專利名稱:火麻仁干餾油的制備工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于火麻仁干餾油制備工藝及設(shè)備。
人民衛(wèi)生出版社1984年出版的《實(shí)用皮膚科學(xué)》介紹了一種黑豆餾油的制法,該法采用常壓干餾精制法制備黑豆餾油。
本發(fā)明提供了一種減壓干餾和減壓分餾制備火麻仁干餾油的工藝及其設(shè)備。
火麻仁干餾油的制備工藝流程(見圖1)包括減壓干分餾和減壓餾二個(gè)步驟,即a,減壓干餾(見圖1)將火麻仁適量置于減壓干餾裝置的干餾器內(nèi)進(jìn)行減壓干餾,其壓力為-0.01至-0.04,爐內(nèi)溫度保持在300-500℃→干餾出的氣體經(jīng)冷凝器化為液體流入收集器→未液化的廢氣進(jìn)入內(nèi)裝1-5%H2SO4水溶液→再進(jìn)入內(nèi)裝1-5%NaOH水溶液,用于中和干餾過程中產(chǎn)生的大量廢氣。收集器中收集的干餾液倒入分液漏斗,靜止后分為油和水兩層→放出水層→剩下的油狀物為粗餾油。
b,減壓分餾將a項(xiàng)制取得的粗餾油置于減壓分餾器內(nèi)(見圖3)進(jìn)行減壓分餾,壓力為-0.01至-0.04→加熱至70℃時(shí)開始有餾液流出,使70℃-110℃的餾分流入收集器Ⅰ,使110-320℃的餾分流入收集器Ⅱ,而未經(jīng)液化的廢氣經(jīng)緩沖瓶?jī)?nèi)的H2SO4和NaOH水溶液中和處理→加熱至320℃時(shí),停止加熱,除去收集器Ⅱ中的110℃的餾分,從收集器Ⅱ收取110-320℃的餾分即得所需的火麻仁干餾油成品,該餾油呈橙黃色透明液體,油狀,有特異氣味,最后將所得到的干餾油密封備用。
圖1為火麻仁干餾油制備工藝流程圖;圖2為減壓干餾裝置示意圖;圖3為減壓分餾裝置示意圖。
本發(fā)明制備火麻仁干餾油的設(shè)備包括減壓干餾裝置和減壓分餾裝置兩部分A減壓干餾裝置包括干餾器1,冷凝器2,收集器3,緩沖瓶4(內(nèi)裝H2SO4水溶液),緩沖瓶6(內(nèi)裝NaOH水溶液),真空負(fù)壓表5,真空負(fù)壓泵7,干餾器1的出油口密接冷凝器2,冷凝2密接收集器3,收集器3密接緩沖瓶4,緩沖瓶4密接緩沖瓶6,在其上裝有真空負(fù)壓表5,緩沖瓶6密接真空負(fù)壓泵7;
B減壓分餾裝置包括分餾器8、冷凝器9、收集器10、收集器11、緩沖瓶12、緩沖瓶14、真空負(fù)壓表13、真空負(fù)壓泵15、其連接方式除了在冷凝器9與緩沖瓶12之間并聯(lián)收集器10、收集器11外,其余部分的連接方式與干餾裝置相同。
操作說(shuō)明取火麻仁適量置于干餾器1內(nèi),將緩沖瓶4內(nèi)裝1-5%H2SO4水溶液,緩沖瓶6內(nèi)裝1-5%NaOH水溶液,按圖2連接好各部件。干餾開始時(shí),打開冷凝器2入水口,同時(shí)打開真空負(fù)壓泵7,開始加熱。爐內(nèi)溫度保持在300-500℃,壓力為-0.01至-0.04,此時(shí)有大量的油、水、氣混合物流入收集器3,未液化的廢氣進(jìn)入緩沖瓶4和6經(jīng)H2SO4和NaOH水溶液處理、當(dāng)餾出液明顯減少時(shí),停止加熱,真空負(fù)壓泵停止工作,停止加熱5-10分鐘后停止放冷凝水,將收集器內(nèi)的干餾液倒入分液漏斗,靜止后使油、水分層,除去水層,即得黑褐色粗餾油,再將粗餾油置于減壓分餾器8內(nèi),將分餾裝置按圖3連接好,分餾開始的操作與減壓干餾開始的操作相同,當(dāng)加熱至70℃時(shí)開始有餾分流出,使70-110℃的餾分流入收集器10,使110-320℃的餾分流入收集器11,未液化的廢氣通過緩沖瓶12、14,使有害氣體被H2SO4和NaOH水溶液中和掉,以減少對(duì)空氣污染,當(dāng)溫度達(dá)到320℃時(shí)停止加熱,除去110℃以下的餾分和320℃以上的殘?jiān)占?1所收集的110-320℃餾分即是所需要的成品火麻仁干餾油,該餾油呈橙黃色透明液體,有特異氣味,最后裝瓶密封備用。
