專利名稱：卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電、防輻射紗線的制備領(lǐng)域，具體的說是涉及一種用現(xiàn)有設(shè)備 兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法。
背景技術(shù)：
電磁污染會(huì)嚴(yán)重危害人類健康，而且也對通訊設(shè)備+電氣電子設(shè)備的正常運(yùn)行造 成嚴(yán)重的危害。在軍事領(lǐng)域+通訊領(lǐng)域中，電磁波的泄漏也會(huì)造成泄密。雷達(dá)隱身紡織品及 電磁屏蔽功能的防護(hù)材料需求更是各國軍事領(lǐng)域的重要研究課題。目前，具有屏蔽功能的 紡織品尚不多見，且大多以反射電磁波為主，具備良好吸波效能的紡織制成品更少見。電磁 波被反射型紡織品反射后又會(huì)造成新的環(huán)境污染，對他人或環(huán)境中的電子設(shè)備造成危害。 因此開發(fā)具有吸波功能的紡織產(chǎn)品勢在必行。而紡織品的基本結(jié)構(gòu)材料紗線吸波功能的構(gòu) 造+生產(chǎn)對織物+紡織品的吸波功能有決定性的意義。電磁輻射防護(hù)紗線設(shè)計(jì)的宗旨是使織物具有良好的電磁屏蔽效能，即具有良好的 導(dǎo)電性+導(dǎo)磁性，同時(shí)還要具有適合于服裝基本要求的各種特性，如對人體無理化刺激性、 透氣性、柔軟性、耐磨性+屏蔽效果耐久等。自20世紀(jì)60年代以來，電磁防護(hù)技術(shù)發(fā)展迅 速，陸續(xù)出現(xiàn)了許多電磁防護(hù)產(chǎn)品。其主要方法有金屬絲與服用纖維混編、金屬纖維與服用 纖維混紡，鍍金屬，加入吸波材料的涂層整理等。材料對電磁波具有較強(qiáng)的反射能力，具備 良好的屏蔽效能，而吸收能力則相對較差，容易在環(huán)境中造成再次污染。用這些方法制作的 電磁屏蔽織物往往存在手感較硬、厚重，會(huì)發(fā)生尖端放電+刺人現(xiàn)象，涂層易脫落等缺點(diǎn)， 影響了織物的服用性能。雖然也有一些新技術(shù)產(chǎn)品問世，各方面性能優(yōu)良，但價(jià)格昂貴，尤 其是作為民用紡織品其推廣受到限制?，F(xiàn)有的具有較好吸波性能并有可能應(yīng)用于紡織品的本征導(dǎo)電高聚物材料，如聚苯 胺、聚吡咯、聚噻吩、聚苯撐等，對微波具有很好的吸收性能。聚苯胺本征型導(dǎo)電高分子材料 不僅具有無機(jī)金屬材料的優(yōu)良特性，而且兼有高分子材料的柔軟性、加工性及比重小等優(yōu) 點(diǎn)，再加上電導(dǎo)率可調(diào)、環(huán)境穩(wěn)定性好、易合成等特點(diǎn)，是應(yīng)用前景十分廣闊的電磁屏蔽材 料。尤為重要的是這類材料不僅可通過反射損耗，更能通過吸收損耗達(dá)到電磁屏蔽目的，因 而比金屬屏蔽材料更具優(yōu)勢。傳統(tǒng)的方法是在織物或非織造布上涂層，得到的產(chǎn)品的電磁 屏蔽性能。中國專利200410073313. 6利用聚苯胺在纖維上接枝而制得具有良好吸波性能 的紡織品的技術(shù)，尚處于實(shí)驗(yàn)室階段，用于化學(xué)纖維紗線及大批量工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究及 專利未見報(bào)道。專利93116519. 9在滌綸纖維上形成致密的導(dǎo)電層，專利200810202711. 1， 200910055040. 5+文獻(xiàn)《聚苯胺基導(dǎo)電織物的制備及其電致變色性能研究》以過硫酸銨為氧 化劑，在白色棉布基材上，通過苯胺的"原位"聚合制備得到了聚苯胺基導(dǎo)電棉布(PANI/ CCT).研究發(fā)現(xiàn)通過這種"原位"聚合反應(yīng)，苯胺同棉纖維素之間發(fā)生了化學(xué)鍵的結(jié)合， 且在棉纖維表面生成直徑為50 IOOnm的聚苯胺顆粒；這些顆粒均勻包覆在棉纖維表面， 形成致密的導(dǎo)電層，四電極法測其室溫電導(dǎo)率可達(dá)1. 13X10-3S/cm，導(dǎo)電性優(yōu)良.此外，制備得到的PANI/CCT具有電致變色性能，在-0. 45 0. 3V內(nèi)呈現(xiàn)黃綠色，在0. 3 1. OV內(nèi) 則呈現(xiàn)深綠色，有望在全固態(tài)電致變色織物的制備中獲得應(yīng)用.很明顯他們使用的都是傳 統(tǒng)的納米顆粒的加工方法，而且基本沒有考慮使用工業(yè)化大生產(chǎn)應(yīng)具備的條件+方法。據(jù) 此，我們發(fā)明了利用紡織卷染機(jī)實(shí)現(xiàn)電磁輻射防護(hù)紗線生產(chǎn)的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。特別應(yīng) 指出的是我們的發(fā)明是建立在聚苯胺納米纖維的基礎(chǔ)上的發(fā)明；我們的發(fā)明是以界面合成 的方法實(shí)現(xiàn)聚苯胺納米纖維的生產(chǎn)，同步完成卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻 射紗線的方法。我們的發(fā)明專利涉及的工業(yè)化生產(chǎn)多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法 與內(nèi)容，目前無論是專利還是文獻(xiàn)都沒有涉及到，我們的技術(shù)具有很明顯的技術(shù)創(chuàng)新性。發(fā) 明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于克服上述不足提供一種卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo) 電、防輻射紗線的方法。本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以下步驟a.