專利名稱：可置放多層的熏香爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)用于休閑養(yǎng)生或宗教祭祀用品的熏香爐，特別是涉 及一種能夠便于塑型模具制造成型的熏香爐。
背景技術(shù)：
為了解決既有檀香爐無法有效地讓檀香粉末完全燃燒的缺失，本申請
人先前開發(fā)出一種如中國臺灣證書號第M307362號的檀香爐結(jié)構(gòu)改良專利 案以下稱參考案，參考案主要在爐座頂部凹設(shè)形成對應(yīng)于檀香粉末回路的 迂回溝槽，并在該迂回的溝槽之中壓實(shí)填設(shè)隔熱粉末，利用隔熱粉末來隔 絕金屬爐座吸收檀香粉末的燃燒熱的方式，有效地達(dá)到保持檀香粉末能夠 持續(xù)性完全燃燒的實(shí)用效能。
然而由于參考案的塑型模具的連續(xù)迂回狀溝道，必須先以激光或線切 割機(jī)于塑型模具的板面切出連續(xù)迂回狀溝道初胚后，再以放電加工方式于 溝道的內(nèi)壁形成斜面，當(dāng)塑型模具的較大時(shí)，將會造成放電加工的麻煩費(fèi) 時(shí)，以及加工成本過高等問題，實(shí)有再加以研究改進(jìn)的需要。再者，在檀 香粉末燃燒過程所產(chǎn)生的少量油漬，會向下滲透到隔熱粉末的表層，不僅 在清理上較為麻煩不便，并且容易破壞檀香爐外觀的整潔干凈。
由此可見，上述現(xiàn)有的檀香爐在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與 缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決檀香爐存在的問題，相關(guān)廠商莫不 費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而 一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解 決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種可兼具體積小、成本低且使用時(shí)可具有全 方位調(diào)整功能的新型結(jié)構(gòu)的可置放多層的熏香爐，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題 之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的檀香爐存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè) 計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)-險(xiǎn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研 究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可置放多層的熏香爐，能夠改進(jìn)一般現(xiàn) 有的檀香爐，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣 品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的檀香爐存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的可置放多層的熏香爐，所要解決的技術(shù)問題是使其提供一 種熏香爐，其主要將塑型模具分設(shè)成相對合的下模具及一襯環(huán)，利用減縮 模具厚度的方式，有效提高塑型模具的加工成型效率及降低制造成本的可 置放多層的熏香爐。
本實(shí)用新型所提供的熏香爐由于在下模具上設(shè)置有數(shù)個(gè)可插入襯環(huán)及 爐座中的定位桿，所以可提高下模具與爐座間組合的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，以提高 熏香粉末條成型的品質(zhì)。從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種可置放多層的熏香爐，包括 一爐座，在 爐座的外周面間隔橫向凹設(shè)有數(shù)個(gè)插孔；以及一下模具，置設(shè)在爐座的頂 側(cè)，并貫設(shè)有一呈連續(xù)迂回彎折延伸形態(tài)的溝道，在下模具邊緣對應(yīng)爐座 所設(shè)插孔的位置處向下彎折伸設(shè)形成有數(shù)個(gè)定位耳片，在各定位耳片設(shè)有 一對正插孔的凹口 ，另設(shè)有數(shù)個(gè)分別穿經(jīng)定位耳片的凹口而插入所相對插 孔的插柱。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn) 一步實(shí)現(xiàn)。
前述的可置放多層的熏香爐，其中所述的熏香爐另包含有一設(shè)置于爐 座與下模具間的襯環(huán)。
