專利名稱：鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁鉚釘表面處理設(shè)備，特別涉及一種用于鋁鉚釘表面處理的清洗拋光干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁鉚釘打制加工完成后，其表面會(huì)附有油污，對(duì)鋁鉚釘?shù)谋砻嫣幚硎卿X鉚釘加工的最后一道環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的處理方法是將鋁鉚釘放入鋸末、清洗劑進(jìn)行混合攪拌以脫去油污，但這種方法只能部分的去除表面油污，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力不值得提倡，現(xiàn)行工藝中多采用工業(yè)甩干機(jī)先進(jìn)行脫油污甩干處理，再將鋁鉚釘放入混合清洗液中酸解清洗、甩干的方法，以達(dá)到去除鋁鉚釘表面油污的目的，但該方法較繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，雖實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁鉚釘外表面油污附著層的美觀化處理，但表面處理的效率及對(duì)美觀程度的控制依然有限。

實(shí)用新型內(nèi)容為彌補(bǔ)上述技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，通過(guò)對(duì)鋁鉚釘外表面的清洗、拋光處理，以達(dá)到色澤光亮，無(wú)油污殘留的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁鉚釘成品的油污殘留、產(chǎn)品美觀度差的問(wèn)題。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗，所述甩干裝置由甩干機(jī)、出料口、出料蓋、出料斗組成，所述甩干機(jī)采用三足懸擺式結(jié)構(gòu)的離心式脫水機(jī)，所述甩干機(jī)的轉(zhuǎn)膽底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有出料蓋，所述甩干機(jī)的外膽底部設(shè)有出料斗，當(dāng)打開(kāi)出料蓋時(shí)，鋁鉚釘釘粒 可從與出料斗相對(duì)應(yīng)的出料口排出，所述清洗裝置由滾筒、加料口、卸料口、排液口、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架組成，所述滾筒為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu)，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有延伸到卸料口的攪拌葉片，所述滾筒兩端各設(shè)有加料口和卸料口，所述滾筒筒壁中部設(shè)有排液口，所述滾筒外壁上設(shè)有圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒痕圈和定位圈，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸、橡膠輪、帶輪、電機(jī)組成，所述傳動(dòng)軸安裝在支撐架上，通過(guò)帶輪與電機(jī)連接，所述傳動(dòng)軸為兩組，通過(guò)帶輪同步連接，所述傳動(dòng)軸兩端設(shè)置有與齒痕圈相接合的橡膠輪，所述滾筒通過(guò)齒痕圈接合坐落在在四個(gè)橡膠輪上，通過(guò)定位圈限定滾筒的運(yùn)行位置，防止?jié)L筒脫離運(yùn)行軌道，所述滾筒的卸料口與甩干機(jī)的外膽口的安裝位置上下對(duì)應(yīng)，所述銜接漏斗為簸箕狀結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有漏口，銜接漏斗可坐落在甩干機(jī)的外膽口上，銜接漏斗的接口與滾筒的卸料口相接合。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，所述滾筒兩端的加料口和卸料口處各設(shè)有鎖緊拉簧，通過(guò)鎖緊拉簧可將塑料盆式筒蓋抵在加料口或卸料口上。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，所述排液口上設(shè)有強(qiáng)磁閥，通過(guò)吸合鐵閥片可實(shí)現(xiàn)密閉效果。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，所述滾筒兩端的加料口和卸料口處各設(shè)有開(kāi)合式筒蓋結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有的以下有益效果:[0009]1、本實(shí)用新型的甩干裝置采用出料口結(jié)構(gòu)，拉開(kāi)出料蓋，工件可以便捷地從出料口落下經(jīng)出料斗排出，減少了直接從轉(zhuǎn)膽內(nèi)取出的工作量，提高了工作效率。2、本實(shí)用新型的清洗裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用橡膠輪與滾筒的齒痕圈相接合的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)定位圈限定滾筒的運(yùn)行位置，防止?jié)L筒脫離運(yùn)行軌道，作業(yè)穩(wěn)定性高，較齒輪嚙合方式大大減少了機(jī)械故障率。3、本實(shí)用新型的清洗裝置的滾筒筒壁中部設(shè)有排液口結(jié)構(gòu)，通過(guò)鐵閥片吸合或分離強(qiáng)磁閥，可方便地封閉閥門或打開(kāi)閥門排除污水液，操作簡(jiǎn)單，快捷實(shí)用。