一種側(cè)裝飾條加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于木材加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種側(cè)裝飾條加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]門框裝飾條的加工是門加工的一部分，包括加工門邊框的上裝飾條與兩個側(cè)裝飾條，上裝飾條與側(cè)裝飾條之間通過專用連接件連接，需要在上裝飾條與側(cè)裝飾條上分別進(jìn)行銑切獲得連接件槽，同時，在上裝飾條與側(cè)裝飾條連接處再用45度的斜坡對斜坡制作方式進(jìn)行貼合。如此一來，兩者之間貼合更牢靠，較之未采用45度斜坡方式貼合，而是利用兩者裝飾條端頭平面加工的門框更加美觀，實用。但門框裝飾條斜坡加工起來較復(fù)雜，且多是由操作人員手工鋸切，浪費人工，效率低下且精度較差，容易造成貼合不牢固，散架的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種側(cè)裝飾條加工機(jī)，通過自動鋸切多根側(cè)裝飾條，以解決先前技術(shù)的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種側(cè)裝飾條加工機(jī)，其包括:機(jī)身；固定于機(jī)身一側(cè)的多個斜鋸部件及多個銑孔槽部件，以及對應(yīng)多個斜鋸部件的多個鋸工作臺及對應(yīng)多個銑孔槽部件的多個銑工作臺；設(shè)置于機(jī)身另一側(cè)的活動工作臺，活動工作臺可靠近或遠(yuǎn)離多個斜鋸部件及多個銑孔槽部件，且活動工作臺設(shè)置有對應(yīng)的鋸工作臺與多個銑側(cè)壓緊部件;設(shè)置于活動工作臺的直鋸部件；以及設(shè)置于機(jī)身中間的送料裝置，送料裝置一側(cè)具有多個開關(guān)，多個開關(guān)通過探測送料裝置，控制多個鋸工作臺與多個銑工作臺升降。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中上述多個斜鋸部件設(shè)置為兩個，多個銑孔槽部件設(shè)置為兩個，其中兩個斜鋸部件分別具有兩個進(jìn)給方向，兩個進(jìn)給方向與送料裝置送料方向相夾一相同預(yù)定角度。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中上述斜鋸部件與直鋸部件包括:鋸座;設(shè)置于鋸座的鋸進(jìn)給氣缸，鋸進(jìn)給氣缸內(nèi)部設(shè)有鋸進(jìn)導(dǎo)向桿，鋸進(jìn)給氣缸驅(qū)動鋸進(jìn)導(dǎo)向桿往復(fù)運動;設(shè)置于鋸進(jìn)導(dǎo)向桿一端的鋸進(jìn)連接板;設(shè)置于鋸進(jìn)連接板與鋸進(jìn)給氣缸之間的滑軌，通過滑軌實現(xiàn)鋸進(jìn)連接板與鋸進(jìn)給氣缸之間的相對運動;設(shè)置于鋸進(jìn)連接板的鋸電機(jī)，鋸電機(jī)驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動；以及設(shè)置于鋸片的鋸護(hù)罩。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中上述銑孔槽部件包括:銑座;設(shè)置于銑座的銑進(jìn)給氣缸，銑進(jìn)給氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑進(jìn)導(dǎo)向桿，銑進(jìn)給氣缸驅(qū)動銑進(jìn)導(dǎo)向桿往復(fù)運動;設(shè)置于銑進(jìn)導(dǎo)向桿一端的銑進(jìn)連接板;設(shè)置于銑進(jìn)連接板與銑進(jìn)給氣缸之間的橫向滑軌，通過橫向滑軌實現(xiàn)銑進(jìn)連接板與銑進(jìn)給氣缸的相對運動;設(shè)置于銑進(jìn)連接板上的銑沉氣缸，銑沉氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑沉導(dǎo)向桿，銑沉氣缸驅(qū)動銑沉導(dǎo)向桿往復(fù)運動;設(shè)置于銑沉導(dǎo)向桿一端的銑沉連接板;設(shè)置于銑沉連接板與銑沉氣缸之間的縱向滑軌，縱向滑軌與橫向滑軌具有相同結(jié)構(gòu);設(shè)置于銑沉連接板的銑電機(jī)，銑電機(jī)驅(qū)動銑刀轉(zhuǎn)動；以及套設(shè)銑刀的吸塵罩，且吸塵罩裸露出銑刀。