專利名稱：一種砌塊機托板自動裝載裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種墻體砌塊的自動生產(chǎn)裝置，具體地說是一種砌塊機托板自動裝載直O(jiān)背景技術
目前在墻體材料的生產(chǎn)過程中，托板是被廣泛采用的磚胚載體。托板根據(jù)制作材料的不同分為實木托板，塑料托板，竹膠托板，橡膠托板和鋼托板等。隨著砌塊成型機逐漸向大機型、高產(chǎn)能方向發(fā)展，托板的尺寸也隨機型的增大而增大，隨之而來的是托板的重量也越來越大。砌塊成型機在工作循環(huán)開始前，托板先碼放在托板輸送裝置的托板存儲框中， 再由驅動機構將托板從托板框中推出，一塊一塊送入振動平臺上，然后開始一個工作的循環(huán)。傳統(tǒng)的砌塊機托板是靠人工抬板將托板碼放在托板框中，至少需要人員1 2名，用人成本高，而且工作頻繁、勞動強度大，危險性高，不利于實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的砌塊機托板自動裝載裝置。
本發(fā)明采用的技術方案如下一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是它包括有主機架，主機架上設有托板提升裝置行走導軌和托板推送裝置行走導軌，托板提升裝置和托板推送裝置分別安裝在所述托板提升裝置行走導軌和托板推送裝置行走導軌內；所述托板提升裝置包括托板架及其提升驅動機構，所述托板推送裝置包括托板推送架及其推送驅動機構，托板推送裝置位于托板提升裝置的上方。
所述托板提升驅動機構和托板推送驅動機構為氣缸或油缸。
所述托板提升裝置的托板架通過其豎向架體上安裝的滾輪安裝在托板提升裝置行走導軌內，所述托板推送裝置通過其兩側的滾輪安裝在托板推送裝置行走導軌內。
所述托板提升裝置的托板架豎向架體上的上部滾輪上下側均安裝有防偏輪，所述防偏輪的支架鉸接安裝在托板架上，支架外端頭安裝防偏輪，支架內端頭安裝有調整螺絲。
所述托板提升裝置的托板架豎向架體上的上部滾輪為上下設置的兩組滾輪。
所述托板推送裝置的托板推送架下端設有兩個推板爪。
本發(fā)明的有益效果有結構合理、簡單實用，以實現(xiàn)砌塊機無人化、自動化上板，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且機構簡單，運行穩(wěn)定，利于大范圍推廣使用。節(jié)約人力成本，降低勞動強度，改善勞動條件。


圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的側視結構示意圖。
圖3為本發(fā)明托板架的主視結構示意圖。
圖4為本發(fā)明托板架的側視結構示意圖。
圖5為本發(fā)明防偏輪處的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步地說明如圖1-4所示，本發(fā)明包括有主機架1，主機架1上設有托板提升裝置行走導軌2和托板推送裝置行走導軌7，托板提升裝置3和托板推送裝置8分別安裝在所述托板提升裝置行走導軌2和托板推送裝置行走導軌7內。
本發(fā)明托板提升裝置3包括托板架12及其提升驅動機構，所述托板推送裝置包括托板推送架8及其推送驅動機構，托板推送裝置位于托板提升裝置的上方。托板提升驅動機構和托板推送驅動機構為氣缸或油缸，或是其它直線加速裝置。本發(fā)明托板提升裝置的托板架具體為通過其豎向架體上安裝的滾輪11安裝在托板提升裝置行走導軌2內，所述托板推送裝置通過其兩側的滾輪12安裝在托板推送裝置行走導軌7內。托板提升油缸4 一端連接在主機架1上，另一端固定在托板提升裝置3上，用于對托板提升裝置3進行上下運行驅動。托板推送油缸6 —端固定在主機架1上，另一端固定在托板推送裝置8上，用于對托板推送裝置8實現(xiàn)水平運行驅動。本發(fā)明托板推送裝置的托板推送架8下端設有兩個推板爪10，用于對托板9進行推送。推板爪10的高度根據(jù)設置所需推送的最大托板厚度確定。