4、本實(shí)用新型采用銜接漏斗結(jié)構(gòu)，清洗拋光后的鋁鉚釘釘粒經(jīng)滾筒的卸料口出料時(shí)，銜接漏斗的兩翼可兜住鋁鉚釘釘粒避免其散落，以使鋁鉚釘釘粒完全經(jīng)銜接漏斗底部開(kāi)口落入甩干機(jī)轉(zhuǎn)膽內(nèi)。5、本實(shí)用新型以銜接漏斗銜接甩干機(jī)與滾筒的卸料口的應(yīng)用形式，實(shí)現(xiàn)了鋁鉚釘清洗、拋光、甩干的一條龍作業(yè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域設(shè)備不專業(yè)、不完善、工藝繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的應(yīng)用空白，制造成本低廉，可廣泛應(yīng)用于鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域。

圖1為本實(shí) 用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的銜接漏斗結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)的清洗拋光狀態(tài)示意圖。其中:1、甩干機(jī)；2、轉(zhuǎn)膽；3、外膽；4、出料口 ；5、出料蓋；6、出料斗；7 ;銜接漏斗；8、漏口 ；9、滾筒；10、加料口 ； 11、卸料口 ； 12、排液口 ； 13、強(qiáng)磁閥；14、攪拌葉片；15、齒痕圈；16、定位圈；17、傳動(dòng)軸；18、橡膠輪；19、帶輪；20、電機(jī)；21、支撐架；22、鎖緊拉簧；23 ；塑料盆式筒蓋；24、甩干機(jī)操控手柄；25、排液管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種浴簾桿、衛(wèi)浴掛件支撐底座作進(jìn)一步的說(shuō)明和闡述。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗7，所述甩干裝置由甩干機(jī)1、出料口 4、出料蓋5、出料斗6組成，所述甩干機(jī)I采用三足懸擺式結(jié)構(gòu)的離心式脫水機(jī)，所述甩干機(jī)I的轉(zhuǎn)膽2底部設(shè)有出料口 4，出料口 4上設(shè)有出料蓋5，所述甩干機(jī)I的外膽2底部設(shè)有出料斗6，當(dāng)打開(kāi)出料蓋5時(shí)，鋁鉚釘釘?？蓮呐c出料斗6相對(duì)應(yīng)的出料口 4排出，所述清洗裝置由滾筒9、加料口 10、卸料口 11、排液口 12、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架21組成，所述滾筒9為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu)，所述滾筒9內(nèi)壁設(shè)有延伸到卸料口 11的攪拌葉片14，所述滾筒9兩端各設(shè)有加料口 10和卸料口 11，所述滾筒9筒壁中部設(shè)有排液口 12，所述滾筒9外壁上設(shè)有圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒痕圈15和定位圈16，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸17、橡膠輪18、帶輪19、電機(jī)20組成，所述傳動(dòng)軸17安裝在支撐架21上,通過(guò)帶輪19與電機(jī)20連接,所述傳動(dòng)軸17為兩組,通過(guò)帶輪19同步連接,所述傳動(dòng)軸17兩端設(shè)置有與齒痕圈15相接合的橡膠輪18，所述滾筒9通過(guò)齒痕圈15接合坐落在在四個(gè)橡膠輪18上，通過(guò)定位圈16限定滾筒9的運(yùn)行位置，防止?jié)L筒9脫離運(yùn)行軌道，所述滾筒9的卸料口 11與甩干機(jī)I的外膽口的安裝位置上下對(duì)應(yīng)，所述銜接漏斗7為簸箕狀結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有漏口 8，銜接漏斗7可坐落在甩干機(jī)I的外膽口上，銜接漏斗7的接口與滾筒9的卸料口 11相接合，清洗拋光后的鋁鉚釘釘粒經(jīng)卸料口 11出料時(shí)，銜接漏斗7的兩翼可兜住鋁鉚釘釘粒避免其散落，以使鋁鉚釘釘粒完全經(jīng)銜接漏斗7底部開(kāi)口落入甩干機(jī)I的轉(zhuǎn)膽2內(nèi)。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，所述滾筒9兩端的加料口 10和卸料口 11處各設(shè)有鎖緊拉簧22，通過(guò)鎖緊拉簧22可將塑料盆式筒蓋23抵在加料口 10或卸料口 11上，以防止清洗作業(yè)時(shí)清洗液或鋁鉚釘釘粒濺出。本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，所述排液口 12上設(shè)有強(qiáng)磁閥13，通過(guò)吸合鐵閥片可實(shí)現(xiàn)密閉效果，操作簡(jiǎn)單快捷。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，所述滾筒9兩端的加料口 10和卸料口 11處各設(shè)有開(kāi)合式筒蓋結(jié)構(gòu)，以防止清洗作業(yè)時(shí)清洗液或鋁鉚釘釘粒濺出。