前述的可置放多層的熏香爐，其中所述的熏香爐另包括有至少一個(gè)置 設(shè)于下模具頂側(cè)的上模具，各上模具設(shè)有匹配下模具所設(shè)溝道的形態(tài)而并 呈連續(xù)迂回彎折延伸形態(tài)的溝道，并且在同一斷面位置，各上模具所設(shè)溝
道的寬度小于下模具所設(shè)溝道的寬度。
前述的可置放多層的熏香爐，其中所述的在爐座頂側(cè)的周緣位置環(huán)設(shè) 有一供所述爐蓋嵌置定位的嵌緣，并在襯環(huán)周緣向下彎折延伸形成有一嵌 置于爐座嵌緣的折緣。
前述的可置放多層的熏香爐，其中在襯環(huán)及每一上模具于底側(cè)各設(shè)有 數(shù)個(gè)定位桿，而在爐座、襯環(huán)、下模具及非最上層的上模具上分別相對應(yīng) 地間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)供襯環(huán)及上模具上定位桿插入的桿孔，并且下模具所設(shè) 的定位桿的外徑略小于所對應(yīng)桿孔的內(nèi)徑，而各上模具所設(shè)的定位桿的外 徑亦略小于所對應(yīng)桿孔的內(nèi)徑。
前述的可置放多層的熏香爐，其中在爐座頂面凸設(shè)有數(shù)個(gè)抵靠支撐下 模具的定位凸銷。
前述的可置放多層的熏香爐，其中在各插柱近一端部處凹設(shè)有一環(huán)狀 的讓槽，并且在各插柱一端部套設(shè)有一可以迫緊于所相對插孔內(nèi)壁面的環(huán) 圈，又在各插柱底緣縱向凹設(shè)有一導(dǎo)引槽，并在爐座底面螺設(shè)有數(shù)個(gè)分別 穿入插孔并伸入所相對插柱上導(dǎo)引槽的限止栓。前述的可置放多層的熏香爐，其中所述的溝槽在尖銳轉(zhuǎn)角部位設(shè)有一 墊塊，并且爐座所設(shè)的桿孔縱向貫穿該爐座。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技 術(shù)方案，本實(shí)用新型可置放多層的熏香爐可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用
性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型可通過設(shè)置在下模具上的定位耳片及可插入爐座中的插 柱，來提高下模具與爐座間組合的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，讓熏香爐在填充熏香粉末 時(shí)，下模具不會任意地相對爐座移動，以藉此來提高熏香粉末條成型的品 質(zhì)。
2. 本實(shí)用新型將熏香爐的塑型模具分設(shè)成相對合的下模具至少一個(gè) 的上模具，利用減縮模具厚度的方式，能夠有效提高塑型模具的加工成型 效率及降低制造成本。
3. 本實(shí)用新型的熏香爐可以增加連續(xù)迂回狀溝道內(nèi)壁形狀的變化態(tài) 樣，以方便于成型加工，同時(shí)亦可以增加熏香粉末條的形狀變化，符合多 樣化的消費(fèi)需求。
4. 本實(shí)用新型利用襯環(huán)的設(shè)計(jì)，可以在爐座的頂側(cè)與熏香粉末條之間 形成一層粉末鋪層，如此不僅可避免熏香粉末條的燃燒熱流失，并且在熏 香粉末燃燒完畢之后，只要直接將粉末鋪層與已燃燒過的熏香粉末一起刮 除，即可簡便快速地完成清理，確保熏香爐的整潔干凈。
綜上所述，本實(shí)用新型新穎的可置放多層的熏香爐，主要將塑型模具 分切形成相對合的下模具，可縮小模具厚度的方式，方便于塑型模具的加 工成型，同時(shí)本實(shí)用新型進(jìn)一步在下模具上對應(yīng)于爐座所設(shè)插孔的位置處 向下彎折伸設(shè)形^t數(shù)個(gè)定位耳片，在各定位耳片設(shè)有一對正插孔的凹口 ，另 設(shè)有數(shù)個(gè)分別穿經(jīng)定位耳片的凹口而插入所相對插孔的插柱，如此可提高 下模具與爐座間組合的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，以提高熏香粉末條成型的品質(zhì)?！緦?shí)
用新型具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較 大的改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn) 有的可置放多層的熏香爐具有增進(jìn)的突出多項(xiàng)功效,從而更加適于實(shí)用，并 具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用 新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型 的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并 配合附圖，詳細(xì)i兌明如下。


