專利名稱：：多功能表面處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及基于木材的板，由于成品木制品的獨(dú)特表面層包含樹脂組合物，其具有優(yōu)良表面性質(zhì)和低甲醛散發(fā)，所述樹脂組合物包含天然存在組分或其f斤生物。
背景技術(shù)：
：房屋和其它建筑的建設(shè)要在墻體、地板和其它表面上使用多種材料。對(duì)于這些表面非常希望使用實(shí)心硬木和軟木板，但是實(shí)心板通常十分昂貴。在墻體表面通常使用膠合板(veneer)作為替代，但是所述膠合板自身也有問題。由于在種類、大小和質(zhì)量上符合要求的樹木逐漸變得稀少，高質(zhì)量膠合板變得難以獲得，所以多層膠合板或?qū)訅喊?plywood)的制價(jià)很高。合理建設(shè)費(fèi)用與高質(zhì)量建筑的竟?fàn)幮枰沟脤?duì)替代性木制品的使用加大。例如，刨花板、纖維板、波紋狀硬紙板(orientedstrandboard,OSB)、硬質(zhì)纖維板(hardboard)和其它類似的板來自于建筑業(yè)中可能不能使用的木材。板也可以來自于木碎料(particle)、木片(chip)、木屑(flake)或其它碎片。在建筑物的建設(shè)中正在越來越多的使用這些板料(boardstock),特別是對(duì)于墻體以及地板表面和表面下。所g具有的質(zhì)量和完整性足以勝任其用途。這些替代性板中的一些在受潮或遇水時(shí)會(huì)變得易于膨脹。已經(jīng)對(duì)這些板進(jìn)行涂蠟或其它處理以避免水的問題。Lund美國專利第4,241,133號(hào)公開了使用粘合劑可以將木屑粘合在一起。粘合劑的實(shí)例包括尿素/甲醛樹脂、酚/甲搭樹脂、三聚氰胺/甲醛樹脂和聚異氰酸酯。已公開粘合劑的濃度在5至12%之間。也可以加入用作防水和防腐劑的蠟。其它制備削花板和類似板的方法公開于A.Elmendorf的美國專利第3,164,511號(hào)；B.Polvtseff的美國專利第3，391，233號(hào)和E.Potter的第3,940,230號(hào)。在即將將纖維壓成中等密度的硬質(zhì)纖維板前，將氨基塑料樹脂如三聚氰胺-尿素-曱醛樹脂用作包含樹脂的木纖維的表面噴涂物(surfacespray)。因?yàn)檎澈蟿渲跓岷蛪毫ο鹿袒峁┑陌寰哂衅浣Y(jié)構(gòu)性質(zhì)。同時(shí)，表面噴涂樹脂固化，并通過堅(jiān)硬的保護(hù)涂層來密封表面。以下文獻(xiàn)公開了制備熱固性樹脂的方法"TheChemistryofSyntheticResins"CarletonEllis,ReinholdPublishingCo.,1935;"PhenolicResinChemistry"N.J.L.Megson，AcademicPressInc.,NewYork,1958;"Aminoplasts"C.P.Vale,Cleaver-HumePress,Ltd.,London,England;和BritishPat.No.480,316。通常，木材紋理在壓制步驟中被才莫壓到板的表面。然而，有時(shí)候希望通過壓花使木材紋理或其它圖案進(jìn)入到成品板的表面，所述成品板包含表面噴涂物，如三聚氰胺-尿素-曱醛樹脂。參見Book美國專利第4，266，925號(hào)，通過參考將其并入本文。壓花工藝包括在板的表面上施加熱和壓力，其可以使堅(jiān)硬、易碎的三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂涂層破裂。所得的表面不能令人滿意，且削弱了纖維板并使表面容易受潮?？杀凰崛〉哪举|(zhì)素會(huì)通過裂縫移動(dòng)到表面，因此造成表面褪色和變黃。工業(yè)上已經(jīng)開始關(guān)注這些樹脂的甲醛散發(fā)的有害后果，且對(duì)于低甲醛M的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)變得愈加嚴(yán)格。