快捷精準定位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種快捷精準定位夾具，包括定位傾置的工件的第一定位體和第二定位體，第一定位體和第二定位體對應(yīng)設(shè)置，使傾置工件的待加工面在加工過程中保持住定位，第一定位體上設(shè)置有能與工件一端接觸的第一定位斜面，第一定位斜面與水平面形成第一定位角度；工件與第一定位斜面接觸形成工件接觸面，工件接觸面與水平面形成工件接觸角度；第一定位角度與工件接觸角度相同。采用本發(fā)明快捷精準定位夾具，根據(jù)要求設(shè)定第一定位角度，可使工件的待加工面在加工過程中保持住設(shè)定的角度，很輕易就能使待加工面保持設(shè)定角度，從而對待加工面進行銑平等加工，定位既精準又高效，操作便捷，省時省力。
【專利說明】
快捷精準定位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種裝卸工具，特別是涉及一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的夾具功能較為單一，主要包括2個相對設(shè)置的支撐體，2個相對設(shè)置的虎鉗，2個支撐體和2個虎鉗大致圍成四方體。例如加工箱蓋毛坯的配合面時，配合面朝上水平放置，箱蓋毛坯的兩端放在2個支撐體上，2個虎鉗從箱蓋毛坯另外2側(cè)夾緊箱蓋毛坯。這樣箱蓋毛坯即被緊緊限制住，刀具銑平箱蓋毛坯的配合面，或者在配合面上鉆孔。
[0003]當加工箱蓋毛坯上的窺視孔時，由于箱蓋毛坯的外形不規(guī)則，很難使窺視孔水平放置，即使肉眼觀測是水平的，仍需借助其他輔助工具找水平，即使找水平了，在虎鉗夾緊過程中箱蓋毛坯仍會竄動，視孔還是很難水平定位住。
[0004]可見現(xiàn)有的夾具功能單一，不能定位不規(guī)則工件，而且定位費時、費力，效率低，定位精度差，操作難度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種快捷精準定位夾具，定位既精準又高效，操作便捷，省時省力。
[0006]為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0007]—種快捷精準定位夾具，包括定位傾置的工件的第一定位體和第二定位體，第一定位體和第二定位體對應(yīng)設(shè)置，使傾置工件的待加工面在加工過程中保持住定位，所述第一定位體上設(shè)置有能與所述工件一端接觸的第一定位斜面，第一定位斜面與水平面形成第一定位角度;所述工件與第一定位斜面接觸形成工件接觸面，工件接觸面與水平面形成工件接觸角度;第一定位角度與工件接觸角度相同。
[0008]所述第二定位體上設(shè)有能抵頂所述傾置的工件另一端的抵頂部。
[0009]所述第一定位體上設(shè)置有定位支撐平置的工件的第一支撐部，所述第二定位體上設(shè)置有定位支撐平置的工件的第二支撐部。
[0010]所述第一支撐部和/或第二支撐部以能升降的方式對應(yīng)設(shè)置在第一定位體、第二定位體上。
[0011]所述第二支撐部通過螺紋結(jié)構(gòu)活動連接在所述第二定位體上。
[0012]所述第一定位體和第二定位體中，至少一個能相對另一個移動調(diào)整間距，且第一定位體能傾斜設(shè)置以改變第一定位角度。
[0013]快捷精準定位夾具還包括能夾卸工件的第三定位體和第四定位體，第三定位體和第四定位體相對設(shè)置，且圍設(shè)在所述第一定位體和第二定位體周邊。
[0014]所述第三定位體和第四定位體中，至少一個能相對另一個移動，以夾卸所述第一定位體和第二定位體上的所述工件。
[0015]所述第三定位體和第四定位體的相對夾卸處，分別對應(yīng)形成第三裝夾部和第四裝夾部，第三裝夾部和/或第四裝夾部上設(shè)置有凹槽。
[0016]所述凹槽為多個，多個凹槽交叉設(shè)置;或者多個所述凹槽水平和豎直交叉設(shè)置。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明快捷精準定位夾具具有以下有益效果:
[0018]一、第一定位角度與工件接觸角度相同，當工件傾斜放置在第一定位體和第二定位體處，根據(jù)要求設(shè)定第一定位角度，即可使工件的待加工面在加工過程中保持住設(shè)定的角度;例如加工箱蓋毛坯上的窺視孔時，箱蓋毛坯的配合面朝下傾斜放在第一定位體和第二定位體處，由于第一定位角度與工件接觸角度相同，第一定位斜面與箱蓋毛坯的配合面相吻合，很輕易就能使窺視孔所在平面水平放置，從而對窺視孔進行銑平等加工;可見定位既精準又高效，操作便捷，省時省力。