根據(jù)需要將絞紗放置在卷染機(jī)中；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過 淤流法不斷更換清洗液；C.當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0.5%-1.5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯 胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，其中質(zhì)子酸的苯胺溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是 0. 0001% -15%，質(zhì)子酸的苯胺溶液中苯胺的濃度是0. OOlmol/1-lOmol/l，反復(fù)正反方向 運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提供打擊絞紗達(dá)到均勻加工，同時(shí)按照升溫曲線升溫到80-90度 后保溫25-35分鐘；d.以5°C /min降溫冷卻到室溫，做排缸處理，將含質(zhì)子酸的苯胺溶液排出；e.循環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，其中含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中氧化劑的 濃度是0. OOlmol/1-lOmol/l，含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是 0. 0001% -15%，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條0. 8-1. 2小時(shí)；f.排放溶液，用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗 線。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，所述步驟C+步驟e 中質(zhì)子酸是十二烷基苯磺酸、對甲苯磺酸、對甲苯磺酸、高氯酸、HCL或乙炔黑中的任一種； 步驟e中氧化劑是偏鋁酸鈉、釩酸鈉、五氧化二釩、過硫酸胺、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、過氧化 氫、偏鋁酸鈉、過硫酸銨、氯仿、石墨、納米尺度煤、過硫酸銨、聚乙烯醇中的任一種，室溫溶 液循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，所述步驟b在卷染 機(jī)中用清水或洗滌劑，其中洗滌劑是皂洗劑lg/L，陰離子活性劑或其他滌綸低聚物去除劑。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，所述步驟C+步驟e 中的循環(huán)添加是采用正、反循環(huán)交替，正循環(huán)1 2分鐘，反循環(huán)3 4分鐘，泵的流量為 25 60L/kg. min，泵的壓頭水柱應(yīng)為10 20m。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，所述絞紗是單一原 料紗線或混紡紗線。
上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，步驟e循環(huán)添加含 氧化劑的質(zhì)子酸溶液，室溫下溶液循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)，然后使用加壓或減壓處理。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，所述加壓處理是加 壓2-5個(gè)大氣壓，3-10h,所述減壓處理是0. 2-0. 9個(gè)大氣壓3_10h。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，處理卷染機(jī)采用卷 染機(jī)，還可以采用溢流染色機(jī)。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，所述步驟c當(dāng)清 洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0.5% -1.5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中 浸沒絞紗鏈條，同時(shí)添加氧化鐵納米生成劑、鐵鈉米纖維生成劑、鎳鈉米生成劑、氧化鋅 鈉米生成劑、聚苯乙烯鈉米生成劑、碳納米管中的任一種，添加量為苯胺的酸性溶液的 0. 001% -10%，所述氧化鐵納米生成劑是FeCl3+EDTA+HCl或三氯化鐵+尿素，鐵納米生成 劑是FeCl2+NaOH+水合胼+PEG，鐵納米纖維生成劑是FeCl3+EDTA+HCl，鎳納米生成劑是乙 二醇+四水合醋酸鎳+十二烷基苯磺酸鈉、十六胺+醋酸鎳、十六胺+氯化鎳、尿素+硫酸 鎳、六水硝酸鎳+水合聯(lián)氨+無水乙醇+蒸餾水或FeSO4 · 7H20+NiCl · 2. 5H0+聚乙二醇 (PEG6000) +KOH中的任一種，氧化鋅納米生成劑是NH4 (OH) +NH4a+ZnCl2)，氧化鈦納米生成劑 是三氯化鈦、氯化鈉或乙醇中的一種，聚苯乙烯納米生成劑是苯乙烯、過硫酸鉀或丙酮的任 一種。上述卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，所述步驟c當(dāng)清洗 干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 5% -1. 5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒 絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸的同時(shí)添加具有相變性能的試劑，添加 量為苯胺酸性溶液的0. 1% -20%，所述具有相變性能的試劑是含相變材料的微膠囊、定形 相變材料微粒或納米改性相變材料的任一種。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)在企業(yè)不增加設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分利用 傳統(tǒng)卷染機(jī)染色設(shè)備的性能，實(shí)現(xiàn)絞紗紗線的親水、導(dǎo)電、防電磁輻射的功能。用本發(fā)明制 備的親水、導(dǎo)電、防輻射絞紗可以應(yīng)用到很多領(lǐng)域，包括機(jī)織、針織、色織等產(chǎn)品及其變異品 種紗線、襪子、各種服裝及家紡產(chǎn)品。


