一種板材輸送時可同步實現(xiàn)滾壓、加熱、干燥、定位、整平定型的一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種集成板材配套生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及到一種板材輸送時可同步實現(xiàn)滾壓、加熱、干燥、定位、整平定型的一體化裝置。
技術(shù)背景
[0002]集成板材又叫做膠合木。集成板材沒有改變木材的結(jié)構(gòu)和特點，它仍和木材一樣是一種天然基材，但從物理力學性能來看，在抗拉和抗壓強度方面都優(yōu)于實體木材，在材料質(zhì)量的均勻化方面也優(yōu)于實體木材。因此，集成板材可以代替實體木材應(yīng)用于各種相應(yīng)的領(lǐng)域。集成材以小徑料為生產(chǎn)原料，經(jīng)過圓木切割成板材，板材烘干，制成板方條，斷料、選料，指接，拼接，后續(xù)處理等一系列工序而制成具有一定寬度、厚度、長度的木材，如細木工板、實木齒接板、實木芯板、多層板(膠合板)。傳統(tǒng)的實木集成板材的生產(chǎn)方法及流程:圓木加工成板材—板材烘干—板方加工—成條—選料、斷料—將造好的木條經(jīng)過疏齒，用粘接劑接成條狀—經(jīng)過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條—將規(guī)格方條通過壓力機壓成所需要的板材—刨平、砂光—修補(填刮灰膠)—隔條間隔堆疊進行自然晾干—堆壓定型—砂光整理—成品。
[0003]目前，上述修補(填刮灰膠)—隔條間隔堆疊進行自然晾干—堆壓定型等后工段生產(chǎn)仍主要依賴人工作業(yè)，耗工費時，灰膠損耗大，又不能實現(xiàn)連貫生產(chǎn)作業(yè)，直接造成產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和出材率降低，間接拉高了生產(chǎn)成本。由于使用含有大量水分的灰膠修補板材，板材吸收灰膠里的水分后受潮不均勻，導致板材內(nèi)部應(yīng)力變化產(chǎn)生變形、曲翹，致使產(chǎn)品次品率高；隔條間隔堆疊進行自然晾干過程也會占用更多的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)場地，而且自然晾干過程周期長，在氣候干燥的情況下需要一到兩周時間，在氣候潮濕的情況下干燥時間更長，占地又費時;此外，堆壓定型、自然晾干的板材的干濕度難以管控，板材跟隨氣候的干濕度吸(釋)空氣水分而漲縮變形，增加后工段砂光整理難度，加大了砂削量、降低了出材率，既可耗能卻又減產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有集成板材在自然晾干及堆壓定型環(huán)節(jié)中存在的不足而提供全新的一種板材輸送時可同步實現(xiàn)滾壓、加熱、干燥、定位、整平定型的一體化裝置。具體包括:該裝置是由架體、加熱加壓整平輥筒、加熱輸送輥筒、輥輪固定槽架、滑動軸承座、固定軸承座、板材定位滾輪、鏈條組成。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種板材輸送時可同步實現(xiàn)滾壓、加熱、干燥、定位、整平定型的一體化裝置，技術(shù)方案中在于:該裝置是由架體(I)、加熱加壓整平輥筒(2)、加熱輸送輥筒(3)、輥輪固定槽架(4)、滑動軸承座(5)、固定軸承座(6)、板材定位滾輪(7)、鏈條(8)組成；
[0007]所述的架體(I)是一個四方形立體框架；
[0008]所述的加熱加壓整平輥筒(2)是由筒體一(9)、導液輥軸一(10)、液體輸入導出循環(huán)管道一(11)組成，加熱加壓整平輥筒(2)共有若干個；
[0009]所述的加熱輸送輥筒(3)是由筒體二(12)、導液輥軸二(13)、齒輪組(14)、液體輸入導出循環(huán)管道二(15)組成，加熱輸送輥筒(3)共有若干個；
[0010]所述的輥輪固定槽架(4)是由左架(16)和右架(17)組成，在左架(16)和右架(17)的內(nèi)側(cè)都設(shè)置有活動銷(18)，輥輪固定槽架(4)共有若干個；
[0011]所述的滑動軸承座(5)由軸承一(19)和軸承套一(20)組成，在軸承套一(20)的左右兩側(cè)都設(shè)置有活動槽一 (21 )，滑動軸承座(5)共有若干個；
[0012]所述的固定軸承座(6)是由軸承二 (22)和軸承套二 (23)組成，在軸承套二(23)的底部設(shè)置有固定螺孔(24)，在軸承套二(23)的左右兩側(cè)都設(shè)置有活動槽二(25)，固定軸承座(6)共有兩個若干個；
[0013]所述的板材定位滾輪(7)是由固定軸(26)和滾動輪(27)組成，板材定位滾輪(7)共有若干個；
[0014]所述的鏈條(8)是一種雙排鏈，鏈條(8)共有若干條；
[0015]上述架體(I)、加熱加壓整平輥筒(2)、加熱輸送輥筒(3)、輥輪固定槽架(4)、滑動軸承座(5)、固定軸承座(6)、板材定位滾輪(7)、鏈條(8)組成時，是把輥輪固定槽架(4)對應(yīng)安裝在架體(I)的頂部兩邊;把固定軸承座(6)安置在輥輪固定槽架(4)的底部，安置時是把固定軸承座(6)左右兩側(cè)所設(shè)有的活動槽二 (25)套在輥輪固定槽架(4)其左架(16)和右架
(17)內(nèi)側(cè)都設(shè)有的活動銷(18)中，并把固定軸承座(6)固定在架體(I)上;把加熱輸送輥筒
