同步帶式夾片輸送堆垛機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠從根本上解決現(xiàn)有堆垛機中采用鏈輪鏈條夾片傳送機構(gòu)傳送衛(wèi)生產(chǎn)品時，不僅其被夾片夾持的衛(wèi)生產(chǎn)品不可避免地被鏈條污染、被鏈條接頭夾死所帶來的衛(wèi)生產(chǎn)品品質(zhì)下降、停機維修的等缺陷，而且解決其噪音大，使用壽命短的同步帶式夾片輸送堆垛機，屬堆垛機制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN 102145758A、名稱“衛(wèi)生產(chǎn)品自動堆垛掉頭包裝設備及自動堆垛掉頭包裝方法”，它包括PLC控制器，衛(wèi)生產(chǎn)品排列機構(gòu)出口與衛(wèi)生產(chǎn)品壓緊機構(gòu)進口相對，其特征是:衛(wèi)生產(chǎn)品壓緊機構(gòu)出口與衛(wèi)生產(chǎn)品掉頭裝袋機構(gòu)進口相對；所述壓緊機構(gòu)中兩根導軌水平平行橫向間距分布在機架上，第一同步輸送機構(gòu)和第二同步帶輸送機構(gòu)平行分布在機架上且位于兩根導軌間，左壓緊板和右壓緊板底部兩底側(cè)分別通過導軌連接頭與兩根導軌呈滑動配合，左壓緊板和右壓緊板分別通過連接座與第一同步輸送機構(gòu)中的同步帶連接，左定位板和右定位板底部兩底側(cè)分別通過導軌連接頭與兩根導軌呈滑動配合，左定位板和右定位板分別通過連接座與第二同步輸送機構(gòu)中的同步帶連接，由第一同步輸送機構(gòu)帶動左壓緊板移動同時，第二同步輸送機構(gòu)帶動左定位板沿左壓緊板同一方向移動，由第一同步輸送機構(gòu)帶動右壓緊板移動同時，第二同步輸送機構(gòu)帶動右定位板沿右壓緊板同一方向移動；所述衛(wèi)生產(chǎn)品掉頭裝袋機構(gòu)中的兩套平板轉(zhuǎn)盤分別位于機架兩側(cè)，兩臺推板氣缸位于平板轉(zhuǎn)盤一側(cè)且兩臺推板氣缸活塞頭與推板連接，兩側(cè)擋板分別位于推板兩側(cè)且與構(gòu)成衛(wèi)生產(chǎn)品被推板推動移動通道，平板轉(zhuǎn)盤背面通過法蘭與直角轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接且由轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動平板轉(zhuǎn)盤中轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，兩個套袋口分別位于兩平板轉(zhuǎn)盤側(cè)部且通過袋口固定架與機架連接。上述【背景技術(shù)】是采用同步帶解決的技術(shù)方案是:“夾緊機構(gòu)2中的夾緊伺服馬達和定位伺服馬達檢測到有衛(wèi)生產(chǎn)品被推入由于左壓緊板205和左定位板204構(gòu)成的左衛(wèi)生產(chǎn)品壓緊總成或由右壓緊板206和右定位板207構(gòu)成的右衛(wèi)生產(chǎn)品壓緊總成后，第一同步輸送機構(gòu)210中同步帶帶動左壓緊板205向左移動的同時或帶動右壓緊板206向右移動的同時，第二同步輸送機構(gòu)211中同步帶帶動左定位板204向左移動或帶動右定位板207向右移動，其左壓緊板205或右壓緊板206移動速度大于左定位板204或右定位板207的移動速度，由于被推出衛(wèi)生產(chǎn)品315位于左壓緊板205和左定位板204之間或位于右壓緊板206和右定位板207之間，因此左壓緊板204和左定位板205或右壓緊板206和右定位板207在移動的過程中迅速夾緊衛(wèi)生產(chǎn)品315并移動到左邊出口或右邊出口且到位后，由左推臂氣缸或右邊推臂氣缸將衛(wèi)生產(chǎn)品315推出到衛(wèi)生產(chǎn)品掉頭裝袋機構(gòu)3中的平板轉(zhuǎn)盤308的轉(zhuǎn)盤上且由轉(zhuǎn)動機構(gòu)306帶動平板轉(zhuǎn)盤308中的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動多90°到< 180°掉頭后、由推板氣缸307上及與推氣缸相連的推板310將衛(wèi)生產(chǎn)品315進入包裝袋即可?！?，沒有解決堆垛機堆垛機中采用采用鏈輪鏈條夾片傳送機構(gòu)傳送衛(wèi)生產(chǎn)品被鏈條鏈輪污染、被鏈條接頭夾死的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設計一種能夠從根本上解決現(xiàn)有堆垛機中采用鏈輪鏈條夾片傳送機構(gòu)傳送衛(wèi)生產(chǎn)品時，不僅其被夾片夾持的衛(wèi)生產(chǎn)品不可避免地被鏈條污染、被鏈條接頭夾死所帶來的衛(wèi)生產(chǎn)品品質(zhì)下降、停機維修的等缺陷，而且解決其噪音大，使用壽命短的同步帶式夾片輸送堆垛機。
