專利名稱：一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法及其在家紡中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法 及其在家紡中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著社會工業(yè)化程度的日益提高，空氣的污染越來越嚴(yán)重，而科學(xué)技術(shù)的 進(jìn)步和社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展又增強(qiáng)了人們的保健意識。尤其當(dāng)空氣負(fù)離子的作用機(jī) 理日益被認(rèn)清之后， 一種具有負(fù)離子功能的纖維，作為真正意義上能改善環(huán)境 的功能纖維吸引了國內(nèi)外學(xué)者對其進(jìn)行研究和開發(fā)。
后整理技術(shù)的普遍應(yīng)用，負(fù)離子發(fā)生材料的不斷開發(fā)，大大拓寬了負(fù)離 子紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域。所開發(fā)的負(fù)離子面料具有與肌膚接觸柔軟、耐水洗性 好、負(fù)離子發(fā)生效果明顯等優(yōu)點，廣泛用于服用、家居用和醫(yī)用等。尤其添 加了紅外線放射物質(zhì)的負(fù)離子床上用品，其產(chǎn)生的負(fù)離子及紅外線能促進(jìn)人 體血液循環(huán)，幫助睡眠，更增強(qiáng)了產(chǎn)品的保健效果。但是，還存在不完善的 地方和急待解決的間題，無機(jī)物負(fù)離子發(fā)生微粒在纖維中的分散均勻性、牢固 性、耐久性均不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是無機(jī)物負(fù)離子發(fā)生微粒在纖維中的分散均勻 性、牢固性、耐久性均不高的問題，并提供一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法， 使用該方法制備的負(fù)離子滌綸纖維中的無機(jī)物負(fù)離子發(fā)生微粒具有良好的分散 均勻性、牢固性、耐久性。本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，包括
a. 將負(fù)離子發(fā)生體制成與高聚物材料具有良好相溶性的納米級粉體；
b. 對納米級粉體進(jìn)行表面處理，處理后產(chǎn)物與高聚物載體混合，得到混合
物；
c. 熔融混合物，擠出制得負(fù)離子母粒，再對負(fù)離子母粒進(jìn)行干燥，得到干 燥產(chǎn)物；
d. 將干燥產(chǎn)物與高聚物切片混合，混合產(chǎn)物與滌綸纖維進(jìn)行混紡，得到負(fù) 離子滌綸纖維。
所述負(fù)離子發(fā)生體為電氣石、微量放射性的稀土類礦石、陶瓷中的一種， 所述高聚物材料及高聚物載體均為聚酯，所述高聚物切片為聚酯切片。
具體實施方式
實施例l
為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，包括
1. 將電氣石制成與聚酯具有良好相溶性的納米級粉體；
2. 對納米級粉體進(jìn)行表面處理，處理后產(chǎn)物與聚酯混合，得到混合物，混 合重量比例為10: 1;
3. 熔融混合物，擠出制得負(fù)離子母粒，再對負(fù)離子母粒進(jìn)行干燥，得到干 燥產(chǎn)物；
4. 將干燥產(chǎn)物與高聚物切片混合，混合產(chǎn)物與滌綸纖維進(jìn)行混紡，得到負(fù) 離子滌綸纖維，所述高聚物切片為聚酯切片。1.所得到的負(fù)離子滌綸纖維用于制備負(fù)離子滌綸被芯，其制備工藝流程為 面料抽驗一開裁縫制一原料稱重一配比混合一開松梳滌一風(fēng)送充絨/梳滌鋪網(wǎng)
/無膠定形一灌裝包覆 封口絎縫一檢驗包裝一成品入庫。
得到的負(fù)離子滌綸被芯制品的測試檢驗結(jié)果如下蓬松度79cm7g，壓縮率 68%，壓縮彈性92%，保溫率88.78%，透氣率40. 5mm/s。被芯中保存和釋放負(fù) 離子的濃度在每立方厘米2000個以上。
實施例2
一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，包括-
① .將陶瓷制成與聚酯具有良好相溶性的納米級粉體；
② .對納米級粉體進(jìn)行表面處理，處理后產(chǎn)物與聚酯混合，得到混合物，混 合重量比例為15: 1;
③ .熔融混合物，擠出制得負(fù)離子母粒，再對負(fù)離子母粒進(jìn)行干燥，得到干
燥產(chǎn)物；
④ .將干燥產(chǎn)物與高聚物切片混合，混合產(chǎn)物與滌綸纖維進(jìn)行混紡，得到負(fù) 離子滌綸纖維，所述高聚物切片為聚酯切片。
所得到的負(fù)離子滌綸纖維用于制備負(fù)離子滌綸被芯，其制備工藝流程為-面料抽驗一開裁縫制一原料稱重一配比混合一開松梳滌一風(fēng)送充絨/梳滌鋪網(wǎng) /無膠定形一灌裝包覆一封口絎縫一檢驗包裝一成品入庫。
實施例3
(1) .將微量放射性的稀土類礦石制成與聚酯具有良好相溶性的納米級粉體；
(2) .對納米級粉體進(jìn)行表面處理，處理后產(chǎn)物與高聚物材料混合，得到混合 物，混合重量比例為8: 1;
(3) .熔融混合物，擠出制得負(fù)離子母粒，再對負(fù)離子母粒進(jìn)行干燥，得到干 燥產(chǎn)物；(4).將千燥產(chǎn)物與高聚物切片混合，混合產(chǎn)物與漆綸纖維進(jìn)行混紡，得到負(fù) 離子滌綸纖維，所述高聚物切片為聚酯切片。
所得到的負(fù)離子滌綸纖維用于制備負(fù)離子滌綸被芯，其制備工藝流程為 面料抽驗一開裁縫制一原料稱重一配比混合一開松梳滌一風(fēng)送充絨/梳滌鋪網(wǎng) /無膠定形一灌裝包覆一封口絎縫一檢驗包裝一成品入庫。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā) 明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，包括a.將負(fù)離子發(fā)生體制成與高聚物材料具有良好相溶性的納米級粉體；b.對納米級粉體進(jìn)行表面處理，處理后產(chǎn)物與高聚物載體混合，得到混合物，混合比例為5-20∶1；c.熔融混合物，擠出制得負(fù)離子母粒，再對負(fù)離子母粒進(jìn)行干燥，得到干燥產(chǎn)物；d.將干燥產(chǎn)物與高聚物切片混合，混合產(chǎn)物與滌綸纖維進(jìn)行混紡，得到負(fù)離子滌綸纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，其特征在于所 述負(fù)離子發(fā)生體為電氣石、微量放射性的稀土類礦石、陶瓷中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，其特征在于所 述高聚物材料及高聚物載體均為聚酯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，其特征在于所 述高聚物切片為聚酯切片。
5. —種由權(quán)利要求l制備方法制備的負(fù)離子滌綸纖維的應(yīng)用，其特征在于 所述負(fù)離子滌綸纖維用于制備負(fù)離子滌綸被芯。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法及應(yīng)用，為了解決無機(jī)物負(fù)離子發(fā)生微粒在纖維中的分散均勻性、牢固性、耐久性均不高的問題，本發(fā)明提供了提供一種負(fù)離子滌綸纖維的制備方法，該負(fù)離子滌綸纖維可用于制備負(fù)離子纖維被芯，使用該方法制備的負(fù)離子滌綸纖維中的無機(jī)物負(fù)離子發(fā)生微粒具有良好的分散均勻性、牢固性、耐久性。
文檔編號D01F6/92GK101613890SQ20091005487
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者忠 周, 李統(tǒng)鉆 申請人:上海水星家用紡織品有限公司