專利名稱：火麻仁干餾油的制備工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于火麻仁干餾油制備工藝及設(shè)備。
人民衛(wèi)生出版社1984年出版的《實(shí)用皮膚科學(xué)》介紹了一種黑豆餾油的制法，該法采用常壓干餾精制法制備黑豆餾油。
本發(fā)明提供了一種減壓干餾和減壓分餾制備火麻仁干餾油的工藝及其設(shè)備。
火麻仁干餾油的制備工藝流程(見圖1)包括減壓干分餾和減壓餾二個(gè)步驟，即a，減壓干餾(見圖1)將火麻仁適量置于減壓干餾裝置的干餾器內(nèi)進(jìn)行減壓干餾，其壓力為-0.01至-0.04，爐內(nèi)溫度保持在300-500℃→干餾出的氣體經(jīng)冷凝器化為液體流入收集器→未液化的廢氣進(jìn)入內(nèi)裝1-5%H2SO4水溶液→再進(jìn)入內(nèi)裝1-5%NaOH水溶液，用于中和干餾過程中產(chǎn)生的大量廢氣。收集器中收集的干餾液倒入分液漏斗，靜止后分為油和水兩層→放出水層→剩下的油狀物為粗餾油。
b，減壓分餾將a項(xiàng)制取得的粗餾油置于減壓分餾器內(nèi)(見圖3)進(jìn)行減壓分餾，壓力為-0.01至-0.04→加熱至70℃時(shí)開始有餾液流出，使70℃-110℃的餾分流入收集器Ⅰ，使110-320℃的餾分流入收集器Ⅱ，而未經(jīng)液化的廢氣經(jīng)緩沖瓶?jī)?nèi)的H2SO4和NaOH水溶液中和處理→加熱至320℃時(shí)，停止加熱，除去收集器Ⅱ中的110℃的餾分，從收集器Ⅱ收取110-320℃的餾分即得所需的火麻仁干餾油成品，該餾油呈橙黃色透明液體，油狀，有特異氣味，最后將所得到的干餾油密封備用。


圖1為火麻仁干餾油制備工藝流程圖;圖2為減壓干餾裝置示意圖;圖3為減壓分餾裝置示意圖。
本發(fā)明制備火麻仁干餾油的設(shè)備包括減壓干餾裝置和減壓分餾裝置兩部分A減壓干餾裝置包括干餾器1，冷凝器2，收集器3，緩沖瓶4(內(nèi)裝H2SO4水溶液)，緩沖瓶6(內(nèi)裝NaOH水溶液)，真空負(fù)壓表5，真空負(fù)壓泵7，干餾器1的出油口密接冷凝器2，冷凝2密接收集器3，收集器3密接緩沖瓶4，緩沖瓶4密接緩沖瓶6，在其上裝有真空負(fù)壓表5，緩沖瓶6密接真空負(fù)壓泵7;
B減壓分餾裝置包括分餾器8、冷凝器9、收集器10、收集器11、緩沖瓶12、緩沖瓶14、真空負(fù)壓表13、真空負(fù)壓泵15、其連接方式除了在冷凝器9與緩沖瓶12之間并聯(lián)收集器10、收集器11外，其余部分的連接方式與干餾裝置相同。
操作說(shuō)明取火麻仁適量置于干餾器1內(nèi)，將緩沖瓶4內(nèi)裝1-5%H2SO4水溶液，緩沖瓶6內(nèi)裝1-5%NaOH水溶液，按圖2連接好各部件。干餾開始時(shí)，打開冷凝器2入水口，同時(shí)打開真空負(fù)壓泵7，開始加熱。爐內(nèi)溫度保持在300-500℃，壓力為-0.01至-0.04，此時(shí)有大量的油、水、氣混合物流入收集器3，未液化的廢氣進(jìn)入緩沖瓶4和6經(jīng)H2SO4和NaOH水溶液處理、當(dāng)餾出液明顯減少時(shí)，停止加熱，真空負(fù)壓泵停止工作，停止加熱5-10分鐘后停止放冷凝水，將收集器內(nèi)的干餾液倒入分液漏斗，靜止后使油、水分層，除去水層，即得黑褐色粗餾油，再將粗餾油置于減壓分餾器8內(nèi)，將分餾裝置按圖3連接好，分餾開始的操作與減壓干餾開始的操作相同，當(dāng)加熱至70℃時(shí)開始有餾分流出，使70-110℃的餾分流入收集器10，使110-320℃的餾分流入收集器11，未液化的廢氣通過緩沖瓶12、14，使有害氣體被H2SO4和NaOH水溶液中和掉，以減少對(duì)空氣污染，當(dāng)溫度達(dá)到320℃時(shí)停止加熱，除去110℃以下的餾分和320℃以上的殘?jiān)占?1所收集的110-320℃餾分即是所需要的成品火麻仁干餾油，該餾油呈橙黃色透明液體，有特異氣味，最后裝瓶密封備用。
