專利名稱：蒸汽養(yǎng)護(hù)型竹質(zhì)建筑砌塊托板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑養(yǎng)護(hù)設(shè)施，具體是一種蒸汽養(yǎng)護(hù)型竹質(zhì)建筑砌塊托板的制造方法。
背景技術(shù)：
實(shí)心粘土磚的禁用，為建筑砌塊這種新型墻體材料的發(fā)展開拓了廣闊的市場。建筑砌塊以混凝土砌塊為主，它在制造過程中必須經(jīng)過養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)。在北方，在冬季時(shí)常將砌塊放置于
托板上，經(jīng)疊層后放入窯中，在常壓蒸汽條件下養(yǎng)護(hù)8 20小時(shí)，這要求托板必須有很好的剛性和尺寸穩(wěn)定性。
在蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，托板常處于干、濕交替的工作環(huán)境下，木質(zhì)、竹質(zhì)托板易開裂、變形和損壞，塑料托板也易變形和損壞，鋼制托板易銹蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，為了克服上述托板的缺點(diǎn)，提供一種能耐溫、耐濕、變形率小，能反復(fù)使用的竹質(zhì)建筑砌塊托板。
本發(fā)明的蒸汽養(yǎng)護(hù)型竹質(zhì)建筑砌塊托板的制造方法，由竹篾編織的若干竹席和竹簾熱處理，浸漬酚醛樹脂，干燥，按要求的厚度疊層、熱壓、周邊封閉，其特征在于
所述的竹篾取自去除竹青后的竹材靠近竹青部表面，厚度《lmm;因?yàn)橹癫闹锌拷袂嗖糠种褡拥拿芏茸畲?、?qiáng)度最高，因此能提高托板的強(qiáng)度，降低其變形量。
所述的熱處理是將若干竹席和竹簾，在密封罐中通蒸汽，熱處理溫度為100 12(TC，熱處理時(shí)間為l 2h，蒸汽壓力為0.2 0.4MPa;此步驟為降低托板的吸水、吸濕性能。
所述的浸膠為分子量200 400的酚醛樹脂(見"水溶性低分子量酚醛樹脂的合成"，《木材工業(yè)》，2001年7月發(fā)表)，第一次浸膠時(shí)間為3 5min，滴干后第二次浸膠，浸漬時(shí)間為l 3min;采用的浸膠分子量低，則浸透性好；分次浸膠可使膠液滲透到竹材細(xì)胞腔和細(xì)胞壁中去，不僅對托板有增強(qiáng)、增硬的作用，而且提高最托板的防濕和抗水功能，提高了尺寸穩(wěn)定性。
所述的疊層是各層縱橫交錯(cuò)疊層，浸膠后的竹簾在中間，浸膠后的竹席在兩表面；縱橫交錯(cuò)可以是單層、每兩層或每三層交錯(cuò)。根據(jù)需要，常疊25 45層。
所述的熱壓為先單位壓力O. 8 1. 5MPa，溫度60 7(TC預(yù)熱5 8 min，再加熱到135 155°C，單位壓力3. 0 4. 5 MPa壓板，最后分段式卸壓，得到毛邊板，其厚度一般在20 40mm之間；熱壓中的低壓預(yù)熱具有使板材不易鼓泡、可縮短熱壓時(shí)間的良好作用。所述的周邊封閉，是指將裁邊后的托板，用環(huán)氧樹脂膠(有市售)或酚醛樹脂涂料(為 現(xiàn)有技術(shù)通用，有市售)，封閉托板四個(gè)周邊，以提高托板的防濕和抗水功能。本發(fā)明方法制造出來的竹質(zhì)建筑砌塊托板具有耐溫、耐濕、不變形的優(yōu)點(diǎn)，在8(TlO(TC 的蒸汽條件下養(yǎng)護(hù)8 20小時(shí)，不變形、不開裂、能重復(fù)使用。