因此，挑戰(zhàn)在于提供具有低甲醛M同時(shí)保持高強(qiáng)度性質(zhì)和生產(chǎn)效率的板。與上文所述的氨基(塑料)樹脂不同，酚-甲醛樹脂已經(jīng)得到使用，且與M-甲醛樹脂相比，其優(yōu)點(diǎn)在于形成更低曱醛散發(fā)產(chǎn)物，但是其付出了生產(chǎn)效率降低的代價(jià)。為了克服低的性能，已知在實(shí)際中^f吏用如天然組分等材料來改性樹脂的性質(zhì)。例如，表面涂層的脆性已經(jīng)引起了本領(lǐng)域中的一些關(guān)注。本領(lǐng)域中已知通過乙二醇類、糖類和各種乳膠來改性三聚氰胺-甲醛、尿素-甲醛和三聚氰胺-尿素-曱醛聚合物，以降低熱固性樹脂的脆性的嘗試。一些嘗試已經(jīng)獲得了成功，但是代價(jià)是要使用改性材料，所述改性材料在壓花溫度下可能揮發(fā)或脫離表面涂層而在壓模或壓花模表面留下未固化的、低分子量殘留物。這種累積會(huì)導(dǎo)致頻繁花費(fèi)非生產(chǎn)性維護(hù)時(shí)間來進(jìn)行清洗。基于此點(diǎn)，可以預(yù)計(jì)與初始組合物相比，通過加入天然組分來改性酚-曱醛樹脂可能會(huì)引起其物理和/或化學(xué)性質(zhì)(如粘性或緩沖容量)上顯著有害的變化，所達(dá)到的程度會(huì)限制改性組合物的潛在應(yīng)用。US2003/0148084試圖通過使用水解的大豆蛋白來克服一些與在尿素甲醛、三聚氰胺甲醛或酚甲醛組合物中使用天然組分有關(guān)的問題。此外，EP1318000提出了通過使小麥和玉米源的蛋白質(zhì)類組合物與酚甲醛樹脂縮合來將天然組分用于酚甲醛組合物。然而，這些參考文獻(xiàn)僅局限于說明組合物作為粘結(jié)粘合劑的用途，而并未說明或提示樹脂組合物作為表面噴涂物的用途。本發(fā)明的目的是通過提供包含天然存在組分或其衍生物的樹脂組合物克服用于表面噴涂物或涂層的已知樹脂組合物中存在的上述問題。所述樹脂組合物允許形成高固形物、低粘性和極大的水可稀釋度。所述組合物具有4艮好的噴涂性和較淺的顏色，這些都是纖維板生產(chǎn)操作中所希望的。將組合物平衡以提供迅速的交聯(lián)和高度的硬化，以及隨后的低甲醛散發(fā)。此外，本發(fā)明的組合物具有很好的反應(yīng)性，并通過使高度快速交聯(lián)中所用的充足量的曱酪進(jìn)入抗水解網(wǎng)狀物來實(shí)現(xiàn)低曱醛散發(fā)產(chǎn)物，這對(duì)表面封閉劑很重要且優(yōu)點(diǎn)在于在應(yīng)用中在需要時(shí)可以得到高效的甲醛清除劑。原材料選擇的廣泛性也具有商業(yè)上的優(yōu)點(diǎn)，其可以降^(氐表面噴涂物或涂層的原材料費(fèi)用，并有助于降低對(duì)現(xiàn)有原材料市場(chǎng)的依賴。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及包括由樹脂組合物構(gòu)成的外表面層的基于木材的板，所述樹脂組合物包含與芳香羥基化合物-搭樹脂化學(xué)結(jié)合的天然存在組分或其衍生物(iicPF)。本發(fā)明還涉及形成低曱醛散發(fā)的基于木材的板的方法。此外，從下文的詳細(xì)描述將很容易看出本發(fā)明應(yīng)用的范圍。然而，應(yīng)理解的是，以下僅以說明的方式給出表明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述和實(shí)施例，本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的各種變化和修改對(duì)閱讀了本詳細(xì)描述的本領(lǐng)域才支術(shù)人員是顯而易見的。