附圖是卷染機(jī)處理絞紗鏈條原理示意圖。1.卷染機(jī)門 2.第一絞紗鏈軸 3.第二絞紗鏈軸 4.染色缸 5.染色花藍(lán) 6.進(jìn)液管7.排液管8.鏈條
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例1卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以下工藝 步驟a.打開卷染機(jī)門1，根據(jù)現(xiàn)有卷染機(jī)的幅寬確定絞紗鏈條8并列排放列數(shù)，絞紗鏈條 8并列排放在第一絞紗鏈軸2+第二絞紗鏈軸3兩個(gè)鉸紗鏈軸間；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；C.當(dāng)清洗 干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 5%時(shí)，通過進(jìn)液管6循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸 4中浸沒絞紗鏈條8，其中含質(zhì)子酸的苯胺溶液中質(zhì)子酸質(zhì)量百分比濃度是0. 0001%,含質(zhì) 子酸的苯胺溶液中苯胺的濃度是0. OOlmol/1，反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃5提 供打擊絞紗達(dá)到均勻加工，同時(shí)按照升溫曲線升溫到80度后保溫25分鐘；d.以5°C/min降 溫冷卻到室溫，做排缸處理，通過排液管7將含質(zhì)子酸的苯胺溶液排出；e.通過進(jìn)液管6循 環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，其中含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中氧化劑的濃度是0. OOlmol/ 1，含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是0.0001%,室溫溶液循環(huán)處理絞紗 鏈條0. 8小時(shí)；f.通過排液管8排放溶液，用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到多功能親 水、導(dǎo)電、防輻射紗線。實(shí)施例2本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以下工藝 步驟a.打開卷染機(jī)門1，根據(jù)現(xiàn)有卷染機(jī)的幅寬確定絞紗鏈條8并列排放列數(shù)，絞紗鏈條 8并列排放在第一絞紗鏈軸2+第二絞紗鏈軸3兩個(gè)鉸紗鏈軸間；b.上軸后，在卷染機(jī)中用 清水或洗滌劑溶液清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗 干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 6%時(shí)，通過進(jìn)液管6循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸 4中浸沒絞紗鏈條8，其中含質(zhì)子酸的苯胺溶液中質(zhì)子酸質(zhì)量百分比濃度是0. 05%，含質(zhì)子 酸的苯胺溶液中苯胺的濃度是0. 5mol/l，反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃5提供打 擊絞紗達(dá)到均勻加工，同時(shí)按照升溫曲線升溫到82度后保溫28分鐘；d.以5°C /min降溫 冷卻到室溫，做排缸處理，通過排液管8將含質(zhì)子酸的苯胺溶液排出；e.循環(huán)添加含氧化劑 的質(zhì)子酸溶液，其中含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中氧化劑的濃度是lmol/1，含氧化劑的質(zhì)子酸 溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是1%，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條0.9小時(shí)；f.排放溶 液，用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線。實(shí)施例3本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以下工藝 步驟a.根據(jù)現(xiàn)有卷染機(jī)幅寬確定絞紗鏈條并列排放列數(shù)，卷軸大小確定絞紗鏈條的長 度，將絞紗卷軸在卷軸機(jī)上制成需要的尺寸；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液 清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞 紗減重1 %時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，其中含質(zhì)子酸的苯 胺溶液中質(zhì)子酸質(zhì)量百分比濃度是8%，含質(zhì)子酸的苯胺溶液中苯胺的濃度是5mol/l，反 復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提供打擊絞紗達(dá)到均勻加工，同時(shí)按照升溫曲線升溫 到85度后保溫30分鐘；d.