一種可折疊的粘襯機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可折疊的粘襯機(jī)，包括底座，放置于底座上的輸送平臺(tái)，以及設(shè)置于輸送平臺(tái)后方的導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)與輸送平臺(tái)在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并設(shè)置有將所述導(dǎo)向臺(tái)固定在水平面上的第一固位機(jī)構(gòu)，以及將導(dǎo)向臺(tái)固定在豎直面上的第二固位機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：將導(dǎo)向板折疊后利用磁鐵的吸引力將其固定在一定的位置，減小了粘襯機(jī)存放的空間，并且用于將導(dǎo)向板支撐在水平位置的支撐板也可折疊，同樣減小了空間。
【專利說(shuō)明】
一種可折疊的粘襯機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種面料生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種可折疊的粘襯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)化的服裝生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)流水線上每一道工序都是人工輔助機(jī)器完成的粘襯機(jī)便是其中的一種。粘襯機(jī)主要用于服裝面料與熱熔襯作熱壓粘結(jié)加工，適用于各種服裝領(lǐng)襯，袖襯，門襟以及翻邊粘合等粘結(jié)加工，經(jīng)粘合機(jī)粘合的產(chǎn)品平挺，耐洗滌，不易起皺，其最適用于各種樹脂領(lǐng)襯，無(wú)紡襯粘合，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀大方，噪音低，換帶維修方便，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]面料經(jīng)由粘襯機(jī)內(nèi)的輸送帶傳送到內(nèi)部進(jìn)行粘合，然后再通過(guò)輸送帶輸送至后方的導(dǎo)向臺(tái)，工人從導(dǎo)向臺(tái)上將面料取走。導(dǎo)向臺(tái)本身較大，當(dāng)該粘襯機(jī)不使用時(shí)，導(dǎo)向臺(tái)的存在占用了較大的空間，不利于對(duì)空間的有效利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減小粘襯機(jī)占用空間的可折疊的粘襯機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種可折疊的粘襯機(jī)，包括底座，放置于底座上的輸送平臺(tái)，以及設(shè)置于輸送平臺(tái)后方的導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)與輸送平臺(tái)在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并設(shè)置有將所述導(dǎo)向臺(tái)固定在水平狀態(tài)的第一固位機(jī)構(gòu)，以及將導(dǎo)向臺(tái)固定在豎直狀態(tài)的第二固位機(jī)構(gòu)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)不使用粘襯機(jī)時(shí)，將導(dǎo)向臺(tái)向上轉(zhuǎn)動(dòng)折疊，并用第二固位機(jī)構(gòu)將其固定，防止其掉下砸傷人；當(dāng)需要使用粘襯機(jī)時(shí)，將導(dǎo)向臺(tái)轉(zhuǎn)到水平位置，并用第一固位機(jī)構(gòu)將其固定，供工作人員使用。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一固位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)向臺(tái)下端的支撐板，所述支撐板包括直角面，所述直角面包括導(dǎo)向臺(tái)固定連接的第一面，以及與底座抵接的第二面。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用直角面的支撐將導(dǎo)向臺(tái)設(shè)置在垂直于底座的方向，即與輸送平臺(tái)垂直。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐板呈直角三角形設(shè)置。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三角線是最穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，在支撐板受到來(lái)自兩個(gè)直角面的力的作用時(shí)不易產(chǎn)生形變。
