專利名稱：一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物及其制備方法。
背景技術(shù)：
微膠囊(microencapsule)是一種能包埋和保護(hù)某些物質(zhì)的具有聚合物壁殼的半 透性或密封性的微型膠囊。微膠囊技術(shù)是利用天然的或合成的高分子材料(通常稱為壁 材)把分散的固體物質(zhì)顆粒、液滴或氣體(通常稱為芯材)包封在一層膜中從而形成微小 膠囊的一種技術(shù)，它的直徑一般為1 1000 μ m。微膠囊具有許多獨(dú)特的功能，如具有保護(hù) 芯材物質(zhì)免受環(huán)境影響，降低毒性，掩蔽不良味道，控制芯材釋放，延長(zhǎng)藥效，延長(zhǎng)存儲(chǔ)期， 改變物態(tài)便于攜帶和運(yùn)輸，改變物性使不相容的成分均勻混合等功能。這些特殊的功能使 微膠囊技術(shù)在醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、飼料、涂料、油墨、粘合劑、化妝品、洗滌劑、感光材料、紡織 品功能整理眾多工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。艾葉是中醫(yī)常用藥之一，為菊科多年生草本植物艾的干燥葉。艾葉作為我國(guó)歷史 悠久的常用中藥，千百年來(lái)一直受到人們的關(guān)注。艾葉的主要有效成分是揮發(fā)性油，即艾葉 油。大量的藥理研究證明艾葉油具有抗菌抗病毒、平喘鎮(zhèn)咳祛痰、增強(qiáng)細(xì)胞免疫功能、止血 與抗凝血、抗過(guò)敏、鎮(zhèn)靜、、護(hù)肝利膽、補(bǔ)體激活等多種功效作用，尤其對(duì)肺炎鏈球菌、金黃色 葡萄球菌、大腸桿菌、呼吸道合胞病毒、流感病毒等均有抑制作用。此外，艾葉油在治療風(fēng)濕 痹痛方面的應(yīng)用也較為廣泛。成都中醫(yī)藥大學(xué)孫竹娟將艾葉揮發(fā)油通過(guò)加熱透入相關(guān)穴位 配合針刺治療類風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎，進(jìn)一步證明了艾葉揮發(fā)油在類風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎的治療過(guò)程中，能 夠提高針刺改善關(guān)節(jié)疼痛、控制病情以及改善患者關(guān)節(jié)功能和生活質(zhì)量的作用。從文獻(xiàn)報(bào) 道來(lái)看，艾葉揮發(fā)油治療類風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎為臨床治療這類慢性自身免疫性疾病提供了一個(gè)新 的途徑。由上可知艾葉油具有抗菌消炎、抗過(guò)敏和促進(jìn)血液循環(huán)等多種功效作用，然而艾 葉油的揮發(fā)性較強(qiáng)，氣味較濃，有效成分不穩(wěn)定，容易損失，不便于貯藏、運(yùn)輸和劑型多樣 化，限制了其應(yīng)用范圍。近年來(lái)，隨著人民生活水平的提高，人們對(duì)紡織品的舒適性和功能性要求越來(lái)越 高。紡織品后整理已成為提高產(chǎn)品附加值和改善紡織品功能的重要途徑之一，利用微膠囊 技術(shù)使紡織品具有特種功能是目前發(fā)展的熱點(diǎn)。各種織物后整理劑都可以制成微膠囊后用 于織物的后整理，如芳香、阻燃、抗菌、防臭、蓄熱保溫、脫毛、防毒、防霧、抗污、防皺、防縮、 柔軟、防紫外線等。微膠囊技術(shù)在紡織上的應(yīng)用主要是在印染和后整理方面，絕大多數(shù)以涂層或共混 紡絲的方式施加于纖維或織物上，但在涂層中微膠囊與織物僅僅通過(guò)粘接劑的物理粘接， 其耐洗性、透氣性及舒適性能均達(dá)不到可以實(shí)用的水平。如中國(guó)專利CN 85100799A提供的 浸漬微膠囊織物及中國(guó)專利CN 1966849A提供的無(wú)機(jī)包覆納米載銀抗菌復(fù)合聚脲微膠囊 防蚊面料。而共混紡絲投資設(shè)備巨大，技術(shù)含量高，尚未得到大規(guī)模推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物及其制備方法。