具體實(shí)施方案低曱醛散發(fā)樹脂組合物在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，將低甲醛散發(fā)樹脂組合物用作基于木材的板如復(fù)合板(compositeboard)的外表面層，且其包含發(fā)生縮合以直接或間接地化學(xué)(即通過離子鍵、范德華力和/或共價(jià)鍵，優(yōu)選共價(jià)鍵)結(jié)合到芳香羥基化合物-醛樹脂上的天然存在組分或其衍生物(下文稱"ncPF")。短語"天然存在組分或其衍生物，，在本文中作為一個(gè)集合術(shù)語使用，以說明包含蛋白質(zhì)和任選地至少一種木質(zhì)素、有機(jī)酸、脂肪酸和多元醇(如碳水化合物、淀粉和糖)的組合物。天然存在組分或其衍生物可以來源于植物、動(dòng)物或樣t生物。優(yōu)選在以下工藝中形成天然存在組分或其衍生物，即在提取步驟和/或進(jìn)行鍵斷裂反應(yīng)(如水解)步驟中，降低植物或動(dòng)物的天然蛋白質(zhì)類樣品中總分子量，從而降低總的原料的粘性并由此形成具有水基蛋白質(zhì)的天然存在組分或其衍生物。在本文中，術(shù)語"水基"蛋白質(zhì)是指由以下至少一種構(gòu)成的蛋白質(zhì)i)水溶性蛋白質(zhì)；ii)溶于弱酸性介質(zhì)(如pH約4-6.9)的蛋白質(zhì)；和iii)鹽溶性蛋白質(zhì)。優(yōu)選地，水基蛋白質(zhì)是由以下4^p構(gòu)成i)水溶性蛋白質(zhì)；ii)溶于弱酸性介質(zhì)(如pH約4-6.9)的蛋白質(zhì)；和iii)鹽溶性蛋白質(zhì)。天然存在組分或其衍生物基本不含(即基于天然存在組分或其衍生物的重量，其可以包含至多1.0重量％、優(yōu)選小于0.5重量％、更優(yōu)選小于O.l重量％的微量)可溶于乙醇但基本不溶于水、弱酸性介質(zhì)和鹽7jc介質(zhì)的蛋白質(zhì)。麥醇溶蛋白(gliadin)是此類可溶于乙醇的蛋白質(zhì)，其于在弱酸性條件下與可溶的麥谷蛋白(glutenin)—起形成谷蛋白(gluten)。因此，可以通過與已知的玉米濕磨法相類似的方法獲得天然存在組分或其衍生物。玉米濕磨法用于將玉米粒分離成如淀粉、蛋白質(zhì)、纖維和油的產(chǎn)物。玉米濕磨法具有兩個(gè)工藝階段(a)浸泡工藝以軟化玉米粒并有助于下一步；(b)濕磨工藝得到純化的淀粉和不同的副產(chǎn)物如油、纖維和蛋白質(zhì)。總體上，淀粉收率在90%至96%之間。淀粉剩余物存在于不同的副產(chǎn)物中。正是此類剩余物可以被用作天然存在組分或其衍生物。WO2005/074704中描述了其它形成天然存在組分或其衍生物的方法，其全部通過參考并入本文。當(dāng)天然存在組分或其衍生物是衍生自基于植物的材料時(shí)，在已經(jīng)進(jìn)行提取步驟和/或鍵斷裂反應(yīng)后，材料中可以保留有蛋白質(zhì)以及碳水化合物、木質(zhì)素、有機(jī)酸、脂肪酸和糖中的至少一種。此最后的組合物("天然存在組分或其衍生物，，)可以根據(jù)作為天然組分來源的農(nóng)作物類型和提取方式改變。當(dāng)天然存在組分是衍生自植物基材料時(shí)，在已經(jīng)進(jìn)行提取步驟和/或鍵斷^應(yīng)后，材料中可以保留有蛋白質(zhì)以及碳水化合物、有機(jī)酸、脂肪酸和糖中的至少一種。在最優(yōu)選的實(shí)施方案中，天然存在組分或其衍生物是通過7jc提取和任選地碾/磨從植物源中分離的蛋白質(zhì)類材料。優(yōu)選地，分離物還未接觸大量的水解肽鍵進(jìn)而影響蛋白質(zhì)一級(jí)結(jié)構(gòu)的化學(xué)藥品(如堿)，但是可以對(duì)分離物進(jìn)行化學(xué)地或機(jī)械地變性達(dá)到會(huì)影響蛋白質(zhì)二級(jí)和三級(jí)結(jié)構(gòu)的程度。在提取過程中，在形成分離物的過程中有低于10%的肽鍵是通過化學(xué)方法斷裂(與通過機(jī)械方法斷裂的肽鍵的百分?jǐn)?shù)無關(guān))。