專利名稱：一種木材機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種木材機(jī)床。
背景技術(shù)：
木材機(jī)床是用來木料加工設(shè)備，目前家俱加工使用的木材加工機(jī)械一般只能完成鋸、刨、鉆等直線加工功能，這種加工機(jī)械有的是由刨軸總成、鋸臺面、刨臺面、傳動機(jī)構(gòu)、加エ刀具組成，雖然其有截料、鉆方眼功能，但是不能完成曲線切割功能。針對上述問題，目前有一種曲線切割機(jī)是專門為了解決了木材、刨花板、寶麗板、硬紙板等薄材質(zhì)的曲線切割而設(shè)計的，它有ー個安裝在滑動軸與上、下梁所組成的鋸弓或燕尾導(dǎo)軌式鋸弓上的鋼絲鋸來實現(xiàn)曲線切割，并配有靠齒輪、齒條機(jī)構(gòu)升降的工作臺。這種切割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、效率低，而且功能也是單一，不能適用于仿古建筑施工単位制作透雕曲線制品木料加工，也不適用于廳室裝璜、裝修曲線制品木料加工，因此應(yīng)對此進(jìn)行技術(shù)改迸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于改進(jìn)上述不足，提供ー種新型的木材機(jī)床，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的所述的木材機(jī)床包括機(jī)床身、鋸割裝置、精加工裝置和機(jī)床工作平臺；鋸割裝置由鋸割驅(qū)動電機(jī)、雙滾軸承座、偏心連桿、滑塊、滑塊導(dǎo)軌座、エ件滑塊夾持機(jī)構(gòu)和鋸割エ件組成，鋸割驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪、三角皮帶與雙滾軸承座相連，雙滾軸承座的輸出軸通過組合齒輪接偏心輪或偏心軸，偏心輪或偏心軸通過偏心連桿接滑塊的下端，該滑塊被限制在滑塊導(dǎo)軌座的燕尾槽內(nèi)，滑塊的上端接エ件滑塊夾持機(jī)構(gòu)和鋸割エ件；所述的滑塊導(dǎo)軌座是倒置固定在機(jī)床工作平臺的底面，在機(jī)床工作平臺正對滑塊夾持機(jī)構(gòu)的位置開有ー工作孔；精加工裝置是由精加工驅(qū)動電機(jī)、主軸、空壓拋光筒、エ件夾持機(jī)構(gòu)和精加エエ件組成，精加工驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪、三角皮帶與主軸相連，主軸依靠兩個軸承座豎向安裝在機(jī)床身的ー側(cè)面，主軸下端設(shè)ー個空壓拋光筒，主軸的上端接有ー個エ件夾持機(jī)構(gòu)和精加工エ件；對應(yīng)主軸的上端的機(jī)床工作平臺開設(shè)ー個矩形缺ロ。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型將鋸割裝置和精加工裝置合ニ為一成一臺機(jī)床，節(jié)省了幾個工作臺面，比現(xiàn)有技術(shù)故降低了木工機(jī)械的成本；在本實用新型的鋸割裝置部分，由于設(shè)計的鋸割エ件是上下往復(fù)運動，一端沒有固定，該エ件工作時具有足夠的導(dǎo)向轉(zhuǎn)換能力，故該機(jī)不僅可以實現(xiàn)常規(guī)的直線鋸、刨、鉆、磨的功能；而且主要是可實現(xiàn)任意方向的曲線鋸、曲線刨、曲線割邊、割花、鑿槽、鑿?fù)埂⑶€打磨、拋光等功能，本實用新型針對前述木工機(jī)械功能少的缺陷，提供ー種功能齊全、成本低廉、效率高的曲線木材機(jī)床。本實用新型可廣泛用于仿古建筑的透雕曲線制品木料加工，也可用于廳室裝璜、裝修曲線制品木料加工。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)局部剖視主視示意圖；[0006]圖2為圖I的局部剖視俯視圖；圖3為圖I的剖視左視圖圖4為供選精加工エ件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字說明I-機(jī)床身2-機(jī)床工作平臺3-鋸割驅(qū)動電機(jī)4-雙滾軸承座5-偏心連桿[0011 ] 6-滑塊7-滑塊導(dǎo)軌座8-エ件滑塊夾持機(jī)構(gòu)9-鋸割エ件10-皮帶輪11-皮帶輪12-三角皮帶13-組合齒輪14-偏心輪或偏心軸15-精加工驅(qū)動電機(jī)16-主軸17-空壓拋光筒18-エ件夾持機(jī)構(gòu)19-精加工エ件20-皮帶輪21-皮帶輪22-三角皮帶23-軸承座
·[0015]24-軸承座25-矩形缺ロ 26-工作孔19. I-萬向修邊刀19. 11-夾具19. 12-軸承19. 2-合金割邊刀19. 3-半圓刀19. 4_鑿花刀19. 5_鑿?fù)沟?9. 6-鑿槽刀19. 7-萬向鑿?fù)?、鑿槽?9. 71-軸承19. 72-夾具
具體實施方式
