專利名稱:鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋁鉚釘表面處理設(shè)備,特別涉及一種用于鋁鉚釘表面處理的清洗拋光干燥機(jī)。
背景技術(shù):
鋁鉚釘打制加工完成后,其表面會(huì)附有油污,對(duì)鋁鉚釘?shù)谋砻嫣幚硎卿X鉚釘加工的最后一道環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的處理方法是將鋁鉚釘放入鋸末、清洗劑進(jìn)行混合攪拌以脫去油污,但這種方法只能部分的去除表面油污,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力不值得提倡,現(xiàn)行工藝中多采用工業(yè)甩干機(jī)先進(jìn)行脫油污甩干處理,再將鋁鉚釘放入混合清洗液中酸解清洗、甩干的方法,以達(dá)到去除鋁鉚釘表面油污的目的,但該方法較繁瑣,勞動(dòng)強(qiáng)度大,雖實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁鉚釘外表面油污附著層的美觀化處理,但表面處理的效率及對(duì)美觀程度的控制依然有限。
實(shí)用新型內(nèi)容為彌補(bǔ)上述技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),通過(guò)對(duì)鋁鉚釘外表面的清洗、拋光處理,以達(dá)到色澤光亮,無(wú)油污殘留的目的,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁鉚釘成品的油污殘留、產(chǎn)品美觀度差的問(wèn)題。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗,所述甩干裝置由甩干機(jī)、出料口、出料蓋、出料斗組成,所述甩干機(jī)采用三足懸擺式結(jié)構(gòu)的離心式脫水機(jī),所述甩干機(jī)的轉(zhuǎn)膽底部設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有出料蓋,所述甩干機(jī)的外膽底部設(shè)有出料斗,當(dāng)打開(kāi)出料蓋時(shí),鋁鉚釘釘粒 可從與出料斗相對(duì)應(yīng)的出料口排出,所述清洗裝置由滾筒、加料口、卸料口、排液口、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架組成,所述滾筒為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu),所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有延伸到卸料口的攪拌葉片,所述滾筒兩端各設(shè)有加料口和卸料口,所述滾筒筒壁中部設(shè)有排液口,所述滾筒外壁上設(shè)有圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒痕圈和定位圈,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸、橡膠輪、帶輪、電機(jī)組成,所述傳動(dòng)軸安裝在支撐架上,通過(guò)帶輪與電機(jī)連接,所述傳動(dòng)軸為兩組,通過(guò)帶輪同步連接,所述傳動(dòng)軸兩端設(shè)置有與齒痕圈相接合的橡膠輪,所述滾筒通過(guò)齒痕圈接合坐落在在四個(gè)橡膠輪上,通過(guò)定位圈限定滾筒的運(yùn)行位置,防止?jié)L筒脫離運(yùn)行軌道,所述滾筒的卸料口與甩干機(jī)的外膽口的安裝位置上下對(duì)應(yīng),所述銜接漏斗為簸箕狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有漏口,銜接漏斗可坐落在甩干機(jī)的外膽口上,銜接漏斗的接口與滾筒的卸料口相接合。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),所述滾筒兩端的加料口和卸料口處各設(shè)有鎖緊拉簧,通過(guò)鎖緊拉簧可將塑料盆式筒蓋抵在加料口或卸料口上。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),所述排液口上設(shè)有強(qiáng)磁閥,通過(guò)吸合鐵閥片可實(shí)現(xiàn)密閉效果。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),所述滾筒兩端的加料口和卸料口處各設(shè)有開(kāi)合式筒蓋結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有的以下有益效果:[0009]1、本實(shí)用新型的甩干裝置采用出料口結(jié)構(gòu),拉開(kāi)出料蓋,工件可以便捷地從出料口落下經(jīng)出料斗排出,減少了直接從轉(zhuǎn)膽內(nèi)取出的工作量,提高了工作效率。2、本實(shí)用新型的清洗裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用橡膠輪與滾筒的齒痕圈相接合的結(jié)構(gòu),并通過(guò)定位圈限定滾筒的運(yùn)行位置,防止?jié)L筒脫離運(yùn)行軌道,作業(yè)穩(wěn)定性高,較齒輪嚙合方式大大減少了機(jī)械故障率。3、本實(shí)用新型的清洗裝置的滾筒筒壁中部設(shè)有排液口結(jié)構(gòu),通過(guò)鐵閥片吸合或分離強(qiáng)磁閥,可方便地封閉閥門或打開(kāi)閥門排除污水液,操作簡(jiǎn)單,快捷實(shí)用。4、本實(shí)用新型采用銜接漏斗結(jié)構(gòu),清洗拋光后的鋁鉚釘釘粒經(jīng)滾筒的卸料口出料時(shí),銜接漏斗的兩翼可兜住鋁鉚釘釘粒避免其散落,以使鋁鉚釘釘粒完全經(jīng)銜接漏斗底部開(kāi)口落入甩干機(jī)轉(zhuǎn)膽內(nèi)。