[0012]進(jìn)一步的，所述支撐板與導(dǎo)向臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并設(shè)置有將所述支撐板垂直固定于導(dǎo)向臺(tái)的第三固位機(jī)構(gòu)，以及平行固定于導(dǎo)向臺(tái)的第四固位機(jī)構(gòu)。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若是直接將支撐板以垂直于導(dǎo)向臺(tái)的狀態(tài)跟著導(dǎo)向臺(tái)向上折疊，一來(lái)支撐板會(huì)占用非必要的空間，更重要的是支撐板這樣放置后朝外部分較為尖銳，不利人生安全，所以將支撐板設(shè)置成與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使其擁有平行和垂直于導(dǎo)向板兩個(gè)狀態(tài)，當(dāng)需要使用粘襯機(jī)時(shí)，用第三固位機(jī)構(gòu)將支撐板固定在垂直于導(dǎo)向臺(tái)的狀態(tài);不需要使用時(shí)，用第四固位機(jī)構(gòu)將支撐板固定在平行于導(dǎo)向臺(tái)的狀態(tài)，以保障人身安全。
[0014]進(jìn)一步的，所述第三固位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第二面上的第一卡塊，以及設(shè)置于底座上的與所述第一卡塊卡接配合的第一卡槽，所述支撐板上設(shè)置有垂直于第二面、用于放置第一卡塊的容置槽，所述容置槽的槽口在第二面上，并在支撐板上設(shè)置有條形孔，所述條形孔連通容置槽和支撐板的側(cè)面，并且條形孔的長(zhǎng)度大于第一卡塊超出槽口的長(zhǎng)度，在第一卡塊上固定設(shè)置于撥塊，所述撥塊超出條形孔的孔口。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將支撐板垂直固定于導(dǎo)向臺(tái)上時(shí)，先利用撥塊將第一卡塊縮于支撐板內(nèi)，再將支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)到與導(dǎo)向板垂直的位置，然后將第一卡塊與第一卡槽卡接，以此將支撐板固定。
[0016]進(jìn)一步的，還包括當(dāng)?shù)谝豢▔K撥動(dòng)后將其復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用復(fù)位機(jī)構(gòu)直接將第一卡塊復(fù)位與第一卡槽卡接，無(wú)需多余的勞動(dòng)力。
[0018]進(jìn)一步的，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于容置槽槽底和第一卡塊之間的彈簧，所述彈簧在自然狀態(tài)下使第一卡塊超出容置槽的槽口。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用彈簧的彈性，將第一卡塊在自然狀態(tài)下始終超出容置槽的槽口，當(dāng)需要將支撐板與底座脫離時(shí)，撥動(dòng)撥塊使得第一卡塊藏于支撐板內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿使得第一卡塊脫離與第一卡槽相對(duì)位置，松開撥塊即可。
[0020]進(jìn)一步的，所述第四固位機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于導(dǎo)向板和支撐板上的磁鐵。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用磁鐵的磁性將支撐板吸引在導(dǎo)向板上。
[0022]進(jìn)一步的，所述第四固位機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)向臺(tái)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二卡塊，以及設(shè)置于支撐板上的與所述第二卡塊卡接配合的卡孔，所述第二卡塊能與支撐板接觸將其固定，也能與支撐板脫離。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要把轉(zhuǎn)動(dòng)折疊后的支撐板固定在導(dǎo)向板上時(shí)，設(shè)置于導(dǎo)向板上的第二卡塊通過(guò)支撐板上的卡孔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二卡塊，利用第二卡塊將支撐板固定在導(dǎo)向臺(tái)上。
[0024]進(jìn)一步的，所述第二固位機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于輸送平臺(tái)和導(dǎo)向板上的磁鐵。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用簡(jiǎn)單的磁鐵之間的相互吸引力將導(dǎo)向臺(tái)折疊后能夠固定，防止其受力突然轉(zhuǎn)動(dòng)，損壞導(dǎo)向板本身，并且可能會(huì)砸傷人。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將導(dǎo)向板折疊后利用磁鐵的吸引力將其固定在一定的位置，減小了粘襯機(jī)存放的空間，并且用于將導(dǎo)向板支撐在水平位置的支撐板也可折疊，同樣減小了空間。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的折疊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2中A部的放大圖；
