專利名稱：紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明基本上涉及一種簇絨機，特別是涉及一種控制不同顏色的紗線在穿 過簇絨機時在襯底材料中的喂給和分布，從而能夠在簇絨產(chǎn)品中形成自由流暢 圖案的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在地毯以及其他相似物品的簇絨工藝中，重點著眼于新的、更能引人注目 的圖案的開發(fā)，以便能夠跟上消費者審美的變化，并提高市場競爭力。特別地， 多年來強調(diào)能復(fù)制像在織機上形成的織物外觀和手感的地毯的成形。隨著例如 美國專利NO.4867080中披露的電腦控制簇絨機的采用，更高精度及多樣性的 簇絨地毯的生產(chǎn)與設(shè)計以及更高速的生產(chǎn)速度得以實現(xiàn)。另外，幵發(fā)了電腦設(shè) 計中心幫助設(shè)計者設(shè)計和創(chuàng)作更多樣的圖案，例如紗線喂給、絨面高度等方面 的要求也能由設(shè)計中心電腦自動計算和產(chǎn)生。
此外，己經(jīng)嘗試開發(fā)能夠在底部材料中嵌入各種各樣異色紗線以形成更加自 由流暢圖案的簇絨機。例如，已經(jīng)開發(fā)出了包含攜帶單空心刺針的移動頭的專 業(yè)機器，異色紗線的末端被單獨喂給刺針用以插入底部材料的某個選定的位 置。還以更常規(guī)的簇絨機械結(jié)構(gòu)的形式開發(fā)了具有多個刺針的其他機器，該機 器前后移動底部材料以在底部材料上設(shè)置多種色彩。然而，這樣單獨設(shè)置紗線 的特種簇絨機存在問題，由于借助于單t頓U針將紗線單獨地設(shè)置進底部材料或 者由于底部喂入方向的是變化的，以至于使得這樣的機器的生產(chǎn)速率受到限
制。結(jié)果，這樣的專4k^色圖案機器僅限于在例如有限或縮駅寸的有圖案毛
毯或地毯的成型上的特殊應(yīng)用。
因此，可以看出，需要開發(fā)一種能夠消除現(xiàn)有技術(shù)中存在的那些以及其它 相關(guān)和不相關(guān)的問題的系統(tǒng)和方法。發(fā)明概述
簡單說，本發(fā)明大體上涉及一種用來形成提花簇絨產(chǎn)品，例如地毯的簇絨 機的紗線顏色設(shè)置系統(tǒng)，包括形成多個自由流暢圖案和/或具有針織或機織外觀 的地毪。本發(fā)明中具有紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的簇絨機典型性地包括用于控制簇絨 機運轉(zhuǎn)單元的簇絨機控制系統(tǒng)，以及一個或多個具有多個剌針分布的移動針 板。簇絨區(qū)被界定為沿刺針的往復(fù)路徑，穿過該區(qū)域的底部材料按照預(yù)定的或 規(guī)定的喂給比率或要求的線圈率被喂給。喂入的底部材料通過簇絨區(qū)時，朿附 就反復(fù)進出底部材料以在其中形成紗線線圈。
提供一個移動機構(gòu)用于移動針板穿過簇絨區(qū)，典型地，在包含一個以上移 動針板的簇絨機上使用多個移動機構(gòu)。移動機構(gòu)包含一個或多個凸輪、由伺服
電動機控制的移向器，或者其他移向器，例如由Card-Monroe公司生產(chǎn)的 "SmartStep"移向機構(gòu)，其依照設(shè)計圖案的移動步驟移動針板。針板的移動步驟 將依照在生成圖案時計算或設(shè)計進圖案的凸輪或移動輪廓，或者依照事先設(shè)計 或事先加載進簇纟i^幾控制器的圖案程序來完成。凸輪或移動輪廓可以依靠在成 形圖案上使用的顏色的數(shù)量來變化。例如，對于三種或四種顏色，可以使用三 色或四色凸輪或凸輪輪廓能夠以移動每個針板。
通常，紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)進一步包括提花紗線喂給機構(gòu)或者附件，其與用 于簇絨產(chǎn)品的預(yù)定圖案的移動輪廓相結(jié)合用于控制將紗線喂給其各自刺針。提 花紗線喂給圖案機構(gòu)可以包含各種輥，巻軸(scr。H)，伺服巻軸，單端或雙端 紗線喂給附件，例如Card-Monroe公司生產(chǎn)的Yarntronics 或者Infinity 或者 Infinity HE 紗線喂給附件。其他類型的紗線喂給控制機構(gòu)也能被用來控制將 紗線喂給依照預(yù)定圖案指令戶，擇的刺針，以便從底部材料中拉低或拉入那些 紗線以隱藏在此時正在縫制的圖案區(qū)域中。典型地，簇絨機的系統(tǒng)控制器將控 制簇絨機的運轉(zhuǎn)操作，包括移向機構(gòu)和紗線喂給機構(gòu)依照預(yù)定循環(huán)圖案指令的 協(xié)作運轉(zhuǎn)。
