緊料架,機(jī)架的中部設(shè)有導(dǎo)軌梁18,所述導(dǎo)軌梁上設(shè)有縱走導(dǎo)軌10。
[0022]所述包縫主機(jī)33 (簡(jiǎn)稱主機(jī))經(jīng)縱走導(dǎo)軌10安裝于導(dǎo)軌梁18上,主機(jī)的左右外墻板19上分別安裝有:上針油缸6,其活塞桿上安裝針20 ;壓腳油缸21,其活塞桿上設(shè)有壓腳7 ;送線油缸16,其活塞桿連接挑線桿14 ;緊線器15 ;旋梭馬達(dá)12,其輸出軸裝有旋梭總成8。
[0023]主機(jī)的前面設(shè)置有操作箱29,操作箱上設(shè)有操作面板24,面板上設(shè)有若干顯示燈36進(jìn)行相關(guān)狀態(tài)的顯示,并設(shè)有輸入鍵盤或操作旋鈕進(jìn)行操作。
[0024]所述主機(jī)的下部設(shè)有液壓泵站30、油箱