優(yōu)選地，在形成分離物的過程中有低于3%的肽鍵，更優(yōu)選的有低于0.1%的肽鍵是通過化學(xué)方法斷裂(與通過機(jī)械方法斷裂的肽鍵的百分?jǐn)?shù)無關(guān))。例如，衍生小麥的方法包括基于組分在水(純水、鹽水或弱酸性水)中溶解度的分離步驟，以便從谷蛋白(如麥醇溶蛋白和可能的麥谷蛋白)中分離高分子量蛋白質(zhì)，和從較低分子量蛋白質(zhì)如白蛋白和低分子量碳水化合物(可溶的部分)中分離高分子量碳水化合物(不溶的部分)。所述天然存在組分或其衍生物具有的固體內(nèi)容物濃度為40-60重量%,優(yōu)選為44-56重量％，數(shù)值的測(cè)定是通過在烘箱中加熱去除揮發(fā)物直到重量穩(wěn)定，并計(jì)算最終組合物的重量占加熱前樣品重量的百分?jǐn)?shù)進(jìn)行的。天然存在組分或其衍生物的粘度是100-3000mPas，優(yōu)選地是100-300mPas。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，粘度小于300mPas。本文所用的粘度測(cè)量是使用具有轉(zhuǎn)子PP50的旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(PhysicaMCR301)在1000s4剪切速率和25°C下進(jìn)行。基于固體的總重量，天然存在組分或其衍生物中蛋白質(zhì)的量?jī)?yōu)選是固體的1-20重量％,更優(yōu)選地是5-20重量％，且基于固體的總重量，碳水化合物的量?jī)?yōu)選是20-60重量％，更優(yōu)選地是30-55重量％。天然組分的pH小于7，優(yōu)選小于6且更優(yōu)選小于4.5。優(yōu)選地，天然存在組分或其衍生物形成于由以下物質(zhì)組成的組中的至少一種小麥、玉米、油菜籽(菜籽油)、大豆、大米等。更優(yōu)選地，天然存在組分或其衍生物形成于小麥和/或玉米。最優(yōu)選地，天然存在組分或其;時(shí)生物不是形成于大豆或酪蛋白(casein)。芳香羥基化合物-搭樹脂組分包括如可固化醛縮合樹脂，如酚-醛樹脂、間苯二酚-醛樹脂等?？梢杂糜谥苽溥@些縮合類樹脂的芳香羥基化合物(本文中有時(shí)使用標(biāo)識(shí)符"P"來指代)包括苯酚和各種改性的酚，包括氨基苯酚，鄰、間和對(duì)曱酚、曱苯基酸(cresylicacid)、二甲苯酚、間苯二酴、鄰苯二酚、hydrochinon、雙酚A、對(duì)苯二酚(氫醌)、連苯三酚(焦沒食子酸)、間苯三酚、或其組合等。優(yōu)選地，芳香羥基化合物是間苯二酚、hydrochinon、苯酚或雙酚A。更優(yōu)選地，芳香羥基化合物是苯酚。這些化合物或其組合可以與各種醛類化合物(本文中有時(shí)使用標(biāo)識(shí)符"F，，來指代)反應(yīng)，以制備本發(fā)明中所用的縮合類樹脂，作為一類，所述醛類化合物優(yōu)選具有1至約10個(gè)碳原子的脂肪族或環(huán)脂族或芳香形式或它們的混合物的那些。所述醛類化合物包括如甲醛、乙二醛、戊二醛、乙醛、丙醛、巴豆醛、苯甲醛、糠醛等。本文中優(yōu)選甲醛。在一個(gè)實(shí)施方案中，天k存在組分或其衍生物直接或間接地化學(xué)(即通過離子鍵、范德華力和/或共價(jià)鍵，優(yōu)選共價(jià)鍵)結(jié)合到芳香羥基化合物-醛樹脂的骨架上(iicPF)。此外，天然存在組分或其衍生物可以作為芳香羥基化合物-醛樹脂中聚合物之間的交聯(lián)劑。優(yōu)選地，其是直接或間接地結(jié)合到芳香羥基化合物-醛組分的骨架上的天然存在組分或其衍生物中的蛋白質(zhì)。ncPF的粘度是20-3500mPas,優(yōu)選是20-3000mPas。ncPF中固體的量是41-80%，優(yōu)選是45-60%。ncPF的摩爾比是1.0:0.1P/F至1.0:4.0P/F?；趎cPF樹脂的總重量，ncPF中天然存在組分或其衍生物的量是1-60重量％，優(yōu)選是1-50重量％。