此外，包括隔距零件例如是害賊彎鉤、毛圈絨頭彎針、平絨彎針或彎鉤和/ 或這樣的隔距零件的組合的彎針或彎鉤組件， 一般將被置于簇絨區(qū)下方的適當(dāng) 位置以在當(dāng)刺針刺入底部材料時和刺針接合并從那里拾取和/或拉取紗線毛圈。 在一個實施例種， 一系歹U平絨割圈彎針在每個線圈列中都l^f夷絨機的系統(tǒng)控制 器所單獨控制，基于所形成的圖案組織和移動輪廓步驟進行針刺，以便根據(jù)正
7在形成的紗線毛圈是否被拉回或拉入而選擇性地針對每個毛圈致動或停止，并 從而在圖案中隱藏每個線圈的形成，成為毛圈絨頭簇，或保留在平絨割圈彎針 上以形成割絨簇。
根據(jù)本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)大概將維持比傳統(tǒng)的簇絨程序更高的或密 集的線圈率。通常，由紗線設(shè)置系統(tǒng)產(chǎn)生的有效的或?qū)嶋H的線圈率大致等于基 于底部材料的喂給和簇絨機隔距乘以擬定圖案所用色彩的數(shù)量而得出的所要 求的或規(guī)定的線圈率或每英寸的線圈數(shù)。因此，在圖案線圈形成過程中針板被 移動，由此，每種色彩將被帶出或收回并因此隱藏在在已完工的成形產(chǎn)品中， 每英寸中更高數(shù)量的線圈將給已完工的成形簇絨產(chǎn)品的高簇絨和低簇絨之間 提供充足的高密度以避在圖案簇絨產(chǎn)品中缺失色彩或出現(xiàn)缺口。
再者，參考下述詳細描述并結(jié)合附圖可知，本發(fā)明相對于相關(guān)技術(shù)具有明 顯的特點或優(yōu)勢。


附圖1是包含本發(fā)明紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的簇^tl的側(cè)視圖 附圖2是附圖1所示簇絨機的側(cè)視圖，顯示了刺針和平絨彎針。 附圖3是附圖1所示紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的透視圖
附圖4是透視圖，略去了部分零件，圖解附圖1所示的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng) 的平絨毛圈彎針和針板的移動
附圖5是根據(jù)附圖1實施例的簇絨機的簇絨區(qū)部分的圖解
附圖6A-6D是有關(guān)采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的具有不同數(shù)量色彩的簇絨圖案的
移動/步進圖案實例的示意圖
附圖7是一個流程圖，圖解根據(jù)本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的運行
發(fā)明詳述
現(xiàn)在，參考由相同數(shù)字來表示相同部件的各視圖，根據(jù)本發(fā)明中紗線色彩 設(shè)置系統(tǒng)的一個具體實例，基本上如附圖1-5中所示，簇絨機10控制紗線Y1-Y4 等不同色彩的紗線在底部材料B上的要求位置上的排布以形成具有各種變化 或自由流暢的彩色圖案效果的簇絨產(chǎn)品。雖然顯示了四種紗線/色彩，但是應(yīng)該 明白本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)還可以使用更多或更少不同色彩的紗線(例如 像附圖6A-6D所示的兩色、三色、五色、六色等)。
大致如附圖l所示，簇絨機10—般包括機架11，其包含容納有針板驅(qū)動機構(gòu)13的頭部12并限定出簇絨區(qū)T。針板驅(qū)動機構(gòu)13 (圖l， 3， 4)通常包 括通過連桿17與齒輪箱驅(qū)動16或類似機構(gòu)相連的一系列推桿14。借助于一個 或多個驅(qū)動帶或驅(qū)動鏈19，齒輪箱驅(qū)動16依次連接和脫離簇絨機的主驅(qū)動軸 18 (附圖l， 4)，主驅(qū)動軸18自身由電動機，例如伺服電動機來驅(qū)動。可選 擇的，針板驅(qū)動機構(gòu)13的推桿14可以通過連桿17直接與主驅(qū)動軸18相連， 以使其直接脫離主驅(qū)動軸從而控制主驅(qū)動軸馬達的運轉(zhuǎn)(未示出)。