5、本實(shí)用新型以銜接漏斗銜接甩干機(jī)與滾筒的卸料口的應(yīng)用形式,實(shí)現(xiàn)了鋁鉚釘清洗、拋光、甩干的一條龍作業(yè),解決了現(xiàn)有技術(shù)鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域設(shè)備不專業(yè)、不完善、工藝繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題,填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的應(yīng)用空白,制造成本低廉,可廣泛應(yīng)用于鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域。
圖1為本實(shí) 用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的銜接漏斗結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的清洗拋光狀態(tài)示意圖。其中:1、甩干機(jī);2、轉(zhuǎn)膽;3、外膽;4、出料口 ;5、出料蓋;6、出料斗;7 ;銜接漏斗;8、漏口 ;9、滾筒;10、加料口 ; 11、卸料口 ; 12、排液口 ; 13、強(qiáng)磁閥;14、攪拌葉片;15、齒痕圈;16、定位圈;17、傳動(dòng)軸;18、橡膠輪;19、帶輪;20、電機(jī);21、支撐架;22、鎖緊拉簧;23 ;塑料盆式筒蓋;24、甩干機(jī)操控手柄;25、排液管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種浴簾桿、衛(wèi)浴掛件支撐底座作進(jìn)一步的說(shuō)明和闡述。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗7,所述甩干裝置由甩干機(jī)1、出料口 4、出料蓋5、出料斗6組成,所述甩干機(jī)I采用三足懸擺式結(jié)構(gòu)的離心式脫水機(jī),所述甩干機(jī)I的轉(zhuǎn)膽2底部設(shè)有出料口 4,出料口 4上設(shè)有出料蓋5,所述甩干機(jī)I的外膽2底部設(shè)有出料斗6,當(dāng)打開(kāi)出料蓋5時(shí),鋁鉚釘釘??蓮呐c出料斗6相對(duì)應(yīng)的出料口 4排出,所述清洗裝置由滾筒9、加料口 10、卸料口 11、排液口 12、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架21組成,所述滾筒9為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu),所述滾筒9內(nèi)壁設(shè)有延伸到卸料口 11的攪拌葉片14,所述滾筒9兩端各設(shè)有加料口 10和卸料口 11,所述滾筒9筒壁中部設(shè)有排液口 12,所述滾筒9外壁上設(shè)有圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒痕圈15和定位圈16,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸17、橡膠輪18、帶輪19、電機(jī)20組成,所述傳動(dòng)軸17安裝在支撐架21上,通過(guò)帶輪19與電機(jī)20連接,所述傳動(dòng)軸17為兩組,通過(guò)帶輪19同步連接,所述傳動(dòng)軸17兩端設(shè)置有與齒痕圈15相接合的橡膠輪18,所述滾筒9通過(guò)齒痕圈15接合坐落在在四個(gè)橡膠輪18上,通過(guò)定位圈16限定滾筒9的運(yùn)行位置,防止?jié)L筒9脫離運(yùn)行軌道,所述滾筒9的卸料口 11與甩干機(jī)I的外膽口的安裝位置上下對(duì)應(yīng),所述銜接漏斗7為簸箕狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有漏口 8,銜接漏斗7可坐落在甩干機(jī)I的外膽口上,銜接漏斗7的接口與滾筒9的卸料口 11相接合,清洗拋光后的鋁鉚釘釘粒經(jīng)卸料口 11出料時(shí),銜接漏斗7的兩翼可兜住鋁鉚釘釘粒避免其散落,以使鋁鉚釘釘粒完全經(jīng)銜接漏斗7底部開(kāi)口落入甩干機(jī)I的轉(zhuǎn)膽2內(nèi)。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),所述滾筒9兩端的加料口 10和卸料口 11處各設(shè)有鎖緊拉簧22,通過(guò)鎖緊拉簧22可將塑料盆式筒蓋23抵在加料口 10或卸料口 11上,以防止清洗作業(yè)時(shí)清洗液或鋁鉚釘釘粒濺出。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),所述排液口 12上設(shè)有強(qiáng)磁閥13,通過(guò)吸合鐵閥片可實(shí)現(xiàn)密閉效果,操作簡(jiǎn)單快捷。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),所述滾筒9兩端的加料口 10和卸料口 11處各設(shè)有開(kāi)合式筒蓋結(jié)構(gòu),以防止清洗作業(yè)時(shí)清洗液或鋁鉚釘釘粒濺出。使用時(shí),封閉排液口 12,將初步甩干浙去附著油污的鋁鉚釘工件倒入滾筒9的加料口 11,注入清洗液,通過(guò)鎖緊拉簧22將塑料盆式筒蓋23分別抵在加料口 10和卸料口 11上,啟動(dòng)滾筒電源,鋁鉚釘工件在滾筒9內(nèi)完成清洗、拋光處理,待清洗、拋光處理完成后,取走加料口 10和卸料口 11上的塑料盆式筒蓋23,將銜接漏斗7的接口與滾筒9的卸料口11相接合坐落在甩干機(jī)I的外膽口上,啟動(dòng)滾筒電源控制滾筒9反轉(zhuǎn),清洗拋光后的鋁鉚釘工件經(jīng)攪拌葉片14帶出從卸料口 11出料,再經(jīng)銜接漏斗7底部漏口 8落入甩干機(jī)I的轉(zhuǎn)膽8內(nèi),這時(shí)啟動(dòng)甩干機(jī)操控手柄24,轉(zhuǎn)膽2轉(zhuǎn)動(dòng),清洗液水分通過(guò)轉(zhuǎn)膽2上的小孔被甩出去,被收集后經(jīng)排液管25排出。甩干后,只需提起出料蓋5,甩干后的鋁鉚釘工件便從與出料斗6相對(duì)應(yīng)的出料口 4排出 ,只需從出料斗6接取鋁鉚釘工件即可。