[0004]設計方案:為了實現(xiàn)上述設計目的，本實用新型在【背景技術(shù)】的基面上:1、夾緊片用于夾緊產(chǎn)品，并通過與其它部件配合將產(chǎn)品整齊排列及運送；2、環(huán)形同步帶用于安裝夾緊片，并通過同步帶輪的運送，達到排列機構(gòu)主體的運行；3、導向條，對傳動環(huán)形同步帶的運行起導向作用；4、校正條校正導向條導向，加強導向條的強度；5、支撐立板，用于校正條及導向條的安裝；6、支撐底板，與支撐立板組成同步輪盤結(jié)構(gòu)的基座；7、托板支架用于支撐托板；8、墊片在羽片安裝時，用于加強羽片的穩(wěn)定性，減少螺釘對同步帶的壓力，減少對同步帶的損壞。運行原理:同步帶式夾片輸送堆垛機以支撐底板和支撐立板為基礎(chǔ)，將羽片固定于同步帶，通過電機帶動的鏈輪、漲緊鏈輪和導向組件(導向條和校正條)，從而達到產(chǎn)品排列機構(gòu)的整體運行。
[0005]技術(shù)方案:一種同步帶式夾片輸送堆垛機，包括堆垛機，所述堆垛機中夾片傳送機構(gòu)中的四個輸送輪為同步帶輪，套在同步帶輪上的夾片輸送帶為同步帶式夾片輸送帶。
[0006]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，一是同步帶式夾片輸送堆垛機可運用于食品、衛(wèi)生用品等產(chǎn)品的整齊排列和推出入袋，使用范圍比較廣；且對于主機結(jié)構(gòu)等適應性較高，操作方便，自動化程度較高，最重要的是能夠節(jié)省人力，同時還能大大提高裝袋的效率和準確率；二是相對【背景技術(shù)】，不污染產(chǎn)品，外觀更潔凈；使用壽命更長；噪音小，更符合CE標準。
【附圖說明】
[0007]圖1是同步帶式夾片輸送堆垛機中夾片傳送機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1中A-A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是圖2中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:參照附圖1-3。一種同步帶式夾片輸送堆垛機，包括堆垛機，所述堆垛機中夾片傳送機構(gòu)中的四個輸送輪12為同步帶輪，套在同步帶輪12上的夾片輸送帶為同步帶式夾片輸送帶13。同步帶式夾片輸送帶14由堆垛機專用兩條環(huán)形同步帶、上下導向條、支撐立板5和支撐底板6構(gòu)成，多片上夾緊片1、下夾緊片等間距固定在堆垛機上環(huán)形同步帶2上和下環(huán)形同步帶2-1上，多塊支撐立板5分別固定在多塊支撐底板6水平側(cè)端面且構(gòu)成L支撐板，多塊L形支撐板分別在堆垛機夾片傳送機構(gòu)中四個同步帶輪12之間及上環(huán)形同步帶2內(nèi)側(cè)的堆垛機機板面上，四條上導向條3和下導向條3-1分別固定在四個同步帶輪15之間的支撐立板5上部和下部，上環(huán)形同步帶2和下環(huán)形同步帶2-1分別位于上導向條3和下導向條3-1的槽內(nèi)。多片上夾緊片1、下夾緊片通過墊片8及內(nèi)六角螺絲11環(huán)形等間距固定在環(huán)形同步帶上部和下部上。上導向條3和下導向條3-1結(jié)構(gòu)相同，其上導向條3由上下兩條帶有凹槽的上導向條相向采用內(nèi)六角螺絲10固定在支撐立板5上構(gòu)成。支撐托板9位于下夾緊片下方且采用托板支架7支撐。
[0011]實施例1:在實施例1的基礎(chǔ)上，上導向條3和下導向條3-1內(nèi)置有校正條4。
[0012]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，上導向條3和下導向條3-1可以采用壓鑄、拉鑄等形式制成一次成型的整體構(gòu)成。