該方法將 傳統(tǒng)的艾葉和織物相結(jié)合，從而產(chǎn)生一種新型的織物，不僅能達(dá)到穩(wěn)定艾葉油成分，控制艾 葉油釋放、延長(zhǎng)藥效，掩蔽不良味道，干凈衛(wèi)生的作用，此織物還可以制作成衣物，醫(yī)療用品 以及其他紡織品，使得傳統(tǒng)的艾灸，艾敷等治療方法，通過(guò)紡織品這個(gè)媒介，產(chǎn)生一種新的 治療和保健方法；采用所述的方法制得的織物具有抗菌保健和防皺功能。為此，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法， 其中，所述的方法包括以下步驟1)在以壁材形成的乳化劑中乳化艾葉油；2)使乳化的艾葉油發(fā)生復(fù)凝聚反應(yīng)；3)在乳化劑中加入固化交聯(lián)劑，交聯(lián)固化復(fù)凝聚反應(yīng)后的乳液，以得到艾葉油微 膠囊乳液；4)在得到的艾葉油微膠囊乳液中加入反應(yīng)量的防皺交聯(lián)劑、催化劑和滲透劑，以 制成艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑；5)將織物用制成的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑進(jìn)行處理以得到艾葉油微 膠囊抗菌防皺織物。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，在步驟1)中，所述的壁材 是明膠和阿拉伯膠的混合溶液，其中所述的乳化過(guò)程和條件為在轉(zhuǎn)速為800 1000轉(zhuǎn)/ 分，恒溫水浴40°C的條件下乳化10 15分鐘，其中，所述的壁材的濃度為0. 5% 5% (w/ ν)，艾葉油與壁材的用量比例為0. 5 2. 0。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，在步驟2、中，所述的復(fù)凝 聚反應(yīng)過(guò)程和條件為用10% HAC(乙酸)溶液把乳化反應(yīng)體系的PH調(diào)至PH3. 5 4. 5，然 后降低轉(zhuǎn)速，把系統(tǒng)移出水浴，繼續(xù)在室溫?cái)嚢柽M(jìn)行復(fù)凝聚10 15分鐘。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，在復(fù)凝聚反應(yīng)過(guò)程中，調(diào) 節(jié)PH時(shí)的乳化攪拌速度為800 1000轉(zhuǎn)/分，在把系統(tǒng)PH值調(diào)至3. 5 4. 5后，把攪拌 速度降低到250 400轉(zhuǎn)/分。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，在步幻中，所述的交聯(lián)固 化反應(yīng)過(guò)程和條件為采用冰浴將系統(tǒng)降溫至0 5°C，用10% HAC溶液把系統(tǒng)的PH調(diào)節(jié) 至中性，接著加入固化交聯(lián)劑，冰浴固化30分鐘，再移入50°C恒溫水浴繼續(xù)固化2 3小時(shí) 后，得到艾葉油微膠囊乳液。其中加入的固化劑的量隨不同情況而定，例如可以加入的量為 I-IOOml。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，所述的固化交聯(lián)劑選自甲
醛、乙二醛、戊二醛或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，在所述制成的艾葉油微膠 囊乳液中，艾葉油微膠囊為球形顆粒，其粒徑在1-50 μ m之間。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，在步驟4)中加入的防皺 交聯(lián)劑、催化劑和滲透劑的量分別為3-20% (w/v)的防皺交聯(lián)劑；1-3% (w/v)的催化劑；
