裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裁斷機(jī)，尤其涉及裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備，一般地，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器，特別是對皮革材料如鞋墊的裁切加工過程尤為適用。
[0003]裁斷機(jī)一般具有用于運(yùn)送物料的輸送裝置，而為了更好地鋪展物料，該輸送裝置一般采用同步帶輸送裝置，通常由主動輪、從動輪以及繞設(shè)于主動輪、從動輪上的皮帶組成，主動輪、從動輪安裝于機(jī)架，其在安裝和拆卸更換時(shí)，需要將主動輪、從動輪以及機(jī)架整體裝配或拆卸，耗時(shí)長，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置，能快速焊接鋼帶，提升裝拆效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置，包括焊槍、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上壓板、左壓板、右壓板和空氣彈簧，上壓板開有通槽，上壓板和下壓板均沿上壓板的長度方向延伸，且上壓板和下壓板相隔形成通道，該通道與通槽相對，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于上壓板，焊槍與驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動相連，焊槍依次穿過通槽和通道，并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動以沿通道的延伸方向移動，空氣彈簧分別夾設(shè)于上壓板和左壓板之間以及上壓板和右壓板之間。
[0007]優(yōu)選地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、同步帶機(jī)構(gòu)和安裝架，安裝架與上壓板滑動配合，同步帶機(jī)構(gòu)安裝于安裝架，電機(jī)的輸出端與同步帶機(jī)構(gòu)的輸入端對接，焊槍安裝于安裝架。
[0008]優(yōu)選地，安裝架固定有一夾座，焊槍的上端被夾緊與夾座上，夾座的夾口穿設(shè)并螺紋配合有調(diào)節(jié)螺釘。
[0009]優(yōu)選地，空氣彈簧為至少二條用于通入高壓氣體的彈性管。
[0010]優(yōu)選地，左壓板和右壓板內(nèi)分別貫穿有至少一條冷卻水管道，各冷卻水管道沿左壓板或右壓板的長度方向延伸。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型通過設(shè)置的空氣彈簧，從而通過空氣膨脹，以使左壓板和右壓板對鋼帶的兩端提供壓緊力，使鋼帶的兩端得到方便、穩(wěn)定的對接，從而為后續(xù)的焊接平整性提供基礎(chǔ)，同時(shí)，焊槍沿著通道的延伸方向?qū)涌p進(jìn)行焊接，完成全自動的鋼帶裝配，從而大大加快了鋼帶被制成同步帶的速度，提升裝拆速度，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型空氣彈簧、左壓板、右壓板、焊槍的位置關(guān)系圖。
[0015]圖中:1、上壓板；11、通槽；2、左壓板；3、右壓板；4、空氣彈簧；5、鋼帶；6、焊槍；7、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；71、電機(jī)；72、同步帶機(jī)構(gòu)；73、安裝架；74、夾座；8、通道；9、調(diào)節(jié)螺釘；10、冷卻水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1?2所示的使用上述裁斷機(jī)鋼帶5焊接方法的焊接裝置，包括焊槍6、驅(qū)動機(jī)構(gòu)7、上壓板1、左壓板2、右壓板3和空氣彈簧4，上壓板I開有通槽11，上壓板I和下壓板均沿上壓板I的長度方向延伸，且上壓板I和下壓板相隔形成通道8，該通道8與通槽11相對，驅(qū)動機(jī)構(gòu)7安裝于上壓板1，焊槍6與驅(qū)動機(jī)構(gòu)7驅(qū)動相連，焊槍6依次穿過通槽11和通道8，并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動以沿通道8的延伸方向移動，空氣彈簧4分別夾設(shè)于上壓板I和左壓板2之間以及上壓板I和右壓板3之間。
[0018]由于空氣彈簧4被夾設(shè)在上壓板I和左壓板2之間、上壓板I和右壓板3之間，因此對空氣彈簧4通氣后，將形成膨脹彈力，對左壓板2和右壓板3形成向下的壓力，以固定鋼帶5兩端的對接位置后，再利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)7帶動焊槍6移動完成接縫的焊接。
[0019]驅(qū)動機(jī)構(gòu)7可采用常規(guī)的輸出直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，也可采用以下優(yōu)選的結(jié)構(gòu):
[0020]驅(qū)動機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)71、同步帶機(jī)構(gòu)72和安裝架73，安裝架73與上壓板I滑動配合，同步帶機(jī)構(gòu)72安裝于安裝架73，電機(jī)71的輸出端與同步帶機(jī)構(gòu)72的輸入端對接，焊槍6安裝于安裝架73。電機(jī)71帶動同步帶機(jī)構(gòu)72運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動安裝架73在上壓板I上滑移，從而聯(lián)動帶動安裝在安裝架73上的焊槍6移動。