[0030]圖4為圖2中支撐板的B-B剖視圖的放大圖；
[0031 ]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的折疊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為圖5中C部的放大圖。
[0033]附圖標(biāo)記:1、底座；11、第一卡槽;2、輸送平臺(tái)；3、導(dǎo)向臺(tái)；31、第二卡塊;4、支撐板；41、容置槽;42、條形孔;43、卡孔;44、第一卡塊;45、撥塊;46、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0035]實(shí)施例一
[0036]參照?qǐng)D1，一種可折疊的粘襯機(jī)，包括底座I，底座I的上方放置有輸送平臺(tái)2，該輸送平臺(tái)2的后方水平設(shè)置了導(dǎo)向臺(tái)3，導(dǎo)向臺(tái)3的上表面與傳送平臺(tái)上的輸送帶平齊，便于將面料從輸送平臺(tái)2上輸送到導(dǎo)向臺(tái)3上。另外，該導(dǎo)向臺(tái)3與輸送平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得導(dǎo)向臺(tái)3能夠繞著轉(zhuǎn)軸在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)，該粘襯機(jī)在不使用時(shí)，將導(dǎo)向臺(tái)3豎起，并在導(dǎo)向臺(tái)3和輸送平臺(tái)2上都設(shè)置了磁鐵，能夠?qū)⒇Q起的導(dǎo)向臺(tái)3利用磁鐵的磁性固定在與輸送平臺(tái)2接觸的位置。另外，在導(dǎo)向臺(tái)3的下端設(shè)置了呈三角形的支撐板4，該支撐板4的直角面分別與導(dǎo)向板和底座I接觸，利用三角形結(jié)構(gòu)將導(dǎo)向臺(tái)3固定支撐在水平面上。
[0037]另外，參照?qǐng)D2，若是直接將支撐板4以垂直于導(dǎo)向臺(tái)3的狀態(tài)跟著導(dǎo)向臺(tái)3向上折疊，一來(lái)支撐板4會(huì)占用非必要的空間，更重要的是支撐板4這樣放置后朝外部分較為尖銳，不利人生安全，所以將支撐板4設(shè)置成與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使其擁有平行和垂直于導(dǎo)向板兩個(gè)狀態(tài)。在支撐板4和導(dǎo)向板上均設(shè)置了磁鐵，使得支撐板4能夠固定在與導(dǎo)向臺(tái)3平行的位置。并且，在支撐板4的下端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒅伟?固定在垂直于導(dǎo)向板的狀態(tài)。
[0038]參照?qǐng)D3和圖4，在支撐板4的下端開設(shè)了垂直于支撐板4下端的容置槽41，并在支撐板4的外側(cè)開設(shè)了條形孔42，該條形孔42連通容置槽41，并且條形孔42遠(yuǎn)離支撐板4的一端在容置槽41槽底的上方。在容置槽41內(nèi)放置了第一卡塊44，與第一卡塊44連接有撥塊45，這兩部分形成L形，該撥塊45超出條形孔42的孔口，方便人用手撥動(dòng)撥塊45。并且在容置槽41的槽底和第一卡塊44之間設(shè)置了彈簧46，該彈簧46呈壓縮狀態(tài)，槽底和第一卡塊44均受到向外的彈力，使得第一卡塊44的一端伸出槽口，并且伸出槽口的長(zhǎng)度小于條形孔42的長(zhǎng)度，使得在撥動(dòng)撥塊45的時(shí)候，能夠?qū)⒌凇猑塊44藏于支撐板4內(nèi)，便于支撐板4能夠貼于底座I轉(zhuǎn)動(dòng)。并在底座I上設(shè)置了第一卡槽11，第一卡槽11的附圖標(biāo)志見圖2，支撐板4處于垂直于導(dǎo)向板的位置時(shí)，第—^塊44能夠與第—^槽11卡接，將支撐板4固定。
[0039]工作過(guò)程:
[0040]當(dāng)不使用粘襯機(jī)時(shí)，撥動(dòng)撥塊45使第一卡塊44脫離第一卡槽11，然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向臺(tái)3和支撐板4，當(dāng)導(dǎo)向臺(tái)3靠近輸送平臺(tái)2時(shí)，利用導(dǎo)向臺(tái)3和輸送平臺(tái)2上的磁鐵將導(dǎo)向臺(tái)3牢牢固定在輸送平臺(tái)2上，同理，支撐板4也以同樣的方式固定在導(dǎo)向臺(tái)3上，大大減少了導(dǎo)向臺(tái)3的存放空間。
[0041 ] 實(shí)施例二
