一種防x射線輻射的木纖維及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防X射線輻射的木纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纖維40-45、納米銀纖維1.1-2.1、麥草纖維16-18、硅酸鋁纖維8-10、木薯淀粉1-2、硼酸鋅0.3-0.6、硫酸鋇4.3-6.5、聚乙二醇0.4-0.6、艾葉油2.1-3.2、環(huán)氧亞麻籽油2.1-4.2、乙撐雙油酸酰胺2-5、香草醛0.3-0.6、石油磺酸鈉0.2-0.4、苧麻根13-16、黃芩1-3、葛根2-4、助劑3-5、適量水；本發(fā)明將X射線屏蔽劑硫酸鋇改性后添加到原料中，具有防X射線輻射持久性好且機械性能優(yōu)、紡織加工性好，能夠廣泛用于制作長期接觸X射線的工作人員的服裝和非織造布行業(yè)。
【專利說明】一種防X射線輻射的木纖維及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木纖維改性領(lǐng)域，具體涉及一種防X射線輻射的木纖維及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]純天然木纖維產(chǎn)品是選用2至3年生天然無污染的澳洲速生樹木，粉碎高溫蒸煮成木漿提取纖維制成。經(jīng)過特殊技術(shù)和生產(chǎn)工藝剔除木材中的糖和脂份，并采用先進技術(shù)根除物質(zhì)的靜電反應(yīng)，整個過程中沒有任何化學(xué)上的成份，與棉花一樣都是100%的綠色產(chǎn)品。具有天然的抗菌保健，清除異味、自清自潔的功能，觸感柔軟，不板結(jié)變硬，是一件真正的，純綠色的健康產(chǎn)品。因此純天然木纖維倍受大眾青睞，廣泛應(yīng)用于毛巾、內(nèi)衣、T恤、廚巾、襪子、襯衣、西裝、嬰兒紡織品、床上用品、窗簾、面料、墊料等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中木纖維易燃存在諸多不足之處:由于木纖維具有比棉纖維更優(yōu)越的吸濕性和透氣性，因此用于加工成纖維板時易腐朽、易導(dǎo)電、易燃等，且木纖維相較于棉纖維來說用于針織時質(zhì)地較硬，觸感較差；其次，由于木纖維制備時原材料受限，且無法滿足現(xiàn)生活多元化的需求，故而木纖維在很長一段時間其使用范圍受到限制，一種新型節(jié)能環(huán)保、低成本、功能多元化、阻燃、強度高、殺菌抗紫外線、防輻射等功能性強的改性木纖維能都極大可能的解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種防X射線輻射的木纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種防X射線輻射的木纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:木纖維40-45、納米銀纖維1.1-2.1、麥草纖維16-18、硅酸鋁纖維8-10、木薯淀粉1_2、硼酸鋅0.3-0.6、硫酸鋇4.3-6.5、聚乙二醇0.4-0.6、艾葉油2.1-3.2、環(huán)氧亞麻籽油2.1-4.2、乙撐雙油酸酰胺
2-5、香草醛0.3-0.6、石油磺酸鈉0.2-0.4、苧麻根13-16、黃岑1-3、葛根2-4、助劑3-5、適量水。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:茶葉纖維10-13、納米氧化鋅2-4、硅微粉1-3、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、單硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3_6、甲基異噻唑啉酮2.1-3.6、香葉油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亞油酸1.3-2.4、雙氰胺
0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃劑CP 0.04-0.07，其制備方法是先將納米氧化鋅超聲分散于聚乙二醇中，加入茶葉纖維混合攪拌5-8小時，取出干燥研磨10-15分鐘，制得改性茶葉纖維，再將香葉油、天竺葵提取物加水?dāng)嚢?，加入硅微粉攪?0-40分鐘，噴霧干燥制得改性硅微粉，最后將丙烯酸-2-乙基己酯、亞油酸、雙氰胺、甲基異噻唑啉酮攪拌混勻，加入上述制得的改性茶葉纖維和改性硅微粉、單硬脂酸甘油酯、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃劑CP超聲處理30-40分鐘即得。
[0007]所述的一種防X射線輻射的木纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)取苧麻根、黃芩、葛根粉碎后加水蒸煮成漿，加入納米銀纖維攪拌研磨20-30分鐘，送入熱磨機中加工成改性復(fù)合纖維；
(2)將聚乙二醇加入水中攪拌，加入硫酸鋇、木薯淀粉、石油磺酸鈉加熱攪拌研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得改性硫酸鋇；
(3)將艾葉油、環(huán)氧亞麻籽油攪拌混勻，加入乙撐雙油酸酰胺、香草醛、改性硫酸鋇超聲處理20-40分鐘；
(4)將木纖維、麥草纖維、硅酸鋁纖維、改性復(fù)合纖維放入磨粉機中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混機混至80-90°C，加入步驟(3)反應(yīng)產(chǎn)物及剩余成分混至100-120°C，靜置15-20小時后超聲處理10-15分鐘，洗滌、過濾、烘干至恒重即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明將X射線屏蔽劑硫酸鋇改性后添加到原料中，同時又添加納米銀纖維、麥草纖維、硅酸鋁纖維、苧麻根、黃芩等制得的木纖維具有防X射線輻射持久性好且具有良好的機械性能，紡織加工性好，能夠廣泛用于制作長期接觸X射線的工作人員的服裝和非織造布行業(yè)，且工藝合理、簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種防X射線輻射的木纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:木纖維43、納米銀纖維1.8、麥草纖維17、硅酸鋁纖維8、木薯淀粉1、硼酸鋅0.3、硫酸鋇4.7、聚乙二醇0.4、艾葉油2.8、環(huán)氧亞麻籽油3.1、乙撐雙油酸酰胺2、香草醛0.5、石油磺酸鈉