使用時(shí)，封閉排液口 12，將初步甩干浙去附著油污的鋁鉚釘工件倒入滾筒9的加料口 11，注入清洗液，通過(guò)鎖緊拉簧22將塑料盆式筒蓋23分別抵在加料口 10和卸料口 11上，啟動(dòng)滾筒電源，鋁鉚釘工件在滾筒9內(nèi)完成清洗、拋光處理，待清洗、拋光處理完成后，取走加料口 10和卸料口 11上的塑料盆式筒蓋23，將銜接漏斗7的接口與滾筒9的卸料口11相接合坐落在甩干機(jī)I的外膽口上，啟動(dòng)滾筒電源控制滾筒9反轉(zhuǎn)，清洗拋光后的鋁鉚釘工件經(jīng)攪拌葉片14帶出從卸料口 11出料，再經(jīng)銜接漏斗7底部漏口 8落入甩干機(jī)I的轉(zhuǎn)膽8內(nèi)，這時(shí)啟動(dòng)甩干機(jī)操控手柄24，轉(zhuǎn)膽2轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗液水分通過(guò)轉(zhuǎn)膽2上的小孔被甩出去，被收集后經(jīng)排液管25排出。甩干后，只需提起出料蓋5，甩干后的鋁鉚釘工件便從與出料斗6相對(duì)應(yīng)的出料口 4排出 ，只需從出料斗6接取鋁鉚釘工件即可。
權(quán)利要求1.一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗(7)，其特征在于:所述甩干裝置由甩干機(jī)(I)、出料口(4)、出料蓋(5)、出料斗(6)組成，所述甩干機(jī)(I)采用三足懸擺式結(jié)構(gòu)的離心式脫水機(jī)，所述甩干機(jī)(I)的轉(zhuǎn)膽(2)底部設(shè)有出料口(4)，出料口(4)上設(shè)有出料蓋(5)，所述甩干機(jī)(I)的外膽(2)底部設(shè)有出料斗￠)，所述清洗裝置由滾筒(9)、加料口(10)、卸料口(11)、排液口(12)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架(21)組成，所述滾筒(9)為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu)，所述滾筒(9)內(nèi)壁設(shè)有延伸到卸料口(11)的攪拌葉片(14)，所述滾筒(9)兩端各設(shè)有加料口(10)和卸料口(11)，所述滾筒(9)筒壁中部設(shè)有排液口(12)，所述滾筒(9)外壁上設(shè)有圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒痕圈(15)和定位圈(16)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸(17)、橡膠輪(18)、帶輪(19)、電機(jī)(20)組成，所述傳動(dòng)軸(17)安裝在支撐架(21)上，通過(guò)帶輪(19)與電機(jī)(20)連接，所述傳動(dòng)軸(17)為兩組，通過(guò)帶輪(19)同步連接，所述傳動(dòng)軸(17)兩端設(shè)置有與齒痕圈(15)相接合的橡膠輪(18)，所述滾筒(9)通過(guò)齒痕圈(15)接合坐落在在四個(gè)橡膠輪(18)上，所述滾筒(9)的卸料口(11)與甩干機(jī)(I)的外膽口的安裝位置上下對(duì)應(yīng)，所述銜接漏斗(7)為簸箕狀結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有漏口(8)，銜接漏斗(7)可坐落在甩干機(jī)⑴的外膽口上，銜接漏斗(7)的接口與滾筒(9)的卸料口(11)相接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，其特征在于，所述滾筒(9)兩端的加料口(10)和卸料口(11)處各設(shè)有鎖緊拉簧(22)，通過(guò)鎖緊拉簧(22)可將塑料盆式筒蓋(23)抵在加料口(10)或卸料口(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，其特征在于，所述排液口(12)上設(shè)有強(qiáng)磁閥(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，其特征在于，所述滾筒(9)兩端的加料口(10)和卸料口(11)處各設(shè)有開(kāi)合式筒蓋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機(jī)，包括甩干裝置、清洗裝置和銜接漏斗，甩干裝置由甩干機(jī)、出料口、出料蓋、出料斗組成，甩干機(jī)轉(zhuǎn)膽底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有出料蓋，甩干機(jī)外膽底部設(shè)有出料斗，清洗裝置由滾筒、加料口、卸料口、排液口、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支承架組成，滾筒為自落式反轉(zhuǎn)出料的攪拌筒結(jié)構(gòu)，滾筒筒壁中部設(shè)有排液口，銜接漏斗為簸箕狀結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有漏口。本實(shí)用新型以銜接漏斗銜接甩干機(jī)與滾筒的卸料口的應(yīng)用形式，實(shí)現(xiàn)了鋁鉚釘清洗、拋光、甩干的一條龍作業(yè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域設(shè)備不專業(yè)、不完善，工藝繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的應(yīng)用空白，制造成本低廉，可廣泛應(yīng)用于鋁鉚釘表面處理領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B08B3/10GK203140359SQ20132013747
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月9日
發(fā)明者黃現(xiàn)濤 申請(qǐng)人:黃現(xiàn)濤