[0013]實施例3:在實施例1的基顧忌，支撐立板5板面上下部可以有凸臺5-1，該凸臺既可以是整塊材料加工成形，也可以是分體安裝成形，上導向條3和下導向條3-1中上下兩條帶有凹槽的上導向條和下導向條以凸臺5-1為基準相向相對。
[0014]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種同步帶式夾片輸送堆垛機，包括堆垛機，其特征是:所述堆垛機中夾片傳送機構(gòu)中的四個輸送輪(12)為同步帶輪，套在同步帶輪(12)上的夾片輸送帶為同步帶式夾片輸送帶(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步帶式夾片輸送堆垛機，其特征是:同步帶式夾片輸送帶(13)由堆垛機專用兩條環(huán)形同步帶、上下導向條、支撐立板(5)和支撐底板(6)構(gòu)成，多片上夾緊片(1)、下夾緊片等間距固定在堆垛機上環(huán)形同步帶(2)上和下環(huán)形同步帶(2-1)上，多塊支撐立板(5)分別固定在多塊支撐底板(6)水平側(cè)端面且構(gòu)成L支撐板，多塊L形支撐板分別在堆垛機夾片傳送機構(gòu)中四個同步帶輪(15)之間及上環(huán)形同步帶(2)內(nèi)側(cè)的堆垛機機板面上，四條上導向條(3)和下導向條(3-1)分別固定在四個同步帶輪(15)之間的支撐立板(5)上部和下部，上環(huán)形同步帶(2)和下環(huán)形同步帶(2-1)分別位于上導向條(3)和下導向條(3-1)的槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步帶式夾片輸送堆垛機，其特征是:上導向條(3)和下導向條(3-1)內(nèi)置有校正條(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步帶式夾片輸送堆垛機，其特征是:多片上夾緊片(1)、下夾緊片通過墊片(8)及內(nèi)六角螺絲(11)環(huán)形等間距固定在環(huán)形同步帶上部和下部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步帶式夾片輸送堆垛機，其特征是:上導向條(3)和下導向條(3-1)結(jié)構(gòu)相同，其上導向條(3)由上下兩條帶有凹槽的上導向條相向固定在支撐立板(5)上構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同步帶式夾片輸送堆垛機，其特征是:上導向條(3)和下導向條為整體構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同步帶式夾片輸送堆垛機，其特征是:支撐立板(5)板面上下部有凸臺(5-1)，上導向條(3)和下導向條(3-1)中上下兩條帶有凹槽的上導向條和下導向條以凸臺(5-1)為基準相向相對。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步帶式夾片輸送堆垛機，其特征是:支撐托板(9)位于下夾緊片下方且采用托板支架(7)支撐。
【專利摘要】本實用新型涉及一種能夠從根本上解決現(xiàn)有堆垛機中采用鏈輪鏈條夾片傳送機構(gòu)傳送衛(wèi)生產(chǎn)品時，不僅其被夾片夾持的衛(wèi)生產(chǎn)品不可避免地被鏈條污染、被鏈條接頭夾死所帶來的衛(wèi)生產(chǎn)品品質(zhì)下降、停機維修的等缺陷，而且解決其噪音大，使用壽命短的同步帶式夾片輸送堆垛機，包括堆垛機，所述堆垛機中夾片傳送機構(gòu)中的四個輸送輪為同步帶輪，套在同步帶輪上的夾片輸送帶為同步帶式夾片輸送帶。優(yōu)點：一是同步帶式夾片輸送堆垛機可運用于食品、衛(wèi)生用品等產(chǎn)品的整齊排列和推出入袋，使用范圍比較廣；對于主機結(jié)構(gòu)等適應性較高，能夠節(jié)省人力，同時還能大大提高裝袋的效率和準確率；二是相對【背景技術(shù)】，不污染產(chǎn)品，外觀更潔凈；使用壽命更長，噪音小。
【IPC分類】B65B35-50, B65B35-44
【公開號】CN204323765
【申請?zhí)枴緾N201420423404
【發(fā)明人】李世錦, 徐源泉, 馬拾平, 劉建輝
【申請人】浙江諾比德機械科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年7月30日