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解立體圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例填設(shè)形成熏香粉末條的局部剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例松開插柱后的局部剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例點(diǎn)燃熏香粉末條的使用狀態(tài)參閱圖。
圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例以刮板將香灰及粉末鋪層刮除的使用狀
態(tài)參閱圖。
10爐座11溝槽
112:墊塊12桿孔
15定位凸銷16插孔
18嵌緣20襯環(huán)
21框孔22定位軒
24桿孔26折緣
30下模具31溝道
312:斜面32定位桿
34桿孔35定位耳片
352:凹口36插柱
362:環(huán)圏364:讓槽366:導(dǎo)引槽38限止栓
40上模具41溝道
42定位桿44桿孔
50上模具51溝道
52定位桿60,爐蓋
61通孔62:提耳
70隔熱粉末80粉末鋪層
90.熏香粉末條
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的可置放多層 的熏香爐其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參 考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說明，在以下 的實(shí)施例中，相同的元件以相同的編號表示。
本實(shí)用新型主要提供一種熏香爐，請配合參閱圖1至圖3所示，由圖 中可看出本實(shí)用新型的熏香爐包括有一爐座10、 一結(jié)合于該爐座10上方的 襯環(huán)20，依序結(jié)合于該爐座10及該襯環(huán)20上方的一下^t具30與至少一個(gè)的上模具40、 50，以及一可以遮罩在該爐座IO上方的爐蓋60。
該爐座IO設(shè)為盤狀的座體形態(tài)，其外觀輪廓可以為方形、長方形或圓 形等各種形狀，并且底部可以設(shè)計(jì)為平臺形式或設(shè)置數(shù)個(gè)支撐腳，本實(shí)用 新型不作特定的限制，如圖所示的實(shí)施侈'將爐座IO設(shè)為圓形盤狀座體形態(tài)，在 該爐座10的頂面凹設(shè)形成有一呈連續(xù)迂回彎折延伸形態(tài)的溝槽11，并且在 迂回狀溝槽11數(shù)個(gè)較尖銳轉(zhuǎn)角部位各形成有一可以減少溝槽11深度的墊 塊112，藉以保持熏香粉末條90能夠以相同的速度燃燒。
又在爐座10靠近周緣的位置處間隔設(shè)置有多數(shù)個(gè)桿孔12，各桿孔12 可縱向貫穿爐座IO,藉以避免粉末或雜質(zhì)堵設(shè)于這些孔洞，在爐座10頂面 凸設(shè)有數(shù)個(gè)定位凸銷15,又在爐座10的外周面間隔橫向凹設(shè)有數(shù)個(gè)插孔 16，并在爐座10頂側(cè)的周緣位置環(huán)設(shè)有一嵌緣18，可供襯環(huán)20或爐蓋60 嵌置。
村環(huán)20疊設(shè)在爐座10上，為一呈薄片形態(tài)且形狀對應(yīng)于爐座10輪廓 形狀的環(huán)形片體，于襯環(huán)20形成有一可以包圍迂回狀溝槽11頂側(cè)范圍的 框孔21,而框孔21的直徑可略大于溝槽11頂側(cè)范圍的直徑，并且襯環(huán)20 于底側(cè)對應(yīng)位于爐座10的兩桿孔12位置上伸設(shè)有一對可以對正插設(shè)于所 對應(yīng)桿孔12的定位桿22，藉以讓襯環(huán)20可以穩(wěn)固地置放定位于爐座10的 上方，又在襯環(huán)20上設(shè)置有數(shù)個(gè)對應(yīng)于其他未供定位桿22插入其中的桿 孔12的桿孔24，另在襯環(huán)20周緣向下彎折延伸形成有一嵌置于爐座10嵌 緣18的折緣26。
本實(shí)用新型的塑型模具疊設(shè)在村環(huán)20上，主要由一下模具30及至少 一個(gè)的上模具40所組成，其中下模具30疊設(shè)在襯環(huán)20上，并且為定位凸 銷15所支撐，其形狀對應(yīng)于爐座10輪廓形狀的圓形板狀構(gòu)造，在下模具 30的板面連續(xù)迂回彎折貫穿設(shè)有一與前述迂回狀溝槽11形狀相符的溝道 31，溝道31的內(nèi)壁面可設(shè)為一傾斜角度約為5度的斜面312，藉以讓溝道 31的斷面形成一朝頂側(cè)漸縮的不等腰梯形態(tài)樣，在下模具30底側(cè)伸設(shè)有一 對可以對正插設(shè)于爐座10與襯環(huán)20上所相對應(yīng)的桿孔12、 24,且外徑略 小于所相對桿孔12、 24的定位桿32，藉以讓下模具30嵌置于爐座10的上 方且完成填設(shè)熏香粉末條90之后，可以略微地?fù)u動而方便于將下模具30 向上取出，又在下模具30上設(shè)置有數(shù)個(gè)對應(yīng)于其他未供定位桿22、 32插 入其中的桿孔12的桿孔34。
