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雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置的制作方法

文檔序號:1539043閱讀:202來源:國知局
專利名稱:雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域,特別地,涉及一種用于對大輸液玻璃瓶進(jìn)行清洗的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置。
背景技術(shù)
目前,在制藥行業(yè)中所使用的立式洗瓶機(jī)為超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)在工作時(shí)是傾斜地位于水池內(nèi)的。因此,在工作時(shí),超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的部分工位露于水池液面之上。這樣,使得外露于液面的瓶子清洗時(shí)間相對較短,同時(shí)造成了超聲波功率的浪費(fèi),并且對瓶子清洗不徹底
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,以解決現(xiàn)有的超聲波轉(zhuǎn)盤對瓶子清洗時(shí)間短及清洗不徹底、超聲波利用率不高的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,包括操作臺及安裝于操作臺上的絞龍機(jī)構(gòu)、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)及超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),其中,絞龍機(jī)構(gòu)可驅(qū)動地安裝于輸瓶軌道的第一端,絞龍機(jī)構(gòu)設(shè)置有交接槽;進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)可操作地旋轉(zhuǎn),進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)包括周向地間隔設(shè)置的多個(gè)承載組件,每一個(gè)承載組件可操作地與交接槽正對,進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)與超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)相切,操作臺包括臺板,超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括安裝于臺板上的水箱、設(shè)置于水箱內(nèi)的超聲波發(fā)器及可驅(qū)動地安裝于水箱內(nèi)的中心撥輪,中心撥輪與水箱的底部平行。進(jìn)一步地,超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)還包括傳動齒輪、軸承座及第一傳動軸,其中,第一傳動軸通過軸承座安裝于第一臺板,且位于水箱內(nèi);第一傳動軸的第一端連接于傳動齒輪,第一傳動軸的第二端連接于中心撥輪。進(jìn)一步地,中心撥輪周向地設(shè)置有多個(gè)徑向的第二卡口,每一第二卡口可操作地與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)的其中一個(gè)承載組件相切。進(jìn)一步地,雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置還包括過渡撥輪機(jī)構(gòu)及翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)依次與過渡撥輪機(jī)構(gòu)及翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)相切。進(jìn)一步地,雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置還包括出瓶撥輪機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)相切。進(jìn)一步地,進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)與超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一剔瓶裝置。進(jìn)一步地,超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與過渡撥輪機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二剔瓶裝置。進(jìn)一步地,出瓶撥輪機(jī)構(gòu)與輸瓶軌道的第二端相連通。本實(shí)用新型具有以下有益效果I、本實(shí)用新型的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置中的超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)是正立的,使得攜帶的所有瓶子全部浸沒于水下,相對加長了瓶子的清洗時(shí)間,同時(shí),充分利用了超聲波,大大提聞了超聲波的利用率。[0014]2、瓶子不僅經(jīng)過超聲波的初次清洗,而且還通過翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)進(jìn)行了第二次清洗,使得瓶子的清洗質(zhì)量大大提高。3、瓶子在清洗的過程中都是一一分開的,避免了瓶子之間的相互碰撞,從而降低了破瓶率,消除了產(chǎn)生玻璃屑的隱患。4、同時(shí),本裝置清洗速度快、效率高。5、本裝置規(guī)格件少,如其中任何一個(gè)機(jī)構(gòu)有勞損,可以方便的更換,通用性強(qiáng)。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I,本實(shí)用新型的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置包括操作臺8,操作臺8包括臺板81。在臺板81上安裝有絞龍機(jī)構(gòu)I、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2、超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3、過渡撥輪機(jī)構(gòu)4、翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5、出瓶撥輪機(jī)構(gòu)6及輸瓶軌道7。其中,輸瓶軌道7固定安裝于臺板81上,絞龍機(jī)構(gòu)I固定安裝于輸瓶軌道7上。進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2依次與超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3、過渡撥輪機(jī)構(gòu)4、翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5及出瓶撥輪機(jī)構(gòu)6相切。具體地,絞龍機(jī)構(gòu)I可驅(qū)動地安裝在輸瓶軌道7上。使用時(shí),輸瓶軌道7承載有多個(gè)連續(xù)的瓶子9,絞龍機(jī)構(gòu)I將多個(gè)連續(xù)的瓶子9自動平衡地分開,并逐個(gè)將瓶子9置于絞龍機(jī)構(gòu)I的交接槽11。