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中上述多個鋸工作臺包括鋸?qiáng)A緊臺面;設(shè)置于鋸?qiáng)A緊臺面一側(cè)的鋸固定靠山，驅(qū)動鋸固定靠山的鋸寬度夾緊氣缸;及驅(qū)動鋸?qiáng)A緊臺面升降的鋸臺面升降氣缸；多個銑工作臺包括銑夾緊臺面;設(shè)置于銑夾緊臺面一側(cè)的銑固定靠山與銑側(cè)夾緊板;以及銑寬度夾緊氣缸;銑臺面升降氣缸與銑側(cè)夾緊氣缸。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中上述送料裝置包括送料履帶;設(shè)置于送料履帶一側(cè)的上料臺，上料臺具有上料臺面與上料升降氣缸;其中，上料臺通過上料升降氣缸靠近或遠(yuǎn)離送料履帶。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，其中上述側(cè)裝飾條加工機(jī)還包括電線連接側(cè)裝飾條加工機(jī)的電氣箱及控制模塊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以獲得包括以下技術(shù)效果:
[0012]1)通過同時自動鋸切多根側(cè)裝飾條，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0013]2)利用側(cè)裝飾條加工機(jī)一并實現(xiàn)鋸切與銑切工作，精度較高，生產(chǎn)方便。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明一實施例的側(cè)裝飾條加工機(jī)立體圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一實施例的斜鋸部件的示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明一實施例的銑孔槽部件的相對兩側(cè)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明一實施例的鋸工作臺的示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明一實施例的銑工作臺的示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明一實施例的上料臺的示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]機(jī)身10，側(cè)裝飾條11，側(cè)裝飾條12，直鋸部件13，活動工作臺20，電氣箱30，斜鋸部件40，銑孔槽部件50，鋸工作臺60，銑工作臺70，送料裝置80，開關(guān)90，第一鋸切部件100，鋸座110，鋸進(jìn)給氣缸120，鋸進(jìn)導(dǎo)向桿130，鋸進(jìn)連接板140，滑軌150，鋸電機(jī)160，鋸片170，鋸護(hù)罩180，鋸切靠山190，第二鋸切部件200，第一銑切部件300，銑座310，銑進(jìn)給氣缸320，銑進(jìn)導(dǎo)向桿321，銑進(jìn)連接板322，橫向滑軌323，銑沉氣缸330，銑沉導(dǎo)向桿331，銑沉連接板332，縱向滑軌333，銑電機(jī)340，銑刀350，吸塵罩360，第二銑切部件400，第一鋸切工作臺500，鋸?qiáng)A緊臺面510，鋸固定靠山520，鋸寬度夾緊氣缸530，鋸臺面升降氣缸540，第二鋸切工作臺600，第一銑切工作臺700，銑夾緊臺面710，銑固定靠山720，銑側(cè)夾緊板730，銑寬度夾緊氣缸740，銑臺面升降氣缸750，銑側(cè)夾緊氣缸760，送料履帶810，上料臺820，上料臺面821，上料升降氣缸822，第一開關(guān)910，第二開關(guān)920，第三開關(guān)930，第四開關(guān)940，第一進(jìn)給方向F1，第二進(jìn)給方向F2，送料方向F3，預(yù)定角度Θ。