[0042]參照?qǐng)D5和圖6，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，在導(dǎo)向臺(tái)3上設(shè)置了可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二卡塊31，該第二卡塊31呈長(zhǎng)方形，并在其中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。支撐板4上設(shè)置了與第二卡塊31形狀相同的卡孔43，需要將支撐板4固定在導(dǎo)向臺(tái)3上時(shí)，先將第二卡塊31轉(zhuǎn)至與卡孔43形狀相同的位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二卡塊31將支撐板4卡在第二卡塊31和導(dǎo)向臺(tái)3之間，以此將支撐板4固定在導(dǎo)向臺(tái)3上。
[0043]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可折疊的粘襯機(jī)，包括底座(I)，放置于底座(I)上的輸送平臺(tái)(2)，以及設(shè)置于輸送平臺(tái)(2)后方的導(dǎo)向臺(tái)(3)，其特征在于，所述導(dǎo)向臺(tái)(3)與輸送平臺(tái)(2)在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并設(shè)置有將所述導(dǎo)向臺(tái)(3)固定在水平狀態(tài)的第一固位機(jī)構(gòu)，以及將導(dǎo)向臺(tái)(3)固定在豎直狀態(tài)的第二固位機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述第一固位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)向臺(tái)(3)下端的支撐板(4)，所述支撐板(4)包括直角面，所述直角面包括導(dǎo)向臺(tái)(3)固定連接的第一面，以及與底座(I)抵接的第二面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述支撐板(4)呈直角三角形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述支撐板(4)與導(dǎo)向臺(tái)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并設(shè)置有將所述支撐板(4)垂直固定于導(dǎo)向臺(tái)(3)的第三固位機(jī)構(gòu)，以及平行固定于導(dǎo)向臺(tái)(3)的第四固位機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述第三固位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第二面上的第一卡塊(44)，以及設(shè)置于底座(I)上的與所述第一卡塊(44)卡接配合的第一卡槽(U)，所述支撐板(4)上設(shè)置有垂直于第二面、用于放置第一卡塊(44)的容置槽(41)，所述容置槽(41)的槽口在第二面上，并在支撐板(4)上設(shè)置有條形孔(42)，所述條形孔(42)連通容置槽(41)和支撐板(4)的側(cè)面，并且條形孔(42)的長(zhǎng)度大于第一卡塊(44)超出槽口的長(zhǎng)度，在第一卡塊(44)上固定設(shè)置于撥塊(45)，所述撥塊(45)超出條形孔(42)的孔口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，還包括當(dāng)?shù)谝豢▔K(44)撥動(dòng)后將其復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于容置槽(41)槽底和第一卡塊(44)之間的彈簧(46)，所述彈簧(46)在自然狀態(tài)下使第一卡塊(44)超出容置槽(41)的槽口。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述第四固位機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于導(dǎo)向板和支撐板(4)上的磁鐵。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述第四固位機(jī)構(gòu)包括與導(dǎo)向臺(tái)(3)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二卡塊(31)，以及設(shè)置于支撐板(4)上的與所述第二卡塊(31)卡接配合的卡孔(43)，所述第二卡塊(31)能與支撐板(4)接觸將其固定，也能與支撐板(4)脫離。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊的粘襯機(jī)，其特征在于，所述第二固位機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于輸送平臺(tái)(2)和導(dǎo)向板上的磁鐵。
【文檔編號(hào)】A41H43/04GK205567946SQ201620196103
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
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