拋光盤清洗機和清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋光盤清洗機，包括支架和置于支架上的清洗桶，其特征在于，還包括置于該清洗桶內(nèi)的清洗器總成，該清洗器總成包括機芯托盤、導旋喇叭口、氣動水泵、氣壓分流器以及與外部水氣連接的入氣管和吸水管。本發(fā)明還公開了一種使用上述拋光盤清洗機的清洗方法。本發(fā)明提供的拋光盤清洗機清洗方便、清洗效率高，且還具備下面有益效果：采用氣動方式清洗拋光盤，不用擔心電動方式易產(chǎn)生漏電的安全隱患；清洗時的水耗費量少，排出的廢水減少，利于環(huán)保；帶有吹干的功能；可統(tǒng)一收集污水，清洗操作方便。
【專利說明】拋光盤清洗機和清洗方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拋光盤清洗機和清洗方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車維修行業(yè)的不斷發(fā)展，客戶和維修站對于車輛的維修要求也越來越高，特別是對于車輛的外表美容有了更高的要求。維修站對于每輛噴涂維修后的車輛都要精心進行拋光處理以求車輛的表面光潔如新。但是，維修站在拋光工藝結(jié)束后對于拋光盤的大量損耗，拋光效率降低，不能達到理想的鏡面效果。通常的做法是在拋光盤上使用拋光劑，過量使用拋光劑會增加成本，對環(huán)境保護也不利。如能經(jīng)常清洗拋光盤，可縮短拋光時間并減少使用拋光劑，則可帶來最佳的拋光效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明提供一種清洗方便、清潔效率高的拋光盤清洗機及其清洗方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種拋光盤清洗機，包括支架和置于支架上的清洗桶，其特征在于，還包括置于該清洗桶內(nèi)的清洗器總成，該清洗器總成包括機芯托盤、導旋喇叭口、氣動水泵、氣壓分流器以及與外部水氣連接的入氣管和吸水管，其中:所述機芯托盤，固定于該清洗桶內(nèi)壁，用于放置待清洗的處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的拋光盤以及懸掛該清洗器總成于該清洗桶內(nèi)，該機芯托盤還設(shè)置有數(shù)個滲水孔、喇叭口卡槽和水泵控制開關(guān)，該水泵控制開關(guān)與所述氣動水泵和所述氣壓分流器通過通氣軟管連接；所述導旋喇叭口，呈喇叭形狀，包括設(shè)于喇叭口處的導軌槽、設(shè)于喇叭尾部的與所述氣動水泵貫通連接的進水口，該導軌槽與所述機芯托盤上的喇叭口卡槽配合、控制該導旋喇叭口的水平滑動；所述氣動水泵，固定于所述導旋喇叭口的喇叭尾部上，其包括與所述吸水管連接的進水孔、與所述導旋喇叭口的進水口貫通的出水孔以及與所述水泵控制開關(guān)連接的進氣口 ；所述氣壓分流器，從所述導旋喇叭口的喇叭尾部穿入置于該導旋喇叭口中，其包括分流總成、增壓器和出氣軟管，在分流總成和增壓器之間設(shè)置一入氣口與所述入氣管連接，所述分流總成還設(shè)置一出氣口與所述水泵控制開關(guān)連接，令經(jīng)入氣管進來的氣體經(jīng)過該增壓器增壓吹入所述導旋喇叭口中、并經(jīng)該分流總成分流一部分氣體經(jīng)過所述水泵控制開關(guān)的開啟進入到所述氣動水泵中，此時與所述吸水管連接的氣動水泵因為氣體的進入而令水通過吸水管吸進該氣動水泵以及導旋喇叭口中，經(jīng)所述增壓器吹入導旋喇叭口中的氣體令所述出氣軟管產(chǎn)生規(guī)則旋轉(zhuǎn)，將進入的水打散、霧化。
[0005]較佳地，本發(fā)明之一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述氣動水泵和所述導旋喇叭口分別設(shè)置數(shù)個對應(yīng)位置的螺絲孔，以將該氣動水泵固定于該導旋喇叭口的喇叭尾部上。
[0006]較佳地，本發(fā)明之一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述氣壓分流器和所述導旋喇叭口分別設(shè)置對應(yīng)位置的螺絲孔，以將該氣壓分流器從該導旋喇叭口的喇叭尾部穿入并固定在該導旋喇叭口中。