0. 5-1. 5% (w/v)的滲透劑。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，所述的防皺交聯(lián)劑選自2D 樹脂、2D醚化樹脂、丁烷四羧酸中或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，所述的催化劑選自金屬 鹽、無(wú)機(jī)酸或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，所述的金屬鹽選自鎂鹽、 鈉鹽和鉀鹽。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，所述的無(wú)機(jī)酸選自鹽酸和磷酸。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，所述的滲透劑為脂肪醇聚
氧乙烯醚。根據(jù)本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，所述的步驟幻進(jìn)一步包 括a)將織物在得到的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑中二浸二軋；
b)取出織物，其中織物的帶液率70 100 % ；c)在85 100°C下，預(yù)烘3 5分鐘；d)在150 190°C下，定型焙烘2 5分鐘；e)水洗后烘干，以制成艾葉油微膠囊抗菌防皺織物。一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物，所述的抗菌防皺織物經(jīng)前述的方法處理而成， 其中，所述的織物上包覆有以艾葉油形成的微膠囊。實(shí)施本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的微膠囊以艾葉油為芯材，以明膠和阿拉 伯膠為壁材，采用復(fù)凝聚法對(duì)艾葉油進(jìn)行微膠囊化，該制備工藝簡(jiǎn)單易行，成本較低，為艾 葉油微膠囊提供了適合于工業(yè)化生產(chǎn)的微膠囊化技術(shù)。制備出的微膠囊粒徑在1 50 μ m 范圍，外觀形態(tài)良好，呈光滑球形，包覆效果、分散性、緩釋性良好。本發(fā)明的艾葉油微膠囊 抗菌織物以艾葉油微膠囊乳液、防皺交聯(lián)劑、催化劑、滲透劑為織物整理劑，采用浸軋整理 工藝對(duì)棉麻織物進(jìn)行整理而成。由于明膠-阿拉伯膠微膠囊表面存在很多反應(yīng)性的羥基， 且微膠囊的粒徑足夠小，浸透和附著不僅在紗線表面，還能滲透和附著到構(gòu)成紗線的每根 纖維的表面，滲透到棉麻纖維無(wú)定形區(qū)，故可以使用防皺交聯(lián)劑(如2D樹脂)，通過(guò)在催化 劑的作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使防皺交聯(lián)劑與棉麻織物及艾葉油微膠囊之間形成醚鍵連接， 從而克服了使用粘膠劑耐洗性差的缺點(diǎn)，大大提高織物與微膠囊的附著效果，增強(qiáng)抗菌功 能的耐久性，同時(shí)賦予織物防皺免燙性能，此外交聯(lián)醚化作用還能降低2D樹脂甲醛的釋放 量。而且，利用這種技術(shù)制備的艾葉油微膠囊抗菌織物具有抗菌消炎、促進(jìn)血液循環(huán)、對(duì)皮 膚有優(yōu)良的保健功能，同時(shí)所制備的織物還具有防皺免燙功能，并有較好的耐洗性效果。可 用于制作病人及日常護(hù)理保健服裝。
具體實(shí)施例方式下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的具體制作例。應(yīng)當(dāng)注意，這里描述的制作例只用于舉例 說(shuō)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌織物其制備工藝主要包括艾葉油乳化反應(yīng)、復(fù)凝聚反應(yīng)、交聯(lián)固化過(guò)程、復(fù)配過(guò)程和織物的后整理五個(gè)步驟，其中的各個(gè)步驟分別為1、艾葉油的乳化在系統(tǒng)濃度為0. 1. 