一種重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及竹材人造板(材)加工生產(chǎn)線，特別是重組竹或木加工生產(chǎn)系統(tǒng)及技術(shù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的重組竹或木生產(chǎn)設(shè)備主要以單機(jī)作業(yè)為主，主要設(shè)備有進(jìn)料機(jī)、模壓機(jī)、固化道、冷卻架，簡易脫模機(jī)等組成，這些設(shè)備也以手工作業(yè)為主，單機(jī)之間要么人工轉(zhuǎn)運(yùn)，要么采用簡易行吊或簡易輸送完成物料輸送。
[0003]上述設(shè)備存在的缺點(diǎn)是:自動(dòng)化程度低;人工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大;生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，產(chǎn)品的成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的重組竹生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低;人工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大;生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，產(chǎn)品的成本高的問題。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種重組竹自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括進(jìn)料機(jī)1，進(jìn)料機(jī)1的出料端連接PLC可控快速模壓機(jī)2; PLC可控快速模壓機(jī)2出料端連接自動(dòng)出模移載機(jī)3;自動(dòng)出模移載機(jī)3出料端連接自動(dòng)頂升移載機(jī)4;自動(dòng)頂升移載機(jī)4頂部連接PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線5首端;PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線5尾端連接小車式自動(dòng)移載機(jī)組6;小車式自動(dòng)移載機(jī)組6連接冷卻移載機(jī)組7，冷卻移載機(jī)組7連接自動(dòng)分模機(jī)8，自動(dòng)分模機(jī)8連接自動(dòng)運(yùn)輸線9，自動(dòng)運(yùn)輸線9末端連接自動(dòng)脫模機(jī)組10，自動(dòng)脫模機(jī)組10連接成品堆垛機(jī)11，成品堆垛機(jī)11連接空模具堆垛回送機(jī)組12，空模具堆垛回送機(jī)組12連接空模具自動(dòng)回送線13，空模具自動(dòng)回送線13設(shè)置于自動(dòng)頂升移載機(jī)4下部側(cè)面。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1、實(shí)現(xiàn)了出模自動(dòng)化，固化進(jìn)模及出模自動(dòng)化，以及自動(dòng)傳輸與自動(dòng)脫模，并實(shí)現(xiàn)了空模具的自動(dòng)回送；
2、減少了用工數(shù)量，將體力勞動(dòng)全部轉(zhuǎn)換成機(jī)器執(zhí)行，并極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
3、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的規(guī)?；?，推進(jìn)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步；
4、廣品質(zhì)s；更加穩(wěn)定、可控。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中符號(hào)說明:進(jìn)料機(jī)1，PLC可控快速模壓機(jī)2，自動(dòng)出模移載機(jī)3，自動(dòng)頂升移載機(jī)4，PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線5，小車式自動(dòng)移載機(jī)組6，冷卻移載機(jī)組7，自動(dòng)分模機(jī)8，自動(dòng)運(yùn)輸線9，自動(dòng)脫模機(jī)組10，成品堆垛機(jī)11，空模具堆垛回送機(jī)組12，空模具自動(dòng)回送線13ο
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
