專利名稱:一種數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種數(shù)控榫頭機(jī),尤其是一種數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的數(shù)控榫頭機(jī),如中國專利號200420045182.6的實用新型專利,其主軸通過升降拖板連接,升降拖板一端安裝在升降絲桿上實現(xiàn)主軸的上下升降,該結(jié)構(gòu)雖能實現(xiàn)主軸的上下升降,但在工作過程中,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理,主軸與絲桿之間的距離較長,結(jié)構(gòu)不夠緊湊,容易出現(xiàn)抖動等不穩(wěn)定的現(xiàn)象,影響銑削精度;另外,主軸組件拆卸維修后,安裝調(diào)整時間相對比較長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,結(jié)構(gòu)連接緊湊,工作穩(wěn)定,有效提高加工精度和維修后安裝調(diào)試方便、快捷的數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,包括機(jī)身,機(jī)身上安裝有主軸裝置和工作臺,其特征是,所述主軸裝置包括主軸升降座、主軸電機(jī)、升降伺服電機(jī)、升降滾珠絲桿、主軸外套主軸組件、主軸銑刀、橫向直線導(dǎo)軌、橫向滾珠絲桿以及橫向伺服電機(jī),橫向直線導(dǎo)軌和橫向滾珠絲桿橫向固定在機(jī)身上,橫向伺服電機(jī)與橫向滾珠絲桿一端驅(qū)動連接,主軸升降座滑動坐設(shè)在橫向直線導(dǎo)軌上,并與橫向滾珠絲桿固接,主軸組件及主軸外套通過升降滾珠絲桿升降連接在主軸升降座內(nèi),升降滾珠絲桿頂端穿過主軸升降座頂端與安裝在主軸升降座一側(cè)的升降伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動連接,主軸組件安裝在主軸外套內(nèi),其前端設(shè)有主軸銑刀,其后端通過皮帶與主軸升降座另一側(cè)的主軸電機(jī)驅(qū) 動連接,通過主軸電機(jī)、升降伺服電機(jī)以及橫向伺服電機(jī)的控制調(diào)節(jié),使主軸銑刀實現(xiàn)橫向、升降滑動調(diào)節(jié)控制。采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,所述主軸外套側(cè)邊開設(shè)的連接口與升降滾珠絲桿連接,主軸外套內(nèi)安裝主軸組件,升降滾珠絲桿一端穿過主軸升降座頂部用同步帶連接到主軸升降座側(cè)邊的升降伺服電機(jī),主軸外套前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝位,通過升降滑塊與主軸升降座前部兩側(cè)固接的直線導(dǎo)軌滑動連接,從而使主軸升降結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理,升降時的銑削更加穩(wěn)定、可靠,有效提高加工精度。所述主軸外套包括主軸套筒體,主軸套筒體側(cè)邊開設(shè)的連接口與升降滾珠絲桿連接,主軸組件安裝在主軸套筒體內(nèi),升降滾珠絲桿一端穿過主軸升降座頂部用同步帶連接到主軸升降座側(cè)邊的升降伺服電機(jī),主軸套筒體前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝板,滑塊安裝板兩側(cè)分別安裝有升降滑塊,主軸外套通過升降滑塊與主軸升降座前部兩側(cè)固接的直線導(dǎo)軌滑動連接;升降更加穩(wěn)定、可靠、精密。所述主軸升降座底部前后端通過橫向滑塊與橫向直線導(dǎo)軌滑動連接,主軸升降座側(cè)邊固接有水平螺母板,水平螺母板與橫向滾珠絲桿連接,橫向滾珠絲桿一端與橫向伺服電機(jī)驅(qū)動連接;從而使銑削加工更加平穩(wěn)、精準(zhǔn)。所述主軸組件后部連接有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與主軸升降座側(cè)邊的主軸電機(jī)傳動連接;傳動結(jié)構(gòu)簡單、合理。本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,主軸外套設(shè)有升降滑塊,主軸升降導(dǎo)軌與銑刀位置近,主軸外套側(cè)邊設(shè)有連接孔與升降滾珠絲連接,縮短主軸中心線與升降滾珠絲桿中心線的距離,升降伺服電機(jī)安裝在主軸升降座上方側(cè)邊,主軸升降座底部前、后面設(shè)有橫向滑塊,主軸升降座橫跨滑動安裝在機(jī)身上,從而使主軸裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理,銑刀的銑削加工更加穩(wěn)定、可靠,有效提高加工精度,維修后安裝調(diào)試方便、快捷。