[0019]二、第一支撐部和第二支撐部還可支撐水平放置的工件，例如箱蓋毛坯的配合面朝上水平放置，箱蓋毛坯的兩端分別放在第一支撐部和第二支撐部上，即可對箱蓋毛坯的配合面進行銑平加工等。
[0020]三、調(diào)整第一支撐部和/或第二支撐部的高度，以適應(yīng)工件的規(guī)格尺寸。
[0021]四、特別是第二支撐部采用螺紋結(jié)構(gòu)，旋進或旋出第二支撐部即可快速調(diào)整第二支撐部的高度，操作非常簡單、便捷。
[0022]五、當?shù)谌ㄎ惑w和第四定位體夾緊外表面為曲面的工件時，例如圓柱工件、橢圓柱工件、異形曲面工件等，第三裝夾部和/或第四裝夾部上的凹槽，與工件的外表曲面形成多條接觸線，從而能有力防止工件在第三定位體和第四定位體之間晃動、擺動等，進一步提高定位精度。
[0023]六、當然第三定位體和第四定位體還可夾卸箱蓋毛坯、箱體毛坯、長方體工件、圓柱體工件等，實現(xiàn)普通虎鉗的功能。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的快捷精準定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的快捷精準定位夾具加工水平放置的箱蓋毛坯的配合面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為箱蓋毛坯的配合面水平朝上放置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為箱蓋毛坯的窺視孔所在平面水平朝上放置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]第一定位體I
[0030]第一支撐部 11
[0031]第一定位斜面12
[0032]第一定位角度α
[0033]第二定位體 2
[0034]第二支撐部 21
[0035]抵頂部22
[0036]第三定位體 3
[0037]第三裝夾部 31
[0038]凹槽32
[0039]第四定位體4
[0040]第四裝夾部41[0041 ]驅(qū)動機構(gòu)42
[0042]驅(qū)動部421
[0043]底座5
[0044]箱蓋毛坯Ia
[0045]配合面Ila
[0046]窺視孔12a
[0047]凸緣13a
[0048]窿起部14a
[0049]工件接觸角度β
【具體實施方式】
[0050]為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0051]如圖1至4所示，本發(fā)明的快捷精準定位夾具主要包括對應(yīng)設(shè)置的第一定位體I和第二定位體2;進一步地還可以包括對應(yīng)設(shè)置的第三定位體3和第四定位體4，且圍設(shè)在第一定位體I和第二定位體2周邊。
[0052]第一定位體I呈板狀，一端朝上，該端部設(shè)有臺階，此臺階形成第一支撐部11，第一支撐部11由連續(xù)彎折的水平臺階面、豎直臺階面和水平臺階面構(gòu)成。第一支撐部11的水平臺階面的外邊緣處形成第一定位斜面12，第一定位斜面12與水平面形成第一定位角度CU工件與第一定位斜面12接觸形成工件接觸面，工件接觸面與水平面形成工件接觸角度β;第一定位角度α與工件接觸角度β相同。第一定位體I的另一端朝外彎折，通過螺栓等緊固件裝配在底座5上。
[0053]第二定位體2和第一定位體I相對設(shè)置，第二定位體2可采用與第一定位體I類似結(jié)構(gòu)、裝配方式。第二定位體2的頂部通過螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)置有能升降的第二支撐部21。當然，第一支撐部11也可采用上述結(jié)構(gòu)以能升降的方式設(shè)置在第一定位體I上。第二定位體2還可在朝向第一定位體I的一面，即第二定位體2的底部凸出的臺階形成抵頂部22。抵頂部22由連續(xù)彎折的豎直臺階面、水平臺階面和豎直臺階面構(gòu)成。
[0054]第一支撐部11和第二支撐部21相適配，將工件定位、限制在第一支撐部11和第二支撐部21之間。如圖2所示，當工件的兩端分別放在第一支撐部11和第二支撐部21上時，工件的左端外邊緣抵在或靠在第一支撐部11的豎直臺階面上，限制工件朝左邊移動、竄動。工件右端凸出的外壁抵在或靠在第二支撐部21上，限制工件朝右邊移動、竄動。調(diào)整第一支撐部11和/或第二支撐部21的高度，定位、支撐水平放置的工件，或者使工件的待加工面水平放置，或者使工件的待加工面按設(shè)定角度放置。
[0055]第一定位斜面12和抵頂部22相適配，當工件傾斜放在第一定位體I和第二定位體2之間，即工件的一端靠在第一定位斜面12上，工件的另一端抵在或靠在抵頂部22上，具體而言可以抵在或靠在抵頂部22的豎直臺階面上和/或水平臺階面上。這樣，使傾置工件的待加工面在加工過程中保持住定位。