5% (w/v)的明膠，阿拉伯膠混合溶液 中加入0.1% 1.5% (w/v)的艾葉油，在轉(zhuǎn)速為800 1000轉(zhuǎn)/分，恒溫水浴40°C的條件 下乳化10 15分鐘；2、復(fù)凝聚反應(yīng)用10 % HAC (乙酸)調(diào)節(jié)體系PH至3. 5 4. 5，然后降低轉(zhuǎn)速250 400轉(zhuǎn)/分，移出水浴，室溫繼續(xù)攪拌復(fù)凝聚10 15分鐘；3、交聯(lián)固化過(guò)程冰浴降溫至0 5°C，調(diào)節(jié)PH至中性，加入固化劑固化30分鐘， 后移入50°C恒溫水浴繼續(xù)固化2 3小時(shí)，得到艾葉油微膠囊乳液；4、復(fù)配以制成多功能織物整理劑在上述制備的艾葉油微膠囊乳液中加入5% 20% (w/v)的防皺交聯(lián)樹脂，1 3% (w/v)催化劑，0.5% 2% (w/v)滲透劑脂肪醇聚氧 乙烯醚(JFC)，復(fù)配成多功能織物整理劑；5、織物的后整理過(guò)程將待整理織物浸入到上述復(fù)配整理劑中，用二浸二軋工藝 進(jìn)行整理，軋余率為100%，10(TC烘干，150°C 190°C定型焙烘2分鐘得艾葉油微膠囊抗菌 織物。其中，在上述步驟中，w/v表示質(zhì)量/體積。在本發(fā)明微膠囊制備技術(shù)方案中，采用不同的壁材體系濃度和不同的攪拌速度可 形成不同粒徑的微膠囊。壁材濃度和攪拌速度的選擇根據(jù)最終的需要而定，制備的微膠囊 粒徑范圍為1 50 μ m。本發(fā)明微膠囊包覆率的測(cè)定方法準(zhǔn)確稱取0. IOOOg新制備的艾葉油微膠囊樣 品，用無(wú)水乙醇浸泡M小時(shí)萃取微膠囊中的艾葉油，過(guò)濾。取濾液用氣相色譜法測(cè)定萃取 液中艾葉油某組分的峰面值，對(duì)照艾葉油溶液標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)外標(biāo)法得到艾葉油的含量，從 而可以得到微膠囊的包覆率。經(jīng)此方法測(cè)定艾葉油微膠囊的包覆率為30% 80%。本發(fā)明微膠囊芯材釋放性能的測(cè)試方法準(zhǔn)確稱取0. 5000g已測(cè)定包覆率的艾葉 油微膠囊織物樣品置于恒溫恒濕箱，設(shè)定溫度為50. 0°C，濕度為0%，每隔1小時(shí)取出 0. Olg樣品溶于5mL的無(wú)水乙醇泡浸M小時(shí)萃取微膠囊中剩余的艾葉油，采用氣相色譜法 測(cè)定萃取液中艾葉油的剩余含量。經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)初始階段微膠囊的藥物釋放速率較快，隨后 釋放速率逐漸趨于穩(wěn)定，具有良好的釋放效果。本發(fā)明的方法制備的艾葉油微膠囊抗菌織物抗菌性測(cè)試方法采用振蕩燒瓶法模 仿人體的穿著條件，使細(xì)菌在振蕩條件(300轉(zhuǎn)/分)下與織物內(nèi)抗菌劑接觸，振蕩1- 之 后，經(jīng)細(xì)菌培養(yǎng)計(jì)數(shù)，計(jì)算細(xì)菌減少百分率，從而確定抗菌性能大小。測(cè)試菌種選取自然界 及人體皮膚粘膜中最常分布的金黃色葡萄球菌和大腸桿菌作為代表菌種。本發(fā)明織物耐洗性測(cè)試方法用2%肥皂水或市售的洗衣粉，按說(shuō)明配成洗滌液， 將織物放入洗衣機(jī)內(nèi)攪動(dòng)，以每10分鐘一次攪動(dòng)，可洗0、5、10、20、30、50次，每次應(yīng)在清水 中漂凈再攪拌，然后再測(cè)定洗后織物的抗菌率。本發(fā)明采用水萃取法(國(guó)標(biāo)GB/D912. 1-1998)測(cè)定整理后織物殘留甲醛含量；根 據(jù)織物風(fēng)格試驗(yàn)方法平整度試驗(yàn)方法(FZ/T 01054. 6-1999)測(cè)定織物的平整度；依據(jù)GB/ T3819-1997標(biāo)準(zhǔn)，使用YGB型折皺測(cè)試儀測(cè)定織物折痕回復(fù)角；采用扯邊紗條樣法(GB/T 3923. 1-1997)在等速伸長(zhǎng)強(qiáng)力機(jī)上測(cè)定織物的斷裂保留率。本發(fā)明的艾葉油微膠囊應(yīng)用于織物抗菌整理，可獲得高效、廣譜、安全、耐洗且有一定預(yù)防和醫(yī)療效果的抗菌織物，同時(shí)還具有優(yōu)良的防皺免燙功能。