專利名稱：坯料自動定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動定位夾具，具體地說，是一種坯料自動定位夾具， 尤其適用于人造竹木集成材坯料在銑削兩側(cè)面時快速、正確定位。
背景技術(shù)：
人們利用竹、木資源開發(fā)生產(chǎn)出各種各樣的生產(chǎn)和生活用品，為了充分地 利用竹、木資源，還將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料經(jīng)分解、粘膠、壓制等特殊工 藝方法形成橫截面為矩形的長段集成材坯料。在將集成材坯料加工成生產(chǎn)或者 生活用品前，需要將集成材坯料的二個端面和二個側(cè)面作銑削平整處理，由于 集成材坯料的外表面比較毛糙，在現(xiàn)有技術(shù)中，每次銑削二側(cè)面前，都要依靠 人工目測的辦法，或者將坯料的一個側(cè)面靠近死擋鐵定位，將集成材坯料的二 側(cè)面與銑削設(shè)備的工作臺進(jìn)給直線對齊。其不足之處在于，坯料無法精確自動 定位，銑削時容易跑偏，誤差大，造成材料浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快速、正確、誤差 小，功效高的坯料自動定位夾具。
本實(shí)用新型坯料自動定位夾具的技術(shù)方案，它至少具有一根立柱，立柱的 上端固定安裝著汽缸，汽缸的活塞桿連接著橫梁，橫梁兩端的連桿連接在一對 夾鉗的肩部，夾鉗的上端部是一對同樣齒數(shù)、模數(shù)的嚙合齒輪，齒輪各自的中 心設(shè)有螺拴安裝于立柱， 一對夾鉗的下部設(shè)有各自向中心延伸的鉗爪。
所述立柱具有垂直的空腔，至少有一個所述的夾鉗置于空腔中。
本實(shí)用新型坯料自動定位夾具的有益效果在于，坯料快速、正確定位，誤差小，費(fèi)時少，功效高。


圖1是本實(shí)用新型坯料自動定位夾具的主視圖2是本實(shí)用新型坯料自動定位夾具中夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
圖l、圖2、圖3所示的坯料自動定位夾具，它具有一根立柱l，立柱l的 上端固定安裝著汽缸6，汽缸6的活塞桿9連接著橫梁5，橫梁5兩端的連桿4 連接在一對夾鉗3的肩部，夾鉗3的上端部是一對同樣齒數(shù)、模數(shù)的嚙合齒輪7， 齒輪7各自的屮心設(shè)有螺拴8安裝于立柱1， 一對夾鉗3的下部設(shè)有各自向中心 延伸的鉗爪2。所述立柱1具有垂直的空腔11，有一個所述的夾鉗3置于空腔 11中。
立柱l的下端固定安裝于銑削設(shè)備的機(jī)體上。在使用中通常需要兩套本實(shí) 用新型坯料自動定位夾具，在裝卸坯料10時，分別夾住坯料10的靠近二端部 處。
具體使用過程如下，活塞桿9上行、拉動一對夾鉗3向上、帶動一對嚙合 著的齒輪7轉(zhuǎn)動、從而打開了夾鉗3，將坯料10擱置在銑削設(shè)備工作臺上打開 的夾鉗3中，活塞桿9下行，夾鉗3夾住坯料10，即己經(jīng)將坯料IO自動定位。 將坯料10的上下面壓緊，活塞桿9上行，松開夾鉗3，即可以銑削坯tolO的二 個側(cè)面。
權(quán)利要求1. 一種坯料自動定位夾具，其特征在于，它至少具有一根立柱(1)，立柱(1)的上端固定安裝著汽缸(6)，汽缸(6)的活塞桿(9)連接著橫梁(5)，橫梁(5)兩端的連桿(4)連接在一對夾鉗(3)的肩部，夾鉗(3)的上端部是一對同樣齒數(shù)、模數(shù)的嚙合齒輪(7)，齒輪(7)各自的中心設(shè)有螺拴(8)安裝于立柱(1)，一對夾鉗(3)的下部設(shè)有各自向中心延伸的鉗爪(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的坯料自動定位夾具，其特征在于，所述立柱(1) 具有垂直的空腔(11)，至少有一個所述的夾鉗(3)置于空腔(11)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種坯料自動定位夾具，它至少具有一根立柱，立柱的上端固定安裝著汽缸，汽缸的活塞桿連接著橫梁，橫梁兩端的連桿連接在一對夾鉗的肩部，夾鉗的上端部是一對同樣齒數(shù)、模數(shù)的嚙合齒輪，齒輪各自的中心設(shè)有螺栓安裝于立柱，一對夾鉗的下部設(shè)有各自向中心延伸的鉗爪。所述立柱具有垂直的空腔，至少有一個所述的夾鉗置于空腔中。有益效果在于，坯料快速、正確定位，誤差小，費(fèi)時少，功效高。
文檔編號B27C5/00GK201224138SQ20082012135
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者馬明海 申請人:安吉德邁竹木機(jī)械有限公司