[0010]如圖1所示，一種重組竹自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括進(jìn)料機(jī)1，進(jìn)料機(jī)1的出料端連接PLC可控快速模壓機(jī)2; PLC可控快速模壓機(jī)2出料端連接自動(dòng)出模移載機(jī)3;自動(dòng)出模移載機(jī)3出料端連接自動(dòng)頂升移載機(jī)4;自動(dòng)頂升移載機(jī)4頂部連接PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線5首端;PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線5尾端連接小車式自動(dòng)移載機(jī)組6;小車式自動(dòng)移載機(jī)組6連接冷卻移載機(jī)組7，冷卻移載機(jī)組7連接自動(dòng)分模機(jī)8，自動(dòng)分模機(jī)8連接自動(dòng)運(yùn)輸線9，自動(dòng)運(yùn)輸線9末端連接自動(dòng)脫模機(jī)組10，自動(dòng)脫模機(jī)組10連接成品堆垛機(jī)11，成品堆垛機(jī)11連接空模具堆垛回送機(jī)組12，空模具堆垛回送機(jī)組12連接空模具自動(dòng)回送線13，空模具自動(dòng)回送線13設(shè)置于自動(dòng)頂升移載機(jī)4下部側(cè)面。
[0011 ]在上述實(shí)施例中，所述自動(dòng)脫模機(jī)組10分離所述空模具主體和模具蓋，分離后的所述模具蓋堆放好后由運(yùn)輸工具或車輛運(yùn)輸至所述PLC可控快速模壓機(jī)，模具主體隨運(yùn)輸線進(jìn)入成品堆垛機(jī)11。在所述成品堆垛機(jī)11中，模具主體和成品脫離，模具主體隨運(yùn)輸線至模壓機(jī)2。模具由整條產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)輸，可以減少工人的工作量。
[0012]在上述實(shí)施例中，所述自動(dòng)頂升移載機(jī)4包括步進(jìn)推進(jìn)裝置，其用于推進(jìn)模具移動(dòng)預(yù)設(shè)距離，在模具計(jì)入自動(dòng)頂升移載機(jī)后，有所述推進(jìn)裝置移動(dòng)預(yù)設(shè)距離，在移動(dòng)N個(gè)預(yù)定的模具后，所述推進(jìn)裝置推動(dòng)N個(gè)堆疊好的模具進(jìn)入PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線5首端。堆疊好的模具可以成組進(jìn)行加工，提高了加工效率。
[0013]所述小車式自動(dòng)移載機(jī)組6包括與尾端連接的進(jìn)口和與冷卻移載機(jī)組7連接的出口；所述進(jìn)口和所述出口朝向相同方向，在所述進(jìn)口和所述出口之間有移運(yùn)堆疊好的模具的移運(yùn)裝置;在所述出口處還有頂推模具的頂推裝置。通過小車式自動(dòng)移載機(jī)組6可以將PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線5和冷卻移載機(jī)組7布置在小車式自動(dòng)移載機(jī)組6的同側(cè)，可以減少整條產(chǎn)線的布置長度節(jié)約廠房空間。
[0014]冷卻移載機(jī)組7中輸出的堆疊好的模具進(jìn)入所述自動(dòng)分模機(jī)8的入口，模具在自動(dòng)分模機(jī)8中分離，由所述自動(dòng)分模機(jī)的逐一輸出至自動(dòng)運(yùn)輸線。整個(gè)分離過程由自動(dòng)分模機(jī)8自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，提高了工作效率。降低了人工成本本發(fā)明自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備工作過程是:由進(jìn)料機(jī)將原料送入PLC可控快速模壓機(jī)，通過自動(dòng)出模移載機(jī)、自動(dòng)頂升移載機(jī)連接PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化線，物料在固化線設(shè)備中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)處理后，通過小車式自動(dòng)移載機(jī)組以及冷卻移載機(jī)組到自動(dòng)分模機(jī)，自動(dòng)分模機(jī)將裝滿物料的模具一個(gè)接一個(gè)輸送到自動(dòng)輸送線上，再輸送到自動(dòng)脫模機(jī)組完成自動(dòng)脫模后，分出成品重竹材料并采用自動(dòng)堆垛機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的堆垛，空模具則通過空模具自動(dòng)回送線輸送到模壓機(jī)再次使用，多余空模則自動(dòng)堆垛并在模壓機(jī)需要時(shí)自動(dòng)回送到空模具輸送線。與現(xiàn)有單機(jī)設(shè)備相比較，本技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備比較，除了單機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化外，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備銜接連續(xù)自動(dòng)化，增加的自動(dòng)出模移載機(jī)、自動(dòng)頂升移載機(jī)、小車式自動(dòng)移載機(jī)組、自動(dòng)脫模、自動(dòng)堆垛、空?；厮偷纫幌盗性O(shè)備。減少用工30%以上，并且所有操作人員主要以按鈕操作、在線監(jiān)測、質(zhì)量監(jiān)控為主，均無體力勞動(dòng)，極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的同時(shí)也使質(zhì)量更加穩(wěn)定可控;同時(shí)通過增加設(shè)備產(chǎn)能30%以上，為重組竹的規(guī)?；a(chǎn)提供了方向，推進(jìn)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
