一種膠劑產(chǎn)品表面低溫燙印方法及設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠劑產(chǎn)品表面低溫燙印方法，通過雕刻有印刷圖案的銅板對(duì)阿膠等膠劑產(chǎn)品表面加熱至初熔溫度，同時(shí)施壓，使其表面發(fā)生物理形變，形成印刷圖案。設(shè)備全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，同時(shí)可與上下工序其他設(shè)備配合，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
【專利說明】
一種膠劑產(chǎn)品表面低溫燙印方法及設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種膠劑產(chǎn)品表面低溫燙印方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，阿膠等膠劑產(chǎn)品種類繁多，尤其是阿膠產(chǎn)品，生產(chǎn)廠商林立，品牌眾多。為增加產(chǎn)品識(shí)別度、提升產(chǎn)品形象，部分廠家開始在阿膠塊產(chǎn)品上印制商標(biāo)、廠家名稱、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等，采用技術(shù)多為傳統(tǒng)方法，如使用一般油墨或可食用油墨印刷、激光印刷、朱砂印刷等。
[0003]由于阿膠等膠劑產(chǎn)品多數(shù)屬于藥品或食品范疇，產(chǎn)品質(zhì)量安全是重要的參考標(biāo)準(zhǔn)，其次是生產(chǎn)成本。
[0004]物質(zhì)的恪點(diǎn)(meltingpoint)，即在一定壓力下，恪點(diǎn)是固體將其物態(tài)由固態(tài)轉(zhuǎn)變(熔化)為液態(tài)的溫度，一般可用Tm表示。物質(zhì)的熔點(diǎn)并不是一個(gè)溫度點(diǎn)，而是一個(gè)溫度區(qū)間，該區(qū)間稱為熔程區(qū)間。兩限分別稱為初熔溫度和終熔溫度，初熔溫度即物質(zhì)開始熔解的溫度，終熔溫度即物質(zhì)完全熔解的溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種膠劑產(chǎn)品表面低溫燙印方法及設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:通過雕刻有印刷圖案的銅板對(duì)阿膠等膠劑產(chǎn)品表面加熱至初熔溫度，同時(shí)施壓，使其表面發(fā)生物理形變，形成印刷圖案。設(shè)備全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，同時(shí)可與上下工序其他設(shè)備配合，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
[0007]—種膠劑產(chǎn)品表面低溫燙印方法，所述燙印方法包括如下步驟:
步驟一、打開全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門，安裝已刻制好文字與圖案的燙印銅版；
步驟二、關(guān)好全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門；
步驟三、閉合全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)總電源空開，按下全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)前面板“總開”按鈕啟動(dòng)全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)，根據(jù)阿膠塊產(chǎn)品初熔溫度，通過觸控屏設(shè)定燙印銅版加熱溫度參數(shù)45°C~55°C，燙印延時(shí)0.6秒；
步驟四、按下前面板“加熱開”按鈕，為燙印銅板加熱；
步驟五、銅板溫度達(dá)到預(yù)定溫度后，按下前面板“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)傳送帶，阿膠塊產(chǎn)品經(jīng)上道工序輸送帶輸送至全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)入口，進(jìn)入打標(biāo)機(jī)傳送帶，傳送至燙印工作區(qū)域處時(shí)，觸發(fā)光感裝置；
步驟六、光感裝置觸發(fā)后，設(shè)備通過三面擋板對(duì)阿膠塊產(chǎn)品進(jìn)行位置校正，確保印刷圖案位置正確；
步驟七、燙印銅版在氣缸推動(dòng)下，壓在阿膠塊表面，充分接觸，熱量通過銅版?zhèn)鞯街涟⒛z塊表面；
步驟八、阿膠塊表面在銅版壓力和初熔溫度的作用下，發(fā)生物理變化，形成印制圖案； 步驟九、燙印銅版在氣缸提升下，回到初始位置，準(zhǔn)備下一輪印制，印制好的膠塊進(jìn)傳送帶，輸送至出料口；
步驟十、阿膠塊產(chǎn)品成分檢測(cè)。
[0008]所述打標(biāo)機(jī)包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，位置矯正系統(tǒng)、加熱及燙印模塊組成。