實(shí)施例1(1)艾葉油的乳化分別稱取0. 50g明膠和0. 50g阿拉伯膠于250mL的三口燒瓶 中，加入IOOmL蒸餾水，裝上機(jī)械攪拌器，置于40°C水浴中攪拌溶解后配制成明膠-阿拉伯 膠體系的混合液，濃度均為0. 5% (W/V)，再加入1. OmL艾葉油，在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分的 條件下乳化10分鐘；(2)復(fù)凝聚反應(yīng)保持乳化時(shí)的攪拌速度和水浴溫度不變，在上述乳化液中逐漸 滴加10% HAC溶液調(diào)節(jié)體系的PH值至4. 0，把攪拌速度降低到300轉(zhuǎn)/分，移出水浴，室溫 繼續(xù)攪拌10分鐘；(3)交聯(lián)固化將上述凝聚化的微膠囊懸浮液用冰水浴30分鐘降溫至0 5°C，然 后用10% NaOH溶液調(diào)節(jié)體系PH值至7. 0，滴加入2mL25%戊二醛溶液，在攪拌速度400轉(zhuǎn) /分的條件下繼續(xù)冰浴30分鐘；移入50°C的水浴中繼續(xù)交聯(lián)固化2小時(shí)得到艾葉油微膠囊 乳液；(4)艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑的制備在上述制得的微膠囊乳液中加入 20克含量100 %的2D樹脂，3克氯化鎂催化劑，1. Og滲透劑JFC，攪拌均勻，得到葉油微膠囊 抗菌防皺織物整理劑；(5)抗菌織物的整理將待整理織物(100%棉)浸入到上述制備的整理劑中，二浸 二軋，軋液率重量比為100%，然后在100°C烘箱中預(yù)烘3分鐘，再在160°C烘培2分鐘，冷卻 至室溫即得艾葉油微膠囊抗菌防皺織物?？椢镄阅軠y(cè)試用上述的方法對(duì)實(shí)施例1中制成的織物的性能進(jìn)行測(cè)試。整理后 的棉織物平整度等級(jí)3. 7，干折皺回復(fù)角3120，斷裂強(qiáng)力保留率68%，甲醛釋放為40ppm，織 物抗菌率及耐洗性效果見下表
權(quán)利要求
1.一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟1)在以壁材形成的乳化劑中乳化艾葉油；2)使乳化的艾葉油發(fā)生復(fù)凝聚反應(yīng)；3)在乳化劑中加入固化交聯(lián)劑，交聯(lián)固化復(fù)凝聚反應(yīng)后的乳液，以得到艾葉油微膠囊 乳液；4)在得到的艾葉油微膠囊乳液中加入防皺交聯(lián)劑、催化劑和滲透劑，以制成艾葉油微 膠囊抗菌防皺織物整理劑；5)將織物用制成的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑進(jìn)行處理以得到艾葉油微膠囊 抗菌防皺織物。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟1)中，所述的壁材是明膠和阿拉伯 膠的混合溶液，其中，所述的壁材的濃度w/v為0.5% 5%，艾葉油與壁材的用量比例為 0. 5 2. 0 ；所述的乳化過(guò)程和條件為在轉(zhuǎn)速為800 1000轉(zhuǎn)/分，恒溫水浴40°C的條件 下乳化10 15分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟2)中，所述的復(fù)凝聚反應(yīng)過(guò)程和條件 為用10%HAC溶液把乳化反應(yīng)體系的PH調(diào)至PH3.5 4.5，然后降低轉(zhuǎn)速，把系統(tǒng)移出水 浴，繼續(xù)在室溫?cái)嚢柽M(jìn)行復(fù)凝聚10 15分鐘。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在復(fù)凝聚反應(yīng)過(guò)程中，調(diào)節(jié)PH時(shí)的乳化攪 拌速度為800 1000轉(zhuǎn)/分，在把系統(tǒng)PH值調(diào)至3. 5 4. 5后，把攪拌速度降低到250 400轉(zhuǎn)/分。