實(shí)施例取火麻仁1000克，去雜質(zhì)，裝入干餾器內(nèi)，加熱至冷凝水流出的溫度不超過40℃，收集器內(nèi)即收集得油-水混合液體約500ml，將餾出液體倒入分液漏斗靜止，使油水分層、除去水層，得200ml左右精餾油，再將粗餾油裝入減壓分餾器，按操作說(shuō)明除去70-110℃餾分、收集110-320℃餾分約100ml，裝入棕色瓶密封備用。
用本發(fā)明的裝置與工藝制備火麻仁干餾油可大大降低廢氣的產(chǎn)生，減少空氣污染;制得的干餾油顏色橙黃透明，粘度低，不污染衣物;不含有320℃以上的有害成分，提高了使用價(jià)值;用于治療神精性皮炎、慢性濕疹等、療效高、無(wú)副作用、外觀好、深受患者歡迎，工藝簡(jiǎn)單，容易操作，設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、占地小、安裝方便、實(shí)施容易。
權(quán)利要求
1.火麻仁干餾油的制備工藝，其特征在于先將火麻仁置于減壓干餾裝置進(jìn)行減壓干餾，然后將得到的粗餾油置于減壓分餾裝置內(nèi)進(jìn)行分餾，具體流程是a、減壓干餾將火麻仁適量置于減壓干餾裝置的干餾器內(nèi)，其壓力為-0.01至-0.04，爐內(nèi)溫度保持在300-500℃→干餾出的氣體經(jīng)冷凝器化為液體流入收集器→未液化的廢氣進(jìn)入裝有1-5%H2SO4水溶液的緩沖瓶→再進(jìn)入有1-5%NaOH水溶液的緩沖瓶，進(jìn)行中和；將收集器所收集的干餾液倒入分液漏斗，靜止后分為油水兩層→放出水層→收取油狀物粗餾油；b、減壓分液將a項(xiàng)制取的粗餾油置于減壓分餾裝置的分餾器內(nèi)，其壓力亦為-0.01至-0.04→當(dāng)加熱至70℃時(shí)，開始有餾液流出，使70-110℃的餾分流入收集器Ⅰ，棄之不用，使110-320℃餾分流入收集器Ⅱ→未經(jīng)液化的廢氣進(jìn)入緩沖瓶12和緩沖瓶14，被瓶?jī)?nèi)的H2SO4和NaOH水溶液中和掉，→加熱至320℃停止分餾→將320℃以上的殘?jiān)サ?，收?10-320℃餾分即是所需的火麻仁干餾油成品。
2.制備火麻仁干餾油的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備由減壓干餾裝置和減壓分餾裝置組成，具體是A減壓餾裝置包括干餾器1，冷凝器2，收集器3，緩沖瓶4，緩沖瓶6，真空負(fù)壓表5，真空負(fù)壓泵7，該裝置各部分的連接關(guān)系是，干餾器1的出油口密接冷凝器2，冷凝器2密接收集器3，收集器3密接緩沖瓶4，緩沖瓶4密接緩沖瓶6，緩沖瓶6上有真空負(fù)壓表5，緩沖瓶6密接真空負(fù)壓泵7;B減壓分餾裝置包括分餾器8、冷凝器9，收集器10，收集器11，緩沖瓶12，緩沖瓶14，真空負(fù)壓表13，真空負(fù)壓泵15，各個(gè)部分的連接關(guān)系除了在冷凝器9與緩沖瓶12之間并聯(lián)收集10，收集器11之外，其它各部分的連接與減壓干餾裝置相同;
3.按照權(quán)利要求2所述的火麻仁干餾油設(shè)備，其特征在于緩沖瓶4、12中裝有H2SO4，水溶液，緩沖瓶6、14中裝有NaOH水溶液。
4.按照權(quán)利要求2所述的火麻仁干餾設(shè)備的各個(gè)部件必須按權(quán)利要求2所述的次序連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于火麻仁干餾油的制備工藝及設(shè)備，采用減壓干餾和減壓分餾兩個(gè)步驟，壓力為-0.01至-0.04；設(shè)備包括減壓干餾器、減壓分餾器、冷凝器，收集器、裝有H
文檔編號(hào)C11B1/00GK1036400SQ8810515
公開日1989年10月18日 申請(qǐng)日期1988年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月16日
發(fā)明者賈玉海 申請(qǐng)人:錦州醫(yī)學(xué)院