權(quán)利要求1.一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗(7),其特征在于:所述甩干裝置由甩干機(jī)(I)、出料口(4)、出料蓋(5)、出料斗(6)組成,所述甩干機(jī)(I)采用三足懸擺式結(jié)構(gòu)的離心式脫水機(jī),所述甩干機(jī)(I)的轉(zhuǎn)膽(2)底部設(shè)有出料口(4),出料口(4)上設(shè)有出料蓋(5),所述甩干機(jī)(I)的外膽(2)底部設(shè)有出料斗¢),所述清洗裝置由滾筒(9)、加料口(10)、卸料口(11)、排液口(12)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架(21)組成,所述滾筒(9)為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu),所述滾筒(9)內(nèi)壁設(shè)有延伸到卸料口(11)的攪拌葉片(14),所述滾筒(9)兩端各設(shè)有加料口(10)和卸料口(11),所述滾筒(9)筒壁中部設(shè)有排液口(12),所述滾筒(9)外壁上設(shè)有圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒痕圈(15)和定位圈(16),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸(17)、橡膠輪(18)、帶輪(19)、電機(jī)(20)組成,所述傳動(dòng)軸(17)安裝在支撐架(21)上,通過(guò)帶輪(19)與電機(jī)(20)連接,所述傳動(dòng)軸(17)為兩組,通過(guò)帶輪(19)同步連接,所述傳動(dòng)軸(17)兩端設(shè)置有與齒痕圈(15)相接合的橡膠輪(18),所述滾筒(9)通過(guò)齒痕圈(15)接合坐落在在四個(gè)橡膠輪(18)上,所述滾筒(9)的卸料口(11)與甩干機(jī)(I)的外膽口的安裝位置上下對(duì)應(yīng),所述銜接漏斗(7)為簸箕狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有漏口(8),銜接漏斗(7)可坐落在甩干機(jī)⑴的外膽口上,銜接漏斗(7)的接口與滾筒(9)的卸料口(11)相接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),其特征在于,所述滾筒(9)兩端的加料口(10)和卸料口(11)處各設(shè)有鎖緊拉簧(22),通過(guò)鎖緊拉簧(22)可將塑料盆式筒蓋(23)抵在加料口(10)或卸料口(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),其特征在于,所述排液口(12)上設(shè)有強(qiáng)磁閥(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),其特征在于,所述滾筒(9)兩端的加料口(10)和卸料口(11)處各設(shè)有開(kāi)合式筒蓋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī),包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗,甩干裝置由甩干機(jī)、出料口、出料蓋、出料斗組成,甩干機(jī)轉(zhuǎn)膽底部設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有出料蓋,甩干機(jī)外膽底部設(shè)有出料斗,清洗裝置由滾筒、加料口、卸料口、排液口、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架組成,滾筒為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu),滾筒筒壁中部設(shè)有排液口,銜接漏斗為簸箕狀結(jié)構(gòu),底部設(shè)有漏口。本實(shí)用新型以銜接漏斗銜接甩干機(jī)與滾筒的卸料口的應(yīng)用形式,實(shí)現(xiàn)了鋁鉚釘清洗、拋光、甩干的一條龍作業(yè),解決了現(xiàn)有技術(shù)鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域設(shè)備不專業(yè)、不完善,工藝繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題,填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的應(yīng)用空白,制造成本低廉,可廣泛應(yīng)用于鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B08B3/10GK203140359SQ20132013747
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月9日
發(fā)明者黃現(xiàn)濤 申請(qǐng)人:黃現(xiàn)濤