以5°C /min降溫冷卻到室溫，做排缸處理，將含質(zhì)子酸的苯胺溶 液排出；e.循環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，其中含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中氧化劑的濃度 是5mol/l，含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是8%，室溫溶液循環(huán)處理 絞紗鏈條1小時(shí)；f.排放溶液，用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到多功能親水、導(dǎo)電、防 輻射紗線。實(shí)施例4本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以下工藝 步驟a.根據(jù)現(xiàn)有卷染機(jī)幅寬確定絞紗鏈條并列排放列數(shù)，卷軸大小確定絞紗鏈條的長
7度，將絞紗卷軸在卷軸機(jī)上制成需要的尺寸；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液 清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞 紗減重1. 4%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，其中含質(zhì)子酸的 苯胺溶液中質(zhì)子酸質(zhì)量百分比濃度是14%，含質(zhì)子酸的苯胺溶液中苯胺的濃度是8mol/l， 反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提供打擊絞紗達(dá)到均勻加工，同時(shí)按照升溫曲線升 溫到83度后保溫32分鐘；d.以5°C /min降溫冷卻到室溫，做排缸處理，將含質(zhì)子酸的苯胺 溶液排出；e.循環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，其中含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中氧化劑的濃 度是9mol/l，含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是10%，室溫溶液循環(huán)處 理絞紗鏈條1小時(shí)；f.排放溶液，用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到多功能親水、導(dǎo)電、 防輻射紗線。實(shí)施例6本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、多功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的方 法，包括以下工藝步驟步驟C當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子 酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí) 添加氧化鐵納米生成劑，添加量為苯胺的酸性溶液的0. 001%，其他步驟同實(shí)施例1。實(shí)施例7本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、多功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的方 法，包括以下工藝步驟步驟C當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子 酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí) 添加氧化鐵納米生成劑，添加量為苯胺的酸性溶液的0. 5%，其他步驟同實(shí)施例2。實(shí)施例8本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、多功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的方 法，包括以下工藝步驟步驟C當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸 的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添 加氧化鐵納米生成劑，添加量為苯胺的酸性溶液的5%，其他步驟同實(shí)施例3。實(shí)施例9本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、多功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的方 法，包括以下工藝步驟步驟C當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重1. 3%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子 酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí) 添加氧化鐵納米生成劑，添加量為苯胺的酸性溶液的9%，其他步驟同實(shí)施例4。實(shí)施例10本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、多功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的方 法，包括以下工藝步驟步驟C當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重1. 