另在下模具30邊緣對應(yīng)爐座10所設(shè)插孔16的位置處向下彎折伸設(shè)形 成有數(shù)個(gè)定位耳片35，各定位耳片35與爐座10間形成有一間隙，并設(shè)有一 對正插孔16的凹口 352，藉以讓一插柱36穿經(jīng)凹口 而插入插孔16,達(dá) 到將下^t具30確實(shí)定位的效能，同時(shí)為了加強(qiáng)插柱36的插固效果，插柱 36在端部套設(shè)有一可以迫緊于所相對插孔16內(nèi)壁面的環(huán)圏362，而在插柱200820112654.3
說明書第6/7頁
36近另一端部處凹設(shè)有一環(huán)狀的讓槽364，另在插柱36底緣縱向凹設(shè)有一 導(dǎo)引槽366，其次，在爐座IO底面螺設(shè)有數(shù)個(gè)可分別穿入插孔16并伸入所 相對插柱36上導(dǎo)引槽366的限止栓38,藉此可讓各插柱36相對插孔16移 動，并可防止插柱36自插孔16中脫出。
如圖所示，至少一個(gè)的上模具40、 50相互疊設(shè)地設(shè)在下模具30上，本 實(shí)用新型較佳可設(shè)置有兩個(gè)上模具40、 50，各上模具40、 50的形狀為對應(yīng) 于下模具30輪廓形狀的圓形板狀構(gòu)造，各上模具40、 50的板面連續(xù)迂回彎 折貫穿設(shè)有一與下模具30所設(shè)i^賣迂回狀溝道31相匹配的溝道41、 51,并 且溝道41、 51的寬度略小于下模具30所設(shè)溝道31的寬度，且各上模具40、 50的溝道41、 51內(nèi)壁面可設(shè)為呈一特定傾斜角度的斜面。
又在非最上層的上模具40上，設(shè)置有數(shù)個(gè)對應(yīng)于其他未供定位桿22、 32插入其中的桿孔12的桿孔44,在各上模具40、 50底側(cè)伸設(shè)有一對可以 對正插設(shè)于所對應(yīng)桿孔12、 24、 34、 44，且外徑略小于所對應(yīng)桿孔12、 24、 34、 44的定位桿42、 52，藉以讓各上模具40、 50嵌置于爐座10的上方且 完成填設(shè)熏香粉末條90之后，可同步于下模具30略為搖動。
爐蓋60設(shè)為形狀對應(yīng)于爐座IO輪廓形狀的圓形罩狀蓋體，在爐蓋60 的頂面間隔設(shè)有一個(gè)以上可以供燃燒煙霧擴(kuò)散至外部的通孔61，并且在爐 蓋60在頂部的中央位置凸設(shè)有一供使用者提拿的提耳62。
在使用時(shí)，請配合圖1、圖2所示，其主要先在爐座10的迂回狀溝槽 ll之中，壓實(shí)填設(shè)已燃燒過后的香灰粉末而形成一隔熱粉末70,接著將襯 環(huán)20結(jié)合定位在爐座10的上方，并令其定位桿22對正插入所對應(yīng)桿孔12 中，并以香灰或其他粉末壓實(shí)填設(shè)在襯環(huán)20的框孔21范圍內(nèi)，在爐座10 的頂側(cè)形成一粉末鋪層80。
然后依序下模具30與上模具4050疊設(shè)結(jié)合定位在襯環(huán)20的上方，并 令其上的定位桿32、 42、 52對正4iA^斤對應(yīng)的桿孔12、 24、 34、 44中，并 以熏香粉末壓實(shí)填設(shè)于迂回狀的溝道31、 41、 51之中，即可形成呈連續(xù)迂 回狀的熏香粉末條90。
此時(shí)，透過插柱36穿過定位耳片35的凹口 352并插入爐座IO上相對 的插孔16，可提高下模具30與爐座10間組合的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，以避免上、 下;f莫具30、 40、 50在填充熏香粉末時(shí)，不會任意地相對爐座10移動，可 藉此來提高熏香粉末條90成型的品質(zhì)。
再請配合參閱圖4所示，相對插孔16移動插柱36，使各插柱36上的 讓槽364對準(zhǔn)所相對定位耳片35上的凹口 352，如此可讓下模具30松開并 才^于爐座10做前后結(jié)的位移，并且ihJ^鎮(zhèn)40、 5 0亦隨下模具30位移，接 著再讓下模具30對正中心點(diǎn)后，即可依序?qū)⑸夏＞?0、 50、下模具30及 襯環(huán)20自爐座IO上取下，并且在取出上模具40、 50及下模具30時(shí)，可以利用定位桿32、 42、 52與所相對桿孔12、 24、 34、 44的間隙，稍^f鼓地 位移上模具40、 50及下模具30再取出上模具40、 50及下模具30，可以避 免熏香粉末條90隨著上、下模具30、 40、 50的取出而松動，確保熏香粉 末條90的完整性，接著將熏香粉末條90—端點(diǎn)燃，再將爐蓋60罩蓋在爐 座10及熏香粉末條90的上方，如圖5所示者，即可讓熏香爐正常使用。
在熏香粉末條90燃燒的過程中，利用粉末鋪層80及隔熱粉末70的斷 熱作用，搭配熏香粉末條90的斷面呈上小下大的設(shè)計(jì)，有效地保持熏香粉 末條90以相同的速度持續(xù)地完全燃燒，大幅提高熏香爐點(diǎn)燃熏香粉末條90 的效能。