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。附圖2是本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)分解示意圖。附圖3是本實用新型主軸套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1至3圖所示,一種數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,包括機(jī)身1,機(jī)身I上安裝有主軸裝置2和工作臺3,其特征是,所述主軸裝置2包括主軸升降座201、主軸電機(jī)202、升降伺服電機(jī)203、升降滾珠絲桿204、主軸外套205、主軸組件206、主軸銑刀207、橫向直線導(dǎo)軌208、橫向滾珠絲桿209以及橫向伺服電機(jī)210,橫向直線導(dǎo)軌208和橫向滾珠絲桿209橫向固定在機(jī)身I上,橫向伺服電機(jī)210與橫向滾珠絲桿209 —端驅(qū)動連接,主軸升降座201滑動坐設(shè)在橫向直線導(dǎo)軌208上,并與`橫向滾珠絲桿209固接,主軸組件206及主軸外套205通過升降滾珠絲桿204升降連接在主軸升降座201內(nèi),升降滾珠絲桿204頂端204-1穿過主軸升降座201頂端與安裝在主軸升降座201 —側(cè)的升降伺服電機(jī)203通過同步帶211驅(qū)動連接,主軸組件206安裝在主軸外套205內(nèi),其前端設(shè)有主軸銑刀207,其后端通過皮帶212與主軸升降座201另一側(cè)的主軸電機(jī)202驅(qū)動連接,通過主軸電機(jī)202、升降伺服電機(jī)203以及橫向伺服電機(jī)210的控制調(diào)節(jié),使主軸銑刀207實現(xiàn)橫向、升降滑動調(diào)節(jié)控制。采用該結(jié)構(gòu)的數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置2,所述主軸外套205側(cè)邊開設(shè)的連接口205-1與升降滾珠絲桿204連接,主軸外套205內(nèi)安裝主軸組件206,升降滾珠絲桿204 —端穿過主軸升降座201頂部用同步帶連接到主軸升降座201側(cè)邊的升降伺服電機(jī)203,主軸外套205前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝位,通過升降滑塊與主軸升降座201前部兩側(cè)固接的直線導(dǎo)軌滑動連接,從而使主軸升降結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理,升降時的銑削更加穩(wěn)定、可罪,有效提聞加工精度。所述主軸外套205包括主軸套筒體205-3,主軸套筒體205_3側(cè)邊開設(shè)的連接口205-1與升降滾珠絲桿204連接,主軸組件206安裝在主軸套筒體205-3內(nèi),升降滾珠絲桿204 一端穿過主軸升降座201頂部用同步帶211連接到主軸升降座201側(cè)邊的升降伺服電機(jī)203,主軸套筒體205-3前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝板205-2,滑塊安裝板205-2兩側(cè)分別安裝有升降滑塊205-4,主軸外套205通過升降滑塊205-4與主軸升降座201前部兩側(cè)固接的直線導(dǎo)軌201-1滑動連接。所述主軸升降座201底部前后端通過橫向滑塊201-2與橫向直線導(dǎo)軌208滑動連接,主軸升降座201側(cè)邊固接有水平螺母板201-3,水平螺母板201-3與橫向滾珠絲桿209連接,橫向滾珠絲桿209 —端與橫向伺服電機(jī)210驅(qū)動連接,從而使銑削加工更加平穩(wěn)、精準(zhǔn)。所述主軸組件206后部連接有皮帶輪213,皮帶輪213通過皮帶212與主軸升降座201側(cè)邊的主軸電機(jī)202傳動連接。,從而使結(jié)構(gòu)更加簡單、合理。