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，樹脂組合物中(芳香羥基化合物的)羥基基團(tuán)與醛的摩爾比是1:0.1至1:400。優(yōu)選地，摩爾比是1:0.9至1:80。本發(fā)明的樹脂組合物可以包含本領(lǐng)域中常用的組分，如添加劑、增量劑、硬化劑(如銨鹽，如硝酸銨)、增韌劑、聚氨酯(如MDI)、其它甲醛樹月旨(如尿素甲醛、三聚氰胺(尿素)曱醛)等。本發(fā)明的化合物可以以濃縮形式儲(chǔ)存，隨后在將其作為外層涂層或表面噴涂物用在木材上之前，可以將其稀釋。這對(duì)減少儲(chǔ)存費(fèi)用是有利的。組合物的粘度是至少10mPas(用于儲(chǔ)存)。優(yōu)選地，粘度是10至3500mPas。優(yōu)選地，基于樹脂組合物的重量，固體的濃度最多75重量％。更優(yōu)選地，濃度是5至70重量％。然而，稀釋的組合物的粘度是l至3500mPas(使用時(shí))。優(yōu)選地，粘度是1至700mPas。更優(yōu)選地，是1至500mPas。形成低曱搭散發(fā)樹脂組合物的方法可以使用各種方法制備用于基于木材的板外表面層的樹脂組合物。例如，制備樹脂組合物的方法包括在足以導(dǎo)致組分共縮合的條件下，將天然存在組分或其衍生物、芳香羥基化合物和醛類化合物以任何次序加入含水介質(zhì)中(即無需使其中所有成分都溶解的水溶液)。以上標(biāo)題為"低甲醛狄樹脂組合物"的段落同樣描述了天然存在組分或其衍生物和其制備方法。；在一個(gè)實(shí)施方案中，方法包括形成iicPF樹脂的步驟，即第一步在含水介質(zhì)中形成PF樹脂，其重均分子量是至少200g/摩爾、優(yōu)選是最多12,000g/摩爾、更優(yōu)選是200-12,000g/摩爾，隨后在第二步中向含水介質(zhì)中加入天然存在組分或其衍生物，以此來使天然存在組分或其衍生物與芳香羥基-醛樹脂縮合。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，在縮合步驟前，對(duì)天然存在組分或其衍生物和芳香羥基化合物中至少一種進(jìn)行羥甲基化。芳香羥基化合物和醛類化合物的縮合步驟優(yōu)選在中性至堿性條件即pH為7至13下的含水介質(zhì)中進(jìn)行。如果需要，可以用有fe^和/或無^U^來調(diào)控pH。在本發(fā)明的方法中，對(duì)堿的量(除去以催化的量存在的)或類型沒有具體限制，但是其優(yōu)選是選自于含氮的堿，如乙醇胺(如二甲基乙醇胺或二乙醇胺)、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、錫化合物(二月桂酸二丁基錫、二辛酸鹽二丁基錫和二乙酸二丁基錫)等。特別優(yōu)選使用含氮的堿，因?yàn)槠湟鸬幕液枯^小、不會(huì)稀釋產(chǎn)物(所用堿金屬的濃度不得高于1N)，且總體上最終產(chǎn)物具有較好的機(jī)械性質(zhì)。可以向含水介質(zhì)中加入其它溶劑以幫助溶解反應(yīng)物，只要所述其它溶劑不與反應(yīng)物發(fā)生反應(yīng)即可。包含本發(fā)明低甲醛散發(fā)樹脂組合物的木制品和其形成方法在用于基于木材的板的外表面層中使用包含ncPF的樹脂組合物，所述基于木材的板包括復(fù)合板，即刨花板、纖維板、MDF和波紋狀硬紙板。在某些生產(chǎn)方法中，首先制備用于形成外側(cè)含木料層的墊。墊是M料、木屑或纖維的層(使用或不使用粘合劑)，其不加熱即被預(yù)壓在一起(即在將產(chǎn)物壓成其最終密度的最終熱壓前)?？梢栽谧罱K熱壓中將墊強(qiáng)化之前，在施壓的任何階段應(yīng)用包含ncPF的樹脂組合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，在施壓前可以在墊的表面應(yīng)用包含ncPF的樹脂組合物，且可以在墊的一側(cè)或兩側(cè)應(yīng)用?？