可以另外提供一個編碼器來監(jiān)視主驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)并向簇絨機控制系統(tǒng)25 報告主驅(qū)動軸的位置(附圖1)。簇絨機控制系統(tǒng)25通常包含例如是由 Card-Monroe公司生產(chǎn)的"Command-Performance，"簇絨機控制系統(tǒng)的簇絨機控 制器。該控制系統(tǒng)也可包含可對多種圖案信息編程的電腦/處理器或控制器26， 其可以監(jiān)視并控制簇絨機10的運轉(zhuǎn)元件，例如針板驅(qū)動機構(gòu)13、紗線喂給裝 置27/28、底布喂給輥29、主驅(qū)動軸18、針板移動機構(gòu)31 (附圖3和4)以及 安裝在簇絨機的簇絨區(qū)T下方的彎針或彎鉤組件32，以下將作詳述。簇絨機控 制系統(tǒng)25 (附圖l)進一步的能夠直接從設(shè)計中心(未示出)接收并執(zhí)行或存 儲信息，該設(shè)計中心單獨并遠離簇絨機控制系統(tǒng)設(shè)置，或設(shè)計作為簇絨豐幾控制 系統(tǒng)的一部分。相應(yīng)于如此編程的圖案指令，簇絨機控制系統(tǒng)25將控制簇絨 機10的運轉(zhuǎn)元件以便當(dāng)?shù)撞坎牧嫌傻撞课菇o輥29按照箭頭33輸送的方向輸 M過簇絨區(qū)T時在底部材料B上形成要求的簇絨圖案。
如附圖1-5所示，簇絨機10的針板驅(qū)動機構(gòu)13還包括1個或多個可移動 針板35，其連接于推桿14并被其驅(qū)動且攜帶一連串刺針36，刺針36沿針板 長度成一列或不成列橫向間隔開布置并穿過簇絨機的簇絨區(qū)。雖然只有一個成 列設(shè)置刺針36的單獨移動針板35顯示在附圖中，但是本領(lǐng)域熟練人員應(yīng)該明 白，根據(jù)本發(fā)明，具有紗線控制設(shè)置系統(tǒng)的簇絨機10中可以使用，具有成列 或錯列或偏移布置的剌針36的兩個移動針板的另外設(shè)置。刺針將在經(jīng)向上按 照要求的間距設(shè)置，該設(shè)置基于簇絨機的隔距，例如對于八分之一隔距的機器 是1/8"，對于十分之一隔距的機器是1/10"，對于三十二分之五隔距的機器是 5/32"等等。
在針板驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，朿附如箭頭37和37'(附圖2)所示往復(fù)進出于 底部材料B，攜帶紗線Yl-Y4以便在底部材料B上植入或放置紗線毛圈從而在 底部材料上形成毛圈絨頭和割絨簇絨38。另外，如附圖3和4所示的具體實施
9例，移向機構(gòu)31 —般與針板35相連以沿箭頭41和41'所指的方向移動針板， 按照預(yù)定的圖案指令橫向穿過簇絨區(qū)。移向裝置31可以包含一個由 Card-Monroe公司生產(chǎn)的Smart Step 型移向器，或者是可選擇地包含各種其他 不同類型的移向機構(gòu)，該移向機構(gòu)包含伺服電動機或液壓控制移向器，和/或常 用的圖案凸輪移向器。
因為圖案信E/指令的一部分要被編程進簇絨機控制系統(tǒng)25 (附圖l)，所 以當(dāng)進行圖案創(chuàng)作時要將用于圖案的移動步驟的凸輪輪廓或移動輪廓計算出 來，例如在設(shè)計中心，以控制形成所要求圖案需要的針板在經(jīng)向穿過底部材料 時后退和前進的移動或步進。圖案移動步驟或凸輪輪廓可以依照正在被生產(chǎn)圖 案的色彩的數(shù)量而變化。再者，最初的移動步驟可以在圖案循環(huán)的末端重復(fù)， 即每個圖案移動輪廓運行的第一和最后一個步驟可以相同，并且該最初的步驟 將被設(shè)計以實現(xiàn)在圖案區(qū)域的要求位置或點上設(shè)置每種色彩的高的簇絨。
附圖6A-6D顯示針板的各種移動圖案或梯形圖案，表示在圖案所應(yīng)用的三 種，四種，五種或六種不同色彩紗線的情況下針板的移動，并隨后還顯示了單 獨和兩個步進或跳躍部分的不同實施例以避免先前縫合簇絨的過度縫合。例 如，對于運行如附圖6A所示的利用三種不同色彩紗線的梯形圖案，最初的位 移或移動向右，其后隨之是兩個隔距的移動或瑕歐，以單個隔距的移動結(jié)尾。 相似的，對于附圖6B-6D所示的四種，五種和/或六種色彩的圖案，在向右的 單個或兩個隔距的跳躍的移動后，采用單個和兩個隔距的跳躍或移動移回左 邊，以避免像先前縫合簇絨那樣的縫合過度或過度簇絨。此外，相對于如附圖 6A-6B所示的向右的最初移動或園〖躍，也可以向左開始移動步驟。再者，因為 針板是可移動的，底部材料可以以增高的或更密集的線圈率通過簇絨機以生成 更密集的圖案或在圖案的特定區(qū)域填入選定的色彩。