[0007]較佳地，本發(fā)明之一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述清洗桶的桶壁上設(shè)置一水泵控制開關(guān)孔洞，供設(shè)于所述機芯托盤上的水泵控制開關(guān)穿過該水泵控制開關(guān)孔洞至該清洗桶的桶外，以便人手開啟或關(guān)閉該水泵控制開關(guān)。
[0008]較佳地，本發(fā)明之一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述清洗桶的桶壁上還設(shè)置一入氣管孔洞和吸水管孔洞，供所述入氣管和所述吸水管穿過該入氣管孔洞和該吸水管孔洞與外部水氣連接。
[0009]較佳地，本發(fā)明之一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述吸水管與外部的自來水管或其它供水設(shè)施連接；所述入氣管與外部的腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)連接，該腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)上設(shè)置一壓縮機接入口、與壓縮機連接。
[0010]較佳地，本發(fā)明之一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述清洗桶的下方還設(shè)置一排水孔，與排水管連接。
[0011]根據(jù)上述之一種拋光盤清洗機，本發(fā)明還提供一種使用上述拋光盤清洗機的清洗方法，該方法包括以下步驟:
①將所述導旋喇叭口的導軌槽在所述機芯托盤的喇叭口卡槽上滑動至清洗位置；
②將調(diào)整好的所述清洗器總成放置于所述清洗桶內(nèi)，將所述機芯托盤上的水泵控制開關(guān)穿過設(shè)置于桶壁上的所述水泵控制開關(guān)孔洞至桶外，并將所述入氣管和所述吸水管穿過設(shè)置于桶壁上的所述入氣管孔洞和所述吸水管孔洞、分別與外部的自來水管或其它供水設(shè)施以及腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)連接，經(jīng)該腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)上的壓縮機接入口連接壓縮機；
③將待清洗的拋光盤放置于所述機芯托盤上，并通過外部動力旋轉(zhuǎn)該拋光盤；
④先后開啟所述水泵控制開關(guān)、所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)、所述自來管或其它供水設(shè)施，設(shè)置于所述氣壓分流器上的入氣口與入氣管連接，令經(jīng)入氣管進來的氣體經(jīng)過所述增壓器增壓吹入所述導旋喇叭口中、并經(jīng)所述分流總成分流一部分氣體經(jīng)過所述水泵控制開關(guān)的開啟進入到所述氣動水泵中，此時與所述吸水管連接的氣動水泵因為氣體的進入而令水通過吸水管吸進所述氣動水泵以及導旋喇叭口中，經(jīng)所述增壓器吹入導旋喇叭口中的的氣體令所述出氣軟管產(chǎn)生規(guī)則旋轉(zhuǎn)，將進入的水打散、霧化，霧化的水經(jīng)高壓的氣流向上噴到所述拋光盤上，達到清洗之目的；
⑤步驟④清洗完后，關(guān)閉所述水泵控制開關(guān)、所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)、所述自來水管或其它供水設(shè)施，移開所述拋光盤，調(diào)整所述導旋喇叭口的導軌槽在所述機芯托盤的喇叭口卡槽上的滑動位置，重復(fù)步驟③和④；
⑥數(shù)次完成步驟⑤后，所述拋光盤因自身旋轉(zhuǎn)而甩開其中的部分水分，甩開的水經(jīng)所述機芯托盤上設(shè)置的數(shù)個滲水孔滴落進所述清洗桶內(nèi)；
⑦關(guān)閉所述水泵控制開關(guān)和所述自來水管或其它供水設(shè)施，所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)保持開啟狀態(tài)，設(shè)置于所述氣壓分流器上的入氣口與入氣管連接，令經(jīng)入氣管進來的氣體經(jīng)過所述增壓器增壓吹入所述導旋喇叭口中，高壓的氣流向上噴到所述拋光盤上，達到吹干之目的；