[0009]所述打標(biāo)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有觸控屏，用于控制打標(biāo)機(jī)，觸控屏的旁邊設(shè)置有加熱控制器，在觸控屏的下邊設(shè)置有一排按鈕，從左到右設(shè)置有總開按鈕、總停按鈕、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和急停按鈕，一排按鈕下方設(shè)置有出料口和第一輸送帶托輥，第一輸送帶托輥下邊設(shè)置有配電箱;所述第一輸送帶托輥通過輸送帶托板與打標(biāo)機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)的第二輸送帶托輥連接，在輸送帶托板的下面設(shè)置有輸送帶減速機(jī)，第二輸送帶托輥上端設(shè)置有入料口，在輸送托板的上端，還設(shè)置有擋板氣缸和銅板氣缸。
[0010]有益效果
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)阿膠等膠劑產(chǎn)品表面印制方法的不足，提供一種充分利用阿膠等膠劑產(chǎn)品初熔溫度的特性，在不使產(chǎn)品發(fā)生任何成分變化的情況下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面文字與圖案的印制，保障了產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時(shí)，該方法不適用任何油墨、染料等，后期生產(chǎn)成本極低。
【附圖說明】
[0011]圖1是低溫燙印設(shè)備；
圖2是低溫燙印設(shè)備內(nèi)部機(jī)構(gòu)；
圖3是燙印銅版；
圖4是阿膠塊印制效果。
[0012]圖中，I是觸控屏；2是加熱控制器;3是總開按鈕;4是總停按鈕;5是啟動(dòng)按鈕;6是停止按鈕;7是急停按鈕;8是出料口；9是第一輸送帶托輥；10是配電箱；11是擋板氣缸；12是銅板氣缸;13是入料口 ； 14是第二輸送帶托輥;15是輸送帶托板;16是輸送帶減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下提供本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，共提供阿膠塊和永盛合阿膠塊兩種產(chǎn)品實(shí)施案例，但本發(fā)明不限于所提供的實(shí)施案例。
[0014]實(shí)施例1
實(shí)施產(chǎn)品:阿膠塊；
實(shí)施設(shè)備:全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)(如圖1)；
實(shí)施過程:打開全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門，安裝已刻制好文字與圖案的燙印銅版(如圖3)，關(guān)好全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門。打開全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電源，啟動(dòng)全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)，根據(jù)阿膠塊產(chǎn)品初熔溫度，通過觸控屏設(shè)定燙印銅版加熱溫度參數(shù)，按下燙印銅版加熱按鈕。溫度達(dá)到預(yù)定溫度后，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)傳送帶，阿膠塊產(chǎn)品經(jīng)設(shè)備入口進(jìn)入傳送帶，傳送至燙印工作區(qū)域處時(shí)，觸發(fā)光感裝置，設(shè)備通過三面擋板對(duì)阿膠塊產(chǎn)品進(jìn)行位置校正，確保印刷圖案位置正確。燙印銅版在氣缸推動(dòng)下，壓在阿膠塊表面，充分接觸，熱量通過銅版?zhèn)鞯街涟⒛z塊表面。阿膠塊表面在銅版壓力和初熔溫度的作用下，發(fā)生物理變化，形成印制圖案。燙印銅版在氣缸提升下，回到初始位置，準(zhǔn)備下一輪印制。印制好的膠塊進(jìn)傳送帶，輸送至出料口。
[0015]印制效果清晰完整(如圖4)，阿膠塊產(chǎn)品經(jīng)成分檢測(cè)，各指標(biāo)均合格。
[0016]實(shí)施例2
實(shí)施產(chǎn)品:永盛合阿膠塊；
實(shí)施設(shè)備:全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)(如圖1)；