以下結(jié)合附圖的具體實施例對本實用新型進(jìn)ー步說明。如圖所示，本實用新型的木材機(jī)床包括機(jī)床身I、鋸割裝置、精加工裝置和機(jī)床エ作平臺2 ;鋸割裝置由鋸割驅(qū)動電機(jī)3、雙滾軸承座4、偏心連桿5、滑塊6、滑塊導(dǎo)軌座7、エ件滑塊夾持機(jī)構(gòu)8和鋸割エ件9組成，鋸割驅(qū)動電機(jī)3通過皮帶輪(10、11)、三角皮帶12與雙滾軸承座4相連，雙滾軸承座4的輸出軸通過組合齒輪13接偏心輪或偏心軸14，偏心輪或偏心軸14的偏心矩是25_，偏心輪或偏心軸14通過偏心連桿5接滑塊6的下端，該滑塊被限制在滑塊導(dǎo)軌座7的燕尾槽內(nèi)，滑塊的行程相應(yīng)為50mm，滑塊6的上端接エ件滑塊夾持機(jī)構(gòu)8和鋸割エ件9 ;所述的滑塊導(dǎo)軌座7是倒置固定在機(jī)床工作平臺2的底面，在機(jī)床エ作平臺正對滑塊夾持機(jī)構(gòu)的位置開有ー工作孔26，滑塊夾持機(jī)構(gòu)上所夾的鋸割エ件從這エ作孔伸向機(jī)床工作平臺的臺面上；所述的鋸割エ件可以選用鋸片、或直線打磨板、或直線圓周打磨板、或鑿刀；所述的精加工裝置是由精加工驅(qū)動電機(jī)15、主軸16、空壓拋光筒17、エ件夾持機(jī)構(gòu)18和精加工エ件19組成，精加工電機(jī)通過皮帶輪20、21、三角皮帶22與主軸相連，主軸依靠兩個軸承座23、24豎向安裝在機(jī)床身I的ー側(cè)面，主軸的下端有一個空壓拋光筒17，空壓拋光筒17筒外包裹砂布或其他布料；主軸16的上端接有ー個エ件夾持機(jī)構(gòu)18和精加工エ件19 ;對應(yīng)主軸的上端的機(jī)床工作平臺2開了ー個矩形缺ロ 25，所述的精加工エ件露在臺面上。精加工エ件可以選用萬向修邊刀19. I、合金割邊刀19. 2、半圓刀19. 3、鑿花刀19. 4、萬向鑿?fù)硅彶鄣?9. 7等。所述的萬向修邊刀19. I是由夾具19. 11和軸承19. 12構(gòu)成，所述的萬向鑿?fù)?、鑿槽?9. 7是由軸承19. 71和夾具19. 72構(gòu)成，鑿?fù)沟?9. 5、鑿槽刀19. 6和所述的夾具19. 72配套。
權(quán)利要求1.ー種木材機(jī)床，其特征在于，所述的木材機(jī)床包括機(jī)床身、鋸割裝置、精加工裝置和機(jī)床工作平臺；鋸割裝置由鋸割驅(qū)動電機(jī)、雙滾軸承座、偏心連桿、滑塊、滑塊導(dǎo)軌座、エ件滑塊夾持機(jī)構(gòu)和鋸割エ件組成，鋸割驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪、三角皮帶與雙滾軸承座相連，雙滾軸承座的輸出軸通過組合齒輪接偏心輪或偏心軸，偏心輪或偏心軸通過偏心連桿接滑塊的下端，該滑塊被限制在滑塊導(dǎo)軌座的燕尾槽內(nèi)，滑塊的上端接エ件滑塊夾持機(jī)構(gòu)和鋸割エ件；所述的滑塊導(dǎo)軌座是倒置固定在機(jī)床工作平臺的底面，在機(jī)床工作平臺正對滑塊夾持機(jī)構(gòu)的位置開有ー工作孔；精加工裝置是由精加工驅(qū)動電機(jī)、主軸、空壓拋光筒、エ件夾持機(jī)構(gòu)和精加工エ件組成，精加工驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪、三角皮帶與主軸相連，主軸依靠兩個軸承座豎向安裝在機(jī)床身的ー側(cè)面，主軸的下端設(shè)空壓拋光筒，主軸的上端接有ー個エ件夾持機(jī)構(gòu)和精加工エ件；對應(yīng)主軸的上端的機(jī)床工作平臺開設(shè)ー個矩形缺ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材機(jī)床，其特征在于，所述的偏心輪或偏心軸的偏心矩是.25mm，滑塊的行程相應(yīng)為50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材機(jī)床，其特征在于，所述的精加工エ件選用萬向修邊刀或合金割邊刀或半圓刀或鑿花刀或萬向鑿?fù)?、鑿槽刀；所述的萬向修邊刀是由夾具和軸承構(gòu)成；所述的萬向鑿?fù)?、鑿槽刀是由軸承和夾具構(gòu)成；鑿?fù)沟?、鑿槽刀和夾具配套。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材機(jī)床，其特征在于，所述的鋸割エ件用鋸片或直線打磨板或直線圓周打磨板或鑿刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木材機(jī)床，其特征在于，所述的空壓拋光筒外包裹砂布或其他布料。
專利摘要本實用新型涉及一種木材機(jī)床，所述的木材機(jī)床包括機(jī)床身、鋸割裝置、精加工裝置和機(jī)床工作平臺；鋸割裝置由鋸割驅(qū)動電機(jī)、雙滾軸承座、偏心連桿、滑塊、滑塊導(dǎo)軌座、工件滑塊夾持機(jī)構(gòu)和鋸割工件組成，鋸割驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪、三角皮帶與雙滾軸承座相連，雙滾軸承座的輸出軸通過組合齒輪接偏心輪或偏心軸，偏心輪或偏心軸通過偏心連桿接滑塊的下端，滑塊的上端接工件滑塊夾持機(jī)構(gòu)和鋸割工件；所述的滑塊導(dǎo)軌座是倒置固定在機(jī)床工作平臺的底面，精加工裝置是由精加工驅(qū)動電機(jī)、主軸、空壓拋光筒、工件夾持機(jī)構(gòu)和精加工工件組成。
文檔編號B27C9/00GK202412381SQ201120333709
公開日2012年9月5日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者夏敢華 申請人:福建省順昌縣升升木業(yè)有限公司