以上所述的具體實施例,僅為本實用新型較佳的實施例而已,舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等·同設(shè)計,均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,包括機(jī)身(I ),機(jī)身(I)上安裝有主軸裝置(2)和工作臺(3),其特征是,所述主軸裝置(2)包括主軸升降座(201)、主軸電機(jī)(202)、升降伺服電機(jī)(203)、升降滾珠絲桿(204)、主軸外套(205)、主軸組件(206)、主軸銑刀(207)、橫向直線導(dǎo)軌(208)、橫向滾珠絲桿(209)以及橫向伺服電機(jī)(210),橫向直線導(dǎo)軌(208)和橫向滾珠絲桿(209 )橫向固定在機(jī)身(I)上,橫向伺服電機(jī)(210 )與橫向滾珠絲桿(209 ) 一端驅(qū)動連接,主軸升降座(201)滑動坐設(shè)在橫向直線導(dǎo)軌(208)上,并與橫向滾珠絲桿(209)固接,主軸組件(206 )及主軸外套(205 )通過升降滾珠絲桿(204 )升降連接在主軸升降座(201)內(nèi),升降滾珠絲桿(204)頂端(204-1)穿過主軸升降座(201)頂端與安裝在主軸升降座(201)—側(cè)的升降伺服電機(jī)(203)通過同步帶(211)驅(qū)動連接,主軸組件(206)安裝在主軸外套(205)內(nèi),其前端設(shè)有主軸銑刀(207),其后端通過皮帶(212)與主軸升降座(201)另一側(cè)的主軸電機(jī)(202)驅(qū)動連接,通過主軸電機(jī)(202)、升降伺服電機(jī)(203)以及橫向伺服電機(jī)(210)的控制調(diào)節(jié),使主軸銑刀(207)實現(xiàn)橫向、升降滑動調(diào)節(jié)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,其特征是,所述主軸外套(205)包括主軸套筒體(205-3),主軸套筒體(205-3)側(cè)邊開設(shè)的連接口(205-1)與升降滾珠絲桿(204)連接,主軸組件(206)安裝在主軸套筒體(205-3)內(nèi),升降滾珠絲桿(204) —端穿過主軸升降座(201)頂部用同步帶(211)連接到主軸升降座(201)側(cè)邊的升降伺服電機(jī)(203),主軸套筒體(205-3 )前部呈一體式延伸連接有滑塊安裝板(205-2 ),滑塊安裝板(205-2 )兩側(cè)分別安裝有升降滑塊(205-4),主軸外套(205)通過升降滑塊(205-4)與主軸升降座(201)前部兩側(cè)固接的直線導(dǎo)軌(201-1)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,其特征是,所述主軸升降座(201)底部前后端通過橫向滑塊(201-2)與橫向直線導(dǎo)軌(208)滑動連接,主軸升降座(201)側(cè)邊固接有水平螺母板(201-3),水平螺母板(201-3)與橫向滾珠絲桿(209)連接,橫向滾珠絲桿(209 ) —端與橫向伺服電機(jī)(210 )驅(qū)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,其特征是,所述主軸組件(206)后部連接有皮帶輪(213),皮 帶輪(213)通過皮帶(212)與主軸升降座(201)側(cè)邊的主軸電機(jī)(202)傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控榫頭機(jī)的主軸裝置,機(jī)身上安裝有主軸裝置和工作臺,所述主軸裝置包括主軸升降座、主軸電機(jī)、升降伺服電機(jī)、升降滾珠絲桿、主軸外套、主軸組件、主軸銑刀、橫向直線導(dǎo)軌、橫向滾珠絲桿以及橫向伺服電機(jī),橫向伺服電機(jī)與橫向滾珠絲桿一端驅(qū)動連接,主軸升降座滑動坐設(shè)在橫向直線導(dǎo)軌上與橫向滾珠絲桿固接,實現(xiàn)主軸升降座左右移動,主軸組件及主軸外套通過升降滾珠絲桿升降連接在主軸升降座內(nèi),升降滾珠絲桿頂端與升降伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動連接,實現(xiàn)主軸上下移動,主軸組件安裝在主軸外套內(nèi),其前端設(shè)有主軸銑刀,其后端通過皮帶與主軸升降座另一側(cè)的主軸電機(jī)驅(qū)動連接,其結(jié)構(gòu)簡單、合理,結(jié)構(gòu)連接緊湊,有效提高加工精度。
文檔編號B27F1/00GK203125639SQ20132012492
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者馬炳強(qiáng) 申請人:佛山市順德區(qū)新馬木工機(jī)械設(shè)備有限公司