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例l:蒸汽養(yǎng)護(hù)型竹質(zhì)建筑砌塊托板按以下方法制造1) 竹篾制造將竹材按要求橫截成竹段，待去除竹青、竹黃后，在近竹青部剖制厚度度1.0mm的竹篾2) 竹簾和竹席熱處理將竹篾編織成竹簾和竹席，之后置于密封罐中，通入蒸汽進(jìn)行熱處理。竹簾和竹席熱處 理的溫度120 。C，熱處理時(shí)間2 h，蒸汽壓力0.4 MPa。3) 竹簾和竹席浸膠將竹簾和竹席巻成巻，放入盛有分子量為300的低分子量酚醛樹脂膠(按照前面文章公 開的技術(shù)制備)的浸膠池(槽)中浸漬。為使膠液滲透到竹材細(xì)胞腔和細(xì)胞壁中去，提高托 板的防濕和抗水功能，以提高尺寸穩(wěn)定性，浸漬時(shí)采用分次浸漬的方法。第一次浸膠時(shí)間為 4min，滴膠約20min后再進(jìn)行第二次浸膠，浸漬時(shí)間為2 min，滴除多余的膠粘劑后進(jìn)行疊層4) 疊層將浸漬后的竹簾按兩層一組，各組縱橫交錯(cuò)進(jìn)行疊層，浸膠后的單層竹席在托板兩表面 (與緊鄰的竹簾交錯(cuò))，組合成托板的板坯。5) 熱壓之后將板坯放入熱壓機(jī)中，先在低壓(單位壓力l.OMPa)下，進(jìn)行中低溫(70 'C)預(yù)熱 5min，之后再加熱到高溫(140°C)，在高壓(單位壓力4.0 MPa)條件下壓制，制得蒸汽養(yǎng)護(hù) 型竹質(zhì)建筑砌塊托板毛邊板。本例毛邊板厚度為20 mm。6) 周邊封閉將制得的竹質(zhì)建筑砌塊托板毛邊板裁邊，之后用2122型酚醛樹脂涂料封閉托板的四個(gè)周邊，以提高托板的防濕和抗水功能。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽養(yǎng)護(hù)型竹質(zhì)建筑砌塊托板的制造方法，由竹篾編織的若干竹席和竹簾熱處理，浸漬酚醛樹脂，干燥，按要求的厚度疊層、熱壓、周邊封閉，其特征在于所述的竹篾取自去除竹青后的竹材靠近竹青部的表面，厚度≤1mm；所述的熱處理是將若干竹席和竹簾，在密封罐中通蒸汽，熱處理溫度為100～120℃，熱處理時(shí)間為1～2h，蒸汽壓力為0.2～0.4MPa；所述的浸膠為分子量200～400的酚醛樹脂，第一次浸膠時(shí)間為3～5min，滴干后第二次浸膠，浸漬時(shí)間為1～3min；所述的疊層是各層縱橫交錯(cuò)疊層，浸膠后的竹簾在中間，浸膠后的竹席在兩表面；所述的熱壓為先單位壓力0.8～1.5MPa，溫度60～70℃預(yù)熱5～8min，再加熱到135～155℃，單位壓力3.0～4.5MPa壓板，最后分段式卸壓；所述的周邊封閉，是指將裁邊后的托板，用環(huán)氧樹脂膠或酚醛樹脂涂料，封閉托板四個(gè)周邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽養(yǎng)護(hù)型竹質(zhì)建筑砌塊托板的制造方法。它需要解決的技術(shù)問題是，提供一種能耐溫、耐濕、變形率小，能反復(fù)使用的竹質(zhì)建筑砌塊托板。本發(fā)明制造方法，由竹篾編織的若干竹席和竹簾熱處理，浸漬酚醛樹脂，干燥，按要求的厚度疊層、熱壓、周邊封閉，其特征在于所述的竹篾取自去除竹青后的竹材靠近竹青部的表面，厚度≤1mm；所述的浸膠為分子量200～400的酚醛樹脂，分次浸膠；所述的熱壓為先低溫預(yù)熱，再高溫高壓壓板，最后分段式卸壓；所述的周邊封閉，是指將裁邊后的托板，用環(huán)氧樹脂膠或酚醛樹脂涂料，封閉托板四個(gè)周邊。
文檔編號B27N3/04GK101628441SQ20091030431
公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者于紅衛(wèi), 劉志坤, 杜春貴 申請人:浙江林學(xué)院