在某些傳統(tǒng)的簇絨系統(tǒng)中，簇絨圖案的線圈率一般要與簇絨機的隔距相匹 配，其一般相當(dāng)于經(jīng)向上每英寸刺針的數(shù)量(即八分之一隔距是每英寸8刺針， 1/8"的間隔，十分之一隔距是每英寸10刺針，1/10"間隔等等)，其一般與簇 絨歹鵬成的緯向上的每英寸毛圈數(shù)依次相等。因此，例如對于十分之一隔距的 簇絨機，要求的或規(guī)定的線圈率一般大約為每英寸十個毛圈，對于八分之一隔 距簇絨機，線圈率一般大約為每英寸八個毛圈。在本發(fā)明中，由紗線色彩設(shè)置 系統(tǒng)運行的有效的或?qū)嶋H的線圈率將顯著高于或快于一般要求的線圈率，從而
10在底部材料上生成更高或更大的簇絨密度。 一般，借助于本發(fā)明的紗線色彩設(shè) 置系統(tǒng)，該提高了的有效線圈率將大約等同于要求的線圈率(一般基于簇絨機 的隔距)乘以圖案中使用的不同色彩紗線的數(shù)量。
從而，借助于本發(fā)明中的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)，對于十分之一隔距的機器一 般運行要求使用的線圈率大約是每英寸十個毛圈，如果圖案中有3中顏色，由 紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)運行的有效的或?qū)嶋H的線圈率決定于要求的線圈率(每英寸
IO個毛圈)乘以色彩的數(shù)量(3)，有效的線圈率大約是每英寸30個毛圈，四 種色彩時，對于四色圖案實際的或有效的線圈率大約是每英寸40個毛圈，對 于五色的是每英寸50個毛圈等等。類似的，對于八分之--隔距的機器，要求 的線圈率是每英寸8個毛圈且使用2-6種色彩，依據(jù)采用的色彩數(shù)量，其有效 的線圈率可以介于大約每英寸16-48毛圈，對于使用2-6種色彩的十六分之一 隔距的機器，有效的線圈率可以介于每英寸大約32-大約96毛圈。
此外，如附圖l， 3， 4所示， 一個或多個紗線喂給裝置27禾tV或28—般可 以安裝在簇絨機10的機架11上以在簇絨機運轉(zhuǎn)時控制不同色彩紗線Yl-Y4等 向每個束附的喂給，包括拉回或拉走紗線，從而形成隱藏于底部材料上的特定 色彩區(qū)域中的紗線的高簇絨和紗線的低簇絨。在本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)利 用多種紗線喂給裝置以控制將Yl-Y4等不同色彩紗線喂給刺針36中不同的某 些刺針。例如，提花紗線喂給裝置或機構(gòu)可以包含常規(guī)的紗線喂給/驅(qū)動機構(gòu)， 例如輥或巻軸型提花裝置，如附圖1和3中的28所示，其具有一系列的輥45 至少沿簇絨機部分延伸并被電動機46按系統(tǒng)控制器25設(shè)置的方向驅(qū)動(附圖 1)，用于控制所有穿過簇絨機的紗線的喂給從而在底部材料的寬度上形成循 環(huán)的圖案，這些喂給機構(gòu)包括Quick Thread , Enhanced Graphics 和/或由 Card-Monroe公司生產(chǎn)的多毛圈高度巻軸紗線喂給控制器/裝置?？蛇x擇的，也 可使用其他類型的花型紗線喂給裝置，如附圖標(biāo)記27所示，其有多個紗線喂 給驅(qū)動器47 (附圖3)，每個包含一個電動機48和喂給輥49，用于控制特定 序列的循環(huán)紗線向所選定刺針的喂，可以使用單根紗線喂給輥或驅(qū)動器48以 控制單根紗線或兩根紗線向刺針36中每t頓附的喂給，例如單端/伺服-巻軸裝 置，和/或Card-Monroe公司生產(chǎn)的Infinity，和Infinity HE 系統(tǒng)。
例如，美國專利US6009818、 US5983815和US7096806披露了簇絨機中用 于控制紗掛畏給或分配的提花紗線喂給機構(gòu)或裝置。美國專利US5979344進一步披露了驅(qū)動簇絨機多個運轉(zhuǎn)單元的精密的驅(qū)動系統(tǒng)。所有這些系統(tǒng)可以與本 發(fā)明共同利用并將其整體并入本發(fā)明中以作參考。此外，由于在附圖1中28
所示的輥或巻軸型裝置用于連接單端或雙端型紗線喂給裝置27，由此本領(lǐng)域熟
練人員可以推定，所有用于控制本發(fā)明紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的紗線喂給的提花紗
線喂給裝置27/28可以包含僅單端/雙端紗線喂給控制器，或僅巻軸，輥，或類 似裝置，并可以沿簇絨機的一側(cè)或兩側(cè)安裝。
