專利名稱：一種彩棉混紡面料及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料，特別是涉及一種彩棉混紡面料，本發(fā)明還涉 及該彩棉混紡面料的加工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的彩棉紗線在生產(chǎn)過程中落棉率高，紗線強(qiáng)力低，光澤差，彩棉高
支紗難紡且品質(zhì)差。彩棉中彩棉糖、木素、脂肪含量都高于白棉；彩棉纖維 長度偏短，約比白棉短10%-20%;強(qiáng)度偏低，馬克隆值高低差異大；整齊度 較差且短絨含量高，造成可紡性相對較差，從而影響紡紗工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。 如果紡精梳紗，會(huì)造成落棉多，加大紡紗成本。尤其綠棉纖維更短，長度只 有普通白棉70-80%，強(qiáng)力差，織物表面極易起毛。這些先天弊端制約彩棉產(chǎn) 品功效，為高檔面料的開發(fā)生產(chǎn)帶來了一定困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種彩棉混紡面料，能夠達(dá)到手感柔軟、 布面光潔、織紋整齊均勻，其加工方法可以不經(jīng)染色，高效節(jié)能，且棉花損 耗降低，符合天然彩色棉追求舒適、環(huán)保、綠色、生態(tài)的傳統(tǒng)理念。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種彩棉混紡面料，該面料由10~ 30%重量的彩棉和90 ~ 70 %重量的莫代爾混紡織造而成。
通常，在彩棉中，彩棉糖、木素、脂肪含量都高于白棉；彩棉纖維長度 偏短，約比白棉短10%-20%;強(qiáng)度偏低，馬克隆值高低差異大；整齊度較差 且短絨含量高，造成可紡性相對較差，從而影響紡紗工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。如果 紡精梳紗，會(huì)造成落棉多，加大紡紗成本。尤其綠棉纖維更短，長度只有普
通白棉70-80%，強(qiáng)力差，織物表面極易起毛。這些先天弊端制約了彩棉產(chǎn)品 的功效。通過彩棉/莫代爾混紡后，實(shí)現(xiàn)原料復(fù)合，集合了各自纖維內(nèi)在優(yōu)良 性能，包括彩棉賦予面料天然色澤，而莫代爾纖維高強(qiáng)度，它是決定紗線強(qiáng) 度的最主要的因素，良好的吸濕性，光澤度好，長度均勻一致，棉型長度38mm， 成紗毛羽比棉少得多，彌補(bǔ)了天然彩棉纖維短(通常為23 28mtn)、強(qiáng)力低 和棉籽殼多的不足；它還具有高膨脹性，彌補(bǔ)常規(guī)彩棉吸水性差的弊端；而 天然彩色棉的資源有限，通過混紡可使這兩種纖維耳又長補(bǔ)短，達(dá)到較好的可 紡性，增加彩棉混紡紗強(qiáng)度，大大提高產(chǎn)品品質(zhì)，從而改善織物服用性。
本發(fā)明還提供了一種彩棉混紡面料的加工方法，其中，紡紗釆用緊密紡
工藝。由于彩棉糖含量高，造成棉條容易粘連，采用緊密紡工藝，可以增加
纖維間抱合力，紗線條干好，毛羽少，強(qiáng)力得到提高。
上述加工方法，其中，所述面料在后整理工序中水洗溫度為60°C;水洗 次數(shù)至少為3次；每次水洗時(shí)間至少為30分鐘。
上述加工方法，其中，所述面料在后整理工序中定型至少兩次。
由于彩棉的日曬牢度差，為此，在面料的后整理工序中，調(diào)整水洗溫度， 由原來40攝氏度提高到60攝氏度，由于彩棉的蠟含量高，雜質(zhì)多，水洗由 l次提高到至少3次，定型至少兩次。最終達(dá)到織物絲般觸感，流暢柔軟的 懸墜感，獨(dú)特舒適感和極佳的吸濕功能，使產(chǎn)品以全新復(fù)合化功能展現(xiàn)。
本發(fā)明采用彩棉和莫代爾混紡得到天然彩棉混紡面料，其手感柔軟、布 面光潔、織紋整齊均勻，適合制作高檔內(nèi)衣，織造效率由原來的55%提高到 75%以上，并且，生產(chǎn)過程中不經(jīng)染色，高效節(jié)能，且棉花損耗降低，符合 天然彩色棉追求舒適、環(huán)保、綠色、生態(tài)的傳統(tǒng)理念。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
本發(fā)明彩棉混紡面料的工藝流程為織造一坯布抬、瞼一水洗一開幅一預(yù) 定型 一定型 一成品4全一驗(yàn)一整裝。
實(shí)施例1
將10%重量的彩棉與90%重量的莫代爾混紡，采用緊密紡紡紗工藝，其 中，水洗3次，水洗溫度為60。C,水洗時(shí)間為30分鐘，定型2次。
織造效率為78%，彩棉顏色的色牢度提高到4級，面料強(qiáng)力提高10%， 布面毛羽減少，光潔度得到提高。 實(shí)施例2
將20%重量的彩棉與80%重量的莫代爾混紡，采用緊密紡紡紗工藝，其 中，水洗3次，水洗溫度為60。C,水洗時(shí)間為40分鐘，定型2次。
織造效率為77 % ,彩棉顏色的色牢度提高到4級，面料強(qiáng)力提高11 % ， 布面毛羽減少，光潔度得到提高。 實(shí)施例3
將30%重量的彩棉與70%重量的莫代爾混紡，采用緊密紡紡紗工藝，其 中，水洗3次，水洗溫度為60。C,水洗時(shí)間為60分鐘，定型2次。
織造效率為75 % ，彩棉顏色的色牢度提高到4級，面料強(qiáng)力提高12 % ， 布面毛羽減少，光潔度得到提高。
隨著水洗時(shí)間的增加，彩棉面料的顏色加深，而且，日曬牢度也隨著水 洗時(shí)間的增加而得到提高。
權(quán)利要求
1、一種彩棉混紡面料，其特征在于，該面料由10～30％重量的彩棉和90～70％重量的莫代爾混紡織造而成。
2、 一種權(quán)利要求1所述彩棉混紡面料的加工方法，其特征在于，紡紗采 用緊密紡工藝。
3、 如權(quán)利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述面料在后整理工序 中的水洗溫度為60°C。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的加工方法，其特征在于，所述水洗次數(shù)至少 為3次。
5、 如權(quán)利要求2或3所述的加工方法，其特征在于，所述每次水洗時(shí)間 至少為30分鐘。
6、 如權(quán)利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述面料在后整理工序 中定型至少兩次。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩棉混紡面料，該面料由10～30％重量的彩棉和90～70％重量的莫代爾混紡織造而成。本發(fā)明的加工方法采用緊密紡工藝，在后整理工序中，面料的水洗溫度為60℃；水洗次數(shù)至少為3次；每次水洗時(shí)間至少為30分鐘，定型至少兩次。本發(fā)明的天然彩棉混紡面料手感柔軟、布面光潔、織紋整齊均勻，適合制作高檔內(nèi)衣，并且，生產(chǎn)過程中不經(jīng)染色，高效節(jié)能，且棉花損耗降低，符合天然彩色棉追求舒適、環(huán)保、綠色、生態(tài)的傳統(tǒng)理念。
文檔編號D03D15/00GK101338469SQ20081011785
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者劉京亭, 娜 安, 曹軍慶 申請人:北京光華五洲紡織集團(tuán)公司;北京天彩紡織服裝有限公司