專利名稱：環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環(huán)錠細紗機領域，具體涉及一種環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸 裝置。二、 背景技術環(huán)錠細紗機是常用的一種紡織機械，用于將棉紗須條經(jīng)逐級牽伸后加捻 紡成所需細紗，普通環(huán)錠細紗機在工作時，纖維須條在牽伸區(qū)受羅拉加壓的 影響，使其截面呈扁平狀。當纖維須條從前羅拉鉗口送出后，即進入加捻區(qū)， 在下部鋼絲圈的作用下高速回轉(zhuǎn)完成加捻動作，從而在前羅拉鉗部位形成所 謂的"加捻三角區(qū)"。由于加捻三角區(qū)的存在，纖維須條中的各纖維在加捻過 程中受力不均，纖維發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)稱，成紗不均勻，這在一定程度上會影響紗 線的強度，特別明顯的是它使成形的細紗毛羽多，成品細紗的抗拉強度低， 條干粗細不均、質(zhì)量差。近年來紡紗機趨于在紡機的牽伸區(qū)下游增設--集束 裝置，使離開前牽伸羅拉鉗口后的扁平纖維條在經(jīng)過該裝置后能夠聚攏成束， 然后被加捻成紗，由此來消除"加捻三角區(qū)"存在的弊端。現(xiàn)有的集束裝置 方案較多。但大多是結(jié)構(gòu)復雜，使用的零部件多，安裝維修不方便，尤其是 對現(xiàn)有環(huán)錠細紗機進行改造不甚合適，它需要改裝更換較多的零部件，拆裝不便，造價較高。CN2670385Y公開的四羅拉牽伸裝置，它雖然保證了紡紗質(zhì) 量的前提下減少了毛羽，提高了強力。但該裝置須條成為片狀結(jié)構(gòu)，還不能 徹底解決形成的毛羽，影響成紗質(zhì)量。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種 環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置。它解決了在加捻的紗條中，形成毛羽的問題， 保證了成紗質(zhì)量，增加了總牽伸倍數(shù)。本實用新型的技術方案 一種環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，它包括搖架1、后上羅拉2、后下羅拉3，中上羅拉4、中下羅拉5、前上羅拉7、前下羅拉 13、整理上羅拉10、整理下羅拉11、支架8，其在搖架1上設置支架8，支 架8上設置有集聚器9和整理上羅拉10，在滑塊14上設置有前下銷12和整 理下羅拉11，集聚器9和下銷12設置在前上羅拉7、前下羅拉13和整理上 羅拉10、整理下羅拉11之間，集聚器9和前下銷12之間設有0. 6—1. 5mm的 狹縫。前下羅拉13和整理下羅拉11之間的距離為35—40mm。前上羅拉7和 前下羅拉13的中心距偏差為2mm。整理上羅拉10和整理下羅拉11的中心距 偏差為2mm。集聚器9的材料為表面光滑的鋼材、冶金燒結(jié)材料、陶瓷、玻璃 中的任一種。前下銷12的材料為表面光滑的鋼材、合金型材中的任一種。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果由于本實用新型增加了 集聚器和前下銷裝置，而且增加了總牽伸倍數(shù)，集聚器和前下銷之間設有較 小的狹縫，所以在加捻的紗條中，使成形的細紗毛羽多的問題得到了有效解 決，保證了成紗質(zhì)量。四、

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的集聚器和前下銷的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實施方式
一種環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，它包括搖架1 、后上羅拉2、后下羅拉3， 中上羅拉4、中下羅拉5、前上羅拉7、前下羅拉13、整理上羅拉IO、整理下 羅拉11、支架8,其在搖架1上設置支架8，支架8上設置有集聚器9和整理 上羅拉IO，在滑塊14上設置有前下銷12和整理下羅拉11，集聚器9和下銷 12設置在前上羅拉7、前下羅拉13和整理上羅拉10、整理下羅拉ll之間， 集聚器9和前下銷12之間設有1. lmm的狹縫。整理后牽伸1. 05—1. 1倍，前 下羅拉13和整理下羅拉11之間的距離為35mm。前上羅拉7和前下羅拉13的 中心距偏差為2mm。整理上羅拉10和整理下羅拉11的中心距偏差為2mm。集 聚器9的材料為表面光滑的陶瓷。前下銷12的材料為表面光滑的鋼材。
權利要求1. 一種環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，它包括搖架(1)，后上羅拉(2)，后下羅拉(3)，中上羅拉(4)，中下羅拉(5)，前上羅拉(7)，前下羅拉(13)，整理上羅拉(10)，整理下羅拉(11)，支架(8)，其特征是在搖架(1)上設置支架(8)，支架(8)上設置有集聚器(9)和整理上羅拉(10)，在滑塊(14)上設置有前下銷(12)和整理下羅拉(11)，集聚器(9)和下銷(12)設置在前上羅拉(7)、前下羅拉(13)和整理上羅拉(10)、整理下羅拉(11)之間，集聚器(9)和前下銷(12)之間設有0.6-1.5mm的狹縫。
2、 根據(jù)權利要求l所述的環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，其特征是前下 羅拉(13)和整理下羅拉(11)之間的距離為35—40mm。
3、 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，其特征是前上 羅拉(7)和前下羅拉(13)的中心距偏差為2mm。
4、 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，其特征是整理 上羅拉(10)和整理下羅拉(11)的中心距偏差為2ram。
5、 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，其特征是集聚 器(9)的材料為表面光滑的鋼材、冶金燒結(jié)材料、陶瓷、玻璃中的任一種。
6、 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，其特征是前下 銷(12)的材料為表面光滑的鋼材、合金型材中的任一種。
專利摘要本實用新型涉及一種環(huán)錠紡紗機四羅拉牽伸裝置，屬于環(huán)錠細紗機領域，它所解決的技術問題是在加捻的紗條中，形成毛羽、成紗質(zhì)量差的問題。整理下羅拉(11)，支架(8)，在搖架(1)上設置支架(8)，支架(8)上設置有集聚器(9)和整理上羅拉(10)，在滑塊(14)上設置有前下銷(12)和整理下羅拉(11)，集聚器(9)和下銷(12)設置在前上羅拉(7)、前下羅拉(13)和整理上羅拉(10)、整理下羅拉(11)之間，集聚器(9)和前下銷(12)之間設有0.6-1.5mm的狹縫。本實用新型增加了總牽伸倍數(shù)，保證了成紗質(zhì)量。
文檔編號D01H5/22GK201087228SQ20072012745
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權日2007年8月15日
發(fā)明者宋國泉, 師雅并, 張新民 申請人:經(jīng)緯紡織機械股份有限公司