如附圖1-4所示，由與機器控制系統(tǒng)25相連并由其控制的驅(qū)動電動機51 驅(qū)動的底布輥29 (附圖1和2)將底部材料B沿按箭頭33方向的喂給通道或 路徑喂給以穿過簇絨區(qū)。刺針36穿過底部材料B將紗線Y1-Y4插入其中，以 在利用本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)形成的圖案中按照有效線圈率(即所要求的 線圈率，例如每英寸8， 10， 16等，乘以圖案中的色彩數(shù)量)在底部材料上形 成紗線簇絨38。當(dāng)剌針穿透底部材料時，它們就被彎針/彎鉤組件32鉤住從而 形成可以被割開而形成割絨簇絨的紗線毛圈，或者可以依據(jù)每個圖案步驟而保 留為毛圈。當(dāng)需要改變正在成形步驟中形成圖案的色彩區(qū)域里不可見或不展現(xiàn) 的附加顏色紗線的毛圈的高度時，松弛的紗線毛圈可以被提花紗線喂給裝置 27/28拉回或拉低或拉出底布。
如附圖1和2所示，彎針/彎鉤組件32 —般安裝于簇絨機10底座和簇絨區(qū) T的下方，并包含一連串包括毛圈絨頭彎針、割絨彎鉤，和/或平絨割圈彎針的 隔距部件。如附圖2所示的本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的一個實例，彎針/彎鉤 組件32大致包含一連串安裝于支撐塊或支架56上的平絨割圈彎針55，支撐塊 或支架56置于位于往復(fù)運動的驅(qū)動臂58上的彎鉤或彎針板57上。驅(qū)動臂58 沿箭頭59和59'的方向往復(fù)將平絨割圈彎針55驅(qū)向或驅(qū)離刺針36，從而 1」 針刺穿底部材料時，平絨割圈彎針驅(qū)動刺針從底部材料中鉤取和拉出紗線毛 圈。然而，本領(lǐng)域熟練人員可以推知，雖然所披露的本發(fā)明采用的是平絨彎針 或彎鉤，其也可采用毛圈絨頭彎針和/或割絨彎鉤，本發(fā)明中的紗線色彩設(shè)置系 統(tǒng)也可以將平絨割圈彎針、割絨彎針和/或毛圈絨頭彎針組合使用以形成所要求 圖案的產(chǎn)品。
如附圖2所示，每個平絨割圈彎針55都包含彎針體61，其后部置于支架 或彎針塊56，鉤形的前部或彎曲部62從那里向前部突出。 一系列的狹t曹(未 示出)在相鄰于每個彎鉤體61的支撐塊56內(nèi)形成，夾鉗63在狹槽內(nèi)滑動，以從每個彎針55的前部62后面的收縮位置向伸出位置移動，在伸出位置其向 前突出以與前端彎曲部62鄰接或相接觸，如附圖出2所示。在其伸出位置， 每個夾鉗防止紗線毛圈被與其關(guān)聯(lián)的平絨割圈彎針55捕獲且?guī)е翉澢那安?或彎曲部62后方從而被割斷。每個夾鉗都大致包含一個一般由金屬、塑料、 復(fù)合材料或其他類似材料制成的延長體，其具有適于與每個相關(guān)聯(lián)的平絨割圈 彎針的前彎曲部相鄰延伸的第一近端，和穿過支撐塊56伸出的后部(未示出)。 夾鉗進一步通過連接器或柵67與相關(guān)的致動器置66相連，連接器或柵67 自身與相關(guān)的致動器66的一個或多個輸出或驅(qū)動桿68相連。致動器66間隔 安裝，沿致動器塊垂直偏移排列，并且大致包含液壓或其他類似形式的氣缸或 包含伺服電動機、螺線管或其他類似形式的機構(gòu)以在夾鉗的突出或收縮位置之 間驅(qū)動夾鉗。
每個連接器或柵67進一步包括一個致動器的連接器部分用以連接致動器 的輸出軸，以及突出部，該突出部與致動器的連接器部分成一定角度并沿橫向 于軸向的方向向前突出，還包括與突出部相連的狹槽部，其限定出一個從突出 部延伸的連接器狹槽。該連接器狹槽被設(shè)置相連于夾鉗63，并且連接器狹槽進 - -步包括橫向間隔的側(cè)壁以界定用于接收夾鉗的狹槽。此外，在寬度上每個連 接器狹槽大于在其中接收的夾鉗的寬度大約0.001英寸-0.003英寸，以便能夠 在其中容納夾鉗，從而防止運動中夾鉗的扭轉(zhuǎn)，因為橫向側(cè)壁要防止夾鉗相對 于它們的連接器的大幅橫向運動，因此也將防止夾鉗沿縱軸的轉(zhuǎn)動。
進一步如附圖2和5所示， 一系列刀片的組件71被設(shè)置與彎鉤或彎針/彎 鉤組件32的平絨割圈彎針55相接近。刀片組件71包含安裝于支架73內(nèi)且與 往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)74相連的刀片或割刀72。刀片往復(fù)與平絨割圈彎針55接合從而 切斷所有選擇捕獲的紗線毛圈以便當(dāng)?shù)撞坎牧螧沿箭頭33的方向穿過簇絨區(qū) 時在底部材料上形成割纟^T夷絨38，如附圖2所示。