在輸瓶軌道7的一側(cè)安裝上述的進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2。該進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2可操作地旋轉(zhuǎn),其包括多個(gè)周向地均勻間隔設(shè)置的承載組件21。每一承載組件21包括弧形的第一卡口211。每一個(gè)第一^^口 211可操作地與絞龍機(jī)構(gòu)I的交接槽11正面相對。使用時(shí),絞龍機(jī)構(gòu)I不斷地將瓶子9輸送至交接槽11處。同時(shí),進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),且其承載組件21逐個(gè)將位于交接槽11處的瓶子9夾住。被承載組件21夾住的瓶子9跟隨進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2 —起旋轉(zhuǎn)。請結(jié)合參見圖2,超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3安裝于臺板81的第一端,與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2相切。超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3包括傳動齒輪31、超聲波發(fā)生器33、水箱34、外欄柵35、中心撥輪37、軸承座38及第一傳動軸39。具體地,在臺板81的第一端開設(shè)有一個(gè)第一中心通孔,軸承座38垂直套置于第一中心通孔內(nèi),且軸承座38的第一端優(yōu)選采用螺釘連接的方式與臺板81的內(nèi)環(huán)固定連接。水箱34固定安裝在臺板81上,且軸承座38收容于水箱34內(nèi)。同時(shí),超聲波發(fā)生器33安裝于水箱34內(nèi)。第一傳動軸39套置于軸承座38內(nèi),且第一傳動軸39的第一端固定連接于傳動齒輪31,第一傳動軸39的第二端固定連接于中心撥輪37。中心撥輪37包括多個(gè)周向均勻設(shè)置的第二卡口 371。該第二卡口 371用于夾持瓶子9。每一個(gè)第二卡口 371可操作地與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2的其中一個(gè)承載組件21相切。優(yōu)選地,在每個(gè)第二卡口 371的邊緣設(shè)置上述的外欄柵35。安裝好的中心撥輪37與水箱34的底部是平行的。使用之前,需先在水箱34內(nèi)裝載水,圖2所示的水平虛線為水箱34內(nèi)水的液面。使用時(shí),傳動齒輪31由第一動力組件(圖未示)驅(qū)動,進(jìn)而帶動第一傳動軸39及中心撥輪37 一起旋轉(zhuǎn)。如前所述,瓶子9被上述的進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2的其中一個(gè)承載組件21夾住。當(dāng)承載組件21旋轉(zhuǎn)到與中心撥輪37的其中一個(gè)第二卡口 371相切時(shí)。優(yōu)選地,第一剔瓶裝置(圖未示)使用瓶子9與進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2分離,并使得瓶子9收容于中心撥輪37的第二卡口 371內(nèi)。中心撥輪37不斷地承接從進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)2輸送的瓶子9,且中心撥輪37攜帶的瓶子9都位于水面以下。同時(shí),超聲波發(fā)生器33在水箱34內(nèi)工作,先后進(jìn)入水箱34內(nèi)的瓶子9依次完成超聲波清洗。 上述的過渡撥輪機(jī)構(gòu)4可驅(qū)動地旋轉(zhuǎn),超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3的中心撥輪37與過渡撥輪機(jī)構(gòu)4是相切的。當(dāng)中心撥輪37攜帶已清洗的瓶子9與過渡撥輪機(jī)構(gòu)4相切時(shí),優(yōu)選地,第二剔瓶裝置使用瓶子9與中心撥輪37分離,并使得瓶子9被過渡撥輪機(jī)構(gòu)4所夾持。過渡撥輪機(jī)構(gòu)4再將瓶子9輸送給翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5。請結(jié)合參見圖3,翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5與過渡撥輪機(jī)構(gòu)4也是相切的。翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5安裝在操作臺8的臺板81的第二端。翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5包括第二傳動軸56、轉(zhuǎn)盤55及跟蹤沖水組件52。具體地,在臺板81的第二端開設(shè)有一個(gè)第二中心通孔,第二傳動軸56的第一端垂直地套置于臺板81的第二中心通孔內(nèi),且向下地延伸出第二中心通孔。第二傳動軸56的第一端連接于第二動力組件(圖未示)。第二傳動軸56的第二端固定安裝有轉(zhuǎn)盤55。優(yōu)選地,轉(zhuǎn)盤55與下面的臺板81是平行的。在該轉(zhuǎn)盤55的外周緣均勻地設(shè)置有多個(gè)翻轉(zhuǎn)組件54。每一翻轉(zhuǎn)組件54上安裝有機(jī)械手53。優(yōu)選地,在第二傳動軸56的第一端與第二端之間活動地套置有一套筒57。跟蹤沖水組件52安裝在套筒57的外周壁。跟蹤沖水組件52的連接有噴針58,該噴針58的噴口向上地朝向機(jī)械手53。跟蹤沖水組件52在第三動力組件(圖未示)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)一定的角度。由以上可知,過渡撥輪機(jī)構(gòu)4將所夾持的瓶子9輸送給翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5的機(jī)械手53,機(jī)械手53跟隨轉(zhuǎn)盤55 —起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤55在旋轉(zhuǎn)的過程中,翻轉(zhuǎn)組件54使得機(jī)械手53產(chǎn)生180度的翻轉(zhuǎn)動作,使得被機(jī)械手53所夾持的瓶子9瓶口朝下,從而將瓶子9內(nèi)的水倒出。當(dāng)瓶子9內(nèi)的水倒出后,噴針58在跟蹤沖水組件52的帶動下對瓶口朝下的瓶子9進(jìn)行噴水,從而再一次清洗瓶子9的內(nèi)部。當(dāng)噴針58對瓶子9進(jìn)行清洗后,機(jī)械手53在翻轉(zhuǎn)組件54的帶動下將瓶子9再次翻轉(zhuǎn)180度,使得瓶子9的瓶口朝上。翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)盤55繼續(xù)旋轉(zhuǎn),當(dāng)夾持已清洗完的瓶子9的機(jī)械手53與出瓶撥輪機(jī)構(gòu)6相切時(shí),機(jī)械手53將所夾持的瓶子9傳遞給出瓶撥輪機(jī)構(gòu)6。出瓶撥輪機(jī)構(gòu)6再將瓶子9撥送至輸瓶軌道7,瓶子9最后通過輸瓶軌道7輸送出。綜上,本實(shí)用新型的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置中的超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3是正立的,使得攜帶的所有瓶子9全部浸沒于水下,相對加長了瓶子9的清洗時(shí)間,同時(shí),充分利用了超聲波,大大提高了超聲波的利用率。