(3)安置在架體(I)頂部兩邊的固定軸承座(6)中；把滑動軸承座(5)安置在輥輪固定槽架
(4)的上部，安置時是把滑動軸承座(5)左右兩側(cè)所設(shè)有的活動槽一(21)套在輥輪固定槽架
(4)其左架(16)和右架(17)內(nèi)側(cè)都設(shè)有的活動銷(18)中；把加熱加壓整平輥筒(2)安置在架體(I)頂部兩邊的滑動軸承座(5)中；把板材定位滾輪(7)安置在架體(I)的頂部;用鏈條(8)把每個加熱輸送輥筒(3)的齒輪組(14)鏈接起來，繼而形成一個板材輸送時可同步實現(xiàn)滾壓、加熱、干燥、定位、整平定型的一體化裝置整體。
[0016]本發(fā)發(fā)明的應(yīng)用原理:
[0017]將本發(fā)明的加熱加壓整平輥筒(2)外接到具有液體加熱、可循環(huán)流通的供液裝置，將本發(fā)明的加熱輸送輥筒(3)具有液體加熱、可循環(huán)流通的供液裝置。啟動本發(fā)明，然后將集成板材放入第一組的加熱加壓整平輥筒(2)和加熱輸送輥筒(3)之間，集成板材在加熱輸送輥筒(3)的帶動下向前推行，并持續(xù)經(jīng)過后續(xù)若干組的加熱加壓整平輥筒(2)和加熱輸送輥筒(3)之間向前運行，集成板材在運行過程中由加熱加壓整平輥筒(2)和加熱輸送輥筒
(3)對其兩面進行滾壓及加熱。經(jīng)過加熱的液體從加熱加壓整平輥筒(2)和加熱輸送輥筒
(3)循環(huán)進出，保障有足量熱能對板材的兩面進行加熱；加熱加壓整平輥筒(2)安置在架體
(I)頂部的輥輪固定槽架(4)中，在滑動軸承座(5)的作用下可隨意自行上下波動，保障加熱加壓整平輥筒(2)和加熱輸送輥筒(3)始終貼壓著合成板材，滾壓均勻。集成板材在運行過程中由板材定位滾輪(7)維持其運行方向，保障集成板材運行穩(wěn)定不偏差。運用本發(fā)明，實現(xiàn)集成板材結(jié)合牢固以及給板材進行二次定型，提高板材平整度，同時大幅度提高板材的質(zhì)量。由于板材不需要晾曬，而是一次性干燥成型，所以不但省時省力，而且縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約生產(chǎn)場地。
[0018]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0019]1、本發(fā)明組成的結(jié)構(gòu)科學合理，應(yīng)用時各部件配合默契，作用顯著。
[0020]2、應(yīng)用本發(fā)明，經(jīng)過加熱的液體從加熱加壓整平輥筒和加熱輸送輥筒循環(huán)進出，保障有足量熱能對板材的兩面進行加熱。
[0021 ] 3、本發(fā)明中，加熱加壓整平輥筒可隨意自行上下波動，保障加熱加壓整平輥筒和加熱輸送輥筒始終貼壓著合成板材，滾壓均勻。
[0022]4、本發(fā)明中，集成板材在運行過程中由板材定位滾輪維持其運行方向，保障集成板材運行穩(wěn)定不偏差。
[0023]5、在干燥或氣候潮濕的氣候環(huán)境條件下都可以生產(chǎn)，從板材進料干燥達到質(zhì)量要求的干濕度成品僅需要40分鐘左右。生產(chǎn)周期短，板材的干濕度容易管控。
[0024]6、應(yīng)用本發(fā)明，同時實現(xiàn)集成板材結(jié)合牢固和給板材進行二次定型，大幅度提高板材的質(zhì)量，增強板材內(nèi)結(jié)合力。
[0025]7、由于板材不需要晾曬，而是一次性干燥成型，所以不但省時省力，而且縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約生產(chǎn)場地。
[0026]8、本發(fā)明自動化程度高，作用顯著，實現(xiàn)機器代人作業(yè)，減少工作用工，提高了工作效率，值得大力推廣。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0028]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是本發(fā)明中架體(I)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3是本發(fā)明中加熱加壓整平輥筒(2)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4是本發(fā)明中加熱輸送輥筒(3)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5是本發(fā)明中輥輪固定槽架(4)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖6是本發(fā)明中滑動軸承座(5)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖7是本發(fā)明中固定軸承座(6)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖8是本發(fā)明中板材定位滾輪(7)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖9是本發(fā)明中鏈條(8)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]在圖1中，I是架體，2是加熱加壓整平輥筒，3是加熱輸送輥筒，4是輥輪固定槽架，5