【具體實施方式】
[0024]以下將配合附圖及實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式，藉此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0025]請一并參考圖1與圖2，圖1為本發(fā)明一實施方式的側(cè)裝飾條加工機(jī)立體圖，圖2為圖1的俯視圖。如圖所示，側(cè)裝飾條加工機(jī)包括機(jī)身10;固定于機(jī)身10—側(cè)的多個斜鋸部件40及多個銑孔槽部件50，以及對應(yīng)多個斜鋸部件40的多個鋸工作臺60及對應(yīng)多個銑孔槽部件50的多個銑工作臺70;設(shè)置于機(jī)身10另一側(cè)的活動工作臺20，活動工作臺20可以自動靠近或遠(yuǎn)離多個斜鋸部件40及多個銑孔槽部件50，且活動工作臺20設(shè)置有對應(yīng)的鋸工作臺60與多個銑側(cè)壓緊部件70;設(shè)置于活動工作臺20的直鋸部件13;以及設(shè)置于機(jī)身10中間的送料裝置80，送料裝置80—側(cè)具有多個開關(guān)90，多個開關(guān)90通過探測送料裝置80，控制多個鋸工作臺60與多個銑工作臺70升降。本發(fā)明通過設(shè)計側(cè)裝飾條加工機(jī)加工多根側(cè)裝飾條，減少了由人工鋸切帶來的精度誤差，提高了側(cè)裝飾條的加工穩(wěn)定性，同時利于生產(chǎn)。
[0026]為方便說明，在本發(fā)明一實施方式中，將斜鋸部件40設(shè)置為兩個，銑孔槽部件50設(shè)置為兩個，其中第一斜鋸部件100與第二斜鋸部件200分別具有兩個進(jìn)給方向，即第一進(jìn)給方向F1與第二進(jìn)給方向F2，兩個進(jìn)給方向與送料裝置80送料方向F3相夾一相同預(yù)定角度Θ。在本發(fā)明一實施方式中，預(yù)定角度Θ可設(shè)置為45度，滿足門框上裝飾條與側(cè)裝飾條之間的貼合緊密，當(dāng)然，本發(fā)明不以此為限，在其他實施方式中，可根據(jù)具體情況更改預(yù)定角度Θ。從夕卜，本發(fā)明這一實施方式中，可以同時加工兩根側(cè)裝飾條，大大節(jié)省了人工，且提高了工作效率。
[0027]更詳細(xì)而言，請一并參考圖1，圖2與圖7，圖7為上料裝置80的上料臺820示意圖。如圖所示，送料裝置80包括送料履帶810;設(shè)置于送料履帶810—側(cè)的上料臺820，上料臺820具有上料臺面821與上料升降氣缸822。此時，由操作者將側(cè)裝飾條11與側(cè)裝飾條12放置于上料臺820上，上料臺822自行驅(qū)動上料臺面821下降，使得側(cè)裝飾條11與側(cè)裝飾條12降落至送料履帶810。接下來，由送料履帶810承載側(cè)裝飾條11與側(cè)裝飾條12繼續(xù)沿著送料方向F3前進(jìn)。值得一提的是，在本發(fā)明這一實施方式中，開關(guān)90亦起到控制作用。當(dāng)側(cè)裝飾條11經(jīng)過第一開關(guān)910時，第一開關(guān)910不工作，繼續(xù)向前；當(dāng)側(cè)裝飾條12到達(dá)第一開關(guān)910時，即側(cè)裝飾條12遮住第一開關(guān)910，第一開關(guān)910工作，控制送料履帶810暫停，第一鋸切工作臺500升起夾緊側(cè)裝飾條12，此時輸送履帶810繼續(xù)向前，當(dāng)側(cè)裝飾條11經(jīng)過第二開關(guān)920時，第二開關(guān)920工作，控制送料履帶810暫停，第二鋸切工作臺600升起夾緊側(cè)裝飾條11。此時，側(cè)裝飾條11與側(cè)裝飾條12都被固定于相應(yīng)的鋸工作臺60上，然后第一斜鋸部件100，第二斜鋸部件200，直鋸部件13鋸切側(cè)裝飾條11與側(cè)裝飾條12。
[0028]鋸切完成后，第一鋸切工作臺500與第二鋸切工作臺600松開側(cè)裝飾條11與側(cè)裝飾條12，并將其下降至送料履帶810上，送料履帶810繼續(xù)向前。當(dāng)側(cè)裝飾條11經(jīng)過第三開關(guān)930時，第三開關(guān)930不工作，繼