梢酝ㄟ^任何方式在墊表面應(yīng)用包含ncPF的樹脂組合物。適合的方法包括但不限于噴涂、濕涂、浮出(emersion)、使用輥?zhàn)拥取０琻cPF的樹脂組合物可以在墊形成直到在最終熱壓中對(duì)墊進(jìn)行強(qiáng)化的任何階段用于基底和/或樹脂處理的基底如果需要，將包含ncPF的樹脂組合物稀釋到適合用于涂覆(coating)或表面噴涂物應(yīng)用的濃度。將包含ncPF的本發(fā)明樹脂組合物作為外涂層或表面噴涂物施于墊，基于ncPF樹脂的固體干重，所加濃度是干重的1至50%、優(yōu)選是1至35%且更優(yōu)選是1至25%。本發(fā)明的基于木材的板包括包含本發(fā)明樹脂組合物的外表面層，所述樹脂組合物包含ncPF和任選地木碎料、木屑或纖維。優(yōu)選地，基于木材的板的芯中至少有一層不含ncPF。優(yōu)選地，基于木材的板的芯中不含ncPF的這至少一層構(gòu)成了基于木材的板的總體積的至少30體積％。更優(yōu)選地，基于木材的板的芯中不含ncPF的這至少一層構(gòu)成了基于木材的板的總體積的至少50體積。/。。最優(yōu)選地，基于木材的板的芯中不含ncPF的這至少一層構(gòu)成了基于木材的板的總體積的至少80體積％。優(yōu)選地，外表面層具有至少0.1mm厚的部分，所述厚度從外表面沿著向包含ncPF且不含其他粘結(jié)劑的板表面垂直的方向測(cè)量。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的基于木材的板包含低曱搭M樹脂組合物，其凈皮用作外表面層且具有小于0.5mg/L的低曱醛歉義、優(yōu)選0.01至0.3mg/L(根據(jù)2001年3月出版的JISA1460)，或甲醛散發(fā)小于0.1mg/m3(根據(jù)EN717-1測(cè)定)；其中當(dāng)板是刨花板時(shí)，刨花板滿足機(jī)械性質(zhì)和膨脹性質(zhì)(根據(jù)2003年10月出版的標(biāo)準(zhǔn)EN312);其中當(dāng)板是纖維板時(shí)，纖維板滿足機(jī)械性質(zhì)和膨脹性質(zhì)(根據(jù)2003年6月出版的標(biāo)準(zhǔn)EN622-1);其中當(dāng)板是MDF時(shí)，MDF滿足機(jī)械性質(zhì)和膨脹性質(zhì)(根據(jù)1997年12月出版的標(biāo)準(zhǔn)EN622-5);和其中當(dāng)板是波紋狀硬紙板時(shí)，波紋狀硬紙板滿足機(jī)械性質(zhì)和膨脹性質(zhì)(根據(jù)1997年9月出版的標(biāo)準(zhǔn)EN300)。本發(fā)明的包含nCPF的樹脂組合物的外表面層所帶來的優(yōu)點(diǎn)是外表面層可以起到表面封閉劑的作用，以減少組分從基于木材的板的芯向表面的移動(dòng)。此外，本發(fā)明的外表面層可以減少曱醛歉良。本發(fā)明的外表面層很受消費(fèi)者歡迎，因?yàn)槠湓诨谀静牡陌迳闲纬蓽\色表面。與氨基或酚樹脂相比，其在處理如油漆后為上好的表面。此外，包括包含ncPF的本發(fā)明樹脂組合物的外表面層可以增加基于木材的板的耐火性。實(shí)施例實(shí)施例l(樹脂制備)首先制備iicPF。在堿性條件下，將小麥的7jC基衍生物(濃度(固體含量)為50%、蛋白質(zhì)量為7.6%且糖量為47.3%，二者均基于固體內(nèi)容物)與酚和甲醛縮合得到F:P比例為2.8:1.0且含量為20重量％的小麥衍生物。實(shí)施例2(對(duì)適用于將進(jìn)行表面處理的復(fù)合板的氨基樹脂的說明)根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法制備三聚氰胺尿素甲醛樹脂，所述樹脂F(xiàn):NH2的摩爾比是約0.43并包含約6%的三聚氰胺(基于液態(tài)樹脂)。樹脂粘度是約250-3S0mPas。濃度(固體含量)是約66.5-68.0%。