[0056]當?shù)谝欢ㄎ惑wI和第二定位體2中，至少一個能相對另一個移動調(diào)整間距，既可根據(jù)工件尺寸調(diào)整定位、支撐間距，還可夾持工件、放松工件。例如，第二定位體2通過相適配的滑槽、滑軌，或者相適配的螺母和絲桿裝配在底座5上，移動第二定位體2，調(diào)整第一定位體I和第二定位體2之間的間距，然后再將第二定位體2通過螺栓等緊固件裝配在底座5上。當然，第一定位體I也可采用上述結(jié)構(gòu)，以能調(diào)整間距的方式裝配在底座5上。
[0057]第一定位體I還可改變第一定位角度α。例如，在第一定位體I的底部加墊塊或有斜度的墊塊，使第一定位體I傾斜設(shè)置，從而改變第一定位角度α，這樣可適應(yīng)工件待加工面的定位角度進行調(diào)整。另外，還可在底座5上設(shè)置氣缸或油缸，氣缸或油缸的活塞桿連接第一定位體I，第一定位體I鉸接在底座5上?；钊麠U伸縮帶動第一定位體I擺動設(shè)定角度，從而改變改變第一定位角度α。
[0058]總之，第一定位體I和第二定位體2既可定位傾斜設(shè)置的工件，又可定位水平放置的工件。第一定位體I還可適應(yīng)工件待加工面的定位角度，調(diào)整第一定位角度α。
[0059]第三定位體3呈塊狀，第三定位體3的底部通過相適配的平移滑塊、平移滑槽裝配在底座5上。第三定位體3朝向第四定位體4的一面的夾卸處形成第三裝夾部31，第三裝夾部31可固定在第三定位體3上，也可以可拆卸的方式裝配在第三定位體3上?？刹鹦稌r，根據(jù)裝夾高度、工件尺寸規(guī)格等，調(diào)整第三裝夾部31在第三定位體3上的裝夾高度。第三裝夾部31上設(shè)置有凹槽32，凹槽32可為多個，多個凹槽32交叉設(shè)置。例如，多個凹槽32水平和豎直交叉設(shè)置。
[0060]第四定位體4呈板狀，第四定位體4朝向第三定位體3的一面也可設(shè)置第四裝夾部41，第四裝夾部41上多個交叉設(shè)置的凹槽。第四定位體4的底部通過相適配的縱移滑塊、縱移滑槽裝配在底座5上，如圖1至2所示，這樣根據(jù)工件的裝夾位置，第三定位體3左右平移，第四定位體4前后移動靠近第三定位體3以夾卸工件。
[0061]第四定位體4與第四裝夾部41相對的另一面上連接有驅(qū)動機構(gòu)42，驅(qū)動機構(gòu)42可采用氣缸、油缸、相適配的螺母絲桿等，驅(qū)動機構(gòu)42具有能縱向伸縮的驅(qū)動部421，驅(qū)動部421連接第四定位體4 ο當驅(qū)動部421帶動第四定位體4沿著縱移滑塊、縱移滑槽移動時，第四定位體4和第三定位體3相應(yīng)地夾緊、放松工件夾。驅(qū)動機構(gòu)42的安裝座的底部通過相適配的平移滑塊、平移滑槽裝配在底座5上。另外，驅(qū)動部421也可僅抵靠在第四定位體4上，當驅(qū)動部421縮回時，驅(qū)動部421可離開第四定位體4。這樣，根據(jù)工件裝夾位置，驅(qū)動機構(gòu)42可左右平移，調(diào)整驅(qū)動部421在第四定位體4上的抵頂、夾持位置。
[0062]當然，第三定位體3也可采用如前所述的縱移滑塊、縱移滑槽裝配在底座5上。總之，第三定位體3和第四定位體4相對設(shè)置，且圍設(shè)在第一定位體I和第二定位體2周邊，根據(jù)工件的形成，圍成方形、矩形、四邊形等。第三定位體3和第四定位體4中，至少一個能相對另一個移動，從而夾卸第一定位體I和第二定位體2上的工件。當然第三定位體3和第四定位體4還可夾卸箱蓋毛坯la、箱體毛坯、長方體工件、圓柱體工件等，實現(xiàn)普通虎鉗的功能。
[0063]當?shù)谌ㄎ惑w3和第四定位體4夾緊外表面為曲面的工件時，例如圓柱工件、橢圓柱工件、異形曲面工件等，第三裝夾部31和/或第四裝夾部41上的凹槽，與工件的外表曲面形成多條接觸線，從而能有力防止工件在第三定位體3和第四定位體4之間晃動、擺動等，進一步提尚定位精度。
[0064]下面以箱蓋毛坯Ia為例對本發(fā)明的定位、支撐、裝夾等過程進行詳細說明。
[0065]一、加工水平放置的箱蓋毛坯Ia的配合面11a。
[0066]1、驅(qū)動部421縮回帶動第四定位體4，這樣第三定位體3和第四定位體4張開，預(yù)留出箱蓋毛坯Ia的裝夾位置。
[0067]2、如圖2所示，箱蓋毛坯Ia的配合面Ila朝上，箱蓋毛坯Ia的左端的凸緣13a、右端的凸緣13a分別放在第一支撐部11、第二支撐部21上，箱蓋毛坯Ia中部的窿起部14a夾在第一支撐部11和第二支撐部21之間，這樣箱蓋毛坯Ia不會左右移動、竄動，且配合面Ila水平放置。