實(shí)施過程:打開全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門，安裝已刻制好文字與圖案的燙印銅版(如圖3)，關(guān)好全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門。打開全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電源，啟動(dòng)全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)，根據(jù)永盛合阿膠塊產(chǎn)品初熔溫度，通過觸控屏設(shè)定燙印銅版加熱溫度參數(shù)，按下燙印銅版加熱按鈕。溫度達(dá)到預(yù)定溫度后，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)傳送帶，永盛合阿膠塊產(chǎn)品經(jīng)設(shè)備入口進(jìn)入傳送帶，傳送至燙印工作區(qū)域處時(shí)，觸發(fā)光感裝置，設(shè)備通過三面擋板對(duì)永盛合阿膠塊產(chǎn)品進(jìn)行位置校正，確保印刷圖案位置正確。燙印銅版在氣缸推動(dòng)下，壓在永盛合阿膠塊表面，充分接觸，熱量通過銅版?zhèn)鞯街劣朗⒑习⒛z塊表面。永盛合阿膠塊表面在銅版壓力和初熔溫度的作用下，發(fā)生物理變化，形成印制圖案。燙印銅版在氣缸提升下，回到初始位置，準(zhǔn)備下一輪印制。印制好的膠塊進(jìn)傳送帶，輸送至出料口。
[0017]印制效果清晰完整，永盛合阿膠塊產(chǎn)品經(jīng)成分檢測(cè)，各指標(biāo)均合格。
[0018]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本申請(qǐng)所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本申請(qǐng)型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠劑產(chǎn)品表面低溫燙印方法，其特征在于，所述燙印方法包括如下步驟: 步驟一、打開全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門，安裝已刻制好文字與圖案的燙印銅版； 步驟二、關(guān)好全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)側(cè)門； 步驟三、閉合全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)總電源空開，按下全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)前面板“總開”按鈕啟動(dòng)全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)，根據(jù)阿膠塊產(chǎn)品初熔溫度，通過觸控屏設(shè)定燙印銅版加熱溫度參數(shù)45°c>55°C，燙印延時(shí)0.6秒； 步驟四、按下前面板“加熱開”按鈕，為燙印銅板加熱； 步驟五、銅板溫度達(dá)到預(yù)定溫度后，按下前面板“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)傳送帶，阿膠塊產(chǎn)品經(jīng)上道工序輸送帶輸送至全自動(dòng)打標(biāo)機(jī)入口，進(jìn)入打標(biāo)機(jī)傳送帶，傳送至燙印工作區(qū)域處時(shí)，觸發(fā)光感裝置； 步驟六、光感裝置觸發(fā)后，設(shè)備通過三面擋板對(duì)阿膠塊產(chǎn)品進(jìn)行位置校正，確保印刷圖案位置正確； 步驟七、燙印銅版在氣缸推動(dòng)下，壓在阿膠塊表面，充分接觸，熱量通過銅版?zhèn)鞯街涟⒛z塊表面； 步驟八、阿膠塊表面在銅版壓力和初熔溫度的作用下，發(fā)生物理變化，形成印制圖案； 步驟九、燙印銅版在氣缸提升下，回到初始位置，準(zhǔn)備下一輪印制，印制好的膠塊進(jìn)傳送帶，輸送至出料口； 步驟十、阿膠塊產(chǎn)品成分檢測(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述打標(biāo)機(jī)包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，位置矯正系統(tǒng)、加熱及燙印模塊組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述打標(biāo)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有觸控屏，用于控制打標(biāo)機(jī)，觸控屏的旁邊設(shè)置有加熱控制器，在觸控屏的下邊設(shè)置有一排按鈕，從左到右設(shè)置有總開按鈕、總停按鈕、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和急停按鈕，一排按鈕下方設(shè)置有出料口和第一輸送帶托輥，第一輸送帶托輥下邊設(shè)置有配電箱;所述第一輸送帶托輥通過輸送帶托板與打標(biāo)機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)的第二輸送帶托輥連接，在輸送帶托板的下面設(shè)置有輸送帶減速機(jī)，第二輸送帶托輥上端設(shè)置有入料口，在輸送托板的上端，還設(shè)置有擋板氣缸和銅板氣缸。
【文檔編號(hào)】A23P30/00GK105996096SQ201610602642
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日
【發(fā)明人】葛惠明, 楊冀, 張, 張一
【申請(qǐng)人】北京同仁堂（唐山）營養(yǎng)保健品有限公司