⑧關(guān)閉所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)，開啟所述清洗桶下方的排水管，排出污水。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種清洗方便、清洗效率高的拋光盤清洗機及其清洗方法，且還具備下面有益效果:
1.采用氣動方式清洗拋光盤，不用擔心電動方式易產(chǎn)生漏電的安全隱患；
2.由于采用氣動清洗方式，清洗時的水耗費量少，排出的廢水減少，利于環(huán)保；
3.帶有吹干的功能；
4.可統(tǒng)一收集污水，清洗操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:為本發(fā)明之拋光盤清洗機的立體圖；
圖2:為本發(fā)明之拋光盤清洗機的側(cè)視圖；
圖3:為本發(fā)明之清洗器總成的立體裝配圖；
圖4:為本發(fā)明之清洗器總成的機芯托盤的仰視圖；
圖5:為本發(fā)明之清洗器總成的機芯托盤的正面立體圖和反面立體圖；
圖6:為本發(fā)明之清洗器總成的導旋喇叭口的立體圖；
圖7:為本發(fā)明之清洗器總成的氣動水泵的正面立體圖和反面立體圖；
圖8:為本發(fā)明之清洗器總成的氣壓分流器的立體圖。
[0014]圖中:
1.支架；2.清洗桶；3.清洗器總成；
4.入氣管；5.吸水管；6.排水管；
7.接頭；8.腳踏開關(guān)；9.壓縮機接入口 ；
21.入氣管孔洞；22.吸水管孔洞；23.水泵控制開關(guān)孔洞；
24.排水孔；
31.機芯托盤；32.導旋喇叭口 ；33.氣動水泵；
34.氣壓分流器；
310.通氣軟管；311.滲水孔；312.喇叭口卡槽；
313.水泵控制開關(guān)；
321.導軌槽；322.進水口 ；323.螺絲孔A ;
324.螺絲孔B ；
331.進水孔；332.出水孔；333.進氣口 ；
334.螺絲孔a ；
341.分流總成；342.增壓器；343.出氣軟管；
344.入氣口 ；345.出氣口 ；346.螺絲孔b。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明:
如圖f 3所示，本發(fā)明公開一種拋光盤清洗機，其包括支架I和置于支架I上的清洗桶2，其還包括置于該清洗桶2內(nèi)的清洗器總成3，該清洗器總成3包括機芯托盤31、導旋喇叭口 32、氣動水泵33、氣壓分流器34以及與外部水氣連接的入氣管4和吸水管5。
[0016]如圖3飛所示，所述機芯托盤31，固定于該清洗桶2內(nèi)壁，用于放置待清洗的處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的拋光盤以及懸掛該清洗器總成3于該清洗桶2內(nèi)，該機芯托盤31還設(shè)置有數(shù)個滲水孔311、喇叭口卡槽312和水泵控制開關(guān)313，該水泵控制開關(guān)313與所述氣動水泵33和所述氣壓分流器34通過通氣軟管310連接。
[0017]如圖3、6所示，所述導旋喇叭口 32，呈喇叭形狀，包括設(shè)于喇叭口處的導軌槽321、設(shè)于喇叭尾部的與所述氣動水泵33貫通連接的進水口 322，該導軌槽321與所述機芯托盤31上的喇叭口卡槽312配合、控制該導旋喇叭口 32的水平滑動。
[0018]如圖3、7所示，所述氣動水泵33，固定于所述導旋喇叭口 32的喇叭尾部上，其包括與所述吸水管5連接的進水孔331、與所述導旋喇叭口 32的進水口 322貫通的出水孔332以及與所述水泵控制開關(guān)313連接的進氣口 333。
[0019]如圖3、8所示，所述氣壓分流器34，從所述導旋喇叭口 32的喇叭尾部穿入置于該導旋喇叭口 32中，其包括分流總成341、增壓器342和出氣軟管343，在分流總成341和增壓器342之間設(shè)置一入氣口 344與所述入氣管4連接，所述分流總成34還設(shè)置一出氣口 345與所述水泵控制開關(guān)313連接，令經(jīng)入氣管4進來的氣體經(jīng)過該增壓器342增壓吹入所述導旋喇叭口 32中、并經(jīng)該分流總成341分流一部分氣體經(jīng)過所述水泵控制開關(guān)313的開啟進入到所述氣動水泵33中，此時與所述吸水管5連接的氣動水泵33因為氣體的進入而令水通過吸水管5吸進該氣動水泵33以及導旋喇叭口 32中，經(jīng)所述增壓器342吹入導旋喇叭口 32中的氣體令所述出氣軟管343產(chǎn)生規(guī)則旋轉(zhuǎn)，將進入的水打散、霧化。