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟3)中，所述的交聯(lián)固化反應(yīng)過(guò)程和條 件為采用冰浴將系統(tǒng)降溫至0 5°C，用10% HAC溶液把系統(tǒng)的PH調(diào)節(jié)至中性，接著加入 I-IOOml的固化交聯(lián)劑，冰浴固化30分鐘，再移入50°C恒溫水浴繼續(xù)固化2 3小時(shí)后，得 到艾葉油微膠囊乳液。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述的固化交聯(lián)劑選自甲醛、乙二醛、 戊二醛或其混合物。
7.如權(quán)利要求1中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述制成的艾葉油微膠囊乳 液中，艾葉油微膠囊為球形顆粒，其粒徑在1-50 μ m之間。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟4)中加入的防皺交聯(lián)劑、催化劑和滲 透劑的量分別為w/v為3-20%的防皺交聯(lián)劑；w/v為1-3%的催化劑；w/v為0. 5-1. 5%的滲透劑。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述的防皺交聯(lián)劑選自2D樹脂、2D醚化樹 脂、丁烷四羧酸或其混合物。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述的催化劑選自金屬鹽、無(wú)機(jī)酸或其混 合物。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述的金屬鹽選自鎂鹽、鈉鹽和鉀鹽。
12.如權(quán)利要求10所的方法，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)酸選自鹽酸和磷酸。
13.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步驟5)進(jìn)一步包括a)將織物在得到的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑中二浸二軋；b)取出織物，其中織物的帶液率70 100%；c)在85 100°C下，預(yù)烘3 5分鐘；d)在150 190°C下，定型焙烘2 5分鐘；e)水洗后烘干，制成艾葉油微膠囊抗菌防皺織物。
15.一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物，其特征在于，所述的抗菌防皺織物采用權(quán)利要求 1-14中任意一項(xiàng)所述的方法經(jīng)處理后得到，其中，所述的織物上包覆有以艾葉油形成的微膠囊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種艾葉油微膠囊抗菌防皺織物的制備的方法，其包括1)在以壁材形成的乳化劑中乳化艾葉油；2)使乳化的艾葉油發(fā)生復(fù)凝聚反應(yīng)；3)交聯(lián)并固化復(fù)凝聚反應(yīng)后的乳液，以得到艾葉油微膠囊乳液；4)在得到的艾葉油微膠囊乳液中加入防皺交聯(lián)劑、催化劑和滲透劑，以制成艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑；5)將織物用制成的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物整理劑進(jìn)行處理以得到艾葉油微膠囊抗菌防皺織物。本發(fā)明還涉及利用本發(fā)明的方法制成的艾葉油微膠囊抗菌防皺織物。本發(fā)明的艾葉油微膠囊抗菌織物具有抗菌消炎的功能，同時(shí)還具有防皺免燙功能，并有較好的耐洗性效果。
文檔編號(hào)D06M13/192GK102061625SQ20091022464
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者區(qū)偉文, 李毅, 李鸝, 汪國(guó)成, 鐘慧儀 申請(qǐng)人:香港理工大學(xué)