0.2、苧麻根15、黃芩1、葛根2、助劑5、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:茶葉纖維12、納米氧化鋅2、硅微粉1、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.05、單硬脂酸甘油酯1.9、聚乙二醇4、甲基異噻唑啉酮2.8、香葉油
4.5、天竺葵提取物0.3、亞油酸1.9、雙氰胺0.1、丙烯酸-2-乙基己酯4、阻燃劑CP 0.07，其制備方法是先將納米氧化鋅超聲分散于聚乙二醇中，加入茶葉纖維混合攪拌5-8小時，取出干燥研磨10-15分鐘，制得改性茶葉纖維，再將香葉油、天竺葵提取物加水?dāng)嚢瑁尤牍栉⒎蹟嚢?0-40分鐘，噴霧干燥制得改性硅微粉，最后將丙烯酸-2-乙基己酯、亞油酸、雙氰胺、甲基異噻唑啉酮攪拌混勻，加入上述制得的改性茶葉纖維和改性硅微粉、單硬脂酸甘油酯、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃劑CP超聲處理30-40分鐘即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)取苧麻根、黃芩、葛根粉碎后加水蒸煮成漿，加入納米銀纖維攪拌研磨20-30分鐘，送入熱磨機中加工成改性復(fù)合纖維；
(2)將聚乙二醇加入水中攪拌，加入硫酸鋇、木薯淀粉、石油磺酸鈉加熱攪拌研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得改性硫酸鋇；
(3)將艾葉油、環(huán)氧亞麻籽油攪拌混勻，加入乙撐雙油酸酰胺、香草醛、改性硫酸鋇超聲處理20-40分鐘；
(4)將木纖維、麥草纖維、硅酸鋁纖維、改性復(fù)合纖維放入磨粉機中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混機混至80-90°C，加入步驟(3)反應(yīng)產(chǎn)物及剩余成分混至100-120°C，靜置15-20小時后超聲處理10-15分鐘，洗滌、過濾、烘干至恒重即得。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的木纖維的技術(shù)參數(shù)指標如下:(1)柔軟、蓬松滑爽有彈性、強度高；
(2)氧指數(shù)(OI):28.9%，阻燃效果優(yōu)；
(3)成品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.6%。
【權(quán)利要求】
1.一種防X射線輻射的木纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:木纖維40-45、納米銀纖維1.1-2.1、麥草纖維16-18、硅酸鋁纖維8-10、木薯淀粉1_2、硼酸鋅0.3-0.6、硫酸鋇4.3-6.5、聚乙二醇0.4-0.6、艾葉油2.1-3.2、環(huán)氧亞麻籽油2.1-4.2、乙撐雙油酸酰胺2-5、香草醛0.3-0.6、石油磺酸鈉0.2-0.4、苧麻根13-16、黃岑1-3、葛根2_4、助劑3-5、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:茶葉纖維10-13、納米氧化鋅2-4、硅微粉1-3、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、單硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3_6、甲基異噻唑啉酮2.1-3.6、香葉油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亞油酸1.3-2.4、雙氰胺0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃劑CP 0.04-0.07，其制備方法是先將納米氧化鋅超聲分散于聚乙二醇中，加入茶葉纖維混合攪拌5-8小時，取出干燥研磨10-15分鐘，制得改性茶葉纖維，再將香葉油、天竺葵提取物加水?dāng)嚢瑁尤牍栉⒎蹟嚢?0-40分鐘，噴霧干燥制得改性硅微粉，最后將丙烯酸-2-乙基己酯、亞油酸、雙氰胺、甲基異噻唑啉酮攪拌混勻，加入上述制得的改性茶葉纖維和改性硅微粉、單硬脂酸甘油酯、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃劑CP超聲處理30-40分鐘即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防X射線輻射的木纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取苧麻根、黃芩、葛根粉碎后加水蒸煮成漿，加入納米銀纖維攪拌研磨20-30分鐘，送入熱磨機中加工成改性復(fù)合纖維； (2)將聚乙二醇加入水中攪拌，加入硫酸鋇、木薯淀粉、石油磺酸鈉加熱攪拌研磨30-40分鐘，噴霧干燥制得改性硫酸鋇； (3)將艾葉油、環(huán)氧亞麻籽油攪拌混勻，加入乙撐雙油酸酰胺、香草醛、改性硫酸鋇超聲處理20-40分鐘； (4)將木纖維、麥草纖維、硅酸鋁纖維、改性復(fù)合纖維放入磨粉機中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混機混至80-90°C，加入步驟(3)反應(yīng)產(chǎn)物及剩余成分混至100-120°C，靜置15-20小時后超聲處理10-15分鐘，洗滌、過濾、烘干至恒重即得。
【文檔編號】C08K5/20GK104292868SQ201410454663
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】徐永忠, 王花紅 申請人:安徽宏博木業(yè)有限公司