[0020]如圖6、7所示，所述氣動水泵33和所述導旋喇叭口 32分別設(shè)置數(shù)個對應(yīng)位置的334螺絲孔a和323螺絲孔A，以將該氣動水泵33固定于該導旋喇叭口 32的喇叭尾部上。
[0021]如圖6、8所示，所述氣壓分流器34和所述導旋喇叭口 32分別設(shè)置對應(yīng)位置的346螺絲孔b和324螺絲孔B，以將該氣壓分流器34從該導旋喇叭口 32的喇叭尾部穿入并固定在該導旋喇叭口 32中。
[0022]如圖1、2所示，所述清洗桶2的桶壁上設(shè)置一水泵控制開關(guān)孔洞23，供設(shè)于所述機芯托盤31上的水泵控制開關(guān)313穿過該水泵控制開關(guān)孔洞23至該清洗桶2的桶外，以便人手開啟或關(guān)閉該水泵控制開關(guān)313。所述清洗桶2的桶壁上還設(shè)置一入氣管孔洞21和吸水管孔洞22，通過接頭7將所述入氣管4和所述吸水管5穿過該入氣管孔洞21和該吸水管孔洞22與外部水氣連接。所述吸水管5與外部的自來水管或其它供水設(shè)施連接；所述入氣管4與外部的腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)連接，該腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)上設(shè)置一壓縮機接入口 9、與壓縮機連接。所述清洗桶2的下方還設(shè)置一排水孔24，與排水管6連接。
[0023]根據(jù)上述之一種拋光盤清洗機，本發(fā)明還提供一種使用上述拋光盤清洗機的清洗方法，該方法包括以下步驟:
①將所述導旋喇叭口32的導軌槽321在所述機芯托盤31的喇叭口卡槽312上滑動至清洗位置；
②將調(diào)整好的所述清洗器總成3放置于所述清洗桶2內(nèi)，將所述機芯托盤31上的水泵控制開關(guān)313穿過設(shè)置于桶壁上的所述水泵控制開關(guān)孔洞23至桶外，并將所述入氣管4和所述吸水管5穿過設(shè)置于桶壁上的所述入氣管孔洞21和所述吸水管孔洞22、分別與外部的自來水管或其它供水設(shè)施以及腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)連接，經(jīng)該腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)上的壓縮機接入口 9連接壓縮機；
③將待清洗的拋光盤放置于所述機芯托盤31上，并通過外部動力旋轉(zhuǎn)該拋光盤； ④先后開啟所述水泵控制開關(guān)313、所述腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)、所述自來管或其它供水設(shè)施，設(shè)置于所述氣壓分流器34上的入氣口 344與入氣管4連接，令經(jīng)入氣管4進來的氣體經(jīng)過所述增壓器342增壓吹入所述導旋喇叭口 32中、并經(jīng)所述分流總成341分流一部分氣體經(jīng)過所述水泵控制開關(guān)313的開啟進入到所述氣動水泵33中，此時與所述吸水管5連接的氣動水泵33因為氣體的進入而令水通過吸水管5吸進所述氣動水泵33以及導旋喇叭口 32中，經(jīng)所述增壓器342吹入導旋喇叭口 32中的的氣體令所述出氣軟管343產(chǎn)生規(guī)則旋轉(zhuǎn)，將進入的水打散、霧化，霧化的水經(jīng)高壓的氣流向上噴到所述拋光盤上，達到清洗之目的；
⑤步驟④清洗完后，關(guān)閉所述水泵控制開關(guān)313、所述腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)、所述自來水管或其它供水設(shè)施，移開所述拋光盤，調(diào)整所述導旋喇叭口 32的導軌槽321在所述機芯托盤31的喇叭口卡槽312上的滑動位置，重復(fù)步驟③和④；