[0015]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括進(jìn)料機(jī)，進(jìn)料機(jī)的出料端連接PLC可控快速模壓機(jī);PLC可控快速模壓機(jī)出料端連接自動(dòng)出模移載機(jī)；自動(dòng)出模移載機(jī)出料端連接自動(dòng)頂升移載機(jī)；自動(dòng)頂升移載機(jī)頂部連接PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線首端；PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線尾端連接小車式自動(dòng)移載機(jī)組;小車式自動(dòng)移載機(jī)組連接冷卻移載機(jī)組，冷卻移載機(jī)組連接自動(dòng)分模機(jī)，自動(dòng)分模機(jī)連接自動(dòng)運(yùn)輸線，自動(dòng)運(yùn)輸線末端連接自動(dòng)脫模機(jī)組，自動(dòng)脫模機(jī)組連接成品堆垛機(jī)，成品堆垛機(jī)連接空模具堆垛回送機(jī)組，空模具堆垛回送機(jī)組連接空模具自動(dòng)回送線，空模具自動(dòng)回送線將空模具直接回送到模壓機(jī)待二次使用，設(shè)置于自動(dòng)頂升移載機(jī)下部側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中使用的模具包括模具主體和模具蓋;所述自動(dòng)脫模機(jī)組分離所述模具主體和模具蓋，分離后的所述模具蓋運(yùn)輸至所述PLC可控快速模壓機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)頂升移載機(jī)包括步進(jìn)推進(jìn)裝置，其用于推進(jìn)模具移動(dòng)預(yù)設(shè)距離，在模具計(jì)入自動(dòng)頂升移載機(jī)后，有所述推進(jìn)裝置移動(dòng)預(yù)設(shè)距離，在移動(dòng)N個(gè)預(yù)定的模具后，所述推進(jìn)裝置推動(dòng)N個(gè)堆疊好的模具進(jìn)入PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線首端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述小車式自動(dòng)移載機(jī)組包括與PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線尾端連接的進(jìn)口和與冷卻移載機(jī)組連接的出口；所述進(jìn)口和所述出口朝向相同方向，在所述進(jìn)口和所述出口之間有移運(yùn)堆疊好的模具的移運(yùn)裝置;在所述出口處還有頂推模具的頂推裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:堆疊好的模具進(jìn)入所述自動(dòng)分模機(jī)的入口，模具由所述自動(dòng)分模機(jī)的逐一輸出至自動(dòng)運(yùn)輸線。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述脫模機(jī)組中，模具的主體和模具蓋分離，模具蓋堆放，模具主體隨運(yùn)輸線進(jìn)入成品堆垛機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述成品堆垛機(jī)中，模具主體和成品脫離，模具主體隨運(yùn)輸線至模壓機(jī)。
【專利摘要】一種重組竹或木自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)有進(jìn)料機(jī)（1），進(jìn)料機(jī)的出料端連接PLC可控快速模壓機(jī)（2）。PLC可控快速模壓機(jī)（2）出料端連接自動(dòng)出模移載機(jī)（3），自動(dòng)出模移載機(jī)（3）出料端連接自動(dòng)頂升移載機(jī)（4）。自動(dòng)頂升移載機(jī)（4）頂部連接PLC可控自動(dòng)連續(xù)固化輸送線（5）首端，輸送線（5）尾端連接小車式自動(dòng)移載機(jī)組（6）。小車式自動(dòng)移載機(jī)組（6）連接冷卻移載機(jī)組（7），冷卻移載機(jī)組（7）連接自動(dòng)分模機(jī)（8）。自動(dòng)分模機(jī)（8）連接自動(dòng)運(yùn)輸線（9），自動(dòng)運(yùn)輸線（9）末端連接自動(dòng)脫模機(jī)組（10），自動(dòng)脫模機(jī)組（10）連接成品堆垛機(jī)（11）。該生產(chǎn)系統(tǒng)解決了現(xiàn)有設(shè)備自動(dòng)化程度低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制的問題。
【IPC分類】B27N3/08
【公開號(hào)】CN105492175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201580000401
【發(fā)明人】陳滔
【申請(qǐng)人】四川麥笠機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日
【公告號(hào)】CN104308948A, WO2016054920A1