附圖7所示的為按照本發(fā)明原理的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的一個實施例。在最 初的步驟100，圖案將在例如某個設(shè)計中心被設(shè)計，具有各種參數(shù)，例如色彩 數(shù)量、所要求的線圈率、以及倉'j作所要求圖案所輸入或計算的圖案的移動或跳 躍，其包括多種不同色彩紗線的使用。因此，如步驟101所示，圖案將通過與 設(shè)計中心相連的磁盤或網(wǎng)絡(luò)被輸入簇絨機的系統(tǒng)控制器25進而輸送至簇纟i^幾 10 (附圖1)。如102所示(附圖7), —旦所要求的圖案被輸入，簇絨機將
13啟動，從而開始簇絨操作。
當(dāng)圖案形成時，底部材料B (附圖2)以有效的線圈率喂給簇絨區(qū)T，如塊 103所示(附圖7)。如上所述，該有效線圈率明顯異于傳統(tǒng)線圈率(即大致 與正在被簇絨紗線的色彩數(shù)相等的一個參數(shù))，以便給正在圖案區(qū)域形成的簇 絨產(chǎn)品提供足夠的密度從而隱藏那些不示出的彩色紗線。如步驟104所示，當(dāng) 在底部材料上形成圖案時，針板大致根據(jù)圖案的凸輪輪廓或移動輪廓來移動。 例如，如附圖6A-6D所示，針柳每禾傭一個和減兩個跳越或移動的組合來移 動，基于圖案中使用色彩的數(shù)量以及由每1^寺定色彩所形成的圖案區(qū)域，并且 所示的初始(第一)和最后步驟是重復(fù)的，其中所示的最后一列線圈一般是下 一個圖紫移動輪廓循環(huán)的最初一列線圈。因為針板橫向移動且底部材料按照自 身的有效或?qū)嶋H線圈率前進，所以如此一個和兩個移動瑕^夭或步進的組合將被 利用以避免過度簇絨或與先前的簇絨產(chǎn)品相結(jié)合。此外，當(dāng)刺針穿透底部材料 時，位于簇絨區(qū)T下面的彎針/彎鉤組件32的隔距部分(附圖2)，也向簇絨 區(qū)反復(fù)運動以便從每個刺針上拾取或牽拉紗線線圈。
如附圖7中步驟106所示，當(dāng)平絨割圈彎針運動至U與束附接合，它們被選 擇性地致動，當(dāng)需要形成紗線毛圈時，要么從平絨割圈彎針中釋放出來，要么 保持在那里從而形成割絨。每個平絨割圈彎針由簇絨機的控制系統(tǒng)25單獨控 制，將依照移動針板的步進或移動(附圖l)根據(jù)需要選擇性地被停止。結(jié)果， 對于依據(jù)圖案的每次針板的步進或移動，每個平絨割圈彎針致動器將被單獨控 制以便選擇性地與夾鉗嚙合或或使夾鉗收回從而選擇借助平絨割圈彎針從刺 針上拾取選中的紗線毛圈并夾持以供切割，最終形成割絨簇絨。在其伸出位置， 夾鉗將使得釋放的平絨割圈彎針鉤住的紗線毛圈被釋放以形成毛圈絨頭簇絨， 或者借助提花紗線喂給裝置控制此類紗線的喂入以將紗線毛圈拉低或拉回，從 而將這些紗線未被選中的末端隱藏或埋于按照圖案指令正在形成的特定花色 區(qū)域內(nèi)。
當(dāng)刺針在其往復(fù)運動中沿箭頭37，的方向從底部材料上收回(圖2)，由提 花紗線喂給裝置或紗線喂給機構(gòu)27/28提供的紗線喂給也將如步驟107 (圖7) 所示被控制并且與在每個圖案區(qū)域的選定位置選擇性地形成紗線的高簇絨的 針板移動相結(jié)合，形成低簇絨的情況也是如此。紗線喂給機構(gòu)控制非選擇色彩 (被隱藏并因此不在該步驟中形成圖案的特定色彩區(qū)域可視的色彩)紗線的喂給以控制所有這些紗線中的每一種紗線的喂給，從而這些紗線將拉回或拉低， 或者甚至拉出底部材料以至于"漂浮"于底部材料的背面，從而形成低簇絨。更 進一步的結(jié)果，高簇絨(在簇絨產(chǎn)品中顏色可視)的數(shù)量一般與簇絨機所要求 的線圈率相匹配，即對于十分之一隔距簇纟i^幾設(shè)計每英寸10個高毛圈等等。 通過本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)產(chǎn)生的更高的有效線圈率和移動輪廓相結(jié)合 能幫助提供毛圈或簇絨的更密集區(qū)域，從而在底部材料上形成的保留(高)切 割和/或毛圈絨頭簇絨將被拉低或拉入的紗線有效隱藏。
由用于各種不同色彩紗線喂給控制的紗線喂給圖案裝置來控制紗線的喂 給，協(xié)同每個移向機構(gòu)和平絨毛圈彎針或彎鉤和/或割絨彎鉤和割圈絨頭彎鉤， 以及在明顯比完全依靠機器隔距的線圈率更高或更密集的線圈率下運行的底 部材料的協(xié)作下，本發(fā)明的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)能夠生產(chǎn)出形成于底部材料上的 具冇更加自由流暢的圖案和/或具有機織外觀圖案。這樣的圖案可以進一步包括 在所獲得的提花簇絨產(chǎn)品的每一個線^/縱向簇絨列中成形的大致等同或相同 的高簇絨數(shù)，從而提供使得每種色彩能夠沿底部材料被設(shè)置于要求位置或點的 所需的或充足的圖案密集度。