如圖6所示，在熏香粉末條90完全燃燒之后，只要以刮板等器材，直 接將香灰及粉末鋪層80—并刮除，即可快速地完成熏香爐的清理，并且保 持爐座10外觀的整潔干凈。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用 新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可置放多層的熏香爐，其特征在于其包括一爐座，在爐座的外周面間隔橫向凹設(shè)有數(shù)個(gè)插孔；以及一下模具，置設(shè)于爐座的頂側(cè)，并貫設(shè)有一呈連續(xù)迂回彎折延伸結(jié)構(gòu)的溝道，在下模具邊緣對應(yīng)爐座所設(shè)插孔的位置處向下彎折伸設(shè)形成有數(shù)個(gè)定位耳片，在各定位耳片設(shè)有一對正插孔的凹口，另設(shè)有數(shù)個(gè)分別穿經(jīng)定位耳片的凹口而插入所相對插孔的插柱。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可置放多層的熏香爐，其特征在于其中所述 的熏香爐另包括有一設(shè)置于爐座與下模具間的襯環(huán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可置放多層的熏香爐，其特征在于其中所述 的熏香爐另包括有至少一個(gè)置設(shè)于下模具頂側(cè)的上模具，各上模具設(shè)有匹 配下模具所設(shè)溝道的而并呈連續(xù)迂回彎折延伸結(jié)構(gòu)的溝道，并且在同一斷 面位置，各上模具所設(shè)溝道的寬度小于下模具所設(shè)溝道的寬度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可置放多層的熏香爐，其特征在于其中在爐 座頂側(cè)的周緣位置環(huán)設(shè)有一供所述爐蓋嵌置定位的嵌緣，并在襯環(huán)周緣向 下彎折延伸形成有 一嵌置于爐座嵌緣的折緣。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的可置放多層的熏香爐，其特征在于其中 在襯環(huán)及每一上模具于底側(cè)各設(shè)有數(shù)個(gè)定位桿，而在爐座、襯環(huán)、下模具 及非最上層的上^t具上分別相對應(yīng)地間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)供襯環(huán)及上模具上定 位桿插入的桿孔，并且下模具所設(shè)的定位桿的外徑略小于所對應(yīng)桿孔的內(nèi) 徑，而各上模具所設(shè)的定位桿的外徑亦略小于所對應(yīng)桿孔的內(nèi)徑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可置放多層的熏香爐，其特征在于其中在爐 座頂面凸設(shè)有數(shù)個(gè)抵靠支撐下模具的定位凸銷。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可置放多層的熏香爐，其特征在于其中在各 插柱近一端部處凹設(shè)有一環(huán)狀的讓槽，并且在各插柱一端部套設(shè)有一可以 迫緊于所相對插孔內(nèi)壁面的環(huán)圏，又在各插柱底緣縱向凹設(shè)有一導(dǎo)引槽，并 在爐座底面螺設(shè)有數(shù)個(gè)分別穿入插孔并伸入所相對插柱上導(dǎo)引槽的限止 栓。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可置放多層的熏香爐，其特征在于其中所述 的溝槽在尖銳轉(zhuǎn)角部位設(shè)有一墊塊，并且爐座所設(shè)的桿孔縱向貫穿該爐座。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種可置放多層的熏香爐，主要將塑型模具分切形成相對合的下模具，可縮小模具厚度的方式，方便于塑型模具的加工成型，同時(shí)本實(shí)用新型進(jìn)一步在下模具上對應(yīng)于爐座所設(shè)插孔的位置處向下彎折伸設(shè)形成有數(shù)個(gè)定位耳片，在各定位耳片設(shè)有一對正插孔的凹口，另設(shè)有數(shù)個(gè)分別穿經(jīng)定位耳片的凹口而插入所相對插孔的插柱，如此可提高下模具與爐座間組合的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，以提高熏香粉末條成型的品質(zhì)。
文檔編號A61L9/015GK201219809SQ20082011265
公開日2009年4月15日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者張文泰, 張永泰, 張鈞迪 申請人:張鈞迪;張永泰;張文泰