專利名稱：織物制品成型法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物制品成型法，更具體地說(shuō)，涉及包括裝入填充物的外罩在內(nèi)的織物制品成型法。本發(fā)明還涉及按照本方法制造的織物制品。
通?？椢镏破烦尚?，特別是那些用外罩填充物料的織物制品成型時(shí)，傳統(tǒng)作法是把制品用的材料，按尺寸裁剪，折疊或者拼裝，再把相鄰邊縫合在一起，制成完整的外罩。通常，如果外罩要有填充物，則至少在接邊之一固定前，或者在制品一邊裝上拉鏈或其他可脫開扣件之前，將填充物放入制品里，以便在其它各邊固定后，能塞入填充物。
盡管這種方法能用于織物制品生產(chǎn)，但采用縫合或其他固邊方法制造的制品，其接邊密封不能滿足要求；因?yàn)榭p合或其他固定方法不能或防止物體，如過(guò)敏原通過(guò)接邊從制品體內(nèi)泄出。特別存在這類問(wèn)題，如果粉塵狀小物質(zhì)能通過(guò)接邊，而這種物質(zhì)又可能引起某些人的過(guò)敏癥狀。
本發(fā)明的一個(gè)目的是克服或者至少把以前工藝方法所述有關(guān)問(wèn)題減少到最低程度。
為此，本發(fā)明第一個(gè)方面是推出一種織物制品成型法，其工序如下用透氣材料制成有上下部分的外罩，兩部分彼此這樣覆蓋，至少使其接邊相互靠近；用焊接法，將上述除一個(gè)接邊或至少其部分以外的全部接邊固定一起；通過(guò)上述一個(gè)接邊或其上述一部分把填充物放入上述制品中；用焊接法將上述一個(gè)接邊或其一部分密封一起形成織物制品，其上述密封邊不能透過(guò)過(guò)敏原。
采用這種方法能簡(jiǎn)便高效生產(chǎn)接邊密封的織物制品。
提出本發(fā)明是由于長(zhǎng)期感受到需要一種織物制品，它既要對(duì)任何過(guò)敏原有效密封，還要通氣，因?yàn)槟芡笟馐共捎帽痉椒ㄖ瞥傻目椘吩谑艿綁毫r(shí)能夠伸縮。當(dāng)然，盡管制品用的材料需要透氣，但仍必須保證材料的氣孔尺寸不能讓小至0.6μm尺寸的有害過(guò)敏原穿過(guò)材料氣孔。迄今，尚不認(rèn)為有可能提供這種類型的制品，其周圍接邊全部密封，因?yàn)椴幌嘈庞锌赡芴峁┻@樣一種制品能夠充分透氣，同時(shí)還具有過(guò)敏原的阻擋層。
最好采用熱塑性材料，而且最好包括聚烯烴。特別適用的材料系用聚丙烯或聚乙烯制成。
材料最好透氣、透潮。
接邊密封最好采用焊接，而且最好使用高頻輻射，例如超聲波輻射。此外，需要或者適宜的話，可采用任何其他合適的波頻。另一方面，也可采用固定粘接劑。
為此，本發(fā)明的第二個(gè)方面是提供一種織物制品，包括用透氣材料制成的外罩，上述外罩裝有填充物，上述外罩的外接邊被密封，從而使過(guò)敏原不能透過(guò)制品。
不言而喻，在這種制品條件下，密封接邊形成過(guò)敏原不能透過(guò)的阻擋層，而材料的透氣性使密封得到保證，而制品受壓又不易于“破裂”。
本發(fā)明的第二個(gè)方面可包括本發(fā)明第一方面的部分或全部特性。
材料的氣孔尺寸最好在1～1.5μm之間。
現(xiàn)參照附圖對(duì)本發(fā)明加以描述。


圖1為側(cè)視示意圖，表示本發(fā)明方法一種型式的一部分；圖2為本發(fā)明方法一個(gè)階段的制品端視示意圖；圖3為本發(fā)明方法生產(chǎn)的織物制品透視簡(jiǎn)圖。
現(xiàn)參照各圖描述，圖1所示為熱塑性材料連續(xù)卷材10，最好是聚丙烯，從中拉出一段材料。段材自由端11向回折疊，覆蓋段材剩余部分12。另一方面，段材可從卷材10上裁下，再裁成兩片，然后放好，使互相覆蓋，各邊靠近。段材剩余部分和自由端相鄰側(cè)邊13，14和16，17或片材相鄰邊用超聲波焊接焊在一起，使接邊相互固定，制成袋狀外罩，一端敞開。再如圖2所示，將形狀合適的填充物18，通過(guò)開口端裝入外罩內(nèi)，然后將外罩開口端焊封起來(lái)。在外罩成型，而材料2與卷材10相連情況下，密封袋開口端使材料與連續(xù)卷材分開。這樣，成型的織物制品全部4個(gè)接邊都密封起來(lái)。該織物制品參見圖3。如此成型的制品用透氣材料制作，所有接邊都進(jìn)行密封。過(guò)敏原也不能透過(guò)材料，氣孔尺寸在1～1.5μm之間。特別是這種尺寸的氣孔能防止大多數(shù)有問(wèn)題的過(guò)敏原。如粉塵狀小過(guò)敏原侵入，同時(shí)還可使枕頭在受壓時(shí)伸縮。此外，織品密封邊具有完美無(wú)缺的阻擋層，不讓任何物體從它們透過(guò)。按照本發(fā)明生產(chǎn)的制品比以前工藝制成的同類型制品，因其透氣性和密封邊具有很大的優(yōu)越性，為了說(shuō)明這些優(yōu)越性，曾對(duì)以前工藝制作的同類型制品與本發(fā)明有關(guān)的類型制品進(jìn)行了比較實(shí)驗(yàn)，這些僅用舉例方法闡述如下例1制品用非透氣材料制作(按照ERT140.1-81測(cè)定時(shí))，且過(guò)敏原不能透過(guò)材料。制品各邊除一邊用拉鏈固定外，都縫合起來(lái)。當(dāng)制品用粒度1～1.5μm微粒(過(guò)敏原微粒標(biāo)準(zhǔn)粒度范圍)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有66％的這種微粒穿過(guò)外罩。這表明是由于微粒穿透制品接邊的結(jié)果。還表明由于材料不透氣，制品內(nèi)部壓力大約為180Pa，這太高了。