5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子 酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí) 添加氧化鐵納米生成劑，添加量為苯胺的酸性溶液的10%，其他步驟同實(shí)施例5。實(shí)施例11親水、導(dǎo)電、具有相變功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的制備方法，包括以下工藝步驟 所述步驟c當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 5 %時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染 色缸中浸沒絞 鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添加具有相變性能的試劑，添加量為苯胺的酸性溶液的0. 1%，其他步驟同實(shí)施例1。實(shí)施例12親水、導(dǎo)電、具有相變功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的制備方法，包括以下工藝步驟 所述步驟c當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 8 %時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染 色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添加具有相變性能 的試劑，添加量為苯胺的酸性溶液的1%，其他步驟同實(shí)施例2。實(shí)施例13親水、導(dǎo)電、具有相變功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的制備方法，包括以下工藝步驟 所述步驟c當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色 缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添加具有相變性能的 試劑，添加量為苯胺的酸性溶液的10%，其他步驟同實(shí)施例3。實(shí)施例14親水、導(dǎo)電、具有相變功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的制備方法，包括以下工藝步驟 所述步驟c當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色 缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添加具有相變性能的 試劑，添加量為苯胺的酸性溶液的15%，其他步驟同實(shí)施例4。實(shí)施例15親水、導(dǎo)電、具有相變功能性增強(qiáng)型抗輻射紗線的制備方法，包括以下工藝步驟 所述步驟c當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重1. 5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染 色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添加具有相變性能 的試劑，添加量為苯胺的酸性溶液的20%，其他步驟同實(shí)施例5。實(shí)施例16卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以下工藝 步驟a.根據(jù)卷染機(jī)幅寬確定絞紗鏈條并列排放列數(shù)，卷軸大小確定絞紗鏈條的長度，將 絞紗卷軸在卷軸機(jī)上制成特定的尺寸；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液清洗絞 紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗干凈度達(dá)標(biāo)時(shí)，循環(huán)添加含 苯胺、對甲苯磺酸溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提 供打擊絞紗達(dá)到均勻加工。同時(shí)按照升溫曲線升溫到85度后保溫30分鐘；d.做排缸處理， 將含苯胺、對甲苯磺酸溶液排出；e.循環(huán)添加含有偏鋁酸鈉、對甲苯磺酸的溶液，室溫溶液 循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)；f.排放溶液；e.用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到具有多功 能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線。實(shí)施例17卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射滌綸/粘膠混紡紗線的方法本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射滌綸/粘膠混紡紗線的方 法，包括以下工藝步驟a.根據(jù)卷染機(jī)幅寬確定絞紗鏈條并列排放列數(shù)，卷軸大小確定絞 紗鏈條的長度，將絞紗卷軸在卷軸機(jī)上制成特定的尺寸；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或 洗滌劑溶液清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗干凈度 達(dá)標(biāo)時(shí)，循環(huán)添加含苯胺、對甲苯磺酸溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提供打擊絞紗達(dá)到均勻加工。同時(shí)按照升溫曲線升溫到85度后保溫30 分鐘；d.做排缸處理，將含苯胺、對甲苯磺酸溶液排出；e.