一種設(shè)有料封裝置的干餾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)固體物料進(jìn)行熱解的干餾裝置，尤其是涉及一種對(duì)干餾裝置的干餾段進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]干餾是指有機(jī)物在沒(méi)有諸如氧氣、空氣、二氧化碳、水蒸氣等氣化劑的條件下加熱由高分子有機(jī)化合物分解成低分子碳水化合物從而導(dǎo)致熵增加的過(guò)程。對(duì)固體有機(jī)物干餾可使一些高分子化合物如纖維素，蛋白質(zhì)，脂肪，塑料等物質(zhì)裂解成H2、CO、CH4等可燃?xì)怏w和固體碳。干餾過(guò)程可分為干燥階段、干餾階段和氣體形成階段。其中的干燥階段的目的是使物料中的水分蒸發(fā)，使后續(xù)的干餾階段產(chǎn)生高熱值的干餾氣。在干餾段，要求對(duì)干餾室密封隔絕外部空氣對(duì)物料進(jìn)行高溫加熱，以獲得高熱值的干餾氣作為清潔能源使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?3140887.2公開(kāi)了“一種固體廢物焚燒爐及干餾、焚燒處理工藝”;中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01310251018.4公開(kāi)了一種“有機(jī)物料干餾裂解氣化爐”。上述現(xiàn)有技術(shù)提供的技術(shù)方案，均是通過(guò)閥門(mén)的方式對(duì)干餾段進(jìn)行密封。即在干餾段進(jìn)料時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)；干餾開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)隔絕外部空氣對(duì)物料干餾。這種方式導(dǎo)致干餾過(guò)程不連續(xù)，效率較低。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01320645028.1公開(kāi)了 “一種垃圾熱解干餾氣化爐”，在干燥段的進(jìn)料口處設(shè)有一水平的螺旋式物料推送器，并將進(jìn)料口設(shè)成錐筒形，通過(guò)螺旋式物料推送器將物料擠壓密實(shí)，使外部空氣無(wú)法進(jìn)入干燥室，上述結(jié)構(gòu)稱為料封結(jié)構(gòu)。采用料封結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)干餾過(guò)程中連續(xù)進(jìn)料，但在上述裝置中，干燥段和干餾段是豎直設(shè)置的，因此料封結(jié)構(gòu)只能設(shè)在干燥段前端，而干燥段在干燥過(guò)程中是不需要密封的，而在干餾段，上述裝置則由于無(wú)法設(shè)置料封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，導(dǎo)致干燥室產(chǎn)生的水蒸氣及會(huì)進(jìn)入干餾室，既影響干餾效率，又導(dǎo)致產(chǎn)生的干餾氣熱值不高，難以利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前干餾裝置存在的上述缺陷，提供一種干餾段密封效果好、干餾效率高、可產(chǎn)生高熱值可利用干餾氣的干餾裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種設(shè)有料封裝置的干餾設(shè)備，所述干餾裝置包括干燥段和干餾段，干餾段位于所述干燥段的下方，所述干燥段設(shè)有干燥室，所述干餾段設(shè)有干餾室，其特征在于:所述干燥段和干餾段均為水平設(shè)置；所述干燥室和干餾室內(nèi)均設(shè)有螺旋式物料輸送器；所述干燥室前端連接一進(jìn)料斗，后端設(shè)第一料封段，所述第一料封段通過(guò)物料通道管與所述干餾室的前端連接；所述干餾室后端設(shè)有第二料封段，并通過(guò)第二料封段連接一固體干餾物出口。
[0008]上述干餾裝置可包括兩個(gè)干燥段，兩個(gè)干燥段上下排列，位于上方的干燥段的干燥室前端連接所述進(jìn)料斗，后端通過(guò)物料連接管連接位于下方的干燥段的干燥室前端，位于下方的干燥段的干燥室后端連接第一料封段，第一料封段再通過(guò)物料通道管連接所述干餾段的干餾室前端。
[0009]上述干餾裝置可包括兩個(gè)干餾段，兩干餾段位于同一直線上，其中前一干餾段的干餾室前端通過(guò)物料通道管與所述干燥室后端的第一料封段連接，后一干餾段的干餾室后端連接所述第二料封段，并通過(guò)第二料封段連接所述固體干餾物出口 ；兩干餾段的干餾室之間通過(guò)第三料封段連接。
[0010]本實(shí)用新型將干燥段和干餾段水平設(shè)置，物料在干燥段和干餾段都是依靠螺旋式物料推送器輸送，在干餾室兩端均設(shè)有料封裝置，密封效果好，可實(shí)現(xiàn)干餾過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行，干餾效率高，不僅可用于固體有機(jī)廢棄物的無(wú)害化處理，而且可生產(chǎn)高熱值的燃料。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型采用的料封段的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括干燥段I和干餾段2，干餾段2位于所述干燥段I的下方，所述干燥段I設(shè)有干燥室3，所述干餾段2設(shè)有干餾室4，所述干燥段I和干餾段2均為水平設(shè)置；所述干燥室3和干餾室4內(nèi)均設(shè)有螺旋式物料輸送器5 ;所述干燥室3前端連接一進(jìn)料斗6，后端設(shè)第一料封段7，所述第一料封段7通過(guò)物料通道管8與所述干餾室4的前端連接；所述干餾室4后端設(shè)有第二料封段9，并通過(guò)第二料封9段連接一固體干餾物出口 10。