瓶子9不僅經(jīng)過超聲波的初次清洗,而且還通過翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5進(jìn)行了第二次清洗,使得瓶子9的清洗質(zhì)量大大提高。而且,瓶子9在清洗的過程中都是一一分開的,避免了瓶子9之間的相互碰撞,從而降低了破瓶率,消除了產(chǎn)生玻璃屑的隱患。同時(shí),本裝置清洗速度快、效率高。而且,本裝置規(guī)格件少,如其中任何一個(gè)機(jī)構(gòu)有勞損,可以方便的更換,通用性強(qiáng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,包括操作臺(8)及安裝于所述操作臺(8)上的絞龍機(jī)構(gòu)(1)、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(2)及超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(3),其中,所述絞龍機(jī)構(gòu)(I)可驅(qū)動地安裝于所述輸瓶軌道(7)的第一端,所述絞龍機(jī)構(gòu)(I)設(shè)置有交接槽(11);所述進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(2)可操作地旋轉(zhuǎn),所述進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(2)包括周向地間隔設(shè)置的多個(gè)承載組件(21),每一個(gè)所述承載組件(21)可操作地與所述交接槽(11)正對,所述進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(2)與所述超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(3)相切,其特征在于, 所述操作臺(8)包括臺板(81),所述超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(3)包括安裝于所述臺板(81)上的水箱(34)、設(shè)置于所述水箱(34)內(nèi)的超聲波發(fā)器(33)及可驅(qū)動地安裝于所述水箱(34)內(nèi)的中心撥輪(37),所述中心撥輪(37)與所述水箱(34)的底部平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,其特征在于,所述超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī) 構(gòu)(3)還包括傳動齒輪(31)、軸承座(38)及第一傳動軸(39),其中,所述第一傳動軸(39)通過所述軸承座(38)安裝于所述第一臺板(32),且位于所述水箱(34)內(nèi);所述第一傳動軸(39)的第一端連接于所述傳動齒輪(31),所述第一傳動軸(39)的第二端連接于所述中心撥輪(37)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,其特征在于,所述中心撥輪(37)周向地設(shè)置有多個(gè)徑向的第二卡口(371),每一所述第二卡口(371)可操作地與所述進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(2)的其中一個(gè)所述承載組件(21)相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,其特征在于,所述雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置還包括過渡撥輪機(jī)構(gòu)(4)及翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5),所述超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(3)依次與所述過渡撥輪機(jī)構(gòu)(4)及所述翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,其特征在于,所述雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置還包括出瓶撥輪機(jī)構(gòu)(6),所述翻轉(zhuǎn)沖洗轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)與所述出瓶撥輪機(jī)構(gòu)(6)相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,其特征在于,所述進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)(2)與所述超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(3)之間設(shè)置有第一剔瓶裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,其特征在于,所述超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(3)與所述過渡撥輪機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)置有第二剔瓶裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,其特征在于,所述出瓶撥輪機(jī)構(gòu)(6)與所述輸瓶軌道(7)的第二端相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙轉(zhuǎn)盤立式洗瓶裝置,包括操作臺及安裝于操作臺上的絞龍機(jī)構(gòu)、進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)及超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。其中,絞龍機(jī)構(gòu)可驅(qū)動地安裝于輸瓶軌道的第一端,絞龍機(jī)構(gòu)設(shè)置有交接槽。進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)可操作地旋轉(zhuǎn),進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)包括周向地間隔設(shè)置的多個(gè)承載組件,每一個(gè)承載組件可操作地與交接槽正對,進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)與超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)相切。操作臺包括臺板,超聲波洗瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括安裝于臺板上的水箱、設(shè)置于水箱內(nèi)的超聲波發(fā)器及可驅(qū)動地安裝于水箱內(nèi)的中心撥輪,中心撥輪與水箱的底部平行。本實(shí)用新型可以達(dá)到超聲波利用率高,瓶子清洗質(zhì)量大大提高、降低破瓶率、清洗速度快及通用性強(qiáng)等效果。
文檔編號B08B3/12GK202498056SQ20122008483
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者劉祥華, 廖耿彩 申請人:湖南千山制藥機(jī)械股份有限公司
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