循環(huán)添加含有偏鋁酸鈉、對甲苯 磺酸的溶液，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)；f.排放溶液；e.用軟水清洗，倒缸后烘干 處理，即得到具有多功能親水、導(dǎo)電、防輻射滌綸/粘膠混紡紗線。實(shí)施例18卷染機(jī)兩步法制備多功能相變、親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法本發(fā)明卷染機(jī)兩步法制備多功能相變、親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以 下工藝步驟a.根據(jù)卷染機(jī)幅寬確定絞紗鏈條并列排放列數(shù)，卷軸大小確定絞紗鏈條的長 度，將絞紗卷軸在卷軸機(jī)上制成特定的尺寸；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液 清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗干凈度達(dá)標(biāo)時(shí)，循環(huán) 添加含苯胺、對甲苯磺酸溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，同時(shí)可以添加具有相變性能的試 劑，反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提供打擊絞紗達(dá)到均勻加工。同時(shí)按照升溫曲線 升溫到85度后保溫30分鐘；d.做排缸處理，將含苯胺、對甲苯磺酸溶液排出；e.循環(huán)添加 含有偏鋁酸鈉、對甲苯磺酸的溶液，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)；f.排放溶液；e.用 軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到具有多功能相變、親水、導(dǎo)電、防輻射紗線。
實(shí)施例1-實(shí)施例18中，所述絞紗是單一原料紗線或混紡紗線，所述步驟b在卷 染機(jī)中用清水或洗滌劑，其中洗滌劑是皂洗劑lg/L，陰離子活性劑或其他滌綸低聚物去除 劑，所述步驟c+步驟e中質(zhì)子酸是十二烷基苯磺酸、對甲苯磺酸、對甲苯磺酸、高氯酸、HCL 或乙炔黑中的任一種；步驟e中氧化劑是偏鋁酸鈉、釩酸鈉、五氧化二釩、過硫酸胺、重鉻酸 鉀、高錳酸鉀、過氧化氫、偏鋁酸鈉、過硫酸銨、氯仿、石墨、納米尺度煤、過硫酸銨、聚乙烯醇 中的任一種，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)，所述步驟c+步驟e中的循環(huán)添加是采用 正、反循環(huán)交替，正循環(huán)1 2分鐘，反循環(huán)3 4分鐘，泵的流量為25 60L/kg. min，泵的 壓頭水柱應(yīng)為10 20m。上述實(shí)施例中步驟C循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添加的 氧化鐵納米生成劑還可以采用鐵鈉米纖維生成劑、鎳鈉米生成劑、氧化鋅鈉米生成劑、聚 苯乙烯鈉米生成劑或碳納米管中的任一種，所述氧化鐵納米生成劑是FeCl3+EDTA+HCl 或三氯化鐵+尿素，鐵納米生成劑是FeCl2+NaOH+水合胼+PEG，鐵納米纖維生成劑是 FeCl3+EDTA+HCl，鎳納米生成劑是乙二醇+四水合醋酸鎳+十二烷基苯磺酸鈉、十六胺+ 醋酸鎳、十六胺+氯化鎳、尿素+硫酸鎳、六水硝酸鎳+水合聯(lián)氨+無水乙醇+蒸餾水或 FeSO4 · 7H20+NiCl · 2. 5H0+聚乙二醇(PEG6000) +KOH中的任一種，氧化鋅納米生成劑是 NH4(OH) +NH4a+ZnCl2)，氧化鈦納米生成劑是三氯化鈦、氯化鈉或乙醇中的一種，聚苯乙烯納 米生成劑是苯乙烯、過硫酸鉀或丙酮的任一種。上述步驟c循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中的同時(shí)添加具有相變性能 的試劑，所述具有相變性能的試劑是含相變材料的微膠囊、定形相變材料微?；蚣{米改性 相變材料的任一種。上述步驟e循環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，室溫下溶液循環(huán)處理絞紗鏈條1 小時(shí)，后使用加壓或減壓處理，所述加壓處理是加壓2-5個(gè)大氣壓，3-10h,減壓處理是 0. 2-0. 9 個(gè)大氣壓 3-10h。本發(fā)明采用卷染機(jī)實(shí)現(xiàn)，還可以采用現(xiàn)有的溢流染色機(jī)或其他處理絞紗的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。 本發(fā)明所述界面法加工防輻射絞紗的加工方法，還可以使用聚苯胺體系界面法加 工防輻射絞紗的加工，也可以使用聚乙炔體系、聚毗咯體系或聚噻吩體系界面法加工防輻 射絞紗的加工。
權(quán)利要求
一種卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，其特征在于包括以下步驟a.根據(jù)需要將絞紗放置在卷染機(jī)中；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0.5％ 1.5％時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，其中質(zhì)子酸的苯胺溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是0.0001％ 15％，質(zhì)子酸的苯胺溶液中苯胺的濃度是0.001mol/l 10mol/l，反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提供打擊絞紗達(dá)到均勻加工，同時(shí)按照升溫曲線升溫到80 90度后保溫25 35分鐘；d.以5℃/min降溫冷卻到室溫，做排缸處理，將含質(zhì)子酸的苯胺溶液排出；e.