樹脂pH是在8和10之間。樹脂適用于復(fù)合板的生產(chǎn)。實(shí)施例3(對(duì)適用于將進(jìn)行表面處理的復(fù)合板的氨，脂的說明)根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法制備尿素甲醛樹脂，所述樹脂F(xiàn):NH2的摩爾比是約0,47。樹脂粘度是約200-400mPas。濃度(固體含量)是約65-68%。樹脂pH是在9和ll之間。樹脂適用于復(fù)合板的生產(chǎn)。實(shí)施例4(ncPF作為表面噴涂物在制備單層CB以減少成品板曱醛散發(fā)中的用途)對(duì)相同流程條件下制備的板的兩個(gè)墊面(在墊預(yù)成型后且在施壓前)進(jìn)行表面處理，并測(cè)試對(duì)成品板性質(zhì)的影響并與未處理板比較。在實(shí)驗(yàn)室中以205。C的壓板溫度和30-40巴的壓力制備14mm和密度為670kg/m3的單層復(fù)合板。施壓時(shí)間是7.5s/mm。根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的標(biāo)準(zhǔn)程序在實(shí)驗(yàn)室中壓制板。在表面噴涂前將墊預(yù)成型。根據(jù)實(shí)施例2或3用樹脂處理木纖維?；诤嫦涓稍锏哪静?，樹脂用量是12%。加入量為3%的硝酸銨水溶液(基于烘箱干燥的樹脂)以提高樹脂的固化速度。通過對(duì)施壓以形成復(fù)合板前的墊的兩側(cè)噴涂ncPF來對(duì)預(yù)成型墊進(jìn)行表面處理。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>上表的數(shù)據(jù)顯示對(duì)于在復(fù)合板中用作粘合劑的不同類型的M樹脂，加入少量本發(fā)明的ncPF樹脂組合物作為表面噴涂物會(huì)降低相同施壓時(shí)間下板的曱醛M。實(shí)施例5(對(duì)適用于將進(jìn)行表面處理的復(fù)合板的含有三聚氰胺的JU^樹脂的說明)根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法制備三聚氰胺尿素甲醛樹脂，所述樹脂F(xiàn):NH2的摩爾比是約0.48并包含約3.2重量％的三聚氰胺(基于液態(tài)樹脂)。樹脂粘度是約180-220mPas。濃度(固體含量)是約66%。樹脂pH是在8和10之間。樹脂適用于復(fù)合板的生產(chǎn)。實(shí)施例6(ncPF作為表面噴涂物在制備單層CB以減少成品板曱醛散發(fā)中的用途)對(duì)相同流程條件下制備板的兩個(gè)墊面(在墊預(yù)成型后且在施壓前)進(jìn)行表面處理，并測(cè)試對(duì)成品板性質(zhì)的影響并與未處理板比較。在實(shí)驗(yàn)室中以205。C的壓板溫度制備12mm和密度為640kg/m3的單層復(fù)合板。施壓時(shí)間是7.5s/mm。根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的標(biāo)準(zhǔn)程序在實(shí)驗(yàn)室中制備板。在表面噴涂前將墊預(yù)成型。根據(jù)實(shí)施例5用樹脂處理木纖維?；诤嫦淝г锏哪静模瑯渲昧渴?2%。加入量為3%的硝酸銨水溶液(基于烘箱千燥的樹脂)以提高樹脂的固化速度。通過對(duì)施壓以形成復(fù)合板前的墊的兩側(cè)噴涂ncPF來對(duì)預(yù)成型墊進(jìn)行表面處理，并將此復(fù)合板與沒有通過ncPF進(jìn)行表面處理而制備的類似板進(jìn)行比較。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>上表的數(shù)據(jù)顯示向三聚氰胺樹脂組合物中加入少量本發(fā)明的ncPF樹脂作為表面噴涂物會(huì)降低相同施壓時(shí)間下板的甲醛散發(fā)。