如附圖7中步驟108所示，紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)的 運轉(zhuǎn)繼續(xù)進行，并重復(fù)圖案的每個線圈直至圖案完成。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明借助上述特定實例進行了說明，但對 于本發(fā)明的各種修正、增卑卜和變化均不脫離于本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種用于形成包含許多不同色彩紗線的提花簇絨產(chǎn)品的簇絨機，包括至少一個安裝有一系列刺針的針板；用于將底部材料通過簇絨機簇絨區(qū)喂給的底部喂給輥；一個用于向所述刺針喂給一系列紗線的提花紗線喂給機構(gòu)；至少一個用于移動所述至少一個針板橫向穿過簇絨區(qū)的針板移向器；一系列安裝于簇絨區(qū)下方一位置的隔距部件，當(dāng)所述刺針往復(fù)進入底部材料以在底部材料上形成紗線毛圈時隔距部件接合所述至少一個針板的所述刺針；和控制系統(tǒng)，用于控制所述紗線喂給機構(gòu)與所述至少一個針板移向器協(xié)作來控制紗線向所述刺針的喂給，從而在底部材料上形成紗線的高簇絨和紗線的低簇絨；其中，以基于所需的機器線圈率乘以圖案中不同色彩的紗線數(shù)的增效線圈率在底部材料上形成紗線簇絨，從而向具有移動針板提花效果的提花產(chǎn)品提供增加的密度。
2、 如權(quán)利要求1所述的簇絨機，其特征在于所述隔距部件包含多個具有一 系歹何延伸夾鉗的平絨割/圈彎針。
3、 如權(quán)利要求2所述的簇絨機，其特征在于進一步包括致動器連接器，其 連接于致動器的輸出軸并用于在伸出位置和收縮位置之間移動所述平絨割圈 彎針的其中一個所述夾鉗，以形成毛圈絨頭和割絨簇絨，并且具有突出部，該 突出部沿橫向于軸向的方向從致動器的連接器部分向前突出并相對于其成一 定角度，還包括從突出部延伸的連接器狹槽，用于接收其中一個所述平絨割圈 彎針的其中一個夾鉗，該連接器狹槽包括沿其橫向邊延伸的橫向壁。
4、 如權(quán)禾頓求3所述的簇絨機，其特征在于所述的連接器狹槽的所述橫向 壁以充足的距離相間隔以使得所述夾鉗被接收并置于其中，防止所述夾鉗沿每 個夾鉗的縱軸的轉(zhuǎn)動，并且防止每個夾鉗相對于其致動器連接器的大幅橫向運 動。
5、 如權(quán)利要求1所述的簇纟剁;幾，其特征在于所述的提花紗線喂給機構(gòu)包含 提花部件，其具有多個的紗線喂給裝置，每個紗線喂給裝置都能夠向所述刺針中選定的一個刺針喂給至少一根選定紗線。
6、 如權(quán)利要求1所述的簇絨機，其特征在于所述的提花紗線喂給機構(gòu)包含 提花部件，其具有一系列紗線喂給輥，每個紗線喂給輥都能夠向選定的刺針按 每喂給輥喂給至少兩根選定紗線。
7、 如權(quán)利要求1所述的簇絨機，其特征在于所述的提花紗線喂給機構(gòu)包含 --個巻軸裝置、輥裝置、 一個雙端紗線喂給裝置或一個單端紗線喂給裝置。
8、 如權(quán)利要求1所述的簇絨機，其特征在于所述隔距部件包含割絨彎鉤，毛圈絨頭彎針，平絨割圈彎針和/或其組合。
9、 包含多種不同色彩紗線的簇絨提花產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，包括以規(guī)定的線圈率輸送底部材料通過簇絨機；當(dāng)輸送底部材料通過簇絨機時， 一系列刺針往復(fù)運動以將紗線輸入底部材料中；借助于具有一系列隔距部件的刺針來嚙合已輸,底部材料的紗線，以從 刺針上拉出紗線毛圈從而在底部材料上形成紗線簇絨； 依照產(chǎn)品圖案的移動輪廓橫向移動至少部分刺針；按照產(chǎn)品圖案移動輪廓控制紗線向刺針的喂給以形成紗線的高簇絨并根據(jù) 需要拉回紗線毛圈以在底部材料上形成紗線的低簇絨；其中，在底部材料上以增加的有效線圈率形成紗線的簇絨，該增加的有效 線圈率大致相當(dāng)于預(yù)定的線圈率乘以圖案中的不同色彩的數(shù)量。
10、 如權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于紗線喂給的控制包括拉回 紗線以形成隱藏于提花產(chǎn)品的高簇絨中的低簇絨。
11、 如權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，'其特征在于紗線喂給的控制包括單獨 控制每根紗線向每，頓U針的喂給以選擇性地形成高簇絨和低簇絨。
12、 如權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于至少有兩種不同顏色的紗 線應(yīng)用于圖案中，并且對于底部材料的喂給，所執(zhí)行的線圈率至少大約兩倍于 所規(guī)定的線圈率。