循環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，其中含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中氧化劑的濃度是0.001mol/l 10mol/l，含氧化劑的質(zhì)子酸溶液中質(zhì)子酸的質(zhì)量百分比濃度是0.0001％ 15％，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條0.8 1.2小時(shí)；f.排放溶液，用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，其 特征在于所述步驟c+步驟e中質(zhì)子酸是十二烷基苯磺酸、對甲苯磺酸、對甲苯磺酸、高氯 酸、HCL或乙炔黑中的任一種；步驟e中氧化劑是偏鋁酸鈉、釩酸鈉、五氧化二釩、過硫酸胺、 重鉻酸鉀、高錳酸鉀、過氧化氫、偏鋁酸鈉、過硫酸銨、氯仿、石墨、納米尺度煤、過硫酸銨、聚 乙烯醇中的任一種，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，其 特征在于所述步驟b在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑，其中洗滌劑是皂洗劑lg/L，陰離子活性 劑或其他滌綸低聚物去除劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，其 特征在于所述步驟c+步驟e中的循環(huán)添加是采用正、反循環(huán)交替，正循環(huán)1 2分鐘，反 循環(huán)3 4分鐘，泵的流量為25 60L/kg. min，泵的壓頭水柱應(yīng)為10 20m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗 線的方法，其特征在于所述絞紗是單一原料紗線或混紡紗線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，其 特征在于步驟e循環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，室溫下溶液循環(huán)處理絞紗鏈條1小時(shí)， 然后使用加壓或減壓處理。
7.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方 法，其特征在于所述加壓處理是加壓2-5個(gè)大氣壓，3-10h,所述減壓處理是0. 2-0. 9個(gè)大 氣壓3-10h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，其 特征在于所述步驟c當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 5% -1. 5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸 的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，同時(shí)添加氧化鐵納米生成劑、鐵鈉米纖維生成劑、鎳 鈉米生成劑、氧化鋅鈉米生成劑、聚苯乙烯鈉米生成劑、碳納米管中的任一種，添加量為苯 胺的酸性溶液的0. 001% -10%，所述氧化鐵納米生成劑是FeCl3+EDTA+HCl或三氯化鐵+尿素，鐵納米生成劑是FeCl2+NaOH+水合胼+PEG，鐵納米纖維生成劑是FeCl3+EDTA+HCl，鎳納 米生成劑是乙二醇+四水合醋酸鎳+十二烷基苯磺酸鈉、十六胺+醋酸鎳、十六胺+氯化鎳、 尿素+硫酸鎳、六水硝酸鎳+水合聯(lián)氨+無水乙醇+蒸餾水或FeSO4 · 7H20+NiCl · 2. 5H0+ 聚乙二醇(PEG6000) +KOH中的任一種，氧化鋅納米生成劑是NH4 (OH) +NH4a+ZnCl2)，氧化鈦 納米生成劑是三氯化鈦、氯化鈉或乙醇中的一種，聚苯乙烯納米生成劑是苯乙烯、過硫酸鉀 或丙酮的任一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，其 特征在于所述步驟c當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0. 5% -1. 5%時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸 的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸的同時(shí)添加 具有相變性能的試劑，添加量為苯胺酸性溶液的0. -20%，所述具有相變性能的試劑是 含相變材料的微膠囊、定形相變材料微?；蚣{米改性相變材料的任一種。全文摘要
一種卷染機(jī)兩步法制備多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線的方法，包括以下步驟a.根據(jù)需要將絞紗放置在卷染機(jī)中；b.上軸后，在卷染機(jī)中用清水或洗滌劑溶液清洗絞紗鏈條上的灰塵+油污，通過淤流法不斷更換清洗液；c.當(dāng)清洗干凈度達(dá)到滌綸絞紗減重0.5％-1.5％時(shí)，循環(huán)添加含質(zhì)子酸的苯胺溶液到染色缸中浸沒絞紗鏈條，反復(fù)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)卷軸，通過染色花籃提供打擊絞紗達(dá)到均勻加工，同時(shí)按照升溫曲線升溫到80-90℃后保溫25-35分鐘；d.以5℃/min降溫冷卻到室溫，做排缸處理，將含質(zhì)子酸的苯胺溶液排出；e.循環(huán)添加含氧化劑的質(zhì)子酸溶液，室溫溶液循環(huán)處理絞紗鏈條0.8-1.2小時(shí)；f.排放溶液，用軟水清洗，倒缸后烘干處理，即得到多功能親水、導(dǎo)電、防輻射紗線。
文檔編號(hào)D06B3/32GK101892595SQ20101022238
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者吳紅艷, 張迎晨 申請人:中原工學(xué)院