⑥數(shù)次完成步驟⑤后，所述拋光盤因自身旋轉(zhuǎn)而甩開其中的部分水分，甩開的水經(jīng)所述機芯托盤31上設(shè)置的數(shù)個滲水孔311滴落進所述清洗桶2內(nèi)；
⑦關(guān)閉所述水泵控制開關(guān)313和所述自來水管或其它供水設(shè)施，所述腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)保持開啟狀態(tài)，設(shè)置于所述氣壓分流器34上的入氣口 344與入氣管4連接，令經(jīng)入氣管4進來的氣體經(jīng)過所述增壓器342增壓吹入所述導旋喇叭口 32中，高壓的氣流向上噴到所述拋光盤上，達到吹干之目的；
⑧關(guān)閉所述腳踏開關(guān)8或其它動力裝置開關(guān)，開啟所述清洗桶2下方的排水管6，排出污水。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種清洗方便、清洗效率高的拋光盤清洗機及其清洗方法，且還具備下面有益效果:
1.采用氣動方式清洗拋光盤，不用擔心電動方式易產(chǎn)生漏電的安全隱患；
2.由于采用氣動清洗方式，清洗時的水耗費量少，排出的廢水減少，利于環(huán)保；
3.帶有吹干的功能；
4.可統(tǒng)一收集污水，清洗操作方便。
[0025]上述實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光盤清洗機，包括支架和置于支架上的清洗桶，其特征在于，還包括置于該清洗桶內(nèi)的清洗器總成，該清洗器總成包括機芯托盤、導旋喇叭口、氣動水泵、氣壓分流器以及與外部水氣連接的入氣管和吸水管，其中: 所述機芯托盤，固定于該清洗桶內(nèi)壁，用于放置待清洗的處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的拋光盤以及懸掛該清洗器總成于該清洗桶內(nèi)，該機芯托盤還設(shè)置有數(shù)個滲水孔、喇叭口卡槽和水泵控制開關(guān)，該水泵控制開關(guān)與所述氣動水泵和所述氣壓分流器通過通氣軟管連接； 所述導旋喇叭口，呈喇叭形狀，包括設(shè)于喇叭口處的導軌槽、設(shè)于喇叭尾部的與所述氣動水泵貫通連接的進水口，該導軌槽與所述機芯托盤上的喇叭口卡槽配合、控制該導旋喇叭口的水平滑動； 所述氣動水泵，固定于所述導旋喇叭口的喇叭尾部上，其包括與所述吸水管連接的進水孔、與所述導旋喇叭口的進水口貫通的出水孔以及與所述水泵控制開關(guān)連接的進氣口； 所述氣壓分流器，從所述導旋喇叭口的喇叭尾部穿入置于該導旋喇叭口中，其包括分流總成、增壓器和出氣軟管，在分流總成和增壓器之間設(shè)置一入氣口與所述入氣管連接，所述分流總成還設(shè)置一出氣口與所述水泵控制開關(guān)連接，令經(jīng)入氣管進來的氣體經(jīng)過該增壓器增壓吹入所述導旋喇叭口中、并經(jīng)該分流總成分流一部分氣體經(jīng)過所述水泵控制開關(guān)的開啟進入到所述氣動水泵中，此時與所述吸水管連接的氣動水泵因為氣體的進入而令水通過吸水管吸進該氣動水泵以及導旋喇叭口中，經(jīng)所述增壓器吹入導旋喇叭口中的氣體令所述出氣軟管產(chǎn)生規(guī)則旋轉(zhuǎn)，將進入的水打散、霧化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述氣動水泵和所述導旋喇叭口分別設(shè)置數(shù)個對應(yīng)位置的螺絲孔，以將該氣動水泵固定于該導旋喇叭口的喇叭尾部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述氣壓分流器和所述導旋喇叭口分別設(shè)置對應(yīng)位置的螺絲孔，以將該氣壓分流器從該導旋喇叭口的喇叭尾部穿入并固定在該導旋喇叭口中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述清洗桶的桶壁上設(shè)置一水泵控制開關(guān)孔洞，供設(shè)于所述機芯托盤上的水泵控制開關(guān)穿過該水泵控制開關(guān)孔洞至該清洗桶的桶外，以便人手開啟或關(