[0014]以上描述中所涉及到的“前端”和“后端”是如下定義的:物料由進(jìn)料斗6進(jìn)入干燥段I的干燥室3，在螺旋式物料輸送器5的推動(dòng)下沿干燥段I到干餾段2逐漸移動(dòng)，到最后固體干餾物由固體干餾物出口 10排出；對(duì)某一個(gè)部件來(lái)說(shuō)，按上述物料移動(dòng)的方向，物料先到達(dá)的部位是“前端”，后到達(dá)的部位是“后端”。以下描述中涉及到的“前端”和“后端”及“前”和“后”與上述定義相同。
[0015]作為一種【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型可設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的干燥段或干餾段。
[0016]如圖1所示的實(shí)施方式，干餾裝置包括兩個(gè)干燥段，兩個(gè)干燥段上下排列，位于上方的干燥段的干燥室前端連接所述進(jìn)料斗6，后端通過(guò)物料連接管11連接位于下方的干燥段的干燥室前端，位于下方的干燥段的干燥室后端連接第一料封段7，第一料封段7再通過(guò)物料通道管8連接所述干餾段2的干餾室4前端。
[0017]如圖1所示的實(shí)施方式，干餾裝置包括兩個(gè)干餾段2，兩干餾段位于同一直線上，其中前一干餾段的干餾室前端通過(guò)物料通道管8與所述干燥室后端的第一料封段7連接，后一干餾段的干餾室后端連接所述第二料封段9，并通過(guò)第二料封段9連接所述固體干餾物出口 10 ;兩干餾段的干餾室之間通過(guò)第三料封段12連接。
[0018]以上所述第一料封段、第二料封段、第三料封段，其主體是一段直徑小于所述干燥室和干餾室直徑的圓管。其結(jié)構(gòu)如圖2所示。物料15在螺旋式物料輸送器5推動(dòng)下進(jìn)入料封段，由于料封段直徑較小，物料在料封段被擠壓密實(shí)，使外部氣體無(wú)法進(jìn)入料封段。料封段前端設(shè)有錐形口，使前端的口徑大于后端的口徑，這樣使物料15可比較容易進(jìn)入料封段。
[0019]在上述實(shí)施例中，物料進(jìn)入進(jìn)料斗6后，在螺旋式物料輸送器5推送下，進(jìn)入干燥室3，在干燥室3內(nèi)被干燥，產(chǎn)生的水蒸氣由設(shè)在干燥室上部的蒸汽排放管13排出；被干燥的物料在螺旋式物料輸送器5推送下由干燥室進(jìn)入第一料封段7，在第一料封段7內(nèi)被擠壓密實(shí)，使干燥室內(nèi)的氣體無(wú)法進(jìn)入第一料封段；第一料封段內(nèi)的物料被繼續(xù)推送到干餾室，在干餾室內(nèi)被高溫干餾，產(chǎn)生的干餾氣由設(shè)在干餾室上部的干餾氣出氣管14排出；產(chǎn)生的固體干餾物在螺旋式物料輸送器推送下進(jìn)入第二料封段9，并經(jīng)固體干餾物出口 10排出。固體干餾物在第二料封段9內(nèi)同樣被擠壓密實(shí)，使外部空氣無(wú)法由第二料封段9進(jìn)入干餾室，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)干餾室密封。在設(shè)有兩個(gè)干餾段時(shí)，兩干餾段的干餾室之間所設(shè)的第三料封段12可使兩干餾室之間相互密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有料封裝置的干餾設(shè)備，所述干餾裝置包括干燥段和干餾段，干餾段位于所述干燥段的下方，所述干燥段設(shè)有干燥室，所述干餾段設(shè)有干餾室，其特征在于:所述干燥段和干餾段均為水平設(shè)置；所述干燥室和干餾室內(nèi)均設(shè)有螺旋式物料輸送器；所述干燥室前端連接一進(jìn)料斗，后端設(shè)第一料封段，所述第一料封段通過(guò)物料通道管與所述干餾室的前端連接；所述干餾室后端設(shè)有第二料封段，并通過(guò)第二料封段連接一固體干餾物出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有料封裝置的干餾設(shè)備，其特征在于:所述干餾裝置包括兩個(gè)干燥段，兩個(gè)干燥段上下排列，位于上方的干燥段的干燥室前端連接所述進(jìn)料斗，后端通過(guò)物料連接管連接位于下方的干燥段的干燥室前端，位于下方的干燥段的干燥室后端連接第一料封段，第一料封段再通過(guò)物料通道管連接所述干餾段的干餾室前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有料封裝置的干餾設(shè)備，其特征在于:所述干餾裝置包括兩個(gè)干餾段，兩干餾段位于同一直線上，其中前一干餾段的干餾室前端通過(guò)物料通道管與所述干燥室后端的第一料封段連接，后一干餾段的干餾室后端連接所述第二料封段，并通過(guò)第二料封段連接所述固體干餾物出口 ；兩干餾段的干餾室之間通過(guò)第三料封段連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)固體廢棄物無(wú)害化處理的干餾裝置，其特征在于:所述第一料封段、第二料封段、第三料封段，其主體是一段直徑小于所述干燥室和干餾室直徑的圓管，其前端設(shè)有錐形口。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有料封裝置的干餾設(shè)備，包括干燥段和干餾段，干餾段位于所述干燥段的下方，所述干燥段設(shè)有干燥室，所述干餾段設(shè)有干餾室，干燥段和干餾段均為水平設(shè)置；所述干燥室和干餾室內(nèi)均設(shè)有螺旋式物料輸送器；所述干燥室前端連接一進(jìn)料斗，后端設(shè)第一料封段，所述第一料封段通過(guò)物料通道管與所述干餾室的前端連接；所述干餾室后端設(shè)有第二料封段，并通過(guò)第二料封段連接一固體干餾物出口。
【IPC分類(lèi)】C10B53-02, C10B57-10, C10B53-00, C10B53-07, C10B57-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204342724
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420853145
【發(fā)明人】馮曉紅
【申請(qǐng)人】派石新能源技術(shù)開(kāi)發(fā)(北京)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日