13、 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于進一步包括在每列簇絨中形成 大約相當(dāng)于規(guī)定線圈率數(shù)量的高簇絨。
14、 如權(quán)禾腰求9所述的方法，其特征在于還包括對圖案的每個色彩步驟 在每個簇絨列中形成大約等同數(shù)量的高簇絨。
15、 形成具有多種色彩的提花簇絨產(chǎn)品的簇絨機的操作方法，包括 輸送底部材料通過簇絨機；向由一個可移動針板負載的一系歹脾附喂給多個紗線；針板按照簇絨產(chǎn)品圖案的編程的移動輪廓橫向地移動；按照編程的圖案的指示來控制紗線向刺針的喂給以按需要向刺針輸送需要 數(shù)量的紗線，從而在底部材料上形成紗線的高簇絨和低簇絨；以增加的有效線圈率形成紗線簇絨，該增加的有效線圈率等于提花簇絨產(chǎn) 品中色彩的數(shù)量乘以所需的線圈率，所需的線圈率包括基于簇絨機隔距的每英 寸的線圈數(shù)；并且，其中喂給紗線以形成高簇絨和低簇絨跟蹤刺針的移動，從而提供底部材料 上紗線簇絨的增強密度，禾,穿底部在所需位置上的紗線高簇絨的定位。
16、 如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于紗線喂給的控制包括向每個刺 針喂給第一數(shù)量的紗線以形成高簇絨，而向每個刺針喂給第二、較少數(shù)量的紗 線以形成低簇絨。
17、 如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于第二、較少數(shù)量紗線的喂給包 括充分拉回喂給每個刺針以形成低簇絨的紗線以充分隱藏低簇絨。
18、 如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于進一步包括在底部材料上形成 與所要求的線圈率大致匹配數(shù)量的高簇絨。
19、 如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于簇絨機是1/1(f隔距的簇絨機， 且所要求的線圈率大約是每英寸10個線圈。
20、 如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于提花簇絨產(chǎn)品包括2-6種色彩， 并且其中有效線圈率范圍是大約每英寸20至大約每英寸60個線圈。
21、 如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于簇絨機是1/8&隔距的簇纟J^幾， 且所要求的線圈率大約是每英寸8個線圈。
22、 如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于提花簇絨產(chǎn)品包括2-6種色彩， 并且其中有效線圈率范圍是大約每英寸16個線圈至大約每英寸48個線圈。
23、 如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于簇絨機是1/16"敲巨簇纟樹幾， 且所要求的線圈率大約是每英寸16個線圈。
24、 如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于提花簇絨產(chǎn)品包括2-6種色彩, 并且其中有效線圈率范圍是大約每英寸32個線圈至大約每英寸96個線圈。
25、 如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于進一步包括在圖案的編程的移 動輪廓中重復(fù)初始移動步驟。
26、 如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于進一步包括為圖案中每個線圈選擇性致動平絨割圈彎針的一系歹峽鉗以形成割絨和毛圈絨頭簇絨。
全文摘要
一種包括通過紗線喂給機構(gòu)喂給簇絨機刺針的各種不同色彩紗線的簇絨機的紗線色彩設(shè)置系統(tǒng)。當(dāng)刺針按照擬定的圖案步驟移動時將底部材料以一個高線圈率喂給簇絨機。許多平絨彎針或彎鉤的夾鉗被選擇啟動以形成割圈絨，該平絨彎針或彎鉤與刺針嚙合并從刺針上摘取紗線，同時保留的紗線毛圈可以被拉入從而隱藏于成形提花簇絨產(chǎn)品中。
文檔編號D05C15/32GK101509183SQ20091013071
公開日2009年8月19日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者K·約翰斯頓, W·霍爾 申請人:卡德-門羅公司