[0068]3、箱蓋毛坯Ia—側(cè)靠在第三裝夾部31上，啟動驅(qū)動機構(gòu)42，使驅(qū)動部421伸出并帶動第四裝夾部41，使第四裝夾部41與第三裝夾部31—起夾緊箱蓋毛坯la。
[0069]4、刀具對準箱蓋毛坯Ia的配合面11a，進行銑平面。當夾夾其他工件時，還可進行打磨、鉆孔、攻絲等加工。
[0070]5、加工完畢，啟動驅(qū)動機構(gòu)42，使驅(qū)動部421縮回并帶動第四裝夾部41回移復(fù)位，松開箱蓋毛坯Ia取下即可。
[0071]二、加工傾斜放置的箱蓋毛坯Ia的窺視孔12a所在平面。
[0072]當窺視孔12a所在平面水平放置時，配合面Ila與水平面之間的角度為工件接觸角度β，使第一定位角度α與工件接觸角度β相同。
[0073]夾卸時如前所述相同的，在此不再贅述。箱蓋毛坯Ia傾斜放在第一定位體I和第二定位體2之間。如圖4所示，箱蓋毛坯Ia靠左一端的配合面Ilalla靠在第一定位斜面12上，配合面Ilalla與水平面之間的角度為工件接觸角度β。箱蓋毛坯Ia右端的凸緣13al3a邊緣抵靠在抵頂部22上，這樣，箱蓋毛坯Ia即被限制、定位住。由于第一定位角度α與工件接觸角度β相同，即第一定位斜面與箱蓋毛坯Ia的配合面Ila相吻合，很輕易就能使窺視孔12a所在平面水平放置，從而對窺視孔12a進行銑平等加工，可見定位既精準又高效，操作便捷，省時省力。
[0074]上述實施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種快捷精準定位夾具，包括定位傾置的工件的第一定位體和第二定位體，第一定位體和第二定位體對應(yīng)設(shè)置，使傾置工件的待加工面在加工過程中保持住定位，其特征在于:所述第一定位體上設(shè)置有能與所述工件一端接觸的第一定位斜面，第一定位斜面與水平面形成第一定位角度;所述工件與第一定位斜面接觸形成工件接觸面，工件接觸面與水平面形成工件接觸角度;第一定位角度與工件接觸角度相同。2.如權(quán)利要求1所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述第二定位體上設(shè)有能抵頂所述傾置的工件另一端的抵頂部。3.如權(quán)利要求1所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述第一定位體上設(shè)置有定位支撐平置的工件的第一支撐部，所述第二定位體上設(shè)置有定位支撐平置的工件的第二支撐部。4.如權(quán)利要求3所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述第一支撐部和/或第二支撐部以能升降的方式對應(yīng)設(shè)置在第一定位體、第二定位體上。5.如權(quán)利要求3所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述第二支撐部通過螺紋結(jié)構(gòu)活動連接在所述第二定位體上。6.如權(quán)利要求1所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述第一定位體和第二定位體中，至少一個能相對另一個移動調(diào)整間距，且第一定位體能傾斜設(shè)置以改變第一定位角度。7.如權(quán)利要求1所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:還包括能夾卸工件的第三定位體和第四定位體，第三定位體和第四定位體相對設(shè)置，且圍設(shè)在所述第一定位體和第二定位體周邊。8.如權(quán)利要求7所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述第三定位體和第四定位體中，至少一個能相對另一個移動，以夾卸所述第一定位體和第二定位體上的所述工件。9.如權(quán)利要求7所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述第三定位體和第四定位體的相對夾卸處，分別對應(yīng)形成第三裝夾部和第四裝夾部，第三裝夾部和/或第四裝夾部上設(shè)置有凹槽。10.如權(quán)利要求8所述的快捷精準定位夾具，其特征在于:所述凹槽為多個，多個凹槽交叉設(shè)置;或者多個所述凹槽水平和豎直交叉設(shè)置。
【文檔編號】B23Q3/06GK106002387SQ201610569583
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】馬進中, 汪炳森
【申請人】廈門城市職業(yè)學(xué)院