實(shí)施例取火麻仁1000克,去雜質(zhì),裝入干餾器內(nèi),加熱至冷凝水流出的溫度不超過40℃,收集器內(nèi)即收集得油-水混合液體約500ml,將餾出液體倒入分液漏斗靜止,使油水分層、除去水層,得200ml左右精餾油,再將粗餾油裝入減壓分餾器,按操作說(shuō)明除去70-110℃餾分、收集110-320℃餾分約100ml,裝入棕色瓶密封備用。
用本發(fā)明的裝置與工藝制備火麻仁干餾油可大大降低廢氣的產(chǎn)生,減少空氣污染;制得的干餾油顏色橙黃透明,粘度低,不污染衣物;不含有320℃以上的有害成分,提高了使用價(jià)值;用于治療神精性皮炎、慢性濕疹等、療效高、無(wú)副作用、外觀好、深受患者歡迎,工藝簡(jiǎn)單,容易操作,設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、占地小、安裝方便、實(shí)施容易。
權(quán)利要求
1.火麻仁干餾油的制備工藝,其特征在于先將火麻仁置于減壓干餾裝置進(jìn)行減壓干餾,然后將得到的粗餾油置于減壓分餾裝置內(nèi)進(jìn)行分餾,具體流程是a、減壓干餾將火麻仁適量置于減壓干餾裝置的干餾器內(nèi),其壓力為-0.01至-0.04,爐內(nèi)溫度保持在300-500℃→干餾出的氣體經(jīng)冷凝器化為液體流入收集器→未液化的廢氣進(jìn)入裝有1-5%H2SO4水溶液的緩沖瓶→再進(jìn)入有1-5%NaOH水溶液的緩沖瓶,進(jìn)行中和;將收集器所收集的干餾液倒入分液漏斗,靜止后分為油水兩層→放出水層→收取油狀物粗餾油;b、減壓分液將a項(xiàng)制取的粗餾油置于減壓分餾裝置的分餾器內(nèi),其壓力亦為-0.01至-0.04→當(dāng)加熱至70℃時(shí),開始有餾液流出,使70-110℃的餾分流入收集器Ⅰ,棄之不用,使110-320℃餾分流入收集器Ⅱ→未經(jīng)液化的廢氣進(jìn)入緩沖瓶12和緩沖瓶14,被瓶?jī)?nèi)的H2SO4和NaOH水溶液中和掉,→加熱至320℃停止分餾→將320℃以上的殘?jiān)サ?,收?10-320℃餾分即是所需的火麻仁干餾油成品。
2.制備火麻仁干餾油的設(shè)備,其特征在于該設(shè)備由減壓干餾裝置和減壓分餾裝置組成,具體是A減壓餾裝置包括干餾器1,冷凝器2,收集器3,緩沖瓶4,緩沖瓶6,真空負(fù)壓表5,真空負(fù)壓泵7,該裝置各部分的連接關(guān)系是,干餾器1的出油口密接冷凝器2,冷凝器2密接收集器3,收集器3密接緩沖瓶4,緩沖瓶4密接緩沖瓶6,緩沖瓶6上有真空負(fù)壓表5,緩沖瓶6密接真空負(fù)壓泵7;B減壓分餾裝置包括分餾器8、冷凝器9,收集器10,收集器11,緩沖瓶12,緩沖瓶14,真空負(fù)壓表13,真空負(fù)壓泵15,各個(gè)部分的連接關(guān)系除了在冷凝器9與緩沖瓶12之間并聯(lián)收集10,收集器11之外,其它各部分的連接與減壓干餾裝置相同;
3.按照權(quán)利要求2所述的火麻仁干餾油設(shè)備,其特征在于緩沖瓶4、12中裝有H2SO4,水溶液,緩沖瓶6、14中裝有NaOH水溶液。
4.按照權(quán)利要求2所述的火麻仁干餾設(shè)備的各個(gè)部件必須按權(quán)利要求2所述的次序連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于火麻仁干餾油的制備工藝及設(shè)備,采用減壓干餾和減壓分餾兩個(gè)步驟,壓力為-0.01至-0.04;設(shè)備包括減壓干餾器、減壓分餾器、冷凝器,收集器、裝有H
文檔編號(hào)C11B1/00GK1036400SQ8810515
公開日1989年10月18日 申請(qǐng)日期1988年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月16日
發(fā)明者賈玉海 申請(qǐng)人:錦州醫(yī)學(xué)院