guān)閉該水泵控制開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述清洗桶的桶壁上還設(shè)置一入氣管孔洞和吸水管孔洞，供所述入氣管和所述吸水管穿過該入氣管孔洞和該吸水管孔洞與外部水氣連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述吸水管與外部的自來水管或其它供水設(shè)施連接；所述入氣管與外部的腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)連接，該腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)上設(shè)置一壓縮機接入口、與壓縮機連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光盤清洗機，其特征在于，所述清洗桶的下方還設(shè)置一排水孔，與排水管連接。
8.一種使用如權(quán)利要求1所述的拋光盤清洗機的拋光盤清洗方法，其特征在于，包括以下步驟: ①將所述導旋喇叭口的導軌槽在所述機芯托盤的喇叭口卡槽上滑動至清洗位置； ②將調(diào)整好的所述清洗器總成放置于所述清洗桶內(nèi)，將所述機芯托盤上的水泵控制開關(guān)穿過設(shè)置于桶壁上的所述水泵控制開關(guān)孔洞至桶外，并將所述入氣管和所述吸水管穿過設(shè)置于桶壁上的所述入氣管孔洞和所述吸水管孔洞、分別與外部的自來水管或其它供水設(shè)施以及腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)連接，經(jīng)該腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)上的壓縮機接入口連接壓縮機； ③將待清洗的拋光盤放置于所述機芯托盤上，并通過外部動力旋轉(zhuǎn)該拋光盤； ④先后開啟所述水泵控制開關(guān)、所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)、所述自來管或其它供水設(shè)施，設(shè)置于所述氣壓分流器上的入氣口與入氣管連接，令經(jīng)入氣管進來的氣體經(jīng)過所述增壓器增壓吹入所述導旋喇叭口中、并經(jīng)所述分流總成分流一部分氣體經(jīng)過所述水泵控制開關(guān)的開啟進入到所述氣動水泵中，此時與所述吸水管連接的氣動水泵因為氣體的進入而令水通過吸水管吸進所述氣動水泵以及導旋喇叭口中，經(jīng)所述增壓器吹入導旋喇叭口中的的氣體令所述出氣軟管產(chǎn)生規(guī)則旋轉(zhuǎn)，將進入的水打散、霧化，霧化的水經(jīng)高壓的氣流向上噴到所述拋光盤上，達到清洗之目的； ⑤步驟④清洗完后，關(guān)閉所述水泵控制開關(guān)、所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)、所述自來水管或其它供水設(shè)施，移開所述拋光盤，調(diào)整所述導旋喇叭口的導軌槽在所述機芯托盤的喇叭口卡槽上的滑動位置，重復(fù)步驟③和④； ⑥數(shù)次完成步驟⑤后，所述拋光盤因自身旋轉(zhuǎn)而甩開其中的部分水分，甩開的水經(jīng)所述機芯托盤上設(shè)置的數(shù)個滲水孔滴落進所述清洗桶內(nèi)； ⑦關(guān)閉所述水泵控制開關(guān)和所述自來水管或其它供水設(shè)施，所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)保持開啟狀態(tài)，設(shè)置于所述氣壓分流器上的入氣口與入氣管連接，令經(jīng)入氣管進來的氣體經(jīng)過所述增壓器增壓吹入所述導旋喇叭口中，高壓的氣流向上噴到所述拋光盤上，達到吹干之目的； ⑧關(guān)閉所述腳踏開關(guān)或其它動力裝置開關(guān)，開啟所述清洗桶下方的排水管，排出污水。
【文檔編號】B08B3/02GK104148313SQ201410226927
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】照那木拉 申請人:上?？崾松藤Q(mào)有限公司