[0021]為方便地調(diào)節(jié)焊槍6的高度，以適配不同厚度的鋼帶5，安裝架73固定有一夾座74，焊槍6的上端被夾緊與夾座74上，夾座74的夾口穿設(shè)并螺紋配合有調(diào)節(jié)螺釘9。夾座74用于夾緊焊槍6，調(diào)節(jié)螺釘9用于調(diào)整夾口對焊槍6夾緊的松緊程度，以使在需要調(diào)整時(shí)，焊槍6可相對于夾口滑動。
[0022]作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，本例的空氣彈簧4為至少二條用于通入高壓氣體的彈性管，當(dāng)彈性管內(nèi)通入高壓氣體后，將彈性膨脹形成擴(kuò)張力。
[0023]為防止焊槍6焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫?fù)p壞空氣彈簧4，左壓板2和右壓板3內(nèi)分別貫穿有至少一條冷卻水管道10，各冷卻水管道10沿左壓板2或右壓板3的長度方向延伸，往冷卻水管道10內(nèi)通入冷卻水，可對左壓板2和右壓板3降溫。
[0024]請參照圖1?2，上述裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置的焊接方法，包括以下步驟:
[0025]S1、上壓板I移動到指定焊接位置；
[0026]S2、將鋼帶5的一端移到焊接位置，用左壓板2置于該鋼帶5的一端頂面，并預(yù)留鋼帶5 —端的左焊接位；
[0027]S3、對夾設(shè)在左壓板2和上壓板I之間的空氣彈簧4通氣，以使做左壓板2壓緊固定鋼帶5的一端；
[0028]S4、將鋼帶5的另一端移動焊接位置并與鋼帶5的一端對接形成接縫，用右壓板3置于該鋼帶5的另一端頂面，并預(yù)留鋼帶5另一端的右焊接位；
[0029]S5、對夾設(shè)在右壓板3和上壓板I之間的空氣彈簧4通氣，以使做右壓板3壓緊固定鋼帶5的另一端；
[0030]S6、使焊槍6在左焊接位和右焊接位之間形成的通道8內(nèi)移動，以對接縫焊接。
[0031]通過設(shè)置的空氣彈簧4，從而通過空氣膨脹，以使左壓板2和右壓板3對鋼帶5的兩端提供壓緊力，使鋼帶5的兩端得到方便、穩(wěn)定的對接，從而為后續(xù)的焊接平整性提供基礎(chǔ)，同時(shí)，焊槍6沿著通道8的延伸方向?qū)涌p進(jìn)行焊接，完成全自動的鋼帶5裝配，從而大大加快了鋼帶5被制成同步帶的速度，提升裝拆速度，省時(shí)省力。本例優(yōu)選采用氬弧焊完成焊接。
[0032]為使焊槍6更好地對準(zhǔn)接縫，本例所述步驟S6還包括對移動的焊槍6進(jìn)行校直的步驟。
[0033]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置，其特征在于，包括焊槍、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上壓板、左壓板、右壓板和空氣彈簧，上壓板開有通槽，上壓板和下壓板均沿上壓板的長度方向延伸，且上壓板和下壓板相隔形成通道，該通道與通槽相對，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于上壓板，焊槍與驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動相連，焊槍依次穿過通槽和通道，并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動以沿通道的延伸方向移動，空氣彈簧分別夾設(shè)于上壓板和左壓板之間以及上壓板和右壓板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、同步帶機(jī)構(gòu)和安裝架，安裝架與上壓板滑動配合，同步帶機(jī)構(gòu)安裝于安裝架，電機(jī)的輸出端與同步帶機(jī)構(gòu)的輸入端對接，焊槍安裝于安裝架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接裝置，其特征在于，安裝架固定有一夾座，焊槍的上端被夾緊與夾座上，夾座的夾口穿設(shè)并螺紋配合有調(diào)節(jié)螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的焊接裝置，其特征在于，空氣彈簧為至少二條用于通入高壓氣體的彈性管。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的焊接裝置，其特征在于，左壓板和右壓板內(nèi)分別貫穿有至少一條冷卻水管道，各冷卻水管道沿左壓板或右壓板的長度方向延伸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了裁斷機(jī)鋼帶焊接裝置，包括焊槍、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上壓板、左壓板、右壓板和空氣彈簧，上壓板開有通槽，上壓板和下壓板均沿上壓板的長度方向延伸，且上壓板和下壓板相隔形成通道，該通道與通槽相對，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于上壓板，焊槍與驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動相連，焊槍依次穿過通槽和通道，并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動以沿通道的延伸方向移動，空氣彈簧分別夾設(shè)于上壓板和左壓板之間以及上壓板和右壓板之間。本實(shí)用新型能快速焊接鋼帶，提升裝拆效率。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/02
【公開號】CN204867875
【申請?zhí)枴緾N201520435573
【發(fā)明人】俸榮富
【申請人】俸榮富
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月23日