如圖5所示，本發(fā)明在托板提升裝置3的托板架豎向架體上的上部滾輪上下側均安裝有防偏輪，所述防偏輪的支架5鉸接安裝在托板架12上，支架5外端頭安裝防偏輪，支架5內端頭安裝有調整螺絲13。通過防偏輪結構，可以保證托板提升裝置3在工作時運行平穩(wěn)，并可根據(jù)實際情況對防偏輪與托板提升裝置行走導軌2的壓力進行調整，適應工作情況變化的需要。托板提升裝置3的托板架豎向架體上的上部滾輪可以為上下設置的兩組滾輪，進一步保證托板提升裝置3在托板提升裝置行走導軌2中行走平穩(wěn)。
本發(fā)明的工作過程如下托板提升裝置3處于初始位置，利用液壓小車或者叉車將托板9置于托板提升架12 上，當砌塊機托板輸送裝置發(fā)出需要裝載托板的信號時，PLC將向砌塊機托板自動裝載裝置發(fā)出指令，此時托板提升油缸4開始工作帶動托板提升架12提升一個高度，固定在托板推送裝置上的推板爪10在托板推送油缸6的推動下，沿著托板推送裝置行走導軌7，將若干塊托板推送至砌塊機托板輸送裝置的托板框中，隨后托板推送裝置沿著托板推送裝置行走導軌7返回，托板提升裝置3在托板提升油缸4的驅動下，在上一個提升高度的基礎上再提升一個高度，待砌塊機托板輸送裝置發(fā)出需要裝載托板的信號時，即開始下一個工作循環(huán)，如此工作，直至托板提升架12上的托板被完全推送完。
本發(fā)明涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術相同。
權利要求
1.一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是它包括有主機架，主機架上設有托板提升裝置行走導軌和托板推送裝置行走導軌，托板提升裝置和托板推送裝置分別安裝在所述托板提升裝置行走導軌和托板推送裝置行走導軌內；所述托板提升裝置包括托板架及其提升驅動機構，所述托板推送裝置包括托板推送架及其推送驅動機構，托板推送裝置位于托板提升裝置的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是所述托板提升驅動機構和托板推送驅動機構為氣缸或油缸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是所述托板提升裝置的托板架通過其豎向架體上安裝的滾輪安裝在托板提升裝置行走導軌內，所述托板推送裝置通過其兩側的滾輪安裝在托板推送裝置行走導軌內。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是所述托板提升裝置的托板架豎向架體上的上部滾輪上下側均安裝有防偏輪，所述防偏輪的支架鉸接安裝在托板架上，支架外端頭安裝防偏輪，支架內端頭安裝有調整螺絲。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是所述托板提升裝置的托板架豎向架體上的上部滾輪為上下設置的兩組滾輪。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是所述托板推送裝置的托板推送架下端設有兩個推板爪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砌塊機托板自動裝載裝置，其特征是它包括有主機架，主機架上設有托板提升裝置行走導軌和托板推送裝置行走導軌，托板提升裝置和托板推送裝置分別安裝在所述托板提升裝置行走導軌和托板推送裝置行走導軌內；所述托板提升裝置包括托板架及其提升驅動機構，所述托板推送裝置包括托板推送架及其推送驅動機構，托板推送裝置位于托板提升裝置的上方。本發(fā)明結構合理、簡單實用，以實現(xiàn)砌塊機無人化、自動化上板，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且機構簡單，運行穩(wěn)定，利于大范圍推廣使用。節(jié)約人力成本，降低勞動強度，改善勞動條件。
文檔編號B65G47/82GK102514928SQ20121000369
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者周磊, 徐亞軍, 田先春, 蔣淮同, 蔡倩 申請人:江蘇騰宇機械制造有限公司