如上所述的本發(fā)明顯然可以有多種變化。不應(yīng)認(rèn)為此變化脫離了本發(fā)明的精神和范圍，且所有對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的此種修改包括在以下權(quán)利要求的范圍中。權(quán)利要求1、低甲醛散發(fā)的基于木材的板的形成方法，包括在基于木材的板的外表面上施用樹脂組合物，所述樹脂組合物包含芳香羥基化合物-醛樹脂和天然存在組分或其衍生物的共縮合產(chǎn)物(ncPF)，其中天然存在組分或其衍生物以直接或間接的方式化學(xué)結(jié)合到芳香羥基化合物-醛樹脂上。2、權(quán)利要求1的方法，其中在基于木材的板的外表面施用作為噴涂物的樹脂組合物。3、權(quán)利要求1的方法，包括將木碎料、木屑和/或纖維壓成墊而不加熱。4、權(quán)利要求3的方法，還包括在不加熱的施壓前，對(duì)木碎料、木屑和/或纖維施用粘合劑。5、權(quán)利要求3的方法，還包括向墊表面施用包含ncPF的樹脂組合物并對(duì)墊加熱施壓。6、權(quán)利要求5的方法，其中以1至25重量％的濃度向墊施加包含ncPF的樹脂組合物，所述濃度基于固體ncPF與墊中固體樹脂內(nèi)容物的比。7、權(quán)利要求1的方法，還包括通過水提取和任選地碾/磨從植物源中分離，獲得作為水基分離物的天然存在組分或其衍生物的步驟，使芳香羥基化合物、醛類化合物和水基分離物以任意次序縮合形成ncPF。8、權(quán)利要求l的方法，其中天然存在組分或其衍生物形成自大豆、小麥、玉米、油菜籽和大米中至少一種。9、權(quán)利要求l的方法，其中天然存在組分或其衍生物形成自小麥和/或玉米。10、權(quán)利要求1的方法，其中芳香羥基化合物-醛樹脂至少是酚-醛樹脂和間^i酚-醛樹脂中的一種。11、包括樹脂組合物構(gòu)成的外表面層的基于木材的板，所述樹脂組合物包含天然存在組分或其衍生物，所述天然存在組分或其衍生物以直接或間接的方式化學(xué)結(jié)合到芳香鞋基化合物-趁樹脂(ncPF)上。12、權(quán)利要求11的基于木材的板，根據(jù)2001年3月出版的JISA1460，具有0.01至0.3mg/L的低甲醛歉t。13、權(quán)利要求11的基于木材的板，根據(jù)2001年3月出版的JISA1460,具有0.01至0.5mg/L的低曱搭歉l。14、權(quán)利要求11的基于木材的板，根據(jù)EN717-1測(cè)定，具有最多0.1mg/m3的低甲醛散發(fā)。15、權(quán)利要求11的基于木材的板，在基于木材的板的芯中至少有一層不含ncPF。16、權(quán)利要求15的基于木材的板，其中基于木材的板的芯中不含ncPF的至少一層構(gòu)成了基于木材的板的總體積的至少30體積％。17、權(quán)利要求11的基于木材的板，外表面層具有至少0.1mm厚的部分，其中從外表面沿著包含ncPF且不含其他粘結(jié)劑的板表面的垂直方向測(cè)量所述厚度。全文摘要本發(fā)明描述了低甲醛散發(fā)的基于木材的板。這些基于木材的板具有包含樹脂組合物的外表面層，所述樹脂組合物包含與芳香羥基化合物-醛樹脂(ncPF)化學(xué)結(jié)合的天然存在組分或其衍生物。本發(fā)明外表面層的樹脂組合物包含ncPF所帶來的優(yōu)點(diǎn)是外表面層可以起到表面封閉劑的作用，以減少組分從基于木材的板的芯向表面的移動(dòng)。本發(fā)明的外表面層很受消費(fèi)者歡迎，因?yàn)槠湓诨谀静牡陌迳闲纬蓽\色表面。與氨基或酚樹脂相比，其在處理如油漆后為上好的表面。此外，包括包含ncPF的本發(fā)明樹脂組合物的外表面層可以增加基于木材的板的耐火性。文檔編號(hào)B27N1/00GK101528432SQ200780032227公開日2009年9月9日申請(qǐng)日期2007年8月30日優(yōu)先權(quán)日2006年8月31日發(fā)明者K·久爾基奇,W·坎特納,W·黑普申請(qǐng)人:太爾公司