例2制品用透氣材料制作(按照ERT140.1-81測(cè)定時(shí)，50l/m2/sec)，由于材料有透氣性，故對(duì)例1織物過(guò)敏原的不透過(guò)性較差一些。制品各邊除一邊用拉鏈固定外，都縫合起來(lái)。當(dāng)該制品用粒度1～1.5μm微粒試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有8.9％微粒穿過(guò)外罩。這表明是由于微粒穿透制品接邊的結(jié)果，盡管表面看來(lái)，其數(shù)值低于前例。這種減少被認(rèn)為是由于材料透氣性提高的結(jié)果。并發(fā)現(xiàn)，當(dāng)材料透氣時(shí)，制品內(nèi)壓約為7.8Pa，這是適宜的。
例3制品用透氣材料(按照BS72091990測(cè)定時(shí))和過(guò)敏原不透過(guò)材料制作。制品各邊焊封，當(dāng)該織品用粒度1～1.5μm微粒試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)低于0.1％的微粒穿過(guò)外罩，而內(nèi)壓仍是容許的7.8Pa。
由此可以看出，本發(fā)明制品和方法表現(xiàn)很大的優(yōu)越性。過(guò)敏原穿透這種制品的各邊密封幾乎可忽略不計(jì)，同時(shí)透氣性還可使密封得到保證，而制品在受壓時(shí)能夠伸縮。這使制品得以保持低的內(nèi)部氣壓。
盡管上述實(shí)施例中，完成的接邊密封是采用焊接，不言而喻，如果需要或適宜的話，也可采用任何其他合適的方式密封，密封的唯一標(biāo)準(zhǔn)是密封工序必須使制品各邊成為過(guò)敏原不能透過(guò)的。所以可采用如熔焊，環(huán)氧樹脂或其他型式的固定粘接劑。
此外，盡管本發(fā)明主要涉及生產(chǎn)粉塵狀小過(guò)敏原不可透過(guò)的織物制品，當(dāng)然不言而喻，這種制品也應(yīng)該是其他類型過(guò)敏原也不能透過(guò)的，因而，其他可能發(fā)生的過(guò)敏反應(yīng)得以避免。
當(dāng)然還應(yīng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明不擬局限于只是通過(guò)示例所述的上述實(shí)施例細(xì)節(jié)。
例如，本文用的織物制品術(shù)語(yǔ)主要說(shuō)明象裝飾品或床上用品這類織品，如枕頭，鴨絨墊被褥等，當(dāng)然不言而喻，本發(fā)明可用于其他有關(guān)任何合適型式的織物制品。
權(quán)利要求
1.織物制品成型法包括如下工序用透氣材料制成有上下部分的外罩，這兩部分彼此這樣覆蓋，至少使其接邊相互靠近；用焊接法，將上述除一個(gè)接邊，或至少其部分以外的全部接邊固定在一起；通過(guò)上述一個(gè)接邊或其上述一部分把填充物放入上述制品中；用焊接法將上述一個(gè)接邊或其一部分密封在一起，制成織物制品，其上述密封邊不能透過(guò)過(guò)敏原。
2.按照權(quán)利要求1的織物制品成型法，其中材料為熱塑性材料。
3.按照權(quán)利要求2的織物制品成型法，其中材料為聚烯烴。
4.按照權(quán)利要求3的織物制品成型法，其中材料采用聚丙烯或聚乙烯制成。
5.按照1～4任一權(quán)利要求的織物制品成型法，其中密封采用高頻輻射焊接，例如超聲波輻射。
6.按照1～4任一權(quán)利要求的織物制品成型法，其中密封采用固定粘接劑料。
7.按照1～6任一權(quán)利要求的織物制品成型法，其中材料透氣、透潮。
8.一種包括用透氣材料制成外罩的織物制品，上述外罩裝有填充物，其中上述外罩的外接邊被密封，從而使過(guò)敏原不能透過(guò)制品。
9.按照權(quán)利要求8的織物制品，其中上述可透過(guò)材料包括透氣無(wú)紡織材料。
10.按照權(quán)利要求8或權(quán)利要求9的織物制品，其中上述密封邊采用高頻輻射焊接。
全文摘要
本文闡述如枕頭,鴨絨墊之類的織物制品成型法,這種方法采用一種透氣材料制成外罩,里面放進(jìn)填充物(18)。制品接邊(13,14,16,17)采用如超聲波焊接或固定粘結(jié)劑密封成縫,接縫不能透過(guò)小至尺寸0.6μm的過(guò)敏原。
文檔編號(hào)A47G9/02GK1190876SQ9619549
公開日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1996年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月10日
發(fā)明者